میل لوله‌سازی با فرکانس بالا | صرفه‌جویی ۳۰ درصدی در انرژی و افزایش ۴۰ درصدی عمر غلتک‌ها

همهٔ دسته‌بندی‌ها

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
موبایل / واتساپ
وی‌چت
لینکداین
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
پیوست
لطفاً حداقل یک پیوست آپلود کنید
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
میل‌گرد بالا فرکانس سازنده چوانگ یوان: دقت، توان و عملکرد برای صنایع جهانی

میل‌گرد بالا فرکانس سازنده چوانگ یوان: دقت، توان و عملکرد برای صنایع جهانی

شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین تول، محدوده از سال ۲۰۰۳ میلادی، دستگاه‌های ساخت لوله با فرکانس بالا را طراحی و تولید کرده است؛ این شرکت تکنولوژی جوشکاری الهام‌گرفته از آلمان را با کارایی تولیدی چین ترکیب کرده است. دستگاه ساخت لوله با فرکانس بالای ما، از جوشکاری HF حالت جامد، شکل‌دهی دقیق و کنترل هوشمند بهره می‌برد و قادر است لوله‌هایی با قطر خارجی بین ۸ تا ۲۱۹ میلی‌متر را با سرعت خط تا ۱۲۰ متر بر دقیقه و ضخامت دیواره‌ای بین ۰٫۵ تا ۸٫۰ میلی‌متر تولید کند. صنایعی مانند خودروسازی، تهویه مطبوع و تبرید (HVAC)، ساختمان‌سازی و مبلمان، از دستگاه‌های ما برای تولید لوله‌های جوش‌خورده با مقاومت الکتریکی (ERW)، لوله‌های مربعی و نیمه‌قالب‌های ویژه استفاده می‌کنند. در مقایسه با خطوط جوشکاری سنتی TIG یا لیزری، دستگاه ساخت لوله با فرکانس بالای ما، بازده انرژی را ۳۰ درصد، مقدار پاشش جوش (flash) را ۲۵ درصد و عمر غلتک‌ها را ۴۰ درصد افزایش می‌دهد. در یک تولیدکننده اروپایی تجهیزات تهویه مطبوع و تبرید (HVAC)، نصب دستگاه ساخت لوله با فرکانس بالای ما، ضایعات را از ۵ درصد به ۱٫۲ درصد کاهش داد و صرفه‌جویی سالانه‌ای معادل بیش از ۸۰۰۰۰ دلار آمریکا ایجاد کرد. همچنین، یک تولیدکننده لوله مبلمان در جنوب شرق آسیا، ظرف شش ماه پس از راه‌اندازی دستگاه ما، عملکرد کلی تجهیزات (OEE) را به ۸۷ درصد رساند.
دریافت نقل‌قول

مطالعه موردی

تولید لوله‌های خروجی خودرو در آلمان

وقتی یک تأمین‌کنندهٔ آلمانی پیشروی قطعات خودرو به خط تولیدی با عملکرد بالا برای ساخت لوله‌های فولاد ضدزنگ دودکش با دیوارهٔ نازک (قطر خارجی ۴۵ میلی‌متر، ضخامت دیواره ۱٫۲ میلی‌متر) در سرعت پیوستهٔ طاقت‌فرسا ۸۰ متر بر دقیقه نیاز داشت، به شرکت چوانگ یوان مراجعه کرد تا راه‌حلی مهندسی قوی ارائه دهد. نورد لولهٔ پیشرفتهٔ ما با فرکانس بالا، مدل HF-90، با بخش شکل‌دهی چندمرحله‌ای با دقت بالا، جوش‌دهندهٔ حالت جامد با فرکانس بالا در بالاترین سطح فناوری و واحد آنیل روشن یکپارچهٔ خطی، به‌دقت تنظیم شد تا تنش‌های باقی‌مانده را از بین ببرد. چالش فنی اصلی، حفظ کامل یکپارچگی جوش و یکنواختی ساختاری در سرعت‌های بالا بدون ایجاد ترک‌های ریز یا اکسیداسیون سطحی بود. با تنظیم دقیق تطبیق امپدانس و فرکانس کاری به‌طور دقیق در ۳۵۰ کیلوهرتز، تیم مهندسی ما دریافت‌های بی‌نقصی از جوش‌ها را بدون هیچ رد شدنی در دورهٔ آزمایشی پیوستهٔ ۳۰۰۰ ساعته به‌دست آورد.

کارخانهٔ لوله‌های مسی سیستم‌های تهویهٔ مطبوع در ایالات متحده

یک تولیدکنندهٔ برجستهٔ تجهیزات تهویهٔ مطبوع در ایالات متحده نیازمند یک خط تولید لوله با فرکانس بالا بود که بتواند لوله‌های مسی با خلوص بالا را برای واحدهای پیشرفتهٔ تهویهٔ مطبوع تجاری (قطر خارجی ۱۲٫۷ میلی‌متر، ضخامت دیواره ۰٫۸ میلی‌متر) با سرعت ۱۰۰ متر در دقیقه تولید کند. چالش اصلی در تولید، جلوگیری از اکسیداسیون شدید مس و تشکیل پوسته روی سطح آن در مرحلهٔ جوشکاری با دمای بالا بود. برای رفع این مشکل، ما به‌صورت یکپارچه‌ای سیستمی دقیق از جوی ازت محافظتی را همراه با مدار خنک‌کنندهٔ بسته با جریان بالا در ساختار محکم خط تولید HF-60 خود ادغام کردیم. نتایج حاصل استثنایی بود: مقاومت جوش طولی ۳۵ درصد نسبت به روش‌های سنتی افزایش یافت و سطح خارجی نهایی لوله کاملاً با استانداردهای صنعتی سخت‌گیرانهٔ ASTM B280 مطابقت داشت. این خط تولید به‌طور پایدار ۱۵۰۰۰ متر لوله را در هر شیفت تولیدی تولید می‌کند و همزمان با حفظ عملکردی قابل توجه با شاخص OEE برابر با ۹۲ درصد.

خط تولید لوله‌های فولادی سازه‌ای در استرالیا

یک سازندهٔ استرالیایی معتبر فولاد سازه‌ای، نیازمند یک نورد لوله‌سازی با فرکانس بالا و مقاوم برای تولید لوله‌های سازه‌ای مربعی و مستطیلی بزرگ (تا ۱۵۰×۱۵۰ میلی‌متر) بود که به‌طور گسترده در پروژه‌های زیرساختی معدنی سخت‌گیرانه به‌کار می‌رفتند. این خط تولید باید ظرفیت تولید بسیار بالا و زمان تغییر اندازهٔ بسیار سریع را برای پردازش کارهای سفارشی متنوع با حداکثر کارایی فراهم می‌کرد. مدل مقاوم HF-200 ما، مجهز به کاست‌های غلتکی قابل تعویض سریع با دقت بالا و سیستم ارهٔ پروازی CNC خودکار، موفق شد زمان ایست‌کردن کلی برای تغییر اندازه را از ۴۵ دقیقهٔ ناکارآمد به تنها ۸ دقیقه کاهش دهد. این خط تولید مقاوم با سرعت پایدار ۶۰ متر بر دقیقه کار می‌کند و خروجی سالانهٔ ۸۰۰۰ تن را تولید می‌نماید. کیفیت ساختاری درز جوش حاصل، به‌طور کامل مطابق با استانداردهای سخت‌گیرانهٔ AS/NZS 1554.1 ارزیابی و تأیید شد؛ و رهبران اجرایی این نورد لوله‌سازی با کارایی بالا را به‌صورت مستقیم مسئول امضای قرارداد عرضهٔ مهمی به ارزش ۱۲ میلیون دلار آمریکا دانستند.

محصولات مرتبط

هستهٔ هر نورد لولهٔ فرکانس بالا، توانایی آن در تبدیل نوار فولادی به لوله‌های دقیق با سرعت بالا و کیفیت جوش یکنواخت است. شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین تول، محدوده، این فرآیند را در طی بیش از دو دهه بهبود بخشیده و جوشکاری فرکانس بالای حالت جامد، شکل‌دهی غلتکی دقیق و اتوماسیون هوشمند را در آن ادغام کرده است. نورد لولهٔ فرکانس بالای ما برای تولیدکنندگان جهانی طراحی شده که به دنبال قابلیت اطمینان، کارایی و کمترین هزینهٔ کل مالکیت هستند. جریان تولید از انباشت نوار آغاز می‌شود، سپس شکل‌دهی تدریجی با غلتک‌ها انجام می‌شود که در آن نوار به‌صورت تدریجی به لوله‌ای استوانه‌ای یا نامنظم تبدیل می‌گردد. لبه‌ها سپس توسط یک سیم‌پیچ القایی فرکانس بالا تا دمای ۱۳۰۰ تا ۱۵۰۰ درجهٔ سانتی‌گراد گرم می‌شوند و غلتک‌های فشار، جوش را تشکیل می‌دهند. این فرآیند که جوشکاری مقاومتی الکتریکی (ERW) نامیده می‌شود، جوشی یکنواخت و بدون استفاده از فلز پرکننده تضمین می‌کند. نوردهای ما از منابع تغذیهٔ مبتنی بر IGBT با محدودهٔ فرکانسی ۲۰۰ کیلوهرتز تا ۵۰۰ کیلوهرتز استفاده می‌کنند که کنترل دقیق را برای مواد مختلف از جمله فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ، مس و آلومینیوم امکان‌پذیر می‌سازد. پارامترهای فنی کلیدی شامل محدودهٔ قطر لوله از ۸ تا ۲۱۹ میلی‌متر، ضخامت دیواره از ۰٫۵ تا ۸٫۰ میلی‌متر و سرعت خط تا ۱۲۰ متر بر دقیقه است. به‌عنوان مثال، لوله‌ای با قطر خارجی ۵۰ میلی‌متر و ضخامت دیوارهٔ ۱٫۵ میلی‌متر می‌تواند با سرعت ۹۰ متر بر دقیقه و با بازده جوش ۹۸ درصد تولید شود. نورد لولهٔ فرکانس بالای ما دارای برش‌زن پروازی CNC است که لوله‌ها را در حال حرکت با دقت ±۰٫۳ میلی‌متر برش می‌زند و ضایعات مواد را کاهش می‌دهد. سیستم خنک‌کنندهٔ یکپارچه از طرح حلقهٔ بسته استفاده می‌کند تا دمای غلتک‌ها زیر ۶۰ درجهٔ سانتی‌گراد نگه داشته شود و عمر غلتک‌ها را تا ۴۰ درصد افزایش دهد. مصرف انرژی از طریق درایو فرکانس متغیر بهینه‌سازی شده و مصرف توان را نسبت به جوشکارهای سنتی SCR تا ۲۵ درصد کاهش می‌دهد. در سطح جهانی، نوردهای ما در سیستم‌های عادی‌کنندهٔ خودرو، سیم‌پیچ‌های HVAC، قاب‌های مبلمان و لوله‌های سازه‌ای به‌کار می‌روند. در اروپا، استانداردهای سخت‌گیرانهٔ CE و DIN رعایت می‌شود؛ در آمریکای شمالی، انطباق با استانداردهای UL و ASTM تضمین می‌گردد؛ و در آسیا از استانداردهای JIS و GB پیروی می‌شود. تعهد چوانگ یوان به کیفیت با گواهی ISO 9001، آزمون‌های دقیق کارخانه‌ای و شبکهٔ خدمات جهانی در بیش از ۲۰ کشور پشتیبانی می‌شود. ما آموزش جامع و تشخیص از راه دور ارائه می‌دهیم تا نورد لولهٔ فرکانس بالای ما بیشترین زمان روشن‌بودن را فراهم کند. چه قصد ارتقای خط تولید موجود را داشته باشید و چه در حال ساخت تسهیلات جدید باشید، تیم ما به‌طور نزدیک با شما همکاری می‌کند تا نورد را مطابق ابعاد لوله و اهداف تولیدی خاص شما سفارشی‌سازی کند. با بیش از ۵۰۰ نصب‌شده در سراسر جهان، نورد لولهٔ فرکانس بالای ما راه‌حلی اثبات‌شده برای تولیدکنندگانی است که به‌دنبال افزایش بهره‌وری و رقابت‌پذیری هستند. با انتخاب چوانگ یوان، شما در یک شریک سرمایه‌گذاری می‌کنید که به موفقیت شما اختصاص دارد و از شما در طول عمر محصول با پشتیبانی فنی دائمی و نوآوری‌های مستمر حمایت می‌کند.

پرسش‌های رایج

موادی که می‌توانند توسط نورد لوله‌ساز با فرکانس بالا جوش داده شوند چیستند؟

نوردهای لوله‌ساز با فرکانس بالای ما قادر به جوش دادن طیف گسترده‌ای از فلزات از جمله فولاد کم‌کربن، فولاد پرمقاومت، فولاد ضدزنگ (سری‌های ۳۰۰ و ۴۰۰)، مس، برنج و آلومینیوم هستند. نکته کلیدی، تطبیق صحیح امپدانس و انتخاب فرکانس مناسب است. برای فولاد ضدزنگ، فرکانس بین ۳۰۰ تا ۵۰۰ کیلوهرتز توصیه می‌شود تا اکسیداسیون به حداقل برسد. برای مس، استفاده از گاز محافظ ضروری است. مهندسان ما پارامترهای خاص هر ماده و آزمون‌های نمونه جوش را ارائه می‌دهند تا نتایج بهینه حاصل شود.
میل‌های ما دارای مجموعه‌های غلتکی با قابلیت تعویض سریع و بخش‌های شکل‌دهندهٔ قابل تنظیم هستند. تغییر بین ابعاد لوله‌ها معمولاً برای ابعاد استاندارد ۱۵ تا ۳۰ دقیقه طول می‌کشد. ابزارهای غلتکی با شیارهای دقیق طراحی شده‌اند تا تغییرات قطر در محدوده‌ای مشخص را پوشش دهند. به‌عنوان مثال، مدل HF-90 با تعویض غلتک‌ها قادر به تولید لوله‌هایی با قطر خارجی از ۲۰ میلی‌متر تا ۹۰ میلی‌متر است. کنترل CNC ما پارامترهای مربوط به محصولات مختلف را ذخیره می‌کند و این امکان را فراهم می‌سازد که به‌سرعت آن‌ها را بازیابی کرد و زمان ایست‌کردن را به حداقل برساند.
سرعت تولید به قطر لوله، ضخامت دیواره و جنس مواد بستگی دارد. برای لوله‌ای از فولاد کربنی با قطر خارجی ۲۵ میلی‌متر و ضخامت دیوارهٔ ۱/۰ میلی‌متر، سرعت تا ۱۲۰ متر در دقیقه قابل دستیابی است. برای لوله‌های بزرگ‌تر مانند لوله‌ای با قطر خارجی ۱۵۰ میلی‌متر و ضخامت دیوارهٔ ۴ میلی‌متر، سرعت حدود ۴۰ متر در دقیقه است. میل‌های ما برای کار پیوسته طراحی شده‌اند و در شرایط واقعی، میانگین نرخ اثربخشی عملیاتی (OEE) آن‌ها ۸۵ تا ۹۰ درصد است. ظرفیت سالانه بسته به پیکربندی و نوبت‌کاری می‌تواند از ۵۰۰۰ تا ۳۰۰۰۰ تن متغیر باشد.
کیفیت جوش با چندین مکانیزم تضمین می‌شود: آماده‌سازی دقیق لبه‌های نوار، تأمین پایدار توان فرکانس بالا با بازخورد حلقه‌بسته و نظارت بلادرنگ بر دمای جوش و فشار. ماشین‌آلات ما شامل دستگاه تلیس‌زنی درز جوش برای کاهش تنش هستند. همچنین تست اولتراسونیک در خط تولید را برای شناسایی نقص‌ها ارائه می‌دهیم. هر ماشین‌آلات قبل از ارسال، تحت آزمون پذیرش کارخانه به مدت ۷۲ ساعت قرار می‌گیرد. با این اقدامات، مشتریان ما به‌طور مداوم بازده جوش بالاتر از ۹۸٪ و نرخ ضایعات کمتر از ۱٫۵٪ را به‌دست می‌آورند.

مقالات مرتبط

چرا دستگاه فنری ماژولار از تغییر سریع بین انواع مختلف تولید فنر پشتیبانی می‌کند

14

Jul

چرا دستگاه فنری ماژولار از تغییر سریع بین انواع مختلف تولید فنر پشتیبانی می‌کند

گلوگاه‌های تولیدی تجهیزات سنتی یکپارچه‌سازی فنر: تولید مدرن فرم‌دهی فلزات به‌طور فزاینده‌ای ویژگی‌های مشخصات محصولات متنوع و تولید انواع ترکیبی را دارد. بسیاری از واحدهای تولیدی نیازمند پردازش فنرها هستند...
مشاهدهٔ بیشتر
چه پس از فروش خدمات باید قابل اعتماد EDM تامین کنندگان ماشین حفاری ارائه

14

Jul

چه پس از فروش خدمات باید قابل اعتماد EDM تامین کنندگان ماشین حفاری ارائه

تکامل تولید انعطاف‌پذیر از طریق معماری ماژولار: چشم‌انداز صنایع مدرن امروز نیازمند سطح بالایی از انعطاف‌پذیری است، به‌طوری‌که توانایی تغییر سریع پیکربندی‌های تولید، ریتم عملیاتی یک واحد تولیدی را تعیین می‌کند...
مشاهدهٔ بیشتر
چرا دستگاه ادم چندکاره نیازهای کارخانه‌های تولید قالب و قطعه با تنوع بالا را برآورده می‌کند

14

Aug

چرا دستگاه ادم چندکاره نیازهای کارخانه‌های تولید قالب و قطعه با تنوع بالا را برآورده می‌کند

پیمودن پیچیدگی‌های محیط‌های تولید با تنوع بالا اداره‌ی یک کارخانه‌ی تولید صنعتی مدرن اغلب شبیه به همزمان نگه‌داشتن ده‌ها بشقاب چرخان است، به‌ویژه هنگامی که برنامه‌های تولید با تنوع بالا و حجم پایین مدیریت می‌شوند. پ...
مشاهدهٔ بیشتر
استانداردهای کیفی صادراتی که مشتریان بین‌المللی برای محصولات دستگاه‌های برش سیم از آن‌ها انتظار دارند

03

Aug

استانداردهای کیفی صادراتی که مشتریان بین‌المللی برای محصولات دستگاه‌های برش سیم از آن‌ها انتظار دارند

درک انطباق با قوانین صادرات بین‌المللی در ماشین‌کاری دقیق — پیمودن منطقهٔ پیچیدهٔ تجارت صنعتی جهانی نیازمند درک عمیق معیارهای فنی سخت‌گیرانه‌ای است که خریداران خارجی برای ماشین‌آلات پیشرفتهٔ فلزی تعیین می‌کنند...
مشاهدهٔ بیشتر

نظرات مشتریان

مایکل رینولدز
عملکرد و قابلیت اعتماد برجسته

ما در سال ۲۰۱۹ یک ماشین‌آلات غلتکی لوله‌سازی فرکانس بالا از برند چوانگ یوان نصب کردیم و از آن زمان تاکنون به‌صورت سه شیفت در روز کار می‌کند. کیفیت جوش بسیار عالی است و نرخ ضایعات ما از ۳٫۵٪ به ۰٫۹٪ کاهش یافته است. پشتیبانی پس از فروش سریع و حرفه‌ای است. ما به‌شدت چوانگ یوان را برای هر تولیدکننده‌ای از لوله‌ها توصیه می‌کنیم.

سوفی مولر
کارایی بالا و نگهداری کم

ماشین آلات HF-200 ما تحولی بزرگ ایجاد کرده است. غلتک‌های قابل تعویض سریع، زمان تغییرات را ۷۰ درصد کاهش داده‌اند و صرفه‌جویی در انرژی قابل توجه است—حدود ۳۰ درصد کمتر از خط قدیمی ما. تیم چوانگ یوان آموزش و پشتیبانی عالی ارائه داده است. ما بسیار راضی هستیم.

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
فناوری پیشرفته جوشکاری HF حالت جامد برای ایمنی و استحکام برتر در جوش

فناوری پیشرفته جوشکاری HF حالت جامد برای ایمنی و استحکام برتر در جوش

نوردکارخانهٔ لوله‌سازی با فرکانس بالای شوانگ یوان از معماری جوشکاری با فرکانس بالای حالت جامد پیشرفته بهره می‌برد که به‌طور خاص برای ایجاد درز جوشی بسیار پایدار، کارآمد از نظر حرارتی و دقیق از نظر متالورژیکی روی زیرلایه‌های فلزی متنوع طراحی شده است. برخلاف روش‌های سنتی جوشکاری لوله‌های خلأ یا سیستم‌های القایی معمولی، واحدهای منبع تغذیهٔ پیشرفتهٔ ما مبتنی بر IGBT در فرکانس‌های تطبیقی تا ۵۰۰ کیلوهرتز به‌صورت هموار کار می‌کنند و تمرکز حرارتی سریع و محلی را تضمین نموده و منطقهٔ تحت تأثیر حرارت (HAZ) را به حداقل می‌رسانند. این فرآیند متالورژیکی دقیق، منطقهٔ اتصال جوشی را ایجاد می‌کند که از نظر ساختاری استحکام کششی فلز اصلی را نیز فراتر می‌رود؛ برای مثال، هنگام پردازش نوار فولاد کربنی با ضخامت دیوارهٔ استاندارد ۲/۰ میلی‌متر، منطقهٔ جوش حاصل استحکام کششی برتری معادل ۵۵۰ مگاپاسکال دارد که به‌راحتی از مقدار پایهٔ ۴۸۰ مگاپاسکال مادهٔ اولیه فراتر می‌رود.
نورد دقیق و ابزارهای قابل تعویض سریع برای حداکثر انعطاف‌پذیری

نورد دقیق و ابزارهای قابل تعویض سریع برای حداکثر انعطاف‌پذیری

بخش شکل‌دهی غلتکی چندمرحله‌ای که در هر دستگاه غلتکی لوله‌سازی با فرکانس بالاى چوانگ یوان ادغام شده، با دقت بسیار بالا طراحی شده تا دقت ابعادی بی‌نظیر و انعطاف‌پذیری عملیاتی حداکثری را برای کارخانه‌های مدرن تولید لوله فراهم کند. هر یک از قاب‌های جداگانهٔ غلتک‌ها با دقت بسیار بالا روی تجهیزات پیشرفتهٔ سی‌ان‌سی و با رعایت تلرانس‌های دقیق‌تر از ۰٫۰۱ میلی‌متر ماشین‌کاری شده‌اند تا تغییر شکل تدریجی نوار به‌صورت کاملاً صاف و بدون ایجاد امواج ناخواسته در لبه‌ها، خراش‌های سطحی یا نازک‌شدن مواد انجام شود. طرح اختصاصی خط‌کشی غلتک‌های ما، تنش مکانیکی موضعی اضافی را به‌طور قابل توجهی کاهش می‌دهد و این امر عمر کلی غلتک‌های کاری را نسبت به جایگزین‌های رایج بازار تا ۴۰ درصد افزایش می‌دهد. این ویژگی برای تولیدکنندگان قراردادی با تنوع بالا و کارگاه‌های صنعتی که به‌طور معمول تولیدهای مکرر با مشخصات هندسی متفاوت را انجام می‌دهند، بسیار مفید است.
واتساپ واتساپ ایمیل ایمیل موبایل موبایل بالابالا