धातु लैथ टूलिंग: सीएनसी लैथ्स के लिए सटीक टूल होल्डर्स और इन्सर्ट्स

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वैश्विक निर्माताओं के लिए अत्यधिक सटीक धातु लेथ उपकरण

वैश्विक निर्माताओं के लिए अत्यधिक सटीक धातु लेथ उपकरण

ताइज़्हौ चुआंग युआन मशीन टूल कंपनी लिमिटेड २००३ से सटीक धातु लेथ औज़ारिंग का निर्माण कर रही है, जो अनुसंधान, विकास, उत्पादन और बिक्री को चीन के जियांगसू प्रांत के ताइज़्हौ शहर में एकीकृत करती है। हमारी धातु लेथ औज़ारिंग में टूल होल्डर्स, बोरिंग बार्स, टर्निंग इंसर्ट्स, चक्स, लाइव सेंटर्स, टर्ट टूल पोस्ट्स और गहरे छिद्र औज़ारिंग शामिल हैं, जिन्हें सभी ०.००५ मिमी की सहिष्णुता के भीतर कठोरित और ग्राइंड किया गया है ताकि बैच टर्निंग दोहरावयोग्य बनी रहे। ऑटोमोटिव ट्रांसमिशन संयंत्रों में, हमारी औज़ारिंग ने कठोरित इस्पात शाफ्ट्स पर पुनर्ग्राइंडिंग के बीच १२०० घंटे का संचालन किया, जिससे एक जर्मन ग्राहक के लिए टूल परिवर्तन के कारण होने वाले अवरोध का समय २८ प्रतिशत कम हो गया। तेल और गैस वाल्व मशीनिंग में, ग्राहक हमारी गहरे छिद्र औज़ारिंग का उपयोग ३००० मिमी तक के बोर्स पर आईटी७ सटीकता बनाए रखने के लिए करते हैं, जबकि पाइप और ट्यूब निर्माता हमारी औज़ारिंग का उपयोग २४ घंटे प्रतिदिन चलने वाली स्लिटिंग और कट टू लेंथ लाइनों पर करते हैं। प्रत्येक सेट का निरीक्षण सीएमएम और लेज़र इंटरफेरोमेट्री के साथ किया जाता है, समुद्री परिवहन के लिए पैक किया जाता है और बहुभाषी दस्तावेज़ीकरण द्वारा समर्थित किया जाता है।
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केस स्टडी

धातु लेथ उपकरणों ने जर्मन ऑटो आपूर्तिकर्ता के शैफ्ट चक्र समय में 22 प्रतिशत की कमी की

एक जर्मन ऑटोमोटिव आपूर्तिकर्ता को कठोरित ट्रांसमिशन शैफ्ट काटते समय इंसर्ट्स के टूटने और 3.2 माइक्रॉन की सतह विचलन समस्या का सामना करना पड़ रहा था। हमने लेपित कार्बाइड इंसर्ट्स, कठोरित उपकरण होल्डर्स और एक सटीक टर्ट उपकरण पोस्ट प्रणाली आपूर्ति की। कटिंग गति 180 मीटर प्रति मिनट से बढ़कर 240 मीटर प्रति मिनट हो गई, चक्र समय में 22 प्रतिशत की कमी आई, और उपकरण जीवन 1,150 भाग प्रति किनारे तक पहुँच गया। अब लाइन तीन शिफ्ट में चलती है, ऑनलाइन उपकरण घिसावट निगरानी के साथ, और 18 महीनों तक शून्य अस्वीकृति दावे हुए हैं।

गहरे छिद्र वाले धातु लेथ उपकरणों ने 3,000 मिमी तेल वाल्व बोरों पर आईटी7 सहिष्णुता बनाए रखी

तेल और गैस वाल्व निर्माता को फोर्ज्ड स्टेनलेस स्टील में सीधे और गोल बोरों की आवश्यकता थी। हमारे गहरे छिद्र उपकरणों और मार्गदर्शित बोरिंग बारों का उपयोग करके, हमने 3,000 मिमी की लंबाई में रनआउट को 0.01 मिमी और सतह के फिनिश को आरए 0.4 तक नियंत्रित किया। कचरा 6 प्रतिशत से घटकर 0.8 प्रतिशत रह गया, और वार्षिक बचत 210,000 अमेरिकी डॉलर से अधिक हो गई, जबकि डिलीवरी समय 30 दिन से घटकर 16 दिन हो गया।

पाइप लाइन धातु लेथ उपकरणों ने तुर्की में उत्पादन में 31 प्रतिशत की वृद्धि की

एक तुर्की पाइप निर्माता अस्थिर केंद्रीकरण के साथ स्लिटिंग और कट टू लेंथ लाइनों का संचालन कर रहा था। हमारे कस्टम चक जॉ और लाइव सेंटर्स ने 1,500 आरपीएम पर क्लैंपिंग को स्थिर किया, जिससे लाइन आउटपुट में 31 प्रतिशत की वृद्धि हुई और सेटअप समय 55 मिनट से घटकर 22 मिनट रह गया। अब यह प्लांट मासिक 4,200 टन शिप करता है और टूलिंग सेवा प्रत्येक 900 घंटे के बाद की जाती है। उत्पाद शीर्षक: हमारी पूर्ण धातु लेथ टूलिंग श्रृंखला का अन्वेषण करें

संबंधित उत्पाद

धातु लेथ टूलिंग मशीन स्पिंडल और कार्य-टुकड़े के बीच का इंटरफ़ेस है, इसलिए इसकी सटीकता प्रत्येक पूर्ण भाग की सटीकता निर्धारित करती है। ताइज़्हौ चुआंग युआन मशीन टूल कंपनी, लिमिटेड इसे २००३ में जियांगसू प्रांत, चीन के ताइज़्हौ शहर में स्थापित एक विनिर्माण आधार से देखती है, जहाँ अनुसंधान, विकास, उत्पादन और बिक्री एक ही छत के नीचे संचालित होते हैं। हमारा धातु लेथ टूलिंग कार्यक्रम सामग्री चयन के साथ शुरू होता है: मिश्र धातु इस्पात के फोर्जिंग को सामान्यीकृत किया जाता है, कच्चा आकार दिया जाता है, ५८ से ६२ एचआरसी तक ऊष्मा उपचारित किया जाता है, फिर सीएनसी ग्राइंडर पर समाप्ति ग्राइंडिंग की जाती है। टूल होल्डर, बोरिंग बार, चक, लाइव सेंटर और टर्टल टूल पोस्ट सीएमएम निरीक्षण और लेज़र इंटरफेरोमेट्री से गुज़रते हैं, जिसमें रनआउट ०.००५ मिमी के भीतर और पुनरावृत्ति ०.००३ मिमी के भीतर नियंत्रित की जाती है, ताकि स्वचालित टर्निंग सेल लंबी पालियों के दौरान स्थिर बने रहें। टर्निंग इंसर्ट्स को कार्य सामग्री के अनुसार ग्रेड, कोटिंग और चिप ब्रेकर के आधार पर मिलाया जाता है—इस्पात के लिए पी ग्रेड, कास्ट आयरन के लिए के ग्रेड और स्टेनलेस स्टील के लिए एम ग्रेड—जिससे उत्पादन में सतह का फिनिश आरए ०.४ से आरए १.६ के बीच बना रहता है। गहरे छिद्र प्रसंस्करण के लिए टूलिंग हमारी पहुँच को आईटी७ पर ३,००० मिमी तक के बोर तक बढ़ाती है, जो हाइड्रोलिक सिलेंडर, तेल और गैस वाल्व तथा गन ड्रिलिंग शॉप्स की सेवा करती है। चूँकि हम लेथ, ईडीएम मशीन, मशीनिंग सेंटर, पाइप निर्माण मशीन, स्लिटिंग लाइन, कट टू लेंथ लाइन और गहरे छिद्र मशीन भी बनाते हैं, हमारे इंजीनियर पूरे कटिंग लूप को समझते हैं, केवल एक एक्सेसरी नहीं। यह प्रणाली दृष्टिकोण हमें विशिष्ट आदतों के लिए टूलिंग को समायोजित करने देता है: उत्तर अमेरिका के जॉब शॉप्स को छोटे ऑर्डर के लिए त्वरित परिवर्तन होल्डर और मानक इंसर्ट पसंद हैं, यूरोपीय ट्रांसमिशन संयंत्रों को दस्तावेज़ीकृत टूल जीवन और प्रक्रिया क्षमता अध्ययन की आवश्यकता होती है, और एशियाई पाइप मिल्स को निरंतर ट्यूब उत्पादन के लिए टिकाऊ क्लैंपिंग की आवश्यकता होती है। वैश्विक स्तर पर, हमारी धातु लेथ टूलिंग २० से अधिक निर्यात करने वाले देशों और क्षेत्रों का समर्थन करती है, और हम प्रत्येक नए कॉन्फ़िगरेशन को शिपमेंट से पहले ग्राहक के नमूनों पर मान्य करते हैं। दस्तावेज़ीकरण में सामग्री प्रमाणपत्र, कठोरता रिपोर्ट और निरीक्षण डेटा शामिल हैं, जो समुद्री परिवहन के लिए पैक किए गए हैं और अंग्रेज़ी, रूसी, स्पेनिश और अरबी में समर्थित हैं। इस तरह हमारी धातु लेथ टूलिंग प्रति भाग लागत को कम करती है, मशीन के अपटाइम की रक्षा करती है और साझेदारों को उनके स्थानीय औद्योगिक बाज़ारों के विकास में सहायता प्रदान करती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

कठोरित इस्पात के टर्निंग के लिए मैटल लेथ टूलिंग का चयन कैसे करें?

इंसर्ट ग्रेड और कोटिंग को कठोरता और गति के अनुरूप चुनें। 45 एचआरसी से अधिक के इस्पात के लिए, एक मजबूत सब्सट्रेट के साथ टाइटैनियम अल्युमिनियम नाइट्राइड (TiAlN) कोटिंग, नकारात्मक रेक होल्डर और कठोर क्लैंपिंग का उपयोग करें। हम आपके नमूने पर परीक्षण करते हैं और कटिंग डेटा की पुष्टि करते हैं, जो आमतौर पर 180 से 260 मीटर प्रति मिनट होता है, ताकि आप बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले स्थिर टूल जीवन प्राप्त कर सकें।
मानक होल्डर्स और सेंटर्स को 0.005 मिमी रनआउट और 0.003 मिमी दोहराव के साथ ग्राउंड किया जाता है। उत्पादन में, ग्राहक बोर्स पर IT7 और Ra 0.4 फ़िनिश बनाए रखते हैं। हम प्रत्येक बैच के साथ निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते हैं।
हाँ। हम गाइडेड बोरिंग बार्स, 3,000 मिमी तक के बोर्स के लिए गहरे छेद के उपकरण, पाइप स्लिटिंग और कट-टू-लेंथ लाइनों के लिए चक्स और लाइव सेंटर्स प्रदान करते हैं। कस्टम जॉज़ और लंबाइयाँ उपलब्ध हैं।
ऑर्डर 20 से अधिक देशों को भेजे जाते हैं, आमतौर पर 25 से 35 दिनों के भीतर। हम ड्रॉइंग्स, कटिंग पैरामीटर्स, प्रतिस्थापन अनुसूचियाँ और दूरस्थ कमीशनिंग सहायता प्रदान करते हैं।

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ग्राहक प्रतिक्रियाएँ

माइकल ब्रॉन
विश्वसनीय धातु लेथ टूलिंग ने हमारा उत्पादन बढ़ाया

हमने अपनी वाल्व लाइन पर उनके होल्डर्स, इंसर्ट्स और गहरे छेद के उपकरण स्थापित किए। अब बोर्स 3,000 मिमी पर IT7 बनाए रखते हैं और कचरा 6 प्रतिशत से घटकर 0.8 प्रतिशत हो गया है। उद्धरण तेज़ी से दिए जाते हैं और शिपमेंट्स अनुसूची के अनुरूप होती हैं, जिससे हमारे अनुबंध सुरक्षित रहते हैं।

एमरे यिलमाज़
पाइप उत्पादन के लिए सटीक धातु लेथ टूलिंग

उनके चक जॉज़ और लाइव सेंटर्स ने हमारी स्लिटिंग लाइन को १,५०० आरपीएम पर स्थिर कर दिया। उत्पादन में ३१ प्रतिशत की वृद्धि हुई और सेटअप समय ५५ मिनट से घटकर २२ मिनट रह गया। उनकी टीम पाइप उत्पादन की आदतों को समझती है, केवल कैटलॉग संख्याओं को नहीं।

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कठोरित, पीसा हुआ और निरीक्षित धातु लेथ टूलिंग

कठोरित, पीसा हुआ और निरीक्षित धातु लेथ टूलिंग

प्रत्येक धातु लेथ टूलिंग वस्तु को फोर्ज किया जाता है, सामान्यीकृत किया जाता है, ५८ से ६२ HRC तक ऊष्मा उपचारित किया जाता है और सीएनसी मशीनों पर अंतिम ग्राइंडिंग की जाती है। सीएमएम और लेज़र इंटरफेरोमेट्री द्वारा रनआउट ०.००५ मिमी के भीतर और पुनरावृत्ति ०.००३ मिमी के भीतर सत्यापित की जाती है। यह एयरोस्पेस और हाइड्रॉलिक शॉप्स में महत्वपूर्ण है, जहाँ एक अतिरिक्त बड़ा बोर एक पूर्ण पिघले हुए ढलवां भाग को अयोग्य घोषित कर देता है। तेल और गैस वाल्व संयंत्र में, हमारे मार्गदर्शित बोरिंग बार्स ने ३,००० मिमी के बोर्स में IT7 को बनाए रखा और कचरा प्रतिशत ६ प्रतिशत से घटाकर ०.८ प्रतिशत कर दिया, जिससे प्रति वर्ष २१०,००० अमेरिकी डॉलर से अधिक की बचत हुई। यूरोप और उत्तर अमेरिका के ग्राहक प्रत्येक बैच के साथ कठोरता और निरीक्षण रिपोर्ट प्राप्त करते हैं, इसलिए टूलिंग के स्पिंडल तक पहुँचने से पहले ही गुणवत्ता का दस्तावेज़ीकरण कर लिया जाता है। यह अनुशासन चालू करने की अवधि को भी कम करता है, क्योंकि टूलिंग काटने के लिए तैयार पहुँचती है, समायोजित करने के लिए नहीं।
वैश्विक मशीनिंग आदतों के अनुरूप अनुप्रयोग-मिलान ग्रेड और ज्यामिति

वैश्विक मशीनिंग आदतों के अनुरूप अनुप्रयोग-मिलान ग्रेड और ज्यामिति

हम आपके सामग्री और मशीन संस्कृति के अनुसार इन्सर्ट ग्रेड, कोटिंग्स और चिप ब्रेकर्स का मिलान करते हैं। उत्तर अमेरिका की जॉब शॉप्स को त्वरित परिवर्तन होल्डर्स और छोटे उत्पादन चक्रों के लिए मानक इन्सर्ट्स मिलते हैं; यूरोपीय ट्रांसमिशन संयंत्रों को दस्तावेज़ित टूल लाइफ और क्षमता डेटा प्राप्त होता है; एशियाई पाइप मिल्स को निरंतर संचालन के लिए मज़बूत क्लैम्पिंग प्रदान की जाती है। एक जर्मन ऑटोमोटिव संयंत्र में, यह मिलान कटिंग स्पीड को १८० से २४० मीटर प्रति मिनट तक बढ़ाने में सक्षम हुआ, साइकिल समय में २२ प्रतिशत की कमी की गई और प्रति एज १,१५० भागों का उत्पादन किया गया। एक तुर्की पाइप निर्माता के लिए, कस्टम जॉस और लाइव सेंटर्स ने लाइन आउटपुट में ३१ प्रतिशत की वृद्धि की और सेटअप समय को ५५ मिनट से घटाकर २२ मिनट कर दिया। चूँकि हम लैथ्स, ईडीएम मशीन्स और डीप होल मशीन्स भी बनाते हैं, इसलिए हमारे इंजीनियर पूरे कटिंग लूप को देख सकते हैं और धातु लैथ टूलिंग को वास्तविक उत्पादन आदतों के अनुसार समायोजित कर सकते हैं, न कि कैटलॉग की धारणाओं के अनुसार।
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