वॉटरजेट ट्यूब कटिंग मशीनें | एयरोस्पेस और ऑटो के लिए कोल्ड-कट प्रिसिज़न

वॉटरजेट ट्यूब कटिंग उन निर्माताओं के लिए एक परिभाषित प्रक्रिया बन गई है जो ट्यूब निर्माण में ज्यामितीय स्वतंत्रता, सामग्री की अखंडता और लागत नियंत्रण की मांग करते हैं। ताइज़्हौ चुआंग युआन मशीन टूल कंपनी लिमिटेड में, हम शोध, विकास, उत्पादन और बिक्री को एक ही छत के नीचे एकीकृत करते हैं—यह संरचना २००३ में स्थापित की गई थी और २० से अधिक निर्यात बाज़ारों में इसे निखारा गया है। हमारे वॉटरजेट ट्यूब कटिंग प्लेटफ़ॉर्म एक भारी-ड्यूटी कास्ट आयरन या वेल्डेड स्टील फ्रेम से शुरू होते हैं, जिसे तनाव-मुक्त किया गया है और उच्च दबाव वाली कटिंग के दौरान कंपन को कम करने के लिए सटीक रूप से मशीन किया गया है। गैंट्री और घूर्णन अक्षों को तापमान-नियंत्रित कक्ष में असेंबल किया जाता है, फिर लेज़र द्वारा पूर्ण यात्रा के दौरान ± ०.०५ मिमी की आयतनिक सटीकता तक कैलिब्रेट किया जाता है। ३८० से ४२० एमपीए क्षमता वाला इंटेंसीफायर पंप एक संचित-दबाव डिज़ाइन का उपयोग करता है, जो धड़कनों को समतल करता है और सील के जीवनकाल को १,००० घंटों से अधिक तक बढ़ाता है। एक बंद-लूप अपघर्षक वितरण प्रणाली प्रति मिनट अधिकतम ४५० ग्राम गार्नेट की माप करती है, और कटिंग हेड ६० डिग्री तक झुक सकता है, जिससे बेवल, काउंटरसिंक और वेल्ड तैयारी संभव होती है। ट्यूब प्रसंस्करण के लिए, घूर्णन चक व्यास १० मिमी से ३२० मिमी तक के ट्यूबों को पकड़ता है और ०.०१ डिग्री के कदम पर सूचकांकित करता है, जिससे बिना पुनः स्थापित किए हुए वक्र सतहों पर छेद, स्लॉट और प्रोफ़ाइल बनाए जा सकते हैं। सीएनसी नियंत्रक ३डी स्टेप फ़ाइलों को आयात करता है, ट्यूब की लंबाई के अनुदिश कई भागों को नेस्ट करता है, और ५,००० से अधिक रेसिपी संग्रहीत करता है। सॉफ़्टवेयर सिमुलेशन पहले पियर्स के पहले टक्कर और कटिंग क्रम की पुष्टि करता है। उत्पादन में, वॉटरजेट ट्यूब कटिंग लेज़र या प्लाज़्मा द्वारा उत्पन्न ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र से बचती है, इसलिए स्टेनलेस स्टील और टाइटेनियम के ट्यूब अपनी संक्षारण प्रतिरोधकता और कमज़ोरी प्रतिरोध क्षमता बनाए रखते हैं। एक जर्मन एग्ज़ॉस्ट निर्माता ने कटिंग के बाद डिबरिंग को ९० प्रतिशत तक कम कर दिया, जबकि एक फ्रांसीसी एयरोस्पेस आपूर्तिकर्ता ने टाइटेनियम हाइड्रोलिक ट्यूब पर पहली बार के उत्पादन में ९८.५ प्रतिशत की दक्षता प्राप्त की। तेल और गैस, स्वचालित, वास्तुकला और चिकित्सा क्षेत्रों में, यह प्रक्रिया मोटाई के आधार पर प्रति मिनट १,२०० से ४,५०० मिमी काटती है। गुणवत्ता नियंत्रण में जल-दाब परीक्षण, ज्यामितीय लेज़र इंटरफेरोमेट्री और ग्राहक की सामग्री पर ७२ घंटे का कटिंग परीक्षण शामिल है, जो शिपमेंट से पहले किया जाता है। हमारा वैश्विक सेवा नेटवर्क २० से अधिक देशों में स्थापना, ऑपरेटर प्रशिक्षण और स्पेयर पार्ट्स का समर्थन करता है।