Le tour à métaux industriel reste un pilier de l’usinage moderne des métaux, et ses performances dépendent de sa conception, de ses matériaux et de la maîtrise du procédé. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. fabrique des tours à métaux industriels autour d’un bâti en fonte moulée fortement nervuré, conçu pour absorber les vibrations lors des coupes interrompues. Ce bâti subit un traitement de détente des contraintes puis est usiné avec précision sur une fraiseuse à planer de 6 m avant que les glissières ne soient trempées à une dureté de 48 à 52 HRC et rectifiées à une rectitude de 0,01 mm. Les broches sont usinées dans un acier allié, puis carbonées, trempées et rectifiées à une excentricité de 0,003 mm, avant d’être équilibrées dynamiquement à 2 000 tr/min. Les engrenages du banc arrière sont rectifiés avec précision afin de réduire le niveau sonore à moins de 78 dB, conformément aux normes européennes applicables aux ateliers. La douille du contre-pointe mesure 75 mm de diamètre, ce qui convient particulièrement au tournage d’arbres ; quant au chariot, il est équipé d’un système de lubrification automatique qui augmente la durée de vie des glissières de 40 %. Lors du montage, chaque tour à métaux industriel fait l’objet d’un étalonnage par interféromètre laser afin d’assurer une précision de positionnement de 0,02 mm sur une longueur de 1 000 mm. Un essai d’usinage continu de 72 heures permet de vérifier la circularité, la conicité et la finition de surface. Notre chaîne de production comprend des centres d’usinage à commande numérique (CNC), des machines à électro-érosion (EDM) et des machines pour le perçage profond, ce qui nous permet de fabriquer en interne les composants critiques et de réduire le délai de livraison à 35 jours. Nos tours à métaux industriels sont utilisés dans plus de 20 pays, notamment dans les secteurs automobile, pétrolier et gazier, hydraulique et de l’usinage général. Dans une usine turque, notre tour usine des arbres en 42CrMo4 avec une tolérance de ±0,025 mm, réduisant ainsi le temps de polissage de 20 %. Dans un atelier mexicain, il usine des carter en fonte ductile à un coût unitaire inférieur de 35 %. Nous fournissons des manuels en anglais, en espagnol et en russe, un soutien technique vidéo à distance, ainsi que l’expédition des pièces de rechange sous 48 heures depuis nos entrepôts régionaux. Notre tour à métaux industriel offre donc une amélioration mesurable de la productivité, une grande précision et une confiance éprouvée dans le service mondial.