دستگاه سی‌ان‌سی جت آب: برش سرد برای دقت بالا و عدم وجود منطقه تحت تأثیر حرارت

همهٔ دسته‌بندی‌ها

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
موبایل / واتساپ
وی‌چت
لینکداین
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
پیوست
لطفاً حداقل یک پیوست آپلود کنید
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
مزایای دستگاه‌های CNC جت آب

مزایای دستگاه‌های CNC جت آب

شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین تولز، مسئولیت محدود، که در سال ۲۰۰۳ در شهر تایژو، استان جیانگسو، چین تأسیس شد، فعالیت‌های تحقیق و توسعه، تولید و فروش ابزارهای دقیق ماشینی را در بر می‌گیرد؛ و دستگاه سی‌ان‌سی جت آب ما به‌گونه‌ای طراحی شده است که مشکلات واقعی کارخانه‌ها را حل کند. این دستگاه برش سرد انجام می‌دهد: بدون منطقه تحت تأثیر حرارت، بدون سخت‌شدن و بدون تغییر شکل، که در صنایع هوافضا، تزئینات خودرو، سنگ‌های معماری و کارگاه‌های ساخت نمادها اهمیت زیادی دارد، جایی که دقت اندازه‌گیری بسیار بالاست. سیستم ما قابلیت تکرارپذیری موقعیت‌یابی ±۰٫۰۵ میلی‌متر، دقت برش ±۰٫۱ میلی‌متر و سرعت حرکت تا ۱۲۰۰۰ میلی‌متر در دقیقه را دارد؛ برش با آب خالص برای لاستیک، فوم و بسته‌بندی مواد غذایی به‌کار می‌رود و برش با ذرات ساینده در فولاد ضدزنگ ضخامت ۲۰ میلی‌متر، سرعتی بین ۵۰ تا ۱۵۰ میلی‌متر در دقیقه ارائه می‌دهد. پمپ‌ها در فشار ۳۸۰ تا ۴۲۰ مگاپاسکال کار می‌کنند و عمر کارکرد مداوم آن‌ها ۳۰۰۰ ساعت اعلام شده است؛ و نازل ساینده پس از ۸۰ تا ۱۲۰ ساعت کارکرد با قطر سوراخ ۰٫۸ تا ۱٫۰ میلی‌متر نیاز به تعویض دارد. مشتریان در بیش از ۲۰ کشور دستگاه‌های ما را هر روز به‌کار می‌برند؛ و یک تولیدکننده سنگ آلمانی در عرض دو ماه میزان ضایعات اولیه را ۳۸ درصد کاهش داد.
دریافت نقل‌قول

مطالعه موردی

برش براکت‌های هوافضای تیتانیومی با ضخامت ۳۰ میلی‌متر بدون آسیب حرارتی

یک پیمانکار فرعی تخصصی سازه‌های هوافضا، با مقر ایالات متحده آمریکا، هنگامی که ملزم به تولید براکت‌های تیتانیومی با عرض ۳۰ میلی‌متر برای مجموعه‌های قاب‌بندی کابین هواپیماهای تجاری پیشرفته شد، با موانع فنی سنگینی روبرو گردید. سیستم‌های قدیمی برش لیزری حرارتی آن‌ها به‌طور مداوم منطقه‌ای تحت تأثیر حرارت ایجاد می‌کرد که سخت‌شده و نیازمند عملیات ثانویه‌ی طولانی و زمان‌بر فرزکاری و پردازش لبه‌ها بود؛ این امر ۴۰ دقیقه اضافی کار انسانی غیرکارآمد را برای هر قطعه به ارمغان می‌آورد. پس از همکاری با تیم فنی ما، این واحد ماشین CNC جت آب پیشرفته‌ی وِیتای را که مجهز به فناوری جت آب ساینده‌ی با عملکرد بالا است، در خط تولید خود ادغام نمود. این سیستم با موفقیت لبه‌های عمودی مربع و تمیزی را بدون هرگونه اعوجاج حرارتی ایجاد کرد و دقت ابعادی را در محدوده‌ی ±۰٫۱ میلی‌متر در طول پروفیل‌های گسترده‌ی ۱٫۵ متری حفظ نمود. سرعت پایدار برش ساینده نیز به‌طور کارآمد در ۵۵ میلی‌متر در دقیقه تنظیم گردید و

بریدن دقیق سنگ‌های تزئینی ماربل برای داخلی‌سازی هتل‌های لوکس

یک شرکت ایتالیایی معتبر در زمینه‌ی پیمانکاری سنگ‌های معماری، سفارشی معتبر را برای تولید ۱۲۰۰ عدد کاشی ماربل طبیعی با طرح‌های بسیار پیچیده و تزئینی و گلدان‌های تزئینی کف برای لابی هتل بین‌المللی پنج‌ستاره دریافت کرد. روش‌های سنتی برش با اره‌ی پلی‌دیاموند باعث ایجاد ترک‌خوردگی شدید و غیرقابل‌قبول در لبه‌ی ۹ درصد از صفحات ظریف سنگی شد و منجر به ایجاد درزهای مشهود گROUT و هدررفت بیش از حد مواد شد. با استفاده از دستگاه CNC جت آبی دقیق WEITAI ما که در حالت آب خالص و با فشار ۳۸۰ مگاپاسکال کار می‌کند، کارگاه سنگ‌کاری به‌طور تمیز و دقیق ضخامت‌های ۱۲ و ۲۰ میلی‌متری ماربل لوکس را در محدوده‌ی دقیق ±۰٫۱ میلی‌متر برش داد. جریان بهینه‌شده‌ی جت آب خالص میزان ترک‌خوردگی لبه را به کمتر از ۱ درصد کاهش داد و به‌طور مؤثر ۷۰ درصد از کارهای سایش و اصلاح دستی را حذف نمود. با این دقت بالا، پیمانکار سنگ‌کاری نصب معماری پیچیده را هشت روز زودتر از زمان تعیین‌شده به‌پایان رساند.

تولید فوم داخلی خودرو و لبه‌های فرش

تامین‌کننده‌ی برجسته‌ی مکزیکی قطعات خودرو در سطح دوم با ایجاد محدودیت‌های عملیاتی مکرر هنگام تولید فوم صوتی قالب‌گیری‌شده و لوازم تزئینی محافظ کف خودرو برای مجموعه‌های داخلی خودروهای شاسی‌بلند مدرن روبه‌رو شد. فشاردهنده‌های مکانیکی مرسوم آن‌ها برای هر تغییر جزئی در طراحی مهندسی، نیازمند ابزارهای فشاری ویژه‌ی فولادی بود که هزینه‌بر و زمان‌بر بودند و منجر به افزایش هزینه‌های تولید و تأخیرهای شدید در زمان‌بندی تولید می‌شد. پس از مشاوره‌ی فنی ما، این تامین‌کننده دستگاه CNC جت آب WEITAI با سرعت بالا را که برای کار مداوم تنها با آب خالص تنظیم شده بود، به‌کار گرفت. این سیستم در حالت کارایی اوج، فوم صوتی ۶ میلی‌متری را با سرعت ۹۰۰۰ میلی‌متر در دقیقه و فرش خودروی ۴ میلی‌متری را با سرعت ۶۰۰۰ میلی‌متر در دقیقه به‌طور تمیز برش می‌زد، در حالی که نرم‌افزار هوشمند چیدمان ما بهره‌وری از مواد اولیه را ۱۸ درصد افزایش داد. این تامین‌کننده با موفقیت ۱۴ شماره‌ی اصلی قطعه را از روش قدیمی برش با قالب به سیستم پیشرفته‌ی جت آب ما انتقال داد.

محصولات مرتبط

مهندسی دستگاه‌های CNC جت آب در شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین تول، محدوده، با تحلیل کاربرد آغاز می‌شود. از سال ۲۰۰۳، تیم ما در شهر تایژو، استان جیانگسو، به تحقیق، ساخت و فروش ابزارهای دقیق ماشین‌کاری برای بیش از ۲۰ کشور پرداخته است و این تجربه را با فرآیند ساختی ترکیب کرده‌ایم که در هر مرحله‌اش قابل بازرسی است. این فرآیند زمانی آغاز می‌شود که مشتری نقشه‌ها یا فایل‌های DXF و خروجی مورد انتظار در هر شیفت را ارائه می‌دهد. مهندسان ما حالت برش را انتخاب کرده، سپس فشار پمپ، قطر نازل، نوع ذرات ساینده و منطق کنترلی را مشخص می‌کنند. پمپ‌های فوق‌فشار بالا در خط تولید ما مونتاژ و تا فشار ۴۲۰ مگاپاسکال آزمایش می‌شوند، سپس در دورهٔ شکستن (Burn-in) ۲۰۰ ساعته با فشار ۳۸۰ مگاپاسکال کار می‌کنند و نوسان فشار در این مدت کمتر از ۳ درصد نگه داشته می‌شود. قاب اصلی (Gantry)، تیر (Beam) و صفحهٔ کار (Table) روی مراکز ماشین‌کاری اختصاصی ما تراشیده می‌شوند و سپس تحت عملیات آزادسازی تنش قرار می‌گیرند؛ بنابراین انحراف از خطی بودن حداکثر ۰٫۰۵ میلی‌متر در هر متر و تکرارپذیری کالیبراسیون ±۰٫۰۵ میلی‌متر می‌شود. سیستم‌های کنترلی به‌گونه‌ای پیکربندی می‌شوند که برنامه‌ریزی آفلاین، جای‌گذاری خودکار قطعات (Nesting) و عیب‌یابی از راه دور را پشتیبانی کنند؛ این امر به مشتریان در مناطق مختلف کمک می‌کند تا در دو یا سه شیفت کار کنند. آزمون‌های پذیرش کارخانه شامل صفحهٔ آزمایشی به ابعاد ۱٫۲ در ۲٫۴ متر، بررسی گردی و گوشه‌ها و ۵۰ چرخهٔ پیاپی برش است؛ بستهٔ داده‌ها همراه دستگاه ارسال می‌شود. برش با ذرات ساینده روی فولاد ضدزنگ ضخامت ۲۰ میلی‌متر با سرعت ۵۰ تا ۱۵۰ میلی‌متر در دقیقه و برش با آب خالص روی لاستیک ضخامت ۶ میلی‌متر با سرعت ۹۰۰۰ میلی‌متر در دقیقه اعتبارسنجی می‌شود. داده‌های میدانی از بیش از ۲۰ کشور نشان می‌دهد که در صورت رعایت زمان‌بندی پیشنهادی برای نگهداری، زمان در دسترس بودن (Uptime) بیش از ۹۵ درصد است و عمر نازل ساینده ۸۰ تا ۱۲۰ ساعت می‌رسد. در سنگ‌های معماری، این دستگاه مرمر ضخامت ۱۲ و ۲۰ میلی‌متر را با دقت ±۰٫۱ میلی‌متر برش می‌زند؛ در قطعات داخلی خودرو، فوم و فرش را با سرعت ۶۰۰۰ تا ۹۰۰۰ میلی‌متر در دقیقه برش می‌زند؛ و در صنعت هوافضا، تیتانیوم ضخامت ۳۰ میلی‌متر را بدون آسیب حرارتی برش می‌زند. همچنین، ما اپراتورها را در زمینهٔ کنترل کیفیت آب، تنظیم دقیق نازل و کالیبره‌کردن تغذیهٔ ذرات ساینده آموزش می‌دهیم، چرا که عملکرد واقعی به عادات روزانهٔ صحیح بستگی دارد. این انضباط مهندسی است که مشتریان اروپا، آمریکای شمالی، آمریکای جنوبی و جنوب شرق آسیا را مدام به سمت ما جذب می‌کند. هدف ما ساده است: تحویل دستگاه CNC جت آبی که هزینهٔ کلی هر قطعه را کاهش دهد، زمان تولید را کوتاه کند و برای سال‌ها دارایی تولیدی قابل اعتمادی باشد.

پرسش‌های رایج

چه موادی را دستگاه سی‌ان‌سی جت آب می‌تواند برش بزند و صنایع اصلی که از آن استفاده می‌کنند کدام‌اند؟

این دستگاه فلزات، سنگ، شیشه، مواد مرکب، لاستیک، فوم و بسته‌بندی مواد غذایی را برش می‌زند. با استفاده از ساینده، می‌تواند استیل ضدزنگ تا ضخامت ۲۰ میلی‌متر و تیتانیوم تا ضخامت ۳۰ میلی‌متر را برش دهد؛ و با آب خالص، لاستیک تا ضخامت ۶ میلی‌متر و فرش تا ضخامت ۴ میلی‌متر را برش می‌زند. صنایع معمولی شامل هوا-فضا، داخلی خودروها، سنگ‌های معماری، ساخت نشانه‌ها و کارگاه‌های عمومی هستند. شرکت WEITAI فشار، نازل و سیستم ساینده را بر اساس مادهٔ مورد استفادهٔ شما تنظیم می‌کند تا با خرید یک دستگاه، نیازهای روزانهٔ تولید شما برآورده شود.
تکرارپذیری موقعیت‌یابی ±۰٫۰۵ میلی‌متر و دقت برش ±۰٫۱ میلی‌متر است. سرعت بستگی به نوع و ضخامت ماده دارد: حداکثر سرعت حرکتی ۱۲۰۰۰ میلی‌متر در دقیقه، سرعت برش روی استیل ضدزنگ ۲۰ میلی‌متری با ساینده بین ۵۰ تا ۱۵۰ میلی‌متر در دقیقه، و سرعت برش روی فوم و فرش با آب خالص بین ۶۰۰۰ تا ۹۰۰۰ میلی‌متر در دقیقه. این اعداد از آزمون‌های کارخانه‌ای و دستگاه‌های نصب‌شده در بیش از ۲۰ کشور تأیید شده‌اند.
این پمپ برای ۳۰۰۰ ساعت مداوم در فشار ۳۸۰ تا ۴۲۰ مگاپاسکال طراحی شده و نازل ساینده آن در سوراخی به قطر ۰٫۸ تا ۱٫۰ میلی‌متر، ۸۰ تا ۱۲۰ ساعت دوام می‌آورد. نگهداری شامل صاف کردن آب، بازرسی نازل و روان‌کاری است. رعایت زمان‌بندی پیشنهادی ما، ضریب در دسترس‌بودن را بالای ۹۵ درصد نگه می‌دارد و هزینه هر قطعه را کنترل می‌کند.
بله. کنترل‌کننده برنامه‌هایی برای برش با آب خالص و برش ساینده ذخیره می‌کند و تغییر بین آن‌ها تنها چند دقیقه طول می‌کشد. نرم‌افزار چیدمان (nesting) از فایل‌های DXF و کارهای دسته‌ای پشتیبانی می‌کند. یک تأمین‌کننده مکزیکی ۱۴ شماره قطعه را از روش برش قالبی به این دستگاه منتقل کرد، هزینه ابزار را کاهش داد و زمان تحویل را از ۲۱ روز به ۵ روز کوتاه کرد.
ما تحلیل کاربردی، تنظیم پیکربندی دستگاه، داده‌های آزمون پذیرش کارخانه‌ای، راهنمایی نصب، آموزش اپراتورها و تشخیص از راه دور را فراهم می‌کنیم. از سال ۲۰۰۳ تاکنون به مشتریان در بیش از ۲۰ کشور خدمت کرده‌ایم و می‌توانیم در زمینه ابزار، کیفیت آب و قطعات یدکی، راهنمایی لازم را برای ادامه روان کار خط تولید شما ارائه دهیم.

مقالات مرتبط

چگونه یک مرکز ماشینکاری انتخاب کنیم؟

12

Dec

چگونه یک مرکز ماشینکاری انتخاب کنیم؟

مشاهدهٔ بیشتر
چگونه فیکسچرهای قالب دستگاه فنر را برای تولید فنرهای با اشکال خاص سفارشی‌سازی کنیم

03

Aug

چگونه فیکسچرهای قالب دستگاه فنر را برای تولید فنرهای با اشکال خاص سفارشی‌سازی کنیم

تسلط بر چالش‌های تولید فنرهای پیچیده: پیمودن ظرافت‌های تولید صنعتی با سرعت بالا نیازمند درک عمیقی از پویایی تغذیه سیم، تحمل‌های مکانیکی و مکانیک خم‌کردن چندمحوره در دستگاه‌های خودکار مدرن است...
مشاهدهٔ بیشتر
چرا دستگاه برش آب‌بری سرد از عیوب تغییر شکل حرارتی مواد جلوگیری می‌کند

03

Sep

چرا دستگاه برش آب‌بری سرد از عیوب تغییر شکل حرارتی مواد جلوگیری می‌کند

علم برش سرد: چگونه دستگاه برش آب‌بری تنش‌های حرارتی را از بین می‌برد انرژی جنبشی در مقابل انرژی حرارتی: چرا برش آب‌بری گرمای ناچیزی تولید می‌کند دستگاه برش آب‌بری با برخورد با سرعت بالا، مواد را فرسایش می‌دهد — نه اینکه آن‌ها را ذوب کند...
مشاهدهٔ بیشتر
چگونه پارامترهای پالس را تنظیم کنیم تا کیفیت سطح قطعات ماشین EDM بهبود یابد

09

Sep

چگونه پارامترهای پالس را تنظیم کنیم تا کیفیت سطح قطعات ماشین EDM بهبود یابد

پیوند اصلی بین پارامترهای پالس و کیفیت سطح قطعه‌کار در فرآیند EDM — بیشتر متخصصان تولید که دستگاه EDM را بهره‌برداری می‌کنند، می‌دانند که پرداخت سطحی شهودی‌ترین نشانهٔ کیفیت فرآوری است؛ با این حال، بسیاری از آن‌ها نادیده می‌گیرند که بیش از ۸۰...
مشاهدهٔ بیشتر

نظرات مشتریان

دنیل فاستر
دقت قابل اعتمادی که نرخ ضایعات ما را کاهش داد

ما دو شیفت برای برش سنگ و فلز کار می‌کنیم. از زمان نصب دستگاه سی‌ان‌سی جت آب، خرد شدن لبه‌ها به کمتر از ۱ درصد رسید و نیاز به بازکاری ۷۰ درصد کاهش یافت — این در مورد مرمر ۱۲ میلی‌متری است. دقت ±۰٫۱ میلی‌متری منجر به کاهش تعداد ردشده‌ها شده و پمپ به مدت ۱۸ ماه بدون نیاز به تعمیر اساسی، فشار را حفظ کرده است. آموزش‌های ارائه‌شده توسط WEITAI به اپراتورهای ما کمک کرد تا جریان ساینده را به‌درستی تنظیم کنند.

سوفیا مارتینز
تعویض سریع‌تر و بازده بهتر مواد

ما برش قالبی را برای عایق‌های فومی و لبه‌های فرش با این دستگاه جایگزین کردیم. نرم‌افزار چیدمان (nesting) بازده را ۱۸ درصد افزایش داد و زمان تحویل از ۲۱ روز به ۵ روز کاهش یافت. تعویض ابزار در عرض چند دقیقه انجام می‌شود و نگهداری بسیار ساده است. برای یک تأمین‌کننده خودروسازی، زمان کارکرد بالای ۹۵ درصد دقیقاً همان چیزی است که ما نیاز داشتیم.

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
فناوری برش سرد، کیفیت مواد را حفظ می‌کند

فناوری برش سرد، کیفیت مواد را حفظ می‌کند

این دستگاه پیشرفتهٔ CNC جت آب وِی‌تای طوری طراحی شده که اثرات نامطلوب متالورژیکی و ساختاری ناشی از روش‌های پردازش حرارتی را به‌طور کامل از بین ببرد. این دستگاه تنها از فناوری برش سرد کینتیکی با فشار بسیار بالا استفاده می‌کند. از آنجا که عمل برش تنها با آب با سرعت بالا و مواد سایندهٔ دقیق — نه با انرژی حرارتی شدید — انجام می‌شود، هیچ منطقهٔ تحت تأثیر حرارتی، هیچ ترک ریزی، هیچ سخت‌شدگی ماده و هیچ تغییر شکل حرارتی ایجاد نمی‌کند. این مزیت اساسی، خواص مکانیکی و فیزیکی دقیق مواد اولیهٔ حساس را در بخش‌های ساخت پیچیده و پرریسک حفظ می‌کند. برای مثال، تأمین‌کنندگان قطعات هوافضا که تیرهای سازه‌ای تیتانیومی با ضخامت ۳۰ میلی‌متر پردازش می‌کنند، به‌راحتی از انجام عملیات فرزکاری ثانویهٔ پرهزینه صرف‌نظر می‌کنند و در عین حال، با دقتی در حد ±۰٫۱ میلی‌متر روی پروفیل‌های گستردهٔ ۱٫۵ متری، تلرانس‌های لازم را حفظ می‌کنند.
اجزای مهندسی‌شده و داده‌های تولیدی که می‌توانید آن‌ها را تأیید کنید

اجزای مهندسی‌شده و داده‌های تولیدی که می‌توانید آن‌ها را تأیید کنید

هر دستگاه CNC جت آب WEITAI که در واحد تولیدی ما ساخته می‌شود، بر پایه‌ای از داده‌های مهندسی قابل تأیید با دقت بالا و پروتکل‌های کنترل کیفیت بسیار سخت‌گیرانه طراحی و ساخته می‌شود. پمپ‌های تقویت‌کننده فشار بسیار بالای ما با دقت بالا مونتاژ شده و در کارخانه تا فشار ۴۲۰ مگاپاسکال آزمایش می‌شوند؛ سپس تحت آزمون سوختن اولیهٔ پیوستهٔ ۲۰۰ ساعته در فشار ۳۸۰ مگاپاسکال قرار می‌گیرند که نوسان فشار در این آزمون به‌طور دقیق زیر ۳ درصد کنترل می‌شود. قاب سازه‌ای، تیر عرضی و میزهای کار سنگین‌وزن در مراکز ماشین‌کاری داخلی خودمان با دقت بالا تراشیده می‌شوند و سپس تحت رویه‌های آزادسازی تنش کامل قرار می‌گیرند تا خطی‌بودن مستقیم در حد ۰٫۰۵ میلی‌متر در هر متر حفظ شود و تکرارپذیری کالیبراسیون به میزان قابل توجهی برابر با ±۰٫۰۵ میلی‌متر دست یابد. قابلیت‌های استاندارد برش ابُرازی به‌صورت سیستماتیک روی صفحه‌ی فولاد ضدزنگ ۲۰ میلی‌متری با سرعت‌های برشی بین ۵۰ تا ۱۵۰ میلی‌متر در دقیقه اعتبارسنجی می‌شوند تا عمر مفید قابل اطمینان نازل‌های ابُرازی در محدودهٔ ۸۰ تا ۱۲۰ ساعت تضمین گردد.
واتساپ واتساپ ایمیل ایمیل موبایل موبایل بالابالا