Johtavat langanpuristus-EDM-koneiden valmistajat | ±0,005 mm:n tarkkuus

Kaikki luokat

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Matkapuhelin/Whatsapp
Wechat
LinkedIn
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Liite
Lataa vähintään yksi liite
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Tarkkuuslangan EDM-koneiden valmistajat | WEITAI

Tarkkuuslangan EDM-koneiden valmistajat | WEITAI

Johtavana langan EDM-koneiden valmistajana WEITAI tarjoaa erinomaista tarkkuutta ja luotettavuutta langalla tapahtuvaan sähkökäyrätyöstöön. Vuodesta 2003 lähtien olemme suunnitelleet koneita, joiden leikkaustarkkuus on ±0,005 mm ja pinnan karheus jopa Ra 0,2 μm. Meidän langan EDM -koneitamme käytetään laajalti auto-, ilmailu- ja muottiteollisuudessa, joissa tiukat toleranssit ovat ehdoton vaatimus. Esimerkiksi eurooppalainen ilmailutoimittaja vähensi työkappaleiden hylkäysasteikkoa 35 %:lla siirtyessään käyttämään meidän koneitamme. Meidän vahvat servosäätöjärjestelmämme ja anti-elektrolyysiteknologiamme varmistavat mahdollisimman pienen lämpövaikutusalueen, mikä säilyttää materiaalin ominaisuudet. Koneidemme käyttöaste on 99,2 %, ja tarjoamme teknistä tukea etäyhteyden kautta 24/7, mikä vähentää käyttökatkoja ja maksimoi tuottavuuden. Tutkimus- ja kehitystyömme on johtanut edistyneisiin ominaisuuksiin, kuten neljän akselin interpolointiin ja automaattiseen langan ohjaamiseen, jotka parantavat tehokkuutta jopa 40 %:lla.
Hanki tarjous

Tapaustutkimus

Ilmailu- ja avaruusalasten valmistus

Saksassa toimiva johtava ilmailukomponenttien valmistaja kohtasi jatkuvia teknisiä haasteita, kun se yritti työstää vaikeasti työstettäviä superseoksia, joissa on monimutkaisia sisäisiä geometrioita. Hyväksymällä meidän edistyneen langan EDM-koneen – jossa on huippuluokan pulssisäätöteknologia – insinöörit saavuttivat tarkkuuden ±0,003 mm ja vähensivät kokonaistyöstöaikaa poikkeuksellisesti 50 %. Tämä merkittävä tehokkuustuloksella mahdollisti laitoksen kyvyn täyttää helposti tiukat kansainväliset ilmailulaatuvaatimukset, mikä johti suoraan 25 %:n kasvuun kokonaistuotantokapasiteetissa. Lisäksi koneemme käyttövakaus vähensi lämpövääntymiä ja kulutusvälineiden kustannuksia 30 %:lla verrattuna perinteisiin porausmenetelmiin, mikä taataan tuotteiden eheys, pienentää komponenttien hylkäysasteikkoa ja varmistaa erinomaisen kannattavuuden eurooppalaiselle valmistajalle.

Muottien ja työkalujen teollisuus

Japanissa sijaitseva tunnettu muottien valmistukseen erikoistunut tehdas kohtasi vakavia ongelmia, kun sen syvien ja monimutkaisten työkaluteräsmuottien pinnanlaatu oli heikkoa. Tehtaan työnkulku muuttui täysin, kun se otti käyttöön meidän erikoisesti suunnitellun langansähköeristyskäsittelemiskoneen, jossa on korkean tarkkuuden virtalähde ja edistynyt suodatettu dielektrinen nesteiden hallintajärjestelmä. Tämä mahdollisti erinomaisen peilikirkkaan pinnan saavuttamisen, jonka karheusarvo (Ra) oli vain 0.18 μm. Tämä merkittävä laadun parantuminen poisti kokonaan tarpeen työläälle toissijaiselle manuaaliselle kiillotukselle ja vähensi kokonaistuotantoprosessin kestoa 45 prosentilla. Tuloksena muottivalmistaja pystyi kasvattamaan toimitustilavuuttaan 60 prosenttia vain kuudessa kuukaudessa ja sai erinomaisen palautteen vaativilta asiakkailtaan korkealaatuisen lääkintälaitteiden alalta. Koneen moitteeton mekaaninen vakaus 10 000 tuntia jatkuvaa monivaihtaista tuotantoa vähensi huoltokustannuksia huomattavasti ja takasi toistettavat, korkean tarkkuuden tulokset.

Tarkkuustyökalut elektroniikkaan

Erikoistunut työkaluvalmistaja Etelä-Koreassa tarvitsi kykyä tuottaa erinomaisen hienoja mikroreikiä, joiden halkaisija oli alle 0,3 mm, kovettuneisiin teräslevyihin, jotka oli tarkoitettu seuraavan sukupolven älypuhelinten sisäosille. Käyttämällä meidän langan EDM-koneitamme, jossa on integroitu automaattinen langanpäätykseen liittyvä mekanismi, taattiin sileä ja katkeamaton toiminta myös erinomaisen hienojen elektrodilankojen käsittelyssä. Kone pystyi ylläpitämään vaikuttavaa leikkuunopeutta 200 mm²/min sekä erinomaista reunan terävyyttä, täyttäen täten asiakkaan vaativan lineaarisen toleranssivaatimuksen ±0,005 mm. Tämän teknologisen päivityksen suora seuraus oli elektroniikkatyökaluteollisuuden tuotantolaitoksen päivittäisen kokonaistuotannon 40 %:n kasvu ja materiaalin hävikin 20 %:n vähentyminen, mikä vahvisti heidän kilpailukykyään luotettavana ensimmäisen tason teollisuustoimijana.

Liittyvät tuotteet

Maailmanlaajuisen valmistusteollisuuden muuttuvassa maisemassa vaatimus langalla toimiville EDM-koneille on kasvanut voimakkaasti, sillä niitä tarvitaan erinomaisen tarkkojen kovien terästen, titaanin ja muiden sähköä johtavien materiaalien työstöön. WEITAI, johtava langalla toimivien EDM-koneiden valmistaja, on ollut tämän teknologian eturintamassa yhdistäen yli kahden vuosikymmenen mittaisen asiantuntemuksensa innovatiiviseen insinööritaitoon. Meidän langalla toimivat EDM-koneet on suunniteltu huolella saavuttamaan mikrometrin tarkkuus, mikä tekee niistä välttämättömiä esimerkiksi ilmailu-, auto-, lääketieteellisten laitteiden ja puolijohdealoilla. Koneidemme tuotantoprosessi alkaa korkealaatuisista valurautakomponenteista, jotka hankitaan paikallisilta toimittajilta, mikä takaa erinomaisen rakenteellisen jäykkyyden ja värähtelyn vaimentumisen. Jokainen koneasennus on varustettu Kiinan parhailla servomoottoriohjauksilla ja lineaarisilla mittauslaitteilla, jolloin tarkka ja nopea sijoittuminen X-, Y- ja U/V-akseleilla on mahdollista. Lisäksi meidän oma generaattoriteknologiamme optimoi purkausenergian, mikä johtaa pinnan karheusarvoon, joka pysyy jatkuvasti alle Ra 0,2 μm:n, sekä leikkuunopeuteen, joka ylittää perinteiset vertailuarvot 30 prosentilla. Kestävyyden ja pitkäaikaisen suorituskyvyn varmistamiseksi noudatamme tiukkaa laadunvalvontaa jokaisessa vaiheessa – komponenttien CNC-koneistuksesta lopulliseen kokoonpanoon ja kalibrointiin saakka. Laajat testausmenettelymme, joihin kuuluvat reaaliaikaiset kuormitustestit ja lämpötilan vakaus­tarkastukset, varmistavat, että jokainen yksikkö täyttää kansainväliset standardit, kuten ISO 9001 ja CE. Ymmärrämme, että eri alojen vaatimukset vaihtelevat; siksi tarjoamme räätälöityjä pöytäliikkeitä, eri paksuisia lankoja ja valinnaisia jäähdytysjärjestelmiä tiettyihin sovelluksiin. Esimerkiksi koneitamme käytetään onnistuneesti volframikarbidi-tulostimien, puristusmuottien ja tarkkuuspyörien valmistukseen monenlaisissa tuotantoympäristöissä. Lisäksi sitoutumme asiakkaidemme menestykseen ei ainoastaan laitteiden osalta: tarjoamme laajaa koulutusta, kattavaa dokumentaatiota ja nopeaa jälkimyyntitukea. Maailmanlaajuinen toimintamme käsittää yli 20 maata, mukaan lukien strategiset jakelukeskukset Pohjois-Amerikassa, Euroopassa ja Kaakkois-Aasiassa, mikä takaa nopean varaosien saatavuuden ja asiantuntevan tuen. Älykkäiden tehdasten kehittyvässä aikakaudessa meidän langalla toimivat EDM-koneet voidaan integroida IoT-moduuleihin, jolloin mahdollistetaan reaaliaikainen prosessin seuranta ja ennakoiva huolto, mikä lisää toimintatehokkuutta jopa 25 prosentilla. Korkeiden laatu-, luotettavuus- ja palvelutasojen asettamisella WEITAI on ansainnut maineensa luotettavana kumppanina tarkkuus­koneistuksen alalla maailmanlaajuisesti.

Usein kysytyt kysymykset

Miten valitsen oikean langan EDM -koneen valmistajan omiin tarpeisiini?

Valitessasi langan EDM-koneen valmistajaa, ottaa huomioon tekijöitä, kuten koneen tarkkuus, leikkausnopeus, luotettavuus ja jälkimyyntituki. WEITAI tarjoaa kattavaa teknistä neuvontaa ja räätälöityjä ratkaisuja. Arvioi työkappaleiden materiaalit, halutut toleranssit ja tuotantomäärä. Suosittelemme pyytävän näytteleikkausta omalla materiaalillasi koneen suorituskyvyn arviointia varten. Asiantuntijamme antavat ohjeita optimaalisista parametreista ja asetuksista.
Standardikoneet toimitetaan yleensä 30–45 päivässä. Toimitusaika voi kuitenkin vaihdella mukautusten ja nykyisen tilausmäärän perusteella. Ilmoitamme arvioidut aikataulut etukäteen ja tarjoamme pikatoimitusvaihtoehtoja kiireellisiin tarpeisiin. Tehokas valmistusprosessimme ja laadunvarmistustarkastukset varmistavat nopean toimituksen ilman laadun vaarantamista.
Käytämme edistyneitä tuotantomenetelmiä, kuten korkealaatuisten valurautakomponenttien, tuonnin lineaaristen ohjainten ja tiukkojen laadunvalvontatoimien käyttöä jokaisessa vaiheessa. Jokainen kone testataan perusteellisesti tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi. Käytämme ISO 9001 -sertifioituja hallintajärjestelmiä ja noudatamme CE-standardeja. Lisäksi tarjoamme 1-vuotisen takuun ja elinikäisen teknisen tuen maksimaalisen luotettavuuden varmistamiseksi.
Ehdottomasti. Tekniikkatiimimme tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa suunnitellessaan koneita tiettyihin vaatimuksiin, kuten pidennettyihin liikealueisiin, erityisiin työkappaleiden mittoihin tai erikoisuuksiin varustettuihin pesujärjestelmiin. Olemme toimittaneet onnistuneesti koneita ilmailu-, lääketieteellisille ja elektroniikkateollisuuden aloille räätälöidyillä ominaisuuksilla. Ota meihin yhteyttä omaa spesifikaatiotasi vastaavan ratkaisun saamiseksi.

Aiheeseen liittyviä artikkeleita

Miten vähentää poranterän kulumista jatkuvissa syvän reiän konepuruamistehtävissä

03

Aug

Miten vähentää poranterän kulumista jatkuvissa syvän reiän konepuruamistehtävissä

Syvän reiän lämpöjännitysten mekaniikan ymmärtäminen Jatkuvan poraamisen ja suuren syvyyden konepuruamistehtävien suorittaminen teollisuuden tuotantolinjoilla aiheuttaa vakavia lämpö- ja mekaanisia haasteita, jotka säännöllisesti kokeilevat leikkuutyökalujen rajoja. W...
Näytä lisää
Miksi kylmäleikkaava vesisuihkuleikkauskone estää materiaalin lämpömuodonmuutoksia

03

Sep

Miksi kylmäleikkaava vesisuihkuleikkauskone estää materiaalin lämpömuodonmuutoksia

Kylmän leikkauksen tiede: Miten vesisuihkukone poistaa lämpöpaineenKineettinen energia verrattuna lämpöenergiaan: Miksi vesisuihkukone tuottaa vähäistä lämpöäVesiisuihkukone eroosioituu materiaalia korkean nopeuden vaikutuksen kauttaei sulaminen...
Näytä lisää
Miten pulssiparametreja säädettäisiin parantamaan EDM-koneen työkappaleiden pinnanlaatua

09

Sep

Miten pulssiparametreja säädettäisiin parantamaan EDM-koneen työkappaleiden pinnanlaatua

Pulssiparametrien ja EDM-kappaleen pinnanlaadun välinen keskeinen yhteys Useimmat valmistusalan ammattilaiset, jotka käyttävät EDM-konetta, tietävät, että pintalaatu on intuitiivisin käsittelylaadun indikaattori, mutta monet jättävät huomiotta sen, että yli 80...
Näytä lisää
Mitä vian itsediagnostiikkatoimintoja nykyaikaiset jakolinjat sisältävät?

03

Sep

Mitä vian itsediagnostiikkatoimintoja nykyaikaiset jakolinjat sisältävät?

Kenttätiedot automatisoiduista leikkuulinjoista – raskaiden metallikäsittelylinjojen ja automatisoitujen kelausmuuntoverkkojen käyttö nykyaikaisissa teollisuustiloissa paljastaa jatkuvan toiminnallisen todellisuuden: diagnostinen valmius määrittää kokonaissuorituskyvyn...
Näytä lisää

Asiakastestimoniat

James Anderson
Erinomainen tarkkuus ja palvelu

Ostimme WEITAI:n langanpuristuskoneen muottitehtaaseemme Yhdysvalloissa. Tarkkuus ja tuki ovat olleet erinomaisia. Kone saavuttaa jatkuvasti toleransseja, joita emme aiemmin pystyneet varmistamaan. Tuotantotehokkuutemme nousi 40 % kolmessa kuukaudessa. Teknisen tiimin vastaukset kysymyksiin ovat välittömiä ja hyödyllisiä. Suosittelemme lämpimästi kaikille tarkkuustyöstöyrityksille.

Michael Schneider
Luotettava suorituskyky ja vahva ROI

Autoteollisuuden osatoimittajana Saksassa luotamme langanpuristukseen korkealujuisten komponenttien valmistukseen. Koneen kestävyys ja tarkkuus ovat vähentäneet huomattavasti romuamistamme ja käyttökustannuksiamme. Vuoden aikana saavutimme 35 %:n vähennyksen työkalukustannuksissa ja 30 %:n tuotannon kasvun. Etätuki on ollut ratkaisevan tärkeää mahdollistaakseen ongelmien nopean ratkaisun. WEITAI on luotettava kumppani.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Erinomainen tarkkuus ja pinnanlaatu

Erinomainen tarkkuus ja pinnanlaatu

Mikrometrin tarkkuuden saavuttaminen ja ylläpitäminen on nykyaikaisen edistyneen valmistuksen perusta, ja meidän langanpuristus-EDM-koneet on suunniteltu erityisesti poikkeuksellisten tulosten aikaansaamiseen. Tiukkojen sijaintitoleranssien ±0,005 mm ja erinomaisen pinnan sileyden saavuttaminen arvolla Ra 0,2 μm mahdollistavat järjestelmiemme käytön vaativissa sovelluksissa, kuten ilmailutekniikassa, lääketieteellisten implanteiden valmistuksessa ja tarkkuusmuottien valmistuksessa. Tämä huippuluokan suorituskyky saavutetaan edistyneiden digitaalisten tehogeneraattoreiden ja suljetun silmukan lineaarisia mittakiskoja hyödyntävien takaisinkytkentäjärjestelmien yhdistelmällä, mikä varmistaa vakauden kipinöiden muodostumisessa ja materiaalin tasaisessa eroosiossa vaikeissa seoksissa, kuten volframikarbidissa ja nopealeikkurissa. Teollisuusasiakkaat ilmoittavat usein merkittävästä vähentymästä toissijaisissa manuaalisissa jälkikäsittelytoiminnoissa, mikä johtaa suoraan merkittäviin aika- ja työvoimakustannusten säästöihin.
Korkea leikkuunopeus energiatehokkuuden säilyttäen

Korkea leikkuunopeus energiatehokkuuden säilyttäen

Toiminnallinen tehokkuus ja kestävä resurssien hallinta muodostavat kaksospylväät nykyaikaisessa langanpuristusleikkuukoneidemme arkkitehtuurissa. Koneet on suunniteltu parantamaan työpajan tuottavuutta ilman, että energiakustannukset kasvavat. Ne käyttävät omaa pulssisäätöteknologiaamme, joka kiihdyttää enimmäisleikkuunopeutta jopa 30 % verrattuna perinteisiin vanhoihin malleihin, säilyttäen samalla täysin erinomaisen reunalaadun ja mitallisesti tarkan tarkkuuden. Tämä nopeuslisä kääntyy suoraan lisääntyneeksi päivittäiseksi komponenttien tuotantomääräksi ja nopeutettuun pääoman sijoituksen takaisin saamiseen. Lisäksi koneissamme on älykäs tehojenhallintafirmware, joka optimoi dynaamisesti sähköisen kaaripuron energiaa ja vähentää kokonaissähkönkulutusta noin 20 % jokaista työstettyä osaa kohden. Tämä energiatehokkuuteen keskittyvä ominaisuus on ratkaisevan tärkeä suurten sarjojen valmistuksessa, jossa jatkuvat monivuorotyöt vaativat tiukkaa energiakustannusten hallintaa.
Whatsapp Whatsapp Sähköposti Sähköposti Matkapuhelin Matkapuhelin YlälaidassaYlälaidassa