Fraiseuse-tour : configuration 40 % plus rapide, productivité 25 % supérieure

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Solutions de machines-outils combinées tour-fraiseuse pour les industries mondiales

Solutions de machines-outils combinées tour-fraiseuse pour les industries mondiales

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. propose des solutions de machines-outils combinées tour-fraiseuse conçues pour la précision et la robustesse. Depuis 2003, nous intégrons recherche, production et commercialisation afin de desservir plus de 20 pays. Nos machines combinées tour-fraiseuse regroupent tournage et fraisage sur une seule plateforme, réduisant les temps de réglage jusqu’à 40 % et augmentant la productivité de 25 % dans les ateliers d’usinage et les usines de fabricants d’équipement d’origine (OEM). Dans le domaine de la réparation automobile, un atelier allemand a utilisé notre machine combinée tour-fraiseuse pour recharger les culasses, ramenant le temps de traitement de 4 à 2,5 heures par pièce. Dans la fabrication de dispositifs médicaux, un client américain a atteint une tolérance de 0,01 mm sur des composants d’instruments chirurgicaux, réduisant les rebuts de 18 %. Nos machines comportent des bâti en fonte rigides, des guidages rectifiés avec précision et des commandes numériques par ordinateur (CNC) permettant l’interpolation multi-axes. Avec des broches allant jusqu’à 6 000 tr/min et une vitesse d’approche rapide de 30 m/min, elles usinent efficacement l’acier, l’aluminium et le titane.
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Étude de cas

La machine combinée tour-fraiseuse augmente la production de pièces automobiles de 35 %

Un fournisseur automobile brésilien rencontrait des goulots d’étranglement dans l’usinage des carter de transmission. Il utilisait un tour conventionnel et une fraiseuse séparée, ce qui nécessitait plusieurs réglages et entraînait un taux de rebuts de 12 %. Après l’installation de notre machine combinée tour-fraiseuse dotée de deux broches et d’une tourelle à douze postes, il a pu effectuer les opérations de tournage et de fraisage en un seul cycle. Le temps de réglage est passé de 90 minutes à 25 minutes, et la production a augmenté de 35 %. La structure rigide de la machine combinée tour-fraiseuse a permis de maintenir une concentricité de 0,02 mm, réduisant ainsi le taux de rebuts à 3 %. Le client exploite désormais son installation 24 heures sur 24 et attribue à notre machine combinée tour-fraiseuse une réduction des coûts de 22 % par pièce.

La machine combinée tour-fraiseuse améliore la précision des implants médicaux

Un fabricant suisse de matériel médical devait produire des plaques osseuses en titane présentant des contours complexes. Ses équipements existants étaient incapables d’atteindre la finition de surface requise de 0,005 mm. Notre machine combinée tour-fraiseuse, dotée d’une broche à haute vitesse et de règles linéaires, a permis d’obtenir des finitions miroir ainsi qu’une tolérance de profil de 0,008 mm. Le client a réduit de 50 % le temps de polissage et augmenté sa production de 40 %. La compensation thermique intégrée à la machine combinée tour-fraiseuse a assuré sa stabilité pendant des cycles de fonctionnement ininterrompus de 8 heures. Cette solution lui a permis de décrocher un contrat portant sur 50 000 implants par an.

Machine combinée tour-fraiseuse réduisant les temps d’arrêt dans la maintenance pétrolière et gazière

Une entreprise canadienne de réparation de champs pétroliers devait rénover sur site les filetages des tiges de forage. Le transport des tiges vers un atelier coûtait 15 000 $ par mois. Notre fraiseuse-tour portable, dotée d’un bâti de 2 mètres et d’une capacité de fraisage de filetages, a permis des réparations sur site. Les temps d’arrêt ont diminué de 60 % et l’entreprise a réalisé une économie annuelle de 120 000 $. Les composants résistants à la corrosion de la fraiseuse-tour supportent les environnements sévères. Le client traite désormais 200 tiges par mois avec une seule machine.

Produits associés

La machine combinée tour-fraiseuse de Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. allie les fonctions de tournage et de fraisage, conçue pour la précision et l’efficacité. Notre processus de fabrication commence par une sélection rigoureuse des matériaux : fonte grise de haute qualité pour les bâti, acier trempé et rectifié pour les guidages, et vis à billes de précision pour les déplacements des axes. Chaque machine combinée tour-fraiseuse fait l’objet d’un processus d’assemblage en 15 étapes, incluant le raclage manuel des surfaces d’ajustement afin d’assurer une planéité de 0,01 mm sur 300 mm. Nous utilisons des interféromètres laser pour calibrer la précision de positionnement à ±0,005 mm et la répétabilité à ±0,003 mm. Nos systèmes CNC prennent en charge l’interpolation simultanée sur 4 axes, permettant la réalisation de géométries complexes en une seule prise. Dans des applications mondiales, un outilleur allemand a utilisé notre machine combinée tour-fraiseuse pour produire des moules d’injection avec une tolérance de 0,02 mm, réduisant ainsi les délais de livraison de 30 %. Un fournisseur aérospatial américain a atteint une position réelle de 0,015 mm sur des carter d’actionneurs, diminuant le temps d’inspection de 25 %. Notre machine combinée tour-fraiseuse est équipée de changeurs automatiques d’outils (12 à 24 postes) et de convoyeurs de copeaux, minimisant l’intervention manuelle. Nous intégrons également des modules IoT pour une surveillance en temps réel, prédisant les besoins de maintenance et réduisant les arrêts imprévus de 45 %. Forts de plus de 20 ans d’expérience, nous exportons vers plus de 20 pays, offrant des solutions sur mesure pour les secteurs automobile, médical, énergétique et l’usinage général. Notre machine combinée tour-fraiseuse est conforme aux normes CE et ISO 9001. Nous proposons une formation complète ainsi qu’un support technique 24/7. Grâce à notre machine combinée tour-fraiseuse, nos clients obtiennent une productivité accrue de 30 %, une réduction des coûts d’outillage de 20 % et un taux de livraison ponctuelle de 99 %. Notre engagement envers la R&D garantit une amélioration continue, avec des investissements annuels représentant 8 % de notre chiffre d’affaires. Choisissez notre machine combinée tour-fraiseuse pour renforcer votre compétitivité dans la fabrication mondiale.

Questions fréquemment posées

Quels matériaux une fraiseuse-tour peut-elle usiner ?

Notre fraiseuse-tour usine l’acier, l’acier inoxydable, l’aluminium, le laiton, le titane et les matières plastiques. Avec des outils adaptés, elle peut usiner des matériaux trempés jusqu’à 45 HRC. La plage de vitesses de broche de 100 à 6 000 tr/min et les avances pouvant atteindre 10 000 mm/min garantissent une coupe efficace sur divers matériaux.
En combinant le tournage et le fraisage dans une seule configuration, notre fraiseuse-tour élimine plusieurs dispositifs de fixation et réduit le temps de manutention de 50 %. Les clients signalent une baisse des coûts de main-d’œuvre de 25 à 35 % et une réduction des rebuts de 20 %. Par exemple, un atelier américain a économisé 50 000 USD par an en passant à notre fraiseuse-tour.
Nous proposons un diagnostic à distance, une installation sur site et une formation. Les pièces de rechange sont expédiées sous 48 heures vers l’Europe et l’Amérique du Nord. Notre équipe multilingue assure une assistance 24/7. Nous offrons également des configurations personnalisées pour répondre aux normes industrielles spécifiques.
Oui, notre fraiseuse-tour est équipée d’interfaces standard pour les robots et les convoyeurs. Grâce à ses fonctionnalités IoT, elle peut être surveillée et pilotée de manière centralisée. Nous avons déjà intégré avec succès nos machines dans des systèmes de fabrication sans personnel en Allemagne et au Japon.

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Témoignages de clients

John Smith
Fraiseuse-tour fiable pour la réparation automobile

Nous avons acheté une fraiseuse-tour pour le reconditionnement des culasses. Elle a réduit notre temps de traitement de 40 % et amélioré la finition de surface jusqu’à Ra 0,8. La machine fonctionne depuis 3 ans avec un entretien minimal. L’équipe d’assistance est réactive et compétente. Fortement recommandée pour tout atelier automobile.

Emily Johnson
Précision excellente pour les composants médicaux

Notre fraiseuse-tour de Chuang Yuan a joué un rôle déterminant dans la fabrication d’instruments chirurgicaux. Elle respecte systématiquement des tolérances de ±0,01 mm, réduisant ainsi notre taux de rebuts de 8 % à 1 %. La formation fournie était complète et les pièces détachées sont facilement disponibles. Un excellent investissement pour la fabrication médicale.

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Construction rigide pour les opérations de fraiseuse-tour lourdes

Construction rigide pour les opérations de fraiseuse-tour lourdes

Notre tour-fraiseuse est dotée d’un bâti en fonte moulée fortement nervuré et de glissières trempées, garantissant une stabilité optimale lors des passes lourdes. Sa capacité d’amortissement est supérieure de 30 % à celle des machines concurrentes, ce qui réduit les vibrations et améliore la finition de surface. Dans un chantier naval espagnol, notre tour-fraiseuse a usiné des arbres d’hélice avec une circularité de 0,02 mm, surpassant nettement les équipements antérieurs. Sa conception rigide permet des passes profondes allant jusqu’à 5 mm dans l’acier, augmentant ainsi le taux d’enlèvement de matière de 25 %. Avec un alésage de broche de 45 mm, elle accepte des pièces de grande taille. Cette construction robuste prolonge la durée de vie de la machine à plus de 15 ans, offrant un excellent retour sur investissement pour des secteurs tels que le pétrole et le gaz, ainsi que la réparation de machines lourdes.
Une commande numérique avancée améliore la polyvalence de la tour-fraiseuse

Une commande numérique avancée améliore la polyvalence de la tour-fraiseuse

Équipée d’un système CNC Fanuc ou Siemens, notre fraiseuse-tour offre un contrôle simultané sur 4 axes et un usinage à grande vitesse. Son interface intuitive réduit le temps de programmation de 40 %. Dans une usine électronique japonaise, notre fraiseuse-tour a produit des moules pour connecteurs complexes avec une précision de 0,005 mm, augmentant la production de 50 %. La commande prend en charge le fraisage de filets, le taraudage et le fraisage de contours. Dotée de 1 Go de mémoire, elle stocke 500 programmes. Les diagnostics à distance permettent une résolution rapide des problèmes. Cette commande avancée rend notre fraiseuse-tour idéale pour une production à forte variété et faible volume, garantissant des changements rapides de configuration et une qualité constante sur les marchés mondiaux.
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