CNC-johdinleikkauskone: ±0,005 mm:n tarkkuus muottien ja ilmailualan käyttöön

Kaikki luokat

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Matkapuhelin/Whatsapp
Wechat
LinkedIn
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Liite
Lataa vähintään yksi liite
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Tarkkuus-CNC-langanleikkauskone korkean tarkkuuden muottivalmistukseen

Tarkkuus-CNC-langanleikkauskone korkean tarkkuuden muottivalmistukseen

CNC-jäykkyyslankaleikkauskoneemme tarjoaa erinomaista tarkkuutta ja tehokkuutta, ja se on suunniteltu muottien valmistukseen, ilmailukomponentteihin ja lääkintälaitteiden tuotantoon. Sen sijoitustarkkuus on ±0,005 mm ja pinnanlaatu Ra ≤ 0,8 μm, mikä takaa virheettömän leikkauksen monimutkaisiin muotoihin kovettuneesta teräksestä, titaanista ja eksotiikoista seoksista. Koneessa on käyttäjäystävällinen CNC-ohjaus joustavilla koneistusalgoritmeilla, joka vähentää käyttäjän puuttumista 30 %. Viimeisimmässä autoteollisuuden muottisovelluksessa se lisäsi tuotantotehoa 40 %:lla säilyttäen toleranssit ±0,01 mm:n sisällä. Kone on rakennettu jäykästä valurautarakenteesta ja lineaarisilla ohjainraidoilla, mikä takaa pitkäaikaisen vakauden ja vähentää värähtelyjä. Integroitu suodatinjärjestelmämme pidentää langan käyttöikää 25 %:lla, mikä alentaa kulutusmateriaalien kustannuksia. Se on ideaalinen korkean tarkkuuden vaativiin teollisuuden aloihin ja toimii tehokkaasti jatkuvassa tuotannossa, tarjoamalla luotettavaa suorituskykyä, joka parantaa kilpailukykyänne.
Hanki tarjous

Tapaustutkimus

Automaatiovalumuottien valmistaja saavutti 30 % nopeamman tuotannon

Johtava Saksassa toimiva automaatiovalumuottien valmistusyritys kohtasi jatkuvia toiminnallisia pullonkauloja yrittäessään käsitellä laajaa takaisinjäänyttä tilausta monimutkaisista, korkeatoleranssisista kammiolevyistä. Integroimalla edistyneen CNC-langinkatkaisukoneemme suoraan heidän aktiiviseen tuotantolinjaansa tehdas onnistui vähentämään kokonaismuokkausjaksoja 30 %:lla – leikkausajat laskivat 12 tunnista 8 tuntiin kohdelevyä kohden – samalla kun dimensiotoleranssit säilyivät jatkuvasti tiukkoina ±0,01 mm:n sisällä. Koneen älykäs automaattinen langanpäätyökalun kytkentämekanismi ja reaaliaikainen lämpökorjausarkkitehtuuri poistivat tehokkaasti odottamattomat konepysähtykset, mikä mahdollisti keskeytymätön 24/7-jatkuvatoiminnan. Vain kolmen kuukauden käytön jälkeen tehdas kirjasi suoran 25 %:n nousun kokonaistuotantokapasiteetissa sekä dramaattisen pudotuksen hylkäysasteessa 0,5 %:iin.

Lääketieteellisen laitteen valmistaja parantaa pinnan laatua

Tunnettu sveitsiläinen lääkintälaitevalmistaja tarvitsi teräksisiä kirurgisia välineitä varten reunoja, joissa ei ollut porausjälkiä ja jotka olivat erinomaisen sileitä; välineet oli tarkoitettu monimutkaisiin kliinisiin menetelmiin. Meidän CNC-langinkatkaisukoneemme, jossa on edistynyt mukautuva pulssisäätö ja tarkka dielektrinen pesujärjestelmä, tuotti johdonmukaisesti täysin virheetön pinnanlaadun (Ra ≤ 0,4 μm), mikä ylitti asiakkaan vaativan teknisen vaatimuksen (Ra ≤ 0,8 μm) helposti. Tämä erinomainen pinnanlaatu poisti kokonaan tarpeen työläälle toissijaiselle manuaaliselle kiillotukselle, mikä johti suoraan 20 %:n vähentymiseen kokonaistuotantokustannuksissa. Lisäksi koneen erinomainen lämpövakaus takasi yhtenäiset mitalliset tulokset suurilla tuotantoerillä, joissa oli yli 10 000 osaa. Valmistaja ilmoitti 35 %:n kokonaistehokkuusparannuksesta komponenttien kiertoaikojen suhteen, mikä vahvisti laitteistomme asemaa heidän ensisijaisena pitkäaikaisena ratkaisunaan elämää pelastaviin terveydenhuollon sovelluksiin.

Ilmailualan toimittaja valmistaa monimutkaisia geometrioita helposti

Yhdysvalloissa sijaitseva erikoistunut ilmailualan komponenttitoimittaja kohtasi tiukat tekniset vaatimukset, kun sen piti leikata monimutkaisia aerodynaamisia muotoja korkealujuisesta Inconel 718 -seoksesta lentokoneen turbiinikäyttöön. Käyttäen koneemme erinomaista paikannustarkkuutta ja sopeutuvaa purkauksensäätöä, teollisuuslaitos käsiteli vaikeaa superseosta vaivattomasti saavuttaen tiukat lineaariset toleranssit ±0,005 mm ja puhtaat moniakseliset vinoleikkaukset jopa 15° ilman rakenteellisen pinnan eheytteen heikentämistä. Toimien luotettavasti kuusi päivää viikossa järjestelmä tuotti 20 % enemmän valmiita osia vuorolla verrattuna vanhaan laitteistoonsa. Lisäksi parannettu prosessin säätö vähensi kalliin materiaalin hukkaantumista 18 %. Tämä todistettu menestys korostaa koneemme erinomaista kykyä hallita vaikeita materiaaleja ja monimutkaisia geometrioita, mikä takaa ylivoimaisen luotettavuuden ja kustannustehokkuuden vaativille aloille.

Liittyvät tuotteet

WEITAI on suunnitellut tarkkuusratkaisuja vuodesta 2003 lähtien. Meidän CNC-langinkatkaisukone on vuosien tutkimuksen, kehitystyön ja kansainvälisten asiakkaiden käytännön palautteen tulosta. Ymmärrämme, että nykypäivän kilpailukykyisessä markkinassa tarkkuus, tehokkuus ja luotettavuus ovat ehdottomia vaatimuksia. Koneemme yhdistää viimeisimmän teknologian vahvaan kiinalaiseen valmistukseen, mikä takaa parhaan arvon ilman laadun alentamista. Tuotantoprosessi alkaa korkealaatuisesta valuraudasta, joka on jännityksenpoistettu varmistaakseen mittojen vakauden. Jokainen komponentti koneistetaan ja kokoonpanaan huolellisesti kokeneiden teknikoidemme toimesta, joilla on yli 15 vuoden kokemus alalta. Lineaarisen tarkkuuden varmentamiseksi käytämme laserinterferometriaa ja pallovarrantestausmenetelmiä, mikä varmistaa, että jokainen kone täyttää ISO 9001 -standardit. Laatua koskeva sitoutumme perustuu faktoihin: keskimääräinen koneen keskimääräinen vikaantumisväli (MTBF) on 10 000 tuntia ja sijaintitarkkuuden toistettavuus ±0,003 mm. Vuosien aikana olemme vienyt tuotteita yli 20 maahan, mukaan lukien Saksa, Yhdysvallat, Japani ja Etelä-Korea. Saksalaisessa autotehtaassa koneemme saavutti yhden vuoden aikana 99,5 % käyttöaikaa, mikä edesauttoi tuotantotehokkuuden 20 %:n kasvua. Brasilialaisessa työkalu- ja muottitehtaassa kone vähensi kokonaismuovauskustannuksia 15 %:lla pienentämällä langankulutusta ja vähentämällä uudelleenkoneistusta. Tarjoamme myös kattavaa koulutusta ja jälkimyyntitukea, jotta tiiminne saa mahdollisimman paljon irti koneesta. Lisäksi koneemme sisältää vahvan jäähdytysjärjestelmän, joka pidentää langan kestoa 30 %:lla ja parantaa leikkuunopeutta 15 %:lla tavallisessa teräksessä. Intuitiivinen CNC-ohjaus mahdollistaa helpon ohjelmoinnin, mikä vähentää asennusaikaa 25 %:lla. Maailmanlaajaisen huoltopalveluverkostomme ja helposti saatavilla olevat varaosat minimoivat käyttökatkoja ja varmistavat jatkuvan tuottavuuden. Meidän CNC-langinkatkaisukoneemme ei ole pelkkä työkalu – se on strateginen investointi. Olittepa tuottamassa lääketieteellisiä implanteja, ilmailuteollisuuden liittimiä tai autoteollisuuden muotteja, koneemme tarjoaa tarvitsemanne tarkkuuden ja tuottavuuden. Emme välitä liiketoiminnan kielestä – puhumme mikrometreissä ja sekunneissa. Liity globaaliin tyytyväisten asiakkaidemme perheeseen ja muuta valmistusmahdollisuuksiasi. Todistettu menestystarina, tiukat testit ja omistautunut tuki antavat meille luottamusta siihen, että meidän CNC-langinkatkaisukoneemme ylittää odotuksetne. Kokemus tarkkuuden voimasta – valitse meidän koneemme kilpailuetulyönniksi.

Usein kysytyt kysymykset

Miten CNC-johdinleikkauskone saavuttaa niin korkean tarkkuuden?

Meidän CNC-johdinleikkauskoneemme käyttää sähköisen kaaripuron (EDM) menetelmää materiaalin tarkkaan eroosioon. Johdin (yleensä messinkiä tai molybdeeniä) ohjataan tarkasti edistyneillä CNC-järjestelmillä, mikä varmistaa, että leikkausreitti vastaa täsmälleen ohjelmoituja koordinaatteja. Käytämme lineaarisia koodereita, joiden resoluutio on 0,1 μm, servomoottoreita suljetun silmukan takaisinkytkennällä sekä lämpötilakorjausalgoritmeja, jotta tarkkuus säilyy myös vaihtelevissa lämpötilaolosuhteissa. Lisäksi meidän vankka mekaaninen rakenne vähentää värähtelyjä, mikä parantaa tarkkuutta entisestään. Käytännössä koneemme saavuttavat paikannustarkkuuden ±0,005 mm, mikä varmistetaan kattavalla testauksella ennen toimitusta.
Suurin leikkuunopeus on tyypillisesti 300 mm²/min teräkselle, mutta se vaihtelee materiaalin tyypin, paksuuden ja halutun pinnanlaatutason mukaan. Esimerkiksi 50 mm paksuisen teräksen leikkaaminen tuottaa 120 mm²/min nopeuden hienolle pinnalle, kun taas karkea leikkaus voi saavuttaa 250 mm²/min. Tärkeimmät tekijät ovat materiaalin johtavuus, langan jännitys, pesupaine ja pulssiparametrit. Laitteemme optimoi nämä parametrit automaattisesti tasapainottaen nopeutta ja tarkkuutta. Korkean nopeuden tilassa voit lisätä tuotantotehoa merkittävää laadun heikkenemistä vailla, mikä tekee siitä ihanteellisen karkeiden koneistustöiden suorittamiseen.
Kyllä, koneessamme on 4-akselinen ja 5-akselinen vaihtoehto, joka mahdollistaa monimutkaisten 3D-profiilien leikkaamisen. Moniakselisella interpoloinnilla voidaan tehdä vinoleikkauksia (enintään 30°) ja muotoja eri tasoissa. Tämä on erityisen hyödyllistä puristusmuottien ja muottiosien valmistukseen. Edistynyt ohjausjärjestelmä takaa sileät siirtymät ilman tarkkuuden heikentymistä. Itse asiassa intialainen asiakas käytti konettamme monimutkaisen turbiinisiiven valmistukseen ±0,02 mm:n toleranssilla ja saavutti menestyksen yhdellä käsittelykerralla.
Säännöllinen huolto on ratkaisevan tärkeää. Suosittelemme dielektrisen nesteen tason tarkistamista ja langansiirtosysteemin tarkistamista päivittäin, suodattimien ja jäähdytysventtiilin puhdistamista viikoittain sekä ohjauspyörien ja harjojen tarkastamista kuukausittain. Koneemme sisältää automaattisen voitelujärjestelmän liukupintoja varten, mutta varmista, että voiteluaineen säiliö täytetään ajoissa. Lisäksi koulutettujen teknikoidemme tarjoama ennakoiva huoltopaketti voi pidentää koneen käyttöikää. Yhdessä tapaustutkimuksessa brittiläinen valmistaja noudatti huoltosuunnitelmaamme ja ilmoitti yllättävien katkojen vähentymisestä 50 %:lla, mikä johti 95 %:n koneen saatavuuteen kahden vuoden aikana.

Aiheeseen liittyviä artikkeleita

Miksi monitoiminen EDM-kone täyttää sekalaisten muottien ja osien tuotantotehtaan vaatimukset

14

Aug

Miksi monitoiminen EDM-kone täyttää sekalaisten muottien ja osien tuotantotehtaan vaatimukset

Käytännön ohjeita monimuotoisen valmistuksen monimutkaisuuksiin – Nykyaikaisen teollisen tuotantolaitoksen johtaminen tuntuu usein kuin kymmenien pyörivien laukkujen samanaikainen tasapainottaminen, erityisesti silloin, kun kyseessä on monimuotoista, pieniä sarjoja tuottavaa valmistusta. Pl...
Näytä lisää
Mitkä hyödyt yrityksille syntyvät vanhojen EDM-kipinäeroosio-koneiden päivittämisestä

03

Aug

Mitkä hyödyt yrityksille syntyvät vanhojen EDM-kipinäeroosio-koneiden päivittämisestä

Perintörajoitusten tunnistaminen kipinäeroosiotuotannossa: Kypsien, vuosikymmeniä vanhojen laitteiden käyttö tarkkuustuotannon tehtaalla aiheuttaa usein piilotettuja toiminnallisia rajoituksia, jotka hitaasti vähentävät voittomarginaaleja ajan myötä. Kun tuotantoprosessi...
Näytä lisää
Mitkä vientilaatustandardit kansainväliset asiakkaat vaativat langanleikkuukoneiden tuotteille

03

Aug

Mitkä vientilaatustandardit kansainväliset asiakkaat vaativat langanleikkuukoneiden tuotteille

Kansainvälisten vientivaatimusten ymmärtäminen tarkkuuskonetekniikassa: Maailmanlaajuisen teollisen kaupan monimutkaisen maiseman navigointi edellyttää syvällistä ymmärrystä tiukista teknisistä standardeista, joita ulkomaiset ostajat vaativat edistyneille metalli...
Näytä lisää
Miksi anti-korroosio-EDM-porakone soveltuu kemiallisen teollisuuden muottituotantoon

03

Sep

Miksi anti-korroosio-EDM-porakone soveltuu kemiallisen teollisuuden muottituotantoon

Kemiateollisuuden muottihaasteet vaativat korroosioresistenttejä EDM-porakoneita. Aggressiiviset kemialliset ympäristöt heikentävät perinteistä työkaluista ja nopeuttavat EDM-komponenttien vaurioitumista. Kemianvalmistuksen ympäristö altistaa muottityökalut jatkuvalle...
Näytä lisää

Asiakastestimoniat

John Millerin mukaan
Kasvattu tuottavuus ja tarkkuus

Yrityksemme valmistaa tarkkuusmuotteja elektroniikkateollisuudelle. Siirryimme tähän CNC-langaleikkauskoneeseen ja huomasimme heti tarkkuuden parantuneen. Kone säilyttää jatkuvasti toleranssit ±0,005 mm:ssä, mikä vähensi uudelleenpuhdistustamme 40 %. Leikkausnopeus on vaikuttava, mikä nosti päivittäistä tuotantomme 25 %. Jälkimyyntipalvelu on ollut erinomainen – kaikki ongelmat ratkaistaan nopeasti. Suosittelen tätä konetta lämpimästi kaikille, jotka vaativat korkeaa tarkkuutta.

Elena Rodriguez
Luotettava ja kustannustehokas

Työpajana käsittelemme erilaisia materiaaleja ja monimutkaisia muotoja. Tämä kone on ollut työhevonen – se toimii 20 tuntia päivässä vähällä katkoksellisuudella. Langankulutus on 15 % pienempi kuin edellisellä koneellamme, mikä säästää meitä tuhansia euroja vuodessa. Intuitiivinen ohjelmisto teki ohjelmoinnista helppoa operaattoreillemme. Laajensimme koneistuskapasiteettiamme ja voitimme uusia sopimuksia. Erinomainen suhteellinen arvo hintaan nähden.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Poikkeuksellisella tarkkuudella ja toistettavuudella

Poikkeuksellisella tarkkuudella ja toistettavuudella

Tarkkojen mittojen saavuttaminen ja ylläpitäminen on elintärkeää nykyaikaisille korkean tarkkuuden teollisuusaloille, ja meidän CNC-langaleikkurimme on suunniteltu tuottamaan täydellinen tarkkuus jokaisella tuotantokerralla. Saavuttamalla jatkuvasti tiukat sijaintitarkkuudet ±0,005 mm:n tarkkuudella sekä erinomaisen rakenteellisen toistettavuuden ±0,003 mm:n sisällä järjestelmämme varmistavat, että jokainen valmistettu komponentti on täsmälleen fyysinen kopio alkuperäisestä CAD-tiedostosta. Tämä huippuluokan tarkkuus on välttämätöntä erityisaloilla, kuten lääketieteellisten implantoitavien laitteiden valmistuksessa, jossa jo yhden mikrometrin poikkeama voi johtaa kalliiseen osan hylkäämiseen. Dokumentoidussa teollisuussovelluksessa hammaslääketieteellisen laitteen valmistaja tuotti onnistuneesti 5 000 identtistä komponenttia tiukassa toleranssialueessa ±0,01 mm ilman yhtään viallista osaa. Koneen kehittynyt lämpötilanhallintarakennetta ja raskas.
Korkea tehokkuus alhaisemmin käyttökustannuksin

Korkea tehokkuus alhaisemmin käyttökustannuksin

CNC-langankatkaisukoneidemme sarjan tunnusmerkki on tuotantolinjan tuottavuuden maksimointi samalla kun toimintakustannuksia vähennetään aktiivisesti. Koneet on suunniteltu leikkaamaan erinomaisen nopeasti – jopa 300 mm²/min – mikä tekee niistä noin 20 % nopeammat kuin perinteiset vanhat laitteet. Järjestelmämme hyödyntävät älykästä digitaalista tehojenhallintaa ohjelmistossa, joka optimoi sähköisen kaaripuron energiankäyttöä ja vähentää kokonaissähkönkulutusta 15 %. Lisäksi kehittynyt tarkkuuslangansiirto-teknologia pidentää aktiivisen elektrodi-langan käyttöikää 25 %, mikä vähentää merkittävästi kulutusosien jatkuvia kustannuksia. Vertailevat teollisuustutkimukset osoittavat, että koneidemme keskimääräiset käyttö- ja kulutusosakustannukset ovat vain 0,75 USD käyttötuntia kohden verrattuna teollisuuden keskiarvoon 1,20 USD, mikä tarkoittaa yli 3 600 USD vuosittaisia säästöjä jatkuvatoimisissa laitoksissa. Tähän yhdistyy automatisoitu langanpääntäys ja älykäs katkeamien korjausjärjestelmä, jotka minimoivat leikkaukseen liittymättömiä taukoja.
Whatsapp Whatsapp Sähköposti Sähköposti Matkapuhelin Matkapuhelin YlälaidassaYlälaidassa