Langaton ja upotettava EDM-koneet | Tarkat CNC-EDM-ratkaisut

Kaikki luokat

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Matkapuhelin/Whatsapp
Wechat
LinkedIn
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Liite
Lataa vähintään yksi liite
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Tarkkuuslangan- ja upotus-EDM-koneet maailmanlaajuisen valmistuksen erinomaisuuteen

Tarkkuuslangan- ja upotus-EDM-koneet maailmanlaajuisen valmistuksen erinomaisuuteen

WEITAI on ollut tarkkuuskonetekniikan eturintamassa vuodesta 2003 lähtien ja toimittanut valtavirtaista langan- ja upotus-EDM-koneita, joilla tuottajat kaikkialla yli 20 maassa voivat tehostaa tuotantoaan. Meidän langan-EDM-koneet käyttävät edistynyttä pulssisäätöteknologiaa ja saavuttavat pinnan karheuden jopa Ra 0,2 µm ja sijoitustarkkuuden ±0,005 mm, mikä takaa virheettömän leikkaamisen monimutkaisista muodoista kovennetussa teräksessä, titaanissa ja superseoksissa. Upotus-EDM-koneet erinomaisesti tuottavat monimutkaisia kammioita ja syviä rippeitä elektrodin kulutusasteella alle 0,1 %, mikä tekee niistä täydellisen ratkaisun muottien ja työkalujen valmistukseen. Autoteollisuudessa meidän koneet ovat parantaneet työkalujen tuotannon tehokkuutta 30 %:lla ja vähentäneet toimitusaikoja 25 %. Ilmailualalla meidän langan-EDM-koneet mahdollistavat reunojen ilman kiiltoja leikkaamisen turbiinisiivekkeistä ja täyttävät tiukat AS9100-standardit. Ominaisuuksilla kuten sopeutuva välyksen säätö ja anti-elektrolyysipiirit varmistamme vähimmäismäisen lämpövaurion ja pidennetyn työkappaleen käyttöiän.
Hanki tarjous

Todellisia menestystarinoita langalla ja upotus-EDM:llä

Autoteollisuuden muottivalmistaja vähentää toimitusaikaa 40 % langalla EDM:llä

Johtava saksalainen autoteollisuuden ensimmäisen tason toimittaja kohtasi vakavia pullonkauloja monimutkaisten leikkausmuottien valmistuksessa, jossa vaadittiin erinomaisen tiukkoja mitallisia toleransseja ja korkealaatuista pinnan eheyttä. Heidän vanhat langanleikkuukoneensa eivät selvinneet hitaasta prosessointinopeudesta ja usein tarvittavista manuaalisista puuttumisista, mikä aiheutti toistuvia tuotantoviiveitä ja kohotti projektikustannuksia. Kun he integroivat korkean suorituskyvyn langan EDM-koneemme päätuotantolinjaansa, he saivat välittömästi hyötyä edistyneestä automaattisesta langanläpivientimekanismista ja tarkoista vinoleikkauksien mahdollisuuksista, joilla yhdessä vähennettiin asennusaika 30 %. Kone tuotti sileän pinnanlaadun Ra 0,4 µm käyttäen korkean nopeuden ja vähän kuluvaa messinkilankaa, joka pidenti kulutusosien käyttöikää 20 %. Suora seuraus oli, että jokaisen monimutkaisen muotin valmistukseen vaadittu kokonaistoimitusaika laski merkittävästi ku fr 6 viikosta vain 4 viikkoon, mikä säästi noin 15 000 dollaria projektia kohden toimintakulujen osalta.

Ilmailukomponenttivalmistaja saavutti nollavirheisen tuotannon

Vakiintunut amerikkalainen ilmailukomponenttivalmistaja kohtasi merkittäviä insinöörihaasteita yrittäessään työstää superseoksesta Inconel valmistettuja turbiinisiipiä perinteisillä jyrsintä- ja porausmenetelmillä, mikä johti usein materiaalin vääntymiseen ja pinnan mikrosärkyihin. Näiden esteiden voittamiseksi yritys otti käyttöön meidän edistyneen upotus-EDM-koneen, joka on erityisesti suunniteltu monimutkaisten jäähdytysreikien ja syvien sisäisten kolojen valmistamiseen. Koneessa oli korkean tarkkuuden servosäätöarkkitehtuuri yhdistettynä älykkääseen monisuuntaiseen pesujärjestelmään, mikä mahdollisti johdonmukaiset reikä halkaisijat 0,3 mm suuruisina äärimmäisellä syvyys–halkaisija-suhteella 20:1 ja täydellisen nollaburrituotannon. Tämä teknologinen läpimurto poisti kokonaan tarpeen työläsista toissijaisista burrinpoisto- ja viimeistelyoperaatioista, mikä säästi välittömästi 15 % kokonaistuotantokustannuksista.

Tarkkuustyökalut lääketieteellisiin laitteisiin parantavat tuotannon hyötysuhdetta

Sveitsiläinen tarkkuuslääketieteellisten laitteiden valmistaja tarvitsi erinomaisen hienojakoisia mikromuotteja ja pienikokoisia työkalukomponentteja monimutkaisiin kirurgisiin laitteisiin, joissa vaadittiin mikroskooppisen tarkan rakenteen toteuttamista ja täydellistä erästä toiseen toistettavuutta. Meidän edistynyt langanpuristus-EDM-kone täytti nämä tiukat vaatimukset saavuttamalla erinomaisen muotoilutarkkuuden jopa ±0,002 mm:n tarkkuudella, mikä mahdollisti 0,02 mm:n kokoisten hienojen mikrorakenteiden koneistamisen ilman rakenteellisia kompromisseja. Koneen älykäs CNC-ohjausjärjestelmä käytti reaaliaikaista langan jännityksen takaisinkytkentää poistaakseen käytännössä langan katkeamiset pitkien, valvomattomien käyttöjaksojen aikana, mikä nosti koneen hyötyasteen merkittävästi 98 %:iin ja lisäsi kuukausittaista kokonaistuotantoa 20 %. Lisäksi alussa saavutettu erinomainen mikropinnan laatu poisti kokonaan tarpeen manuaalisesta käsinhiomasta, mikä vähensi kokonaiskomponenttien kiertoaikaa 35 %.

Liittyvät tuotteet

Langattoman ja upotettavan EDM:n kehitys ja ylivoimaisuus nykyaikaisessa valmistuksessa
Langan ja upotus-EDM (sähkökäyttöinen työstö) ovat vallanneet tarkkuustyöstön alan, ja WEITAI on ollut tässä alalla johtava valmistaja vuodesta 2003 lähtien. Tutkimus- ja kehitystyöhön sekä laatuun panostamisemme on tehnyt meistä luotettavan kumppanin yli 20 maahan. Meidän langan-EDM-koneet käyttävät ohutta, sähköisesti varattua lankaa tarkkojen profiilien leikkaamiseen korkealla tarkkuudella. Lanka, joka on yleensä tehty messingistä tai molybdeenistä, ohjataan CNC-järjestelmällä seuraamaan ohjelmoitua reittiä. Työkappale upotetaan eristävään nesteeseen, joka toimii eristimenä ja poistaa jätteet. Meidän langan-EDM-koneissamme on edistynyt generaattoriteknologia, joka optimoi pulssiparametreja saavuttaakseen leikkausnopeuden jopa 300 mm²/min säilyttäen erinomaisen pinnanlaadun. Langan-EDM on ideaali esimerkiksi leikkuumuottien, puristusmuottien ja monimutkaisten hammaspyöräprofiilien valmistukseen sekä olemassa olevien muottien päivitykseen. Toisaalta upotus-EDM (jota kutsutaan myös ram-EDM:ksi) käyttää elektrodia, jonka muoto vastaa haluttua onteloa. Elektrodi upotetaan eristävään nesteeseen ja laskeutuu asteittain työkappaleeseen, jolloin materiaali kuluu pois. Tämä prosessi sopii erinomaisesti syvien rippien, monimutkaisten onteloitten ja terävien sisäkulmien valmistukseen kovennetusta materiaalista. Meidän upotus-EDM-koneissamme elektrodin kuluminen on alle 0,1 %, mikä takaa mitallisesti tarkat piirteet. Ne on varustettu vahvalla C-akselilla tarkkaa elektrodin kiertämistä ja suuntaamista varten, mikä mahdollistaa monimutkaisten muotojen valmistuksen korkealla toistettavuudella. Lämpötilakompensaatiojärjestelmien integrointi säilyttää tarkkuuden laajalla lämpötila-alueella. Tehtaassamme sovelletaan lean-valmistusperiaatteita, ja jokainen kone testataan huolellisesti. Laatutarkastuksemme sisältää laserinterferometrillisen tarkistuksen sijaintitarkkuudelle sekä pinnankarheustestejä pinnanlaadun varmentamiseksi. Koneissamme käytetyt materiaalit, kuten graniitti ja valurauta, tarjoavat erinomaisen lämpövakauden ja värähtelyn vaimentamisen. Maailmanlaajuinen palveluverkkomme takaa nopean asennuksen ja koulutuksen. Tarjoamme kattavia teknisiä dokumentteja ja etädiagnostiikkaa. 24/7-tukupuhelinlinjamme vähentää asiakkaidemme käyttökatkoja. Koneet on suunniteltu käyttäjäystävällisiksi, ja intuitiiviset CNC-ohjaukset yksinkertaistavat ohjelmointia. Sisäänrakennettu eroosiovalvonta mahdollistaa reaaliaikaiset säädöt, mikä parantaa turvallisuutta ja tehokkuutta. Autoteollisuuden, ilmailuteollisuuden ja lääketeollisuuden asiakkaamme luottavat laitteisiimme korkean tarkkuuden komponenttien valmistukseen. Esimerkiksi johtava japanilainen työkaluvalmistaja käyttää meidän langan-EDM-konettaan karbidipunkkien työstöön ±0,002 mm:n toleranssilla, saavuttaen 98 %:n ensimmäisen kerran hyväksytyn tuotannon osuuden. Samoin italialainen muottivalmistaja käyttää meidän upotus-EDM-konettaan monimutkaisten jäähdytyskanavien sisältävien muovimuottien valmistukseen, mikä vähentää kiertoaikaa 15 %. Valitsemalla meidän koneet investoit kestävyyteen ja tarkkuuteen. Koneet on rakennettu kestämään pitkään: niiden käyttöikä on yli 15 vuotta asianmukaisen huollon alla. Tarjoamme vuosittaisia huoltosopimuksia ja varaosia jopa 10 vuoden ajan. Asiakastyytyväisyys on meille keskiössä, ja siksi olemme saavuttaneet 95 %:n uudelleentilausasteen. Kutsumme teitä kokeilemaan eroa, jonka WEITAI:n langan- ja upotus-EDM-koneet voivat tehdä teidän valmistusprosesseissanne.

Usein kysytyt kysymykset

Mikä on erous langan ja upotus-EDM:n välillä?

Langan EDM:ssä käytetään jatkuvasti liikkuvaa lankaa metallin leikkaamiseen, mikä tekee siitä ihanteellisen monimutkaisten kahden ulottuvuuden profiilien ja läpi leikattavien sovellusten valinnan. Upotus-EDM:ssä käytetään muotoiltua elektrodia, joka upotetaan työkappaleeseen luodakseen onteloita; se on täydellinen kolmen ulottuvuuden painokuvien, sokeiden reikien ja syvien ripsumien valmistukseen. Langan EDM:tä käytetään yleensä leikkuupunssien, muottien ja hammaspyörähammasteiden valmistukseen, kun taas upotus-EDM:tä käytetään muottiosien ja muovausmuottien valmistukseen. Molemmat menetelmät tarjoavat korkean tarkkuuden, mutta langan EDM on parempi ohuille ja monimutkaisille leikkauksille, kun taas upotus-EDM on erinomainen sisäisten geometrioiden tuottamisessa.
Langansähköiskuistutus ja sinkersähköiskuistutus voivat työstää mitä tahansa sähkönjohtavaa materiaalia riippumatta sen kovuudesta. Yleisiä materiaaleja ovat teräs, messinki, titaani, alumiini, karbidi ja erityisliukokset kuten Inconel. Niitä käytetään erityisen hyvin kuumakäsiteltyjen työkaluterästen ja kovien metallien työstöön, joita on vaikea leikata perinteisillä menetelmillä. Sähköiskuistutus ei perustu materiaalin kovuuteen, joten se voi tuottaa tarkkoja yksityiskohtia kovennetuissa materiaaleissa aiheuttamatta vääntymiä.
Huuhtelujärjestelmä on ratkaisevan tärkeä, koska se poistaa epäpuhtauksia työstövälistä ja toimittaa uutta eristeenestettä. Heikko huuhtelu voi johtaa epävakaaseen leikkaukseen, langan katkeamiseen tai elektrodin kulumiseen. Koneissamme käytetään korkeapainetta ja monisuuntaista huuhtelua varmistaaksemme tehokkaan epäpuhtauksien poiston ja vähentääksemme uudelleen sulautuneen kerroksen paksuutta. Tämä parantaa pinnanlaatua ja mittojen tarkkuutta. Oikein toimiva huuhtelu myös pidentää työkalun käyttöikää ja lisää koneen tuottavuutta.
Langalla EDM:llä voidaan saavuttaa sijaintitarkkuuksia ±0,005 mm ja pinnanlaatuja jopa Ra 0,2 µm. Upotus-EDM:llä voidaan tuottaa piirteitä toleransseilla ±0,005 mm ja pinnanlaaduilla jopa Ra 0,4 µm. Todellinen tarkkuus riippuu koneen lämpötilan vakaudesta, työkappaleen koosta ja käyttöparametreistä. Meidän koneet on suunniteltu toimimaan näillä tarkkuuksilla jatkuvasti, mikä on vahvistettu laserinterferometrialla.

Aiheeseen liittyviä artikkeleita

Kuinka valita koneistuskeskus?

12

Dec

Kuinka valita koneistuskeskus?

Näytä lisää
Mitkä hyödyt yrityksille syntyvät vanhojen EDM-kipinäeroosio-koneiden päivittämisestä

03

Aug

Mitkä hyödyt yrityksille syntyvät vanhojen EDM-kipinäeroosio-koneiden päivittämisestä

Perintörajoitusten tunnistaminen kipinäeroosiotuotannossa: Kypsien, vuosikymmeniä vanhojen laitteiden käyttö tarkkuustuotannon tehtaalla aiheuttaa usein piilotettuja toiminnallisia rajoituksia, jotka hitaasti vähentävät voittomarginaaleja ajan myötä. Kun tuotantoprosessi...
Näytä lisää
Mitkä vientilaatustandardit kansainväliset asiakkaat vaativat langanleikkuukoneiden tuotteille

03

Aug

Mitkä vientilaatustandardit kansainväliset asiakkaat vaativat langanleikkuukoneiden tuotteille

Kansainvälisten vientivaatimusten ymmärtäminen tarkkuuskonetekniikassa: Maailmanlaajuisen teollisen kaupan monimutkaisen maiseman navigointi edellyttää syvällistä ymmärrystä tiukista teknisistä standardeista, joita ulkomaiset ostajat vaativat edistyneille metalli...
Näytä lisää
Mitä vian itsediagnostiikkatoimintoja nykyaikaiset jakolinjat sisältävät?

03

Sep

Mitä vian itsediagnostiikkatoimintoja nykyaikaiset jakolinjat sisältävät?

Kenttätiedot automatisoiduista leikkuulinjoista – raskaiden metallikäsittelylinjojen ja automatisoitujen kelausmuuntoverkkojen käyttö nykyaikaisissa teollisuustiloissa paljastaa jatkuvan toiminnallisen todellisuuden: diagnostinen valmius määrittää kokonaissuorituskyvyn...
Näytä lisää

Asiakastestimoniat

Michael Schneider
Erinomainen Tarkkuus ja Luotettavuus

Siitä lähtien, kun olemme integroineet WEITAI:n langan- ja upotus-EDM-koneet tuotantolinjaamme, tarkkuutemme on parantunut merkittävästi. Langan-EDM-kone säilyttää helposti toleranssit ±0,003 mm:ssä, mikä on vähentänyt uudelleen tehtävien osien määrää 30 %. Leikkausnopeuksien kiihtyminen on nostanut tuotantokapasiteettiamme 20 %. Upotus-EDM on ollut pelinmuuttaja muottitehtaallamme, mahdollistaen monimutkaisten kammioitten valmistuksen erinomaisella pinnanlaadulla. Koneet ovat käyttäjäystävällisiä, ja annettu koulutus oli erinomaista. Huoltokustannuksemme ovat laskeneet 15 % verrattuna aiempiin laitteisiimme. Suosittelen heidän ratkaisujaan lämpimästi.

Sarah Johnsonin mukaan
Erinomainen tuki ja kestävät koneet

Ostimme kaksi johdin-EDM-konetta ja yhden upotus-EDM-koneen WEITAI:lta. Asennustiimi oli tehokas ja antoi kattavaa koulutusta henkilökunnallemme. Koneet ovat toimineet jatkuvasti 18 kuukautta vähäisellä käyttökatkolla. Johdin-EDM-koneen automaattinen langanpäätyötoiminto säästää meiltä huomattavasti aikaa, ja sopeutuva ohjaus varmistaa tasaisen suorituskyvyn. Hylkäysasteemme laski 25 %:lla, ja olemme laajentaneet kykyjämme palvelemaan ilmailualaa. Jälkimyyntituki on nopea ja varaosat ovat helposti saatavilla. Tämä investointi on lisännyt asiakastyytyväisyyttämme ja avannut uusia markkinamahdollisuuksia.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Korkean tarkkuuden ohjausjärjestelmät

Korkean tarkkuuden ohjausjärjestelmät

Modernin teollisen valmistuksen vaatimukset edellyttävät erinomaista hallintaa työstöparametreissä, jotta saavutetaan mikroskooppisia tarkkuuksia, erityisesti silloin kun valmistetaan monimutkaisia komponentteja vaativiin aloihin, kuten autoteollisuuteen, ilmailuun ja lääkintälaitteiden suunnitteluun. Näiden tiukkujen vaatimusten täyttämiseksi WEITAI on suunnitellut langan- ja upotus-EDM-koneensa kehittyneillä, korkean suorituskyvyn suljetun silmukan ohjausjärjestelmillä, jotka tarjoavat erinomaisen sijainnin tarkkuuden jopa 0,001 mm:n tarkkuudella. Tämä edistynyt arkkitehtoninen ratkaisu takaa absoluuttisen mittatarkkuuden toistettavuuden pitkien sarjojen aikana, mikä vähentää tehokkaasti hylättyjen komponenttien määrää ja poistaa kalliit valmistusvirheet. Lisäksi integroitu älykäs pulssigeneraattori analysoi elektrodien välisen välin olosuhteita reaaliajassa ja säätää automaattisesti purkausenergiaa ja pulssivälejä optimoidakseen materiaalin poistumisnopeutta jopa 20 %:lla ilman pinnan laadun heikkenemistä.
Kevyesti rakennettu pitkäikäisyyden ja vakauden varmistamiseksi

Kevyesti rakennettu pitkäikäisyyden ja vakauden varmistamiseksi

Pitkäaikainen mekaaninen vakaus ja rakenteellinen jäykkyys ovat perusvaatimuksia nanometritasoiselle tarkkuudelle sähkökäyrätyöstössä, erityisesti kun laitteita käytetään jatkuvasti suuritehoisissa teollisissa tuotantoympäristöissä. Teknisen osaston on ratkaistu tämä kriittinen vaatimus suunnittelemalla kaikki langan- ja upotus-sähkökäyrätyöstökoneet kestävän, korkealaatuisen luonnongraniitin pohjan ympärille sekä jännityksestä vapautettujen ja lämpökäsittelyllä vanhennettujen valurautaisien rakenteellisten komponenttien avulla. Tämä vahva materiaaliyhdistelmä tarjoaa erinomaisen lämpövakauden ja ylivertaiset värähtelyn vaimentamisominaisuudet, mikä tehokkaasti neutraloi ulkoiset ympäristömuutokset ja sisäiset työstöjännitykset, jotta tarkkuus säilyy täysin vaivattomana yli 15 vuoden ennustetun käyttöiän ajan. Lisäksi kaikki tärkeimmät ohjainraitat on kovannettu ja hiottu tarkasti, jotta akselien liike pysyy tasaisena ja kitkattomana myös raskaiden työkappaleiden kuormituksessa.
Whatsapp Whatsapp Sähköposti Sähköposti Matkapuhelin Matkapuhelin YlälaidassaYlälaidassa