फ्लोकट वॉटरजेट मशीनें: धातु और पत्थर के लिए ठंडे कट की सटीकता

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फ्लोकट वॉटरजेट सॉल्यूशंस को दो दशकों के सटीक मशीन टूल विशेषज्ञता द्वारा समर्थित किया गया है

फ्लोकट वॉटरजेट सॉल्यूशंस को दो दशकों के सटीक मशीन टूल विशेषज्ञता द्वारा समर्थित किया गया है

फ्लोकट वॉटरजेट प्रणालियाँ उन निर्माताओं के लिए अभियांत्रिकी द्वारा विकसित की गई हैं जो कठिन सामग्रियों पर साफ़, ठंडे कटिंग की सटीकता की मांग करते हैं। ऊष्मीय कटिंग के विपरीत, फ्लोकट वॉटरजेट प्रौद्योगिकी उच्च-दबाव वाले पानी के प्रवाह का उपयोग करती है, जिसमें वैकल्पिक रूप से कठोर पदार्थ मिलाया जा सकता है, ताकि इस्पात, स्टेनलेस, एल्युमीनियम, टाइटेनियम, पत्थर, कांच और कंपोजिट्स को गर्मी-प्रभावित क्षेत्र के बिना काटा जा सके; इसका अर्थ है कि अधिकांश कार्यों में विरूपण नहीं होता, कोई पुनर्निर्मित परत नहीं बनती और द्वितीयक फिनिशिंग की आवश्यकता नहीं होती। ताइज़्हौ चुआंग युआन मशीन टूल कंपनी लिमिटेड, जो जियांगसू प्रांत के ताइज़्हौ शहर में २००३ में स्थापित की गई थी, अपने शोध, विकास, उत्पादन और सटीक मशीन टूल्स की बिक्री को एक ही छत के नीचे एकीकृत करती है। हमारे फ्लोकट वॉटरजेट प्लेटफॉर्म २० मिमी मृदु इस्पात पर +/-०.१ मिमी के कटिंग सहिष्णुता प्रदान करते हैं और पतली शीट में ६,००० मिमी/मिनट तक की पारगमन गति प्रदान करते हैं, जिससे फैब्रिकेशन शॉप्स को पारंपरिक प्लाज्मा या लेज़र विधियों की तुलना में मापने योग्य उत्पादकता लाभ प्राप्त होता है।
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वैश्विक निर्माण साझेदारों द्वारा प्राप्त वास्तविक-दुनिया के फ़्लोकट वॉटरजेट परिणाम

गर्मी के कारण क्षति के बिना स्टेनलेस स्टील के रसोई उपकरणों का कटिंग

एक प्रमुख यूरोपीय वाणिज्यिक रसोई उपकरण निर्माता को मासिक २,००० सेट ३०४-ग्रेड स्टेनलेस स्टील पैनलों के उत्पादन में गंभीर संचालन अवरोधों का सामना करना पड़ा, जिनकी मोटाई १.५ मिमी से ६ मिमी तक थी। उनकी पारंपरिक ऊष्मीय लेज़र कटिंग तकनीक के कारण किनारों पर हल्का ऑक्सीकरण और सूक्ष्म-बर्र्स उत्पन्न होते थे, जिनके कारण एक घंटे भर की रासायनिक अम्ल-सफाई की प्रक्रिया की आवश्यकता होती थी, जिससे कुल उत्पादन लागत बढ़ गई और डिलीवरी के लिए नेतृत्व समय बढ़ गया। एक श्रेष्ठ विनिर्माण विकल्प की खोज में, उन्होंने स्थानीय कठोरता की स्थितियों के अनुकूल एक विशेष WEITAI फ़्लोकट वॉटरजेट स्थापित की, जिसमें ०.८ मिमी का अपघर्षक कटिंग नोज़ल और एक उन्नत द्वैध-टैंक जल फ़िल्ट्रेशन लूप शामिल था। एक गहन दो-सप्ताह के ऑपरेटर प्रशिक्षण कार्यक्रम के बाद, तकनीशियनों ने २ मिमी पैनलों पर ३,४०० मिमी/मिनट और ६ मिमी शीट्स पर १,१०० मिमी/मिनट की शानदार कटिंग गति प्राप्त की। किनारों पर ऑक्सीकरण पूरी तरह समाप्त हो गया, और द्वितीयक अम्ल-उपचार चरण को स्थायी रूप से हटा दिया गया।

एयरोस्पेस आपूर्तिकर्ताओं के लिए सटीक टाइटेनियम घटक

उत्तर अमेरिका का एक विशेषीकृत एयरोस्पेस घटक ठेकेदार को 6 मिमी टाइटेनियम मिश्र धातु की प्लेटों को जटिल संरचनात्मक ब्रैकेटों में उच्च-परिशुद्धता युक्त यांत्रिक काटने की आवश्यकता थी, जिसमें +/-0.15 मिमी के भीतर सख्त स्थिति सहिष्णुता और कटिंग केर्फ के along माइक्रो-दरारों के पूर्ण अभाव की मांग की गई थी। पूर्ववर्ती ऊष्मीय कटिंग प्रयासों ने अवांछित धातुविज्ञानीय चरण परिवर्तन और उच्च निरीक्षण अस्वीकृति दरों को उत्पन्न किया था। इस समस्या के समाधान के लिए, हमने एक विशेष फ़्लोकट वॉटरजेट आपूर्ति की, जिसमें एक बंद-लूप अपघर्षक वितरण नेटवर्क और एक उच्च-परिशुद्धता बॉल-स्क्रू गैंट्री ड्राइव प्लेटफ़ॉर्म शामिल था। कठोर परीक्षण के नमूनों ने रंग-पेनेट्रेंट और कठोरता मूल्यांकन के व्यापक परीक्षणों को सफलतापूर्वक पार किया, जिससे ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्रों के पूर्ण अभाव की पुष्टि हुई। दैनिक उत्पादन क्षमता प्रति शिफ्ट 120 ब्रैकेट से बढ़कर 340 हो गई, जबकि कार्यशाला में अस्वीकृति दर 6.5 प्रतिशत से घटकर 1 प्रतिशत से कम रह गई। इसके बाद, टियर-वन आपूर्तिकर्ता ने सभी महत्वपूर्ण टाइटेनियम और इनकोनेल विनिर्माण कार्यप्रवाहों को फ़्लोकट वॉटरजेट के माध्यम से निर्देशित कर दिया।

बड़े प्रारूप के पत्थर और कांच काटना, जो उच्च-स्तरीय खुदरा विक्रेताओं के लिए गुणवत्ता के साथ हो

मध्य पूर्व में स्थित एक लग्ज़री आर्किटेक्चरल इंटीरियर फिट-आउट कंट्रैक्टर, जो शीर्ष-स्तरीय आवासीय परियोजनाओं के लिए प्रीमियम २० मिमी संगमरमर, १२ मिमी टेम्पर्ड ग्लास और ३० मिमी इंजीनियर्ड स्टोन पैनलों के प्रसंस्करण में विशेषज्ञता रखता है, जिनमें अक्सर तीन मीटर से अधिक लंबाई के जटिल वक्राकार ज्यामितीय पैटर्न को निष्पादित किया जाता है। पुराने उपकरणों पर गंभीर किनारा चिपिंग और सामग्री का टूटना महंगे आयातित स्लैब्स पर असहनीय १० प्रतिशत सामग्री हानि का कारण बना। स्थापित WEITAI फ्लोकट वॉटरजेट में एक उच्च-शक्ति ४२० एमपीए इंटेंसीफायर पंप और एक कोणीय बहु-अक्ष कटिंग हेड शामिल था, जिसे जटिल वक्रों के साथ एक समान कर्फ चौड़ाई बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया था। कच्ची सामग्री का अपव्यय नाटकीय रूप से १० प्रतिशत से घटकर १.५ प्रतिशत हो गया, जबकि बुद्धिमान नेस्टिंग सॉफ्टवेयर ने सभी परियोजना बैचों में शीट उपज को अधिकतम कर दिया। सटीक वक्राकार ग्लास पैनलों को किसी भी पोस्ट-कट पॉलिशिंग पुनर्कार्य के बिना कठोर वास्तुकला फैसेड मानकों को सफलतापूर्वक पूरा करने के लिए स्वीकार कर लिया गया।

संबंधित उत्पाद

फ्लोकट वॉटरजेट सिस्टम हाइड्रोलिक इंजीनियरिंग, मोशन कंट्रोल और सॉफ्टवेयर बुद्धिमत्ता के संगम को दर्शाते हैं, और ताइज़्हौ चुआंग युआन मशीन टूल कंपनी लिमिटेड इस संगम को 2003 से सुधारती आ रही है। हमारा कारखाना जियांगसू प्रांत के ताइज़्हौ शहर में स्थित है और यह सटीक मशीन टूल्स के अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन और बिक्री को एकीकृत करता है। प्रत्येक फ्लोकट वॉटरजेट को शिपमेंट से पहले चरणबद्ध निर्माण और सत्यापन प्रवाह से गुज़रना होता है। उत्पादन संरचनात्मक फ्रेम से शुरू होता है, जहाँ भारी रिब्ड स्टील वेल्डमेंट्स को तनाव-मुक्त किया जाता है और फिर हमारे स्वयं के मशीनिंग सेंटर्स पर समतलता ०.०५ मिमी प्रति मीटर के भीतर सुनिश्चित करने के लिए मशीन किया जाता है। गैंट्री और गाइड रेल्स को तापमान-नियंत्रित असेंबली बे में स्थापित किया जाता है, और प्रत्येक अक्ष पर स्थिति सटीकता की पुष्टि लेज़र इंटरफेरोमेट्री द्वारा की जाती है, इसके बाद ही इंटेंसीफायर पंप, एक्यूमुलेटर और उच्च-दाब वाली पाइपिंग को माउंट किया जाता है। प्रत्येक फ्लोकट वॉटरजेट तब एक सक्रिय जल परीक्षण स्टैंड पर ले जाया जाता है, जहाँ इसे कम से कम ८ घंटे के लिए ३८०० से ६२०० बार के दाब पर चलाया जाता है; इंजीनियर पंप दाब स्थिरता, नॉज़ल संरेखण, अपघर्षक प्रवाह स्थिरता और मानकीकृत परीक्षण कूपन्स पर कटिंग गति का रिकॉर्ड करते हैं। केवल वे मशीनें जो कर्फ सहिष्णुता +/-०.१ मिमी बनाए रखती हैं और १०० मिमी स्टेनलेस स्टील के एकल-पास कट को पास करती हैं, पैकिंग के लिए जारी की जाती हैं। इन प्रक्रिया नियंत्रणों को २० से अधिक निर्यात बाज़ारों से प्राप्त डेटा पर आधारित किया गया है, जहाँ विभिन्न जलवायु, जल गुणवत्ता और ऑपरेटर आदतें वास्तविक दुनिया की विश्वसनीयता आवश्यकताओं को उजागर करती हैं। उदाहरण के लिए, आर्द्र तटीय क्षेत्रों के ग्राहकों को अपग्रेडेड विद्युत एन्क्लोज़र्स और समुद्री-ग्रेड फास्टनर्स प्रदान किए जाते हैं, जबकि कठोर जल वाले आंतरिक क्षेत्रों में स्थापनाओं के लिए दो-चरणीय जल मृदुकरण मानक के रूप में प्रदान किया जाता है। हमारा फ्लोकट वॉटरजेट एक सिरेमिक प्लंजर और एक हाइड्रोलिक सर्किट के साथ इंटेंसीफायर डिज़ाइन का उपयोग करता है, जो तेल के तापमान में वृद्धि को सीमित करता है, जिससे सील का जीवन बढ़ता है और लंबे अनदेखे शिफ्ट्स के दौरान कटिंग गति स्थिर बनी रहती है। अपघर्षक वितरण को बंद-लूप हॉपर और मापन वाल्व द्वारा नियंत्रित किया जाता है, ताकि गार्नेट की खपत भविष्यवाणी योग्य बनी रहे; सामान्य २० मिमी स्टील कार्य के लिए, मापी गई अपघर्षक खपत ३२० से ३८० ग्राम प्रति मीटर कट है। नियंत्रण प्रणाली १०,००० नेस्टेड भाग कार्यक्रमों को संग्रहीत कर सकती है, डीएक्सएफ आयात और स्वचालित पथ क्रमांकन का समर्थन करती है, और ऑपरेटरों को बाहरी सीएएम सॉफ्टवेयर के बिना टैपर और जेट लैग के लिए क्षतिपूर्ति करने की अनुमति देती है। वैश्विक अनुप्रयोग डेटा दिखाता है कि यह प्लेटफ़ॉर्म कितना बहुमुखी है: जर्मनी में, फ्लोकट वॉटरजेट मशीनें विद्युत वाहन बैटरी ट्रे के लिए ३० मिमी एल्यूमीनियम प्लेट को समाप्त करती हैं; वियतनाम में, वे रासायनिक संयंत्रों के लिए २५ मिमी स्टेनलेस फ्लैंज काटती हैं; संयुक्त राज्य अमेरिका में, जॉब शॉप्स कृषि उपकरणों में ६ मिमी एआर५०० वियर प्लेट के लिए उनका उपयोग करती हैं; और संयुक्त अरब अमीरात में, वे वास्तुकला के फैसड्स के लिए ४० मिमी ग्रेनाइट को काटती हैं। इन बाज़ारों में, ग्राहकों ने स्वचालित नेस्टिंग अपनाने के बाद सामग्री उपयोग में १२% से १८% तक के औसत सुधार की रिपोर्ट की है, और २४ घंटे के अनदेखे चलने की घटनाएँ सामान्य हैं क्योंकि फ्लोकट वॉटरजेट को कोई ऊष्मा इनपुट की आवश्यकता नहीं होती है और इसमें कोई आग का खतरा नहीं होता है, जो प्लास्टिक, फोम और संयोजक लैमिनेट्स के साथ काम करने वाली वर्कशॉप्स के लिए एक महत्वपूर्ण कारक है। सेवा योग्यता को शुरू से ही डिज़ाइन किया गया था: क्रैंकशाफ्ट और प्लंजर असेंबलीज़ साइड पैनल्स के माध्यम से सुलभ हैं, उच्च-दाब सील्स को ३० मिनट से कम समय में बदला जा सकता है, और उपभोग्य किट्स क्षेत्रीय भंडारों से भेजे जाते हैं ताकि अवधि कम की जा सके। प्रशिक्षण सामग्री अंग्रेज़ी, स्पेनिश, रूसी और अरबी में उपलब्ध है, और दूरस्थ समर्थन के माध्यम से हमारे इंजीनियर मशीन लॉग्स को देख सकते हैं और स्थानीय तकनीशियनों को चरणबद्ध रूप से मार्गदर्शन दे सकते हैं। कटिंग प्रौद्योगिकियों की तुलना करने वाले निर्माताओं के लिए, फ्लोकट वॉटरजेट सामग्री स्वतंत्रता, ठंडी कटिंग गुणवत्ता और विश्वसनीय उत्पादन का एक दुर्लभ संयोजन प्रदान करता है, जो उन दुकानों के लिए एक व्यावहारिक निवेश बनाता है जो एक ही फर्श पर कई सामग्रियों को काटती हैं और जो ऊष्मीय विकृति या द्वितीयक संचालन की अनुमति नहीं दे सकती हैं। हाइड्रोलिक शक्ति, सटीक गति और ऑपरेटर-अनुकूल सॉफ्टवेयर को संरेखित करके, हम ग्राहकों को कच्ची प्लेट, पत्थर और संयोजकों को कम अपशिष्ट, तेज़ चक्रों और भविष्यवाणी योग्य संचालन लागतों के साथ तैयार घटकों में बदलने में सहायता करते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

फ्लोकट वॉटरजेट किन सामग्रियों को काट सकता है, और वास्तविक मोटाई सीमा क्या है?

एक फ्लोकट वॉटरजेट लगभग किसी भी सामग्री को काट सकता है जो पानी के दबाव को सहन कर सके, जिसमें माइल्ड स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमीनियम, टाइटेनियम, कॉपर, ब्रास, पत्थर, ग्लास, सिरेमिक्स, कॉम्पोजिट्स और रबर शामिल हैं। अपघर्षक सहायता के साथ, एक मानक मशीन एकल पास में १०० मिमी स्टेनलेस स्टील या १२० मिमी एल्युमीनियम को संभाल सकती है, और फोम या गैस्केट शीट जैसी नरम सामग्रियों को बिना अपघर्षक के काटा जा सकता है। किनारे की गुणवत्ता साफ़ बनी रहती है क्योंकि कोई ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र नहीं होता, इसलिए द्वितीयक प्रसंस्करण अक्सर आवश्यक नहीं होता है।
नियमित रखरखाव उच्च-दबाव अलगाव, प्लंजर, नॉज़ल, कणीय मापन घटकों और जल फ़िल्ट्रेशन पर केंद्रित होता है। सामान्य तीन-शिफ्ट संचालन के तहत, उच्च-दबाव अलगाव आमतौर पर ६०० से ९०० घंटे तक चलते हैं और नॉज़ल ८० से १२० घंटे तक, जबकि हाइड्रोलिक तेल प्रत्येक २,००० घंटे के बाद बदला जाता है। दैनिक जाँच लगभग १५ मिनट का समय लेती है। हम खपत योग्य किट और दूरस्थ मार्गदर्शन प्रदान करते हैं, ताकि आपके तकनीशियन अधिकांश प्रतिस्थापनों को एक घंटे से कम समय में पूरा कर सकें, जिससे अनियोजित अवरोध कम रहता है।
हाँ। क्योंकि इस प्रक्रिया में कोई ऊष्मा, चिंगारी या धुआँ उत्पन्न नहीं होता, फ़्लोकट वॉटरजेट प्रणालियाँ अनदेखी संचालन के लिए बहुत उपयुक्त हैं। एक विशिष्ट व्यवस्था में स्वचालित अपघर्षक आपूर्ति, कम जल स्तर की चेतावनी और एक नेस्टिंग कार्यक्रम शामिल होता है जो ऑपरेटर के इनपुट के बिना पूरी शीट को संचालित करता है। कई ग्राहक २० मिमी इस्पात और स्टेनलेस स्टील के भागों को रात में काटने की योजना बनाते हैं, और अगली सुबह तैयार नेस्ट्स को अनलोड कर लेते हैं, जिससे प्रभावी ढंग से दूसरी और कभी-कभी तीसरी पाली जोड़ी जाती है बिना किसी अतिरिक्त श्रम के।
२० मिमी माइल्ड स्टील पर, फ़्लोकट वॉटरजेट ±०.१ मिमी की स्थितिज सहिष्णुता बनाए रखता है, जबकि लेज़र प्रतिबिंबित या मोटी सामग्री में १२ मिमी से अधिक की मोटाई पर संघर्ष करता है और प्लाज़्मा एक ऊष्मा-प्रभावित किनारा छोड़ता है जिसकी सफ़ाई की आवश्यकता होती है। फ़्लोकट वॉटरजेट स्टेनलेस, टाइटेनियम और कॉम्पोज़िट्स पर एक मखमली-चिकनी कर्फ़ उत्पन्न करता है, और कटिंग की गति को नियंत्रित करके टैपर को कम किया जा सकता है, जो एयरोस्पेस और चिकित्सा निर्माण आवश्यकताओं को संतुष्ट करने वाली सटीकता प्रदान करता है।

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ग्राहक प्रतिक्रियाएँ

मारेक कोवाल्स्की
फ्लोकट वॉटरजेट कटिंग ने हमारी पुनर्कार्य लागत को काफी कम कर दिया

हम एक फैब्रिकेशन शॉप चलाते हैं जो खाद्य प्रसंस्करण उपकरण निर्माताओं को सेवा प्रदान करता है, और हमारा पुराना थर्मल कटर लगातार हमें किनारों को घिसने और पॉलिश करने के लिए मजबूर करता था। फ्लोकट वॉटरजेट स्थापित करने के बाद, कर्फ की गुणवत्ता इतनी सुधर गई कि अधिकांश भागों पर पॉलिश करने की आवश्यकता समाप्त हो गई। ३ मिमी स्टेनलेस स्टील पर कटिंग गति ३,२०० मिमी/मिनट तक पहुँच गई, और हमारी मासिक स्क्रैप दर ५.२% से घटकर ०.९% रह गई। प्रशिक्षण व्यावहारिक था, और स्पेयर पार्ट्स कुछ दिनों के भीतर पहुँच गए। यह उम्मीद से भी तेज़ी से अपनी लागत वसूल कर गया।

अहमद अल-फ़ारसी
गर्म और धूल भरे कार्यशाला में विश्वसनीय फ्लोकट वॉटरजेट प्रदर्शन

Hamārā vātāvaran maśīnōṁ kē liyē kठin hai, jismeṁ dhūl aur 40-ḍigrī kē garmī kē mausem hōtē haiṁ, phir bhī flowcut wɔṭarjēṭ dō śifṭ prati-din dō varṣōṁ taka bina kōī bharōsē yōgya vaikhānā kē chalā, ham 25 mm stainless flanges aur nirmāṇa girahtā kē liyē 40 mm granīṭ kāṭtē haiṁ. nesṭing sŏfṭvēr nē sāmāgri kē uṭhānē kē pratiśat kō lagbhag 14% tak bṛhad kardiyā, aur ṭhaṇḍē kāṭnē kī prakriyā kē kāraṇ ham ek hī tēbal par plastik aur samgrahī kāṭ saktē haiṁ. hamārē praśna hōnē par sapatthān nē usī din uttar dē dīyā.

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Uṣṇatā-prabhāvit kṣētra kō sammūlan karne vālī ṭhaṇḍē kāṭnē kī prakriyā aur dvitīyā sampaṭhan

Uṣṇatā-prabhāvit kṣētra kō sammūlan karne vālī ṭhaṇḍē kāṭnē kī prakriyā aur dvitīyā sampaṭhan

वीटाई फ्लोकट वॉटरजेट की परिभाषित तकनीकी श्रेष्ठता इसके उन्नत ठंडे-कटिंग तंत्र पर केंद्रित है, जो अत्यधिक दबाव वाले पानी के प्रवाह के साथ सटीक गार्नेट अपघर्षक के मिश्रण से विशाल सामग्री अपरदन ऊर्जा प्राप्त करता है, न कि तापीय दहन से। चूँकि कटिंग केर्फ के दौरान कार्य टुकड़े को कोई तापीय इनपुट नहीं मिलता, इसलिए आसपास की आधार संरचना कभी भी पिघलती नहीं है, धातुकर्मीय ऑक्सीकरण नहीं होता, सूक्ष्म-दरारें नहीं बनतीं और कठोरता नहीं आती, जिससे सम्पूर्ण श्रेणियों के उत्पादनोत्तर श्रम से बचा जा सकता है। उदाहरण के लिए, विद्युत वाहन बैटरी ट्रे के लिए भारी एल्युमीनियम प्लेटों का निर्माण करने वाला एक विशिष्ट जर्मन आपूर्तिकर्ता पहले लेज़र कटिंग के कारण गंभीर ड्रॉस, तापीय विकृति और कमजोर रीकैस्ट परतों से जूझ रहा था, जिन्हें असेंबली से पहले व्यापक द्वितीयक मिलिंग की आवश्यकता होती थी। हमारे फ्लोकट वॉटरजेट पर स्थानांतरित होने के बाद, घटक सीधे मेज़ से बिल्कुल सीधे निकले।
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दीर्घकालिक विनिर्माण लाभप्रदता प्राप्त करने के लिए संचालन व्यय पर कड़ा नियंत्रण आवश्यक है, और WEITAI फ़्लोकट वॉटरजेट को प्रति भाग काटने की लागत को कम करने के लिए उत्कृष्ट हाइड्रोलिक स्थिरता और बुद्धिमान उपभोग्य प्रबंधन के माध्यम से सावधानीपूर्ण रूप से डिज़ाइन किया गया है। इस प्रणाली के केंद्र में एक भारी श्रेणी का इंटेंसीफायर पंप है, जिसमें उन्नत सिरेमिक प्लंजर और तेल के तापमान में चढ़ाव को रोकने के लिए अनुकूलित हाइड्रोलिक सर्किट शामिल है, जो कठोर बहु-शिफ्ट शेड्यूल के दौरान भी ३,८०० से ६,२०० बार के बीच स्थिर निर्गत दबाव की गारंटी देता है। यह अटूट दबाव स्थिरता स्थिर काटने की गति, भविष्यवाणि योग्य चक्र अवधि और ऑपरेटर द्वारा न्यूनतम अनुमान लगाने को सुनिश्चित करती है। विश्व के २० से अधिक वैश्विक निर्यात बाज़ारों में एकत्रित क्षेत्र टेलीमेट्री से पता चलता है कि मानक २० मिमी माइल्ड स्टील प्लेट पर गार्नेट अपघर्षक की खपत बंद-लूप मीटरिंग वाल्व के माध्यम से ३२० से ३८० ग्राम प्रति मीटर के बीच कड़ाई से नियंत्रित रहती है।
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