5-akselinen CNC-jyrsin: 60 % nopeampi turboahdin koteloituotanto

Kaikki luokat

Miksi 5-akselinen CNC-kääntökone Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd.:ltä on paras sijoituksesi

Kun tuotantosi vaatii monimutkaisia geometrioita, tiukkoja toleransseja ja valmiiksi ohjelmoitua valvomottomaa valmistusta, 5-akselinen CNC-kääntökone Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd.:ltä muodostuu strategiseksi varallisuudeksesi. Vuodesta 2003 lähtien olemme suunnitelleet tarkkuuskoneita, jotka tarjoavat mitattavia etuja. Meidän 5-akselinen CNC-kääntökone yhdistää kaksinivelisen kääntämisen B-akselin poraamiseen saavuttaen ±0,005 mm:n paikannustarkkuuden ja pinnanlaadun jopa Ra 0,4 µm:ään. Autoteollisuuden turboahdin alalla eurooppalainen asiakas korvasi kaksi erillistä konetta yhdellä meidän 5-akselisella CNC-kääntökoneellamme, vähentäen kierrosaikaa 18 minuutista 7,2 minuuttiin – eli 60 %:n tuottavuuden kasvu – samalla kun kolme toissijaista prosessia poistui kokonaan. Lääketieteellisten implantojen valmistajille meidän kääntökoneen lämpötilakorjausjärjestelmä säilyttää ±0,002 mm:n toistettavuuden 12 tunnin työvuorojen ajan, mikä on ratkaisevan tärkeää luustoruuvien valmistuksessa.

Hanki tarjous

Tapaustutkimus

Saksalainen autoteollisuuden toimittaja vähentää kiertoaikaa 60 %:lla 5-akselisella CNC-kirveskoneella

Stuttgartin kaupungissa, Saksassa, sijaitseva autoteollisuuden ensimmäisen tason toimittaja kohtasi suuria tuotantokynnystä vaikeita alumiini- ja kuumavalssattuja terästurboahdin koteloita valmistettaessa. Heidän vanha monivaiheinen järjestelmänsä vaati 3-akselista kiertosorvausta, manuaalista uudelleenlatausta ja erillisiä pystysuoria koneistuskeskuksia, mikä kesti 18 minuuttia kohdetta kohden ja aiheutti suuntausvirheitä kolmessa erillisessä vaiheessa. Näiden tehokkuusrajoitusten voittamiseksi tehdas otti käyttöön meidän edistyneen 5-akselisen CNC-sorvinkoneen, jossa on kaksi kärkikäyrää ja jatkuva B-akselin porauspää. Koko kiertosorvaus, dynaaminen pinnanporaus, keskittämätön poraus ja tarkka kierreporaus yhdistettiin yhdeksi automatisoiduksi kiinnityskierrokseksi, mikä yksinkertaisti työnkulun logiikkaa. Kierrosaika laski välittömästi 18 minuutista vain 7,2 minuuttiin kohdetta kohden, mikä tuotti 60 %:n tuottavuuden nousun. Manuaalisten osien siirtojen poistaminen vähensi hylkäysprosentin 4,5 %:sta teollisuuden johtavalle 0,8 %:lle.

Lääkintälaitevalmistaja saavutti ±0,002 mm:n toistettavuuden luuytimiin

Johtava sveitsiläinen ortopedisten implanttien valmistaja tarvitsi luotettavan konepuruamisratkaisun luuytimiin, jotka valmistetaan tiukkuusluokan 5 titaanista (Ti-6Al-4V) ja joissa on muuttuvan kierreaskelen kierret, poikittaisia reikiä ja erinomaisen sileät pinnat. Heidän nykyinen 5-akselinen CNC-kiristinkoneensa ei selvinnyt lämpölaajenemisesta jatkuvassa puruamisessa, mikä johti mittojen poikkeamiin ja korkeisiin tarkastusvirheprosentteihin. Päivitystyöt keskittyivät meidän korkean tarkkuuden 5-akselisen CNC-kiristinkoneen asentamiseen, joka oli varustettu absoluuttisilla lineaarisilla lasimittareilla kaikilla syöttöakseleilla, jäähdytetyillä pallokierteillä ja aktiivisella suljetun silmukan lämpökompensaatioalgoritmilla. Tämä konfiguraatio säilytti jäykän ±0,002 mm:n paikannustarkkuuden yli pitkien 10 000 osan tuotantoserioiden. Tasainen pinnanlaatu (Ra 0,4 µm) mahdollisti asiakkaan läpäistä tiukat FDA:n vaatimukset ilman yhtään epäsuuntautumista.

Brasilialaisen ilmailukoneiden liittimien valmistajan ensimmäisen kerran hyväksytyn tuotannon osuus nousi 99,8 %:iin Inconel 718 -materiaalilla

Brasilialainen ilmailukomponenttien toimittaja kohtasi vakavia työkalukulumongelmia, lämpölaajenemisen aiheuttamaa muodonmuutosta ja voimakasta pinnan värinää koneistettaessa korkean lämpötilan nikkeli-kromi-seoksesta (Inconel 718) valmistettuja liitinmalleja. Aiemmilla koneilla ensimmäisen kerran hyväksytyn osan osuus oli vain kallis 87 %, mikä hidasti merkittävästi kaupallisille lentokonekomponenteille tarkoitettujen tuotteiden tuotantoa. Ratkaisu löydettiin meidän kevyen 5-akselisen CNC-jyrsimen avulla, jonka runko on valmistettu 11 tonnin meehanitivalurautaa ja kovettunutta harmaarautaa sisältävästä resiiniliitoksesta – rakenne on suunniteltu erinomaiseen värähtelyn vaimentamiseen. Koneeseen on integroitu 70 barin korkeapaineinen jäähdytysjärjestelmä, joka ohjaa jäähdytysnestettä suoraan työkalun ja lastun väliin, sekä dynaaminen työkalun sijaintikorjaus. Tämä paransi huomattavasti lastun poistoa ja lämpötilan vakautta. Ensimmäisen kerran hyväksytyn osan osuus nousi 87 %:sta 99,8 %:iin, ja kovametallityökalujen käyttöikä kasvoi 50 %. Vähentynyt koneistusvärinä poisti mikropiikit, mikä mahdollisti asiakkaan vähentää jälkikäsittelyn yhteydessä käytettyä koordinaattimittakoneen (CMM) mittausaikaa 30 %:lla.

Liittyvät tuotteet

Näytä tiedot

DK77 ammattimainen eroosio-CNC-kone automaattinen edm-langan katkaisukone Metallilangan EDM-kone

Näytä tiedot

Myynnissä ammattimainen sähköeroosio-CNC-EDM-upotuskone

Näytä tiedot

Tehtaan tukkumyynti DS703A CNC EDM pienreiän porakone edm superporakone

Näytä tiedot

Raskaat litteät cnc-sorvit ja automaattinen työkalunvaihtosorvi metallin sorvauskeskukseen

5-akselinen CNC-kirveskone edustaa monitehtävälisen koneenmuokkauksen huippua, ja Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. on kehittänyt tätä teknologiaa vuodesta 2003 lähtien. Meidän 5-akselinen CNC-kirveskone yhdistää kääntämisen, poraamisen, jyrsimisen ja kierreporauksen yhdeksi kokonaisuudeksi, mikä poistaa useat asennukset ja vähentää toimitusaikoja jopa 70 %. Konetta luonnehtii vahva valurautainen alusta, käsin raaputetut ohjainraitteet sekä korkean vääntömomentin kaksikantainen pyörivä akseli, joka tuottaa 1 200 Nm:n vääntömomentin. B-akselin pää kääntyy ±120°:n kulmaan 0,001°:n tarkkuudella, mikä mahdollistaa monimutkaisten muotojen ja vinossa sijaitsevien piirteiden työstön. Siemens 840D -tai Fanuc 31i -ohjausjärjestelmä varmistaa 5-akselisen samanaikaisen interpoloinnin, mikä tekee konesta ihanteellisen ilmailu-, lääketieteellisten ja autoteollisuuden komponenttien valmistukseen. Valmistusprosessimme alkaa äärellisten elementtien analyysillä (FEA) rakenteellisen jäykkyysominaisuuden optimoimiseksi, jonka jälkeen laserinterferometriä käytetään tarkistamaan sijoitustarkkuus ±0,005 mm:n tarkkuudella. Jokainen 5-akselinen CNC-kirveskone käy läpi 72 tunnin jatkuvan kunnostusajan, jolloin se työstää testikappaleen, jonka tarkastaa koordinaattimittakone (CMM). Yli 20 maahan tapahtuvan viennin myötä sopeutamme 5-akselisen CNC-kirveskoneen paikallisille sähköverkoille (380–480 V, 50/60 Hz) ja tarjoamme dokumentaation useilla kielillä. 5-akselisen CNC-kirveskoneen lämpövakaus säilytetään kaksitasoisella jäähdytyspiirillä, joka pitää pyörivän akselin ja pallokierteen lämpötilan ±1 °C:n sisällä. Tämä takaa johdonmukaisen tarkkuuden myös trooppisissa ilmastovyöhykkeissä, kuten Brasiliassa, tai kylmissä ympäristöissä, kuten Kanadassa. 5-akselinen CNC-kirveskone on varustettu 48-asentoisella työkaluvaihtimella, lastunpoistokuljettimella ja automaattisella sauvasyöttimellä, mikä mahdollistaa valotonta tuotantoa. Suurten auto-osien valmistukseen 5-akselinen CNC-kirveskone voidaan integroida porttirobotin kanssa mahdollistaakseen valvomaton toiminta. Lääketieteellisessä teollisuudessa 5-akselinen CNC-kirveskone työstää titanista ja PEEK-muovista valmistettuja luuplattia ja selkärankaimplantteja Ra 0,4 µm:n pinnanlaadulla, täyttäen ISO 13485 -vaatimukset. Ilmailuasiakkaat käyttävät 5-akselista CNC-kirveskonetta Inconel- ja titanista valmistettujen rakenteellisten osien työstöön saavuttaen 99,8 %:n ensimmäisen kerran hyväksytyn tuotannon osuuden. 5-akselisen CNC-kirveskoneen modulaarinen rakenne mahdollistaa tulevat päivitykset, kuten toisen pyörivän akselin tai Y-akselin lisäämisen, mikä suojelee sijoitustanne. Taizhou Chuang Yuan tarjoaa jokaiseen 5-akseliseen CNC-kirveskoneeseen 5 vuoden takuun, etädiagnostiikan ja paikan päällä järjestettävän koulutuksen. Meidän 5-akselinen CNC-kirveskone ei ole pelkkä kone – se on kumppanuus teidän kasvunne tueksi.

Usein kysytyt kysymykset

Millä materiaaleilla 5-akselinen CNC-kirveskone voi työstää?

Meidän 5-akselinen CNC-kirveskone käsittelee laajaa materiaalivalikoimaa, kuten titaania, Inconelia, ruostumatonta terästä, alumiinia, messinkiä ja insinöörimuoveja kuten PEEK:ia. Se on erityisen tehokas vaikeasti työstettävien seosten käsittelyssä ilmailu- ja lääketieteellisissä teollisuudenaloissa. Korkeapaineinen jäähdytysjärjestelmä (enintään 70 bar) ja jäykkä rakenne varmistavat erinomaisen purun poistamisen ja pinnanlaadun.

Miten 5-akselinen CNC-kirveskone varmistaa tarkkuuden pitkien tuotantosarjojen aikana?

5-akselinen CNC-kirveskone käyttää lineaarisia mittakoodeja kaikilla akseleilla, jäähdytettyä pallokierteistä akselia ja lämpötilakorjausta. Tämä säilyttää ±0,002 mm:n toistettavuuden jopa 12 tunnin jatkuvan käytön jälkeen. Jokainen kone kalibroidaan laserilla ja sitä testataan 72 tuntia ennen toimitusta.

Mitä tukea tarjoatte kansainvälisille asiakkaille?

Tarjoamme etädiagnostiikkaa, paikan päällä suoritettavaa asennusta ja koulutusta sekä 5-vuotisen takuun keskeisille komponenteille. Asiakkaitamme on yli 20 maassa, ja meillä on maailmanlaajuinen palveluverkosto. Varaosat ovat taatusti saatavilla 10 vuoden ajan.

Voiko 5-akselisen CNC-kirveen integroida automatisoituun tuotantolinjaan?

Kyllä. 5-akseliseen CNC-kirveeseen voidaan asentaa sauvasyöttölaite, portaalirobotti tai robottisolu valmiiksi toimivaan valmistukseen. Se tukee Industry 4.0 -protokollia (MTConnect, OPC UA) reaaliaikaiseen seurantaan.

Aiheeseen liittyviä artikkeleita

Dec

Oikea käsittelytapa nopean langanleikkauskoneen riittämättömälle työstötarkkuudelle

Näytä lisää

Aug

Miksi monitoiminen EDM-kone täyttää sekalaisten muottien ja osien tuotantotehtaan vaatimukset

Käytännön ohjeita monimuotoisen valmistuksen monimutkaisuuksiin – Nykyaikaisen teollisen tuotantolaitoksen johtaminen tuntuu usein kuin kymmenien pyörivien laukkujen samanaikainen tasapainottaminen, erityisesti silloin, kun kyseessä on monimuotoista, pieniä sarjoja tuottavaa valmistusta. Pl...

Näytä lisää

Aug

Miten vähentää poranterän kulumista jatkuvissa syvän reiän konepuruamistehtävissä

Syvän reiän lämpöjännitysten mekaniikan ymmärtäminen Jatkuvan poraamisen ja suuren syvyyden konepuruamistehtävien suorittaminen teollisuuden tuotantolinjoilla aiheuttaa vakavia lämpö- ja mekaanisia haasteita, jotka säännöllisesti kokeilevat leikkuutyökalujen rajoja. W...

Näytä lisää

Aug

Mitkä vientilaatustandardit kansainväliset asiakkaat vaativat langanleikkuukoneiden tuotteille

Kansainvälisten vientivaatimusten ymmärtäminen tarkkuuskonetekniikassa: Maailmanlaajuisen teollisen kaupan monimutkaisen maiseman navigointi edellyttää syvällistä ymmärrystä tiukista teknisistä standardeista, joita ulkomaiset ostajat vaativat edistyneille metalli...

Näytä lisää

Asiakastestimoniat

Johnathan Pierce

Pelintekijä ilmailutuotannossamme

Ostimme 5-akselisen CNC-kirveen Inconel 718 -liitinkotelojen koneistukseen. Ensimmäisen kerran hyväksytyn osuuden osuus nousi 87 %:sta 99,8 %:iin, ja työkalun käyttöikä kaksinkertaistui. Koneen jäykkyys ja korkeapaineinen jäähdytyneste olivat ratkaisevia tekijöitä. Vähensimme tarkastusaikaa 30 %. Suosittelemme lämpimästi.

Emily Parker

Tarkkuus, joka ylittää odotukset

Lääketieteellisten implantoitavien liiketoimintamme perustuu 5-akseliseen CNC-kirveeseen luuytimien ruuveihin. Se pitää tarkkuutta ±0,002 mm koko päivän ajan. Läpäisimme FDA:n tarkastuksen ilman ongelmia. Tuotanto nousi 40 %. Taizhou Chuang Yuanin etäyhteyspalvelu on nopeaa ja ammattimaista.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.

Sähköposti

Nimi

Yrityksen nimi

Viesti

0/1000

keihä- ja kevyenlähteen kone

keihä- ja kehystyslaite keihävalmistaja cnc-jousikelauskone jousimuovauskone automaattinen keihä- ja kevyenlähteen kone automaattisen jousikoneen hinta automaattinen jousentekokone manuaalinen sorvauskone automaattinen torno-kone cNC VTL kone jousikoneiden valmistaja tarkka CNC-kierto cNC-kääntökoneen valmistaja väännösjyrä-kone tiivistysveitsikone manuaalinen jousienvalmistuskone myytävänä puristusjousen valmistuskone myynnissä oleva jousikääntökone tarkkuustyökalukone yksipilärinen CNC-kääntökonemallinen kone

Ylittämätön tarkkuus lämpötilavakauden kanssa

Korkean rakenteellisen tarkkuuden säilyttäminen pitkien koneistusjaksojen aikana vaatii tehokasta lämpötilan hallintaa. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd.:n suunnittelemassa viisiasaisessa CNC-kirveskoneessa on kaikilla akseleilla lineaarisia lasimittareita, jäähdytetyt korkean tarkkuuden kuulalaakereiden ruuvit sekä aktiivinen kaksipiirinen jäähdytysyksikkö. Tämä järjestelmä säätää karan ytimen ja liikejärjestelmän lämpötiloja tiukalla ±1 °C:n toleranssialueella. Korkean nopeuden poraamisen ja teollisuustilan ympäristön lämpötilan vaihteluiden aiheuttaman lämpölaajenemisen neutraloimalla kone tarjoaa jatkuvan ±0,002 mm:n toistotarkkuuden 12 tunnin työvuorojen aikana. Tällainen lämpötilavakaus on välttämätöntä eksotiikkojen seosten, kuten titaanin laatu 5 ja Inconel 718, koneistamiseen, jossa tiukat geometriset toleranssit eivät salli lainkaan lämpötilan aiheuttamaa poikkeamaa. Todellisissa ilmailuoperaatioissa tämä ominaisuus mahdollisti suoraan 99,8 %:n ensimmäisen kerran hyväksytyn tuotantotuloksen Inconel-liitinmuovien valmistuksessa sekä lääketieteellisessä teknologiassa.

Korkean tuottavuuden monitehtäväkyky

Perinteiset valmistusprosessit, jotka perustuvat useisiin erillisille kääntö- ja porauskoneisiin, kärsivät usein asennusviiveistä, korkeista työvoimakustannuksista ja kertyvistä sijoitusvirheistä. Meidän 5-akselinen CNC-kääntökone määrittää tuotantotehokkuuden uudelleen yhdistämällä suuritehoisen kaksikärkisen kääntöprosessin, moniakselisen porauksen, poraamisen ja kierteityksen yhtenäiseen konepistoolialueeseen. Voimakas pääakseli tuottaa jopa 1 200 Nm vääntömomenttia, ja dynaaminen B-akselipää tarjoaa ±120° kallistuskulman sekä 0,001° indeksointitarkkuuden, mikä mahdollistaa monimutkaisten muotojen valmistuksen yhdellä asennuksella. Suurikapasiteettinen 48-asentoinen automaattinen työkaluvaihtaja yhdistettynä 70 barin korkeapaineiseen jäähdytysnesteeseen mahdollistaa voimakkaita materiaalinpoistoja kovissa metalleissa samalla kun työkalujen leikkuureunan eheys säilyy. Kokonaisen komponentin automatisointi vähentää kokonaissyklaikaikaa jopa 60 %:lla, kuten saksalainen autoteollisuuden kumppanimme osoitti turboahdin koteloita valmistettaessa. Kone on integroitu automaattisiin sauvasyöttimiin, lastunpoistokuljettimiin tai portaalirobottien latausvarsiin.