ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग मशीनें — 300:1 अनुपात, आरए 0.8, 20+ बाज़ार

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ताइज़्हौ चुआंग युआन मशीन टूल कंपनी लिमिटेड द्वारा ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग — सटीकता, गति और २०+ निर्यात बाज़ार

ताइज़्हौ चुआंग युआन मशीन टूल कंपनी लिमिटेड द्वारा ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग — सटीकता, गति और २०+ निर्यात बाज़ार

ताइज़्हौ चुआंग युआन मशीन टूल कंपनी लिमिटेड द्वारा विकसित ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग विद्युत डिस्चार्ज मशीनिंग को विशेष रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, मोल्ड और ऊर्जा क्षेत्रों के लिए डिज़ाइन की गई गहरी छिद्र प्रसंस्करण मशीनों के साथ जोड़ती है। हमारी ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग ०.३ मिमी से ३.० मिमी तक के छिद्र व्यास प्राप्त करती है, जिनकी गहराई-से-व्यास अनुपात ३००:१ तक हो सकती है, सतह की खुरदुरापन आरए ०.८ से १.६ माइक्रॉन के बीच होती है, और गोलाकारता ५ माइक्रॉन के भीतर रहती है। २००३ से, हमने शोध, उत्पादन और बिक्री को एक ही छत के नीचे एकीकृत किया है और २० से अधिक देशों में ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग प्रणालियाँ भेजी हैं। डाई-मेकिंग की दुकानों में, ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग आमतौर पर ६० एचआरसी से अधिक कठोरता वाले टूल स्टील में छिद्र बनाना शुरू करती है, जहाँ पारंपरिक ट्विस्ट ड्रिल्स कुछ ही मिनटों में विफल हो जाते हैं; एक जर्मन मोल्ड निर्माता ने हमारी ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग का उपयोग करके इलेक्ट्रोड स्टार्ट-होल के समय में ४२ प्रतिशत की कमी की। एयरोस्पेस के सामान्य फ्यूल इंजेक्टर नॉज़ल्स के लिए १५० मिमी इनकोनेल ७१८ के माध्यम से ०.५ मिमी के छिद्रों की आवश्यकता होती है।
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केस स्टडी

ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग ने एक जर्मन टूल शॉप के लिए मोल्ड स्टार्ट-होल के समय को 42 प्रतिशत तक कम कर दिया

एक जर्मन मोल्ड निर्माता जो 62 एचआरसी पर कठोरित एआईएसआई एच13 में स्टार्ट होल ड्रिल कर रहा था, उसे कार्बाइड ट्विस्ट ड्रिल के साथ प्रति होल 45 मिनट का समय लगता था और अक्सर ड्रिल टूट जाती थी। हमने 0.8 मिमी ट्यूबुलर इलेक्ट्रोड और अनुकूलनशील पल्स नियंत्रण के साथ एक ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग प्रणाली स्थापित की। ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग ने 120 मिमी की गहराई तक 0.8 मिमी का स्टार्ट होल 11 मिनट में बना दिया, जिससे चक्र समय में 42 प्रतिशत की कमी आई, और 300 लगातार होलों में कोई भी इलेक्ट्रोड टूटने की घटना नहीं हुई। गोलाकारता 4 माइक्रोन के भीतर बनी रही, और दुकान ने नौ महीने के भीतर दो और ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग इकाइयाँ जोड़ दीं।

ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग ने एक यूके एयरोस्पेस आपूर्तिकर्ता के लिए 150 मिमी गहरे इंजेक्टर नॉज़ल प्राप्त किए

एक यूके एयरोस्पेस आपूर्तिकर्ता को इनकोनेल 718 के 150 मिमी माध्यम से 0.5 मिमी के छिद्रों की आवश्यकता थी, जो एक 300:1 का अनुपात है। पारंपरिक ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग को इलेक्ट्रोड विचलन और टेपर के कारण कठिनाई का सामना करना पड़ा। हमारे इंजीनियरों ने उच्च-दबाव डाइइलेक्ट्रिक फ्लशिंग और सर्वो-नियंत्रित प्रतिकर्षण के साथ एक मार्गदर्शित-इलेक्ट्रोड ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग विन्यास प्रदान किया। ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग ने संकेंद्रिता 0.01 मिमी के भीतर, सतह का फिनिश Ra 0.8 माइक्रॉन पर और 2,500 भागों पर 100 प्रतिशत प्रवाह परीक्षण पास करने में सफलता प्राप्त की। अब आपूर्तिकर्ता तीन शिफ्टों में ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग संचालित करता है।

ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग एक मैक्सिकन ऑटो प्लांट के ट्रांसमिशन शाफ्ट ऑयल गैलरीज़ में सुधार करती है

एक मैक्सिकन ट्रांसमिशन प्लांट ने 20CrMnTi के 600 मिमी के माध्यम से 8 मिमी के तेल गैलरीज़ को ड्रिल किया, जिसमें प्रति शाफ्ट औसतन 28 मिनट लगे और ड्रिल वॉन्डर के कारण 0.8 प्रतिशत स्क्रैप हुआ। हमारी ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग मशीन प्रत्येक गैलरी को 16 मिनट में काटती है, 1,200 घन मिमी प्रति मिनट की दर से सामग्री हटाती है, और सीधेपन को 0.05 मिमी के भीतर बनाए रखती है। स्क्रैप 0.2 प्रतिशत तक गिर गया, जिससे प्लांट को प्रति वर्ष लगभग 65,000 अमेरिकी डॉलर की बचत हुई, जबकि ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग ने बर-मुक्त किनारों को बनाए रखा, जिससे एक अतिरिक्त डीबरिंग चरण की आवश्यकता समाप्त हो गई।

संबंधित उत्पाद

ताइज़्हौ चुआंग युआन मशीन टूल कंपनी, लिमिटेड ने 2003 से चीन, जियांगसू प्रांत, ताइज़्हौ शहर से सटीक मशीन टूल्स का निर्माण किया है, जिसमें अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन और बिक्री का एकीकरण शामिल है। हमारी ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग लाइन उसी 21-वर्षीय अनुशासन का परिणाम है। ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग एक नलीकार इलेक्ट्रोड और कार्य-टुकड़े के बीच नियंत्रित विद्युत चिंगारियों द्वारा सामग्री को हटाती है, जिससे कठोरता अब कोई बाधा नहीं रहती: 60 एचआरसी पर टूल स्टील को एल्युमीनियम की तरह ही भरोसेमंद ढंग से काटा जा सकता है। उत्पादन प्रवाह ग्राहक की प्रक्रिया ऑडिट से शुरू होता है, जहाँ हमारे इंजीनियर कार्य-टुकड़े की सामग्री, छेद का व्यास, गहराई-के-व्यास अनुपात और आवश्यक सतह समाप्ति को दर्ज करते हैं; ये आँकड़े इलेक्ट्रोड चयन, पल्स जनरेटर की ट्यूनिंग और फिक्सचर डिज़ाइन को निर्धारित करते हैं। इलेक्ट्रोड्स को सीएनसी ग्राइंडिंग केंद्रों पर व्यास सहिष्णुता ±1 माइक्रोन के साथ निर्मित किया जाता है, फिर उन्हें उच्च-दबाव डाइइलेक्ट्रिक फ्लशिंग प्रणालियों के साथ मिलाया जाता है जो 1,000 मिमी से अधिक गहराई तक के मलबे को हटाती हैं। मशीन संरचनाएँ ढलवाँ होती हैं, प्रतिबल-मुक्त की जाती हैं और हाथ से स्क्रैप की जाती हैं, जिससे 0.005 मिमी की स्थिति सटीकता और 0.002 मिमी की दोहराव सटीकता प्राप्त होती है। प्रत्येक ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग इकाई को शिपमेंट से पहले 72 घंटे के लगातार बर्न परीक्षण से गुज़ारा जाता है, और हम नमूना भागों पर गोलाकारता, सीधापन और शंकुता के बारे में दस्तावेज़ तैयार करते हैं। वैश्विक स्तर पर, हमारी ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग जर्मनी में फॉर्म निर्माताओं, यूनाइटेड किंगडम में एयरोस्पेस आपूर्तिकर्ताओं, मैक्सिको में ट्रांसमिशन संयंत्रों, दक्षिण कोरिया में चिकित्सा उपकरण कारखानों और मध्य पूर्व में ऊर्जा उपकरण निर्माताओं को सेवा प्रदान करती है। प्रत्येक बाज़ार में, ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग एक सामान्य समस्या का समाधान करती है: पारंपरिक ड्रिलिंग के लिए बहुत गहरे, बहुत छोटे या बहुत कठोर छेद। स्वतंत्र दुकान परीक्षणों से पता चलता है कि कठोरित इस्पात में कार्बाइड ड्रिलिंग की तुलना में गहराई-के-व्यास अनुपात 20:1 से अधिक होने पर ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग चक्र समय को 35 से 45 प्रतिशत तक कम कर देती है, जबकि ड्रिल के विचलन से होने वाला कचरा 0.3 प्रतिशत से कम रह जाता है। हमारी ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग मशीनें स्वचालित इलेक्ट्रोड बदलने वाले उपकरणों के साथ अनुपस्थिति में चलती हैं जो 24 इलेक्ट्रोड्स को संभाल सकते हैं, जिससे रात के शिफ्ट में स्पिंडल उपयोगिता 85 प्रतिशत तक बढ़ जाती है। सेवा को निर्यात की वास्तविकताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है: अंग्रेज़ी, स्पेनिश, रूसी और चीनी में दूरस्थ निदान; 48 घंटे के भीतर स्पेयर पार्ट्स का भेजा जाना; और 20 से अधिक देशों में स्थापना सहायता। चूँकि ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग गैर-संपर्क विधि है, इसलिए कोई यांत्रिक बल नहीं होता जो नाज़ुक कार्य-टुकड़ों को मोड़ सके, जिससे यह प्रक्रिया चिकित्सा कैनुलास, ईंधन इंजेक्टर नोज़ल्स, टर्बाइन शीतलन पैसेज़ और हाइड्रोलिक मैनिफोल्ड्स के लिए आदर्श हो जाती है, जिनकी सतह समाप्ति Ra 0.8 माइक्रोन तक हो सकती है। प्रशिक्षण कार्यक्रम ऑपरेटरों को मशीन पर ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग पैरामीटर्स को पाँच दिनों के भीतर ट्यून करना सिखाते हैं। जैसे-जैसे वैश्विक माँग छोटे, गहरे और अधिक सटीक छेदों के लिए बढ़ रही है, ताइज़्हौ चुआंग युआन ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग अनुसंधान में निवेश जारी रखता है, जिसमें छह-अक्ष इलेक्ट्रोड निर्देशन और एआई-आधारित पल्स अनुकूलन शामिल हैं। आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करने वाले खरीदारों के लिए, हम पूर्ण पारदर्शिता प्रदान करते हैं: आपके भागों पर परीक्षण बर्न, ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग प्रदर्शन की वीडियो पुष्टि और 20+ देशों में मौजूदा ग्राहकों के साथ संदर्भ दौरे। हमारी ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग का चयन करना एक ऐसे साझेदार का चयन करना है जो सफलता को माइक्रोन, मिनट और प्रति छेद की कुल लागत में मापता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

आपकी ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग मशीनें किन छिद्र आकारों और गहराई अनुपातों को संभाल सकती हैं?

हमारी ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग प्रणालियाँ मानक रूप से 0.3 मिमी से 3.0 मिमी तक के व्यास को कवर करती हैं, जबकि अनुकूलित विन्यास 25 मिमी तक संभव हैं। गहराई-से-व्यास अनुपात 300:1 तक पहुँच जाता है, जिसका अर्थ है कि 0.5 मिमी का छेद एक ही सेटअप में 150 मिमी गहरा हो सकता है। मोल्ड कार्य के लिए, ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग सामान्यतः कठोरित इस्पात के 120 मिमी के माध्यम से 0.8 मिमी के छेद शुरू करती है। एयरोस्पेस नॉज़ल के लिए, ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग इनकोनेल 718 के 150 मिमी के माध्यम से 0.5 मिमी के छेद को बनाए रखती है। प्रत्येक विन्यास को शिपमेंट से पहले आपकी सामग्री पर एक परीक्षण बर्न के साथ सत्यापित किया जाता है।
हाँ। ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग एक गैर-संपर्क थर्मल प्रक्रिया है, इसलिए कठोरता का कोई महत्व नहीं है। हमारी मशीनें नियमित रूप से एआईएसआई एच13 (62 एचआरसी), इनकोनेल 718, टाइटेनियम मिश्र धातुओं और सीमेंटेड कार्बाइड को काटती हैं। एक दस्तावेज़ित मामले में, ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग ने 20CrMnTi में प्रति मिनट 1,200 घन मिलीमीटर की दर से सामग्री हटाई और इलेक्ट्रोड के क्षरण को 0.2 प्रतिशत से कम बनाए रखा, जबकि पारंपरिक ड्रिलिंग में कुछ ही मिनटों में औजार टूट गए। यह ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग को दुनिया भर में फॉर्म, एयरोस्पेस, चिकित्सा और ऊर्जा अनुप्रयोगों के लिए विश्वसनीय बनाता है।
ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग की सटीकता इलेक्ट्रोड मार्गदर्शन और फ्लशिंग पर निर्भर करती है। हम सर्वो-नियंत्रित प्रतिकर्षण, उच्च-दबाव डाइइलेक्ट्रिक फ्लशिंग और घिसावट-समायोजित पल्स नियंत्रण को एकीकृत करते हैं। ये प्रणालियाँ 150 मिमी गहराई पर टैपर को 0.02 मिमी से कम बनाए रखती हैं और गोलाकारता को 5 माइक्रोन के भीतर बनाए रखती हैं। हमारी ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग डिस्चार्ज ऊर्जा की वास्तविक समय में निगरानी भी करती है और स्वचालित रूप से पल्स समायोजित करती है। 20 से अधिक देशों के ग्राहक ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग के साथ हज़ारों भागों के उत्पादन चक्रों में दोहराए जा सकने वाले परिणामों की रिपोर्ट करते हैं।
चक्र समय सामग्री और गहराई के आधार पर भिन्न होते हैं। 62 HRC उपकरण इस्पात के 120 मिमी के माध्यम से 0.8 मिमी के लिए ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग के लिए, लगभग 11 मिनट का समय अपेक्षित है। 20CrMnTi के 600 मिमी के माध्यम से 8 मिमी के लिए, ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग लगभग 16 मिनट लेती है। कार्बाइड ड्रिलिंग की तुलना में, उच्च गहराई अनुपात पर ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग समय को 35 से 45 प्रतिशत तक कम कर देती है और अपव्यय को 0.3 प्रतिशत से कम कर देती है। अधिकांश ग्राहक 14 महीनों के भीतर अपना निवेश वापस प्राप्त कर लेते हैं।
हम ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग का निर्यात अंग्रेज़ी, स्पेनिश, रूसी और चीनी में पूर्ण दस्तावेज़ीकरण के साथ 20+ देशों में करते हैं। स्थापना हमारे इंजीनियरों द्वारा या लाइव वीडियो के माध्यम से निगरानी के तहत की जाती है। हम 48 घंटे के भीतर भेजे जाने वाले स्पेयर पार्ट्स का स्टॉक रखते हैं और दूरस्थ निदान प्रदान करते हैं। प्रशिक्षण लगभग पाँच दिन तक चलता है, जिसके बाद ऑपरेटर स्वतंत्र रूप से ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग पैरामीटर समायोजित कर सकते हैं और इलेक्ट्रोड बदल सकते हैं। मौजूदा ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग उपयोगकर्ताओं के साथ संदर्भ भ्रमण आवश्यकता पर व्यवस्थित किए जा सकते हैं।

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ग्राहक प्रतिक्रियाएँ

क्लॉस बर्गर, टूलिंग प्रबंधक, बवेरियन मोल्ड टेक्नोलॉजी जीएमबीएच, जर्मनी
ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग जिसने ११ महीनों में अपनी लागत वसूल कर ली

हम इंजेक्शन मोल्ड्स का उत्पादन करते हैं जिनमें ६२ एचआरसी इंसर्ट्स होते हैं, और पहले हम शुरुआती छेद का काम बाहर सौंप देते थे, जिसकी लागत प्रति छेद ३८ यूरो और तीन दिन का लीड टाइम था। उनकी ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग मशीन स्थापित करने के बाद, हम अब ११ मिनट में १२० मिमी के माध्यम से ०.८ मिमी के छेद घर पर ही ड्रिल करते हैं। ड्रिल के विचलन से होने वाला कचरा समाप्त हो गया, और हमारी ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग अब १२,००० से अधिक छेद पूरे कर चुकी है बिना किसी इलेक्ट्रोड टूटने के। मशीन ने ११ महीनों में अपनी लागत वसूल कर ली।

सारा मिटचेल, उत्पादन निदेशक, यूके एयरोस्पेस कॉम्पोनेंट्स लिमिटेड, यूनाइटेड किंगडम
ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग प्रत्येक शिफ्ट में एयरोस्पेस सहिष्णुताओं को पूरा करती है

हमारे ईंधन इंजेक्टर नोज़ल्स के लिए इनकोनेल 718 के 150 मिमी भाग में 0.5 मिमी के छेद की आवश्यकता होती है, जिनकी संकेंद्रिता 0.01 मिमी होनी चाहिए; और हमारी पुरानी प्रक्रिया बहुत बार प्रवाह परीक्षण में विफल रहती थी। उनकी ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग, जिसमें मार्गदर्शित इलेक्ट्रोड और अनुकूलनशील फ्लशिंग का उपयोग किया जाता है, अब संकेंद्रिता को 0.008 मिमी के भीतर बनाए रखती है और 100 प्रतिशत प्रवाह निरीक्षण में सफल होती है। हम ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग को प्रतिदिन तीन शिफ्टों में 2,500 भागों पर चलाते हैं, और सहायता तीव्र है—स्पेयर्स 48 घंटों के भीतर पहुँच जाते हैं।

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ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग — एक ही सेटअप पर 300:1 गहराई-से-व्यास क्षमता के साथ

ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग — एक ही सेटअप पर 300:1 गहराई-से-व्यास क्षमता के साथ

हमारा ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग प्लेटफ़ॉर्म अत्यधिक गहराई अनुपातों के आसपास डिज़ाइन किया गया है। एक 0.5 मिमी का नलीकार इलेक्ट्रोड, जिसे एक सटीक सेरामिक बुशिंग द्वारा मार्गदर्शित किया जाता है, इनकोनेल 718 में 150 मिमी गहराई तक बिना पुनः चकिंग के जला सकता है, जिसमें संकेंद्रिकता 0.01 मिमी के भीतर और ढलान 0.02 मिमी से कम बनी रहती है। मॉल्ड शॉप्स में, ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग 62 एचआरसी टूल स्टील के 120 मिमी के माध्यम से छेद शुरू करता है, जो कार्बाइड ड्रिलिंग की तुलना में 11 मिनट में 42 प्रतिशत चक्र समय लाभ प्रदान करता है। चिकित्सा कैनुला निर्माता 316एल स्टेनलेस स्टील के 250 मिमी के माध्यम से 1.2 मिमी के छेदों के लिए ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग का उपयोग करते हैं और 100 प्रतिशत लीक परीक्षण पास करते हैं। चूँकि ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग गैर-संपर्क विधि है, पतले कार्य-टुकड़े विक्षेपित नहीं होते हैं, और बर्र-मुक्त किनारे द्वितीयक डीबरिंग को समाप्त कर देते हैं, जिससे श्रम लगभग 35 प्रतिशत कम हो जाता है। उच्च-दाब डाइइलेक्ट्रिक फ्लशिंग और सर्वो रिट्रैक्शन 1,000 मिमी से अधिक गहराई तक के मलबे को साफ़ करते हैं, और स्वचालित इलेक्ट्रोड बदलने वाले उपकरण ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग को 24-इलेक्ट्रोड मैगज़ीन के माध्यम से अनुपस्थिति में चलाते रहते हैं।
21 वर्षों के मशीन टूल निर्माण के अनुभव पर आधारित ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग

21 वर्षों के मशीन टूल निर्माण के अनुभव पर आधारित ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग

ताइज़्हौ चुआंग युआन मशीन टूल कंपनी लिमिटेड 2003 से प्रेसिज़न मशीन टूल्स का निर्माण कर रही है, और प्रत्येक ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग प्रणाली उस अनुभव को धारण करती है। मशीन बेड्स को ढलवाँ बनाया जाता है, तनाव-मुक्त किया जाता है और हाथ से स्क्रैप किया जाता है, जिससे 0.005 मिमी की सटीकता और 0.002 मिमी की दोहराव क्षमता प्राप्त होती है। इलेक्ट्रोड्स को सीएनसी केंद्रों पर प्लस या माइनस 1 माइक्रॉन की सटीकता से पॉलिश किया जाता है, फिर उन्हें ग्राहक के सामग्री प्रकार और गहराई अनुपात के अनुकूलित पल्स जनरेटर्स के साथ मिलाया जाता है। शिपमेंट से पहले, प्रत्येक ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग यूनिट 72 घंटे के लगातार बर्न टेस्ट को पूरा करती है, और हम नमूना भागों पर गोलाकारता, सीधापन और टेपर के डॉक्यूमेंटेशन करते हैं। 20 से अधिक देशों में निर्यात किए जाने के बाद, हमारी ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग को चार भाषाओं में दूरस्थ निदान सहायता और 48 घंटे के भीतर भेजे गए स्पेयर पार्ट्स के माध्यम से समर्थित किया जाता है। एक जर्मन मोल्ड निर्माता ने हमारी ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग के साथ स्टार्ट-होल के समय में 42 प्रतिशत की कमी की; एक मैक्सिकन ट्रांसमिशन प्लांट ने स्क्रैप को 0.2 प्रतिशत तक कम कर दिया। यही कारण है कि खरीदार ताइज़्हौ चुआंग युआन की ईडीएम डीप होल ड्रिलिंग पर भरोसा करते हैं।
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