کارخانهٔ لوله‌سازی ERW: صحت جوش ۹۹٫۳ درصد، دقت ±۱ میلی‌متر

همهٔ دسته‌بندی‌ها

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
موبایل / واتساپ
وی‌چت
لینکداین
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
پیوست
لطفاً حداقل یک پیوست آپلود کنید
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
مزایای نوردخانه لوله‌های ERW: دقت، بهره‌وری و عملکرد جهانی اثبات‌شده

مزایای نوردخانه لوله‌های ERW: دقت، بهره‌وری و عملکرد جهانی اثبات‌شده

از سال ۲۰۰۳، شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین تول، محدوده، به‌عنوان تولیدکنندهٔ راه‌حل‌های خط تولید لوله‌های اِر‌دبلیو، به این نیاز صنعتگران تولیدکنندهٔ لوله‌های فولادی پی می‌برد که خروجی پایدار، دقت بالا در ابعاد و زمان ایست‌کاری کمی داشته باشند. خط تولید لوله‌های اِر‌دبلیو ما برای تولید لوله‌های جوش‌خورده با فرکانس بالا طراحی شده است و سرعت خط را از ۳۰ تا ۱۲۰ متر بر دقیقه، قطر لوله را از ۸ تا ۲۱۹ میلی‌متر و ضخامت دیواره را از ۰٫۳ تا ۸٫۰ میلی‌متر فراهم می‌کند تا نیازهای صنایع ساختمان، خودروسازی، مبلمان، تهویه مطبوع و نفت و گاز را برآورده سازد. در یک شیفت معمولی هشت‌ساعته، یک مشتری در ویتنام ۴۵ تن لولهٔ مربعی و مستطیلی با صحت درز جوش ۹۹٫۲ درصد تولید می‌کند؛ و یک تولیدکنندهٔ ترکیه‌ای پس از انتقال به قفسه‌های غلتکی قابل تعویض سریع ما، زمان تغییر تنظیمات را ۳۵ درصد کاهش داده است. هر خط تولید لولهٔ اِر‌دبلیو از بخش شکل‌دهی سفت و محکم، شافت‌های ماشین‌کاری‌شده با دقت و چاقوی برش پروازی کنترل‌شده با سرووموتور برای دقت طولی در محدودهٔ ±۱ میلی‌متر استفاده می‌کند. مصرف انرژی به ۰٫۰۸ کیلووات‌ساعت بر کیلوگرم بهینه‌سازی شده است که هزینه‌های عملیاتی را کاهش می‌دهد. این شرکت در بیش از ۲۰ کشور صادرات دارد و پشتیبانی پس از فروش تخصصی ارائه می‌کند.
دریافت نقل‌قول

مطالعه موردی

کارخانهٔ لوله‌سازی جوش‌دار برای تولیدکنندهٔ لوله‌های مبلمان ویتنامی: افزایش ۴۰ درصدی خروجی

یک بنگاه تولیدی لوله‌های مبلمان در شهر هوشی‌مین، پیش از این از یک کارخانهٔ قدیمی و فرسودهٔ لوله‌سازی جوش‌دار استفاده می‌کرد که دچار ناپایداری مزمن عملیاتی، ترک‌های ریز متعدد روی لوله‌های فولادی با ضخامت بسیار نازک ۰٫۵ میلی‌متر و زمان‌های بسیار طولانی برای تنظیم غلطک‌ها هنگام تغییر محصول بود. برای رفع این موانع حیاتی، تیم مهندسی ما یک کارخانهٔ لوله‌سازی جوش‌دار مدرن ۷۶ میلی‌متری تأمین کرد که از فناوری جوش‌کاری حالت جامد با فرکانس بالا، مجموعه‌های شکل‌دهندهٔ غلطکی دوگانهٔ سنگین‌وزن و مکانیزم برش‌زنندهٔ پروازی سرو‌محرکِ فوق‌العاده دقیق بهره می‌برد. پس از راه‌اندازی حرفه‌ای در محل و آموزش جامع عملیاتی، کیفیت پایدار خط جوش به نرخ قابل توجه ۹۹٫۵ درصدی پذیرش رسید، در حالی که زمان افتادگی کلی ناشی از تعویض غلطک‌ها به‌طور چشمگیری از ۴۵ دقیقه به تنها ۲۵ دقیقه کاهش یافت. در نتیجه، خروجی خالص ماهانهٔ این واحد تولیدی از ۳۲۰ تن به ۴۴۸ تن افزایش یافت.

کارخانهٔ تولید لوله‌های اِرو برای سازندهٔ لوله‌های اچ‌وی‌اِی‌سی ترکیه‌ای: صحت جوش ۹۹٫۳ درصد

یک کارخانهٔ تولید لوله‌های اچ‌وی‌اِی‌سی ترکیه‌ای با سابقه، به‌صورت فوری نیازمند یک کارخانهٔ تولید لولهٔ اِرو با عملکرد بالا بود تا لوله‌های گرد تهویه از جنس مس‌آبکاری‌شده و فولادی با قطر ۲۲ میلی‌متر را با سرعت خطی طاقت‌فرساً ۹۰ متر بر دقیقه تولید کند، در حالی که کاملاً گردی ساختاری آن حفظ شود. ما یک کارخانهٔ تولید لولهٔ اِرو کاملاً یکپارچه طراحی و تحویل دادیم که شامل انبارهٔ نوار خودکار، جوش‌دهندهٔ القایی حالت جامد با فرکانس بالا و پایدار، و بخش تنظیم‌کنندهٔ با دقت بالا برای رعایت تلرانس‌های بسیار دقیق ۰٫۰۵ میلی‌متر بود. از زمان نصب رسمی این کارخانه در کارخانهٔ مشتری، این کارخانهٔ سنگین به‌صورت مداوم در هر سال ۶۸۰۰ ساعت کار کرده و نرخ صحت خط جوش را در سطح استثنایی ۹۹٫۳ درصد و همچنین شاخص توقف غیربرنامه‌ریزی‌شده را در سطح قابل‌توجهی پایین‌تر از ۰٫۶ درصد حفظ کرده است. خروجی تولید کلی ۲۸ درصد افزایش یافته و این مشتری مفتخر امکان امضای قراردادهای تجاری سودآور جدیدی برای صادرات به آلمان و ایتالیا را فراهم کرده است.

کارخانهٔ تولید لوله‌های جوش‌خوردهٔ الکتریکی برای کارخانهٔ لوله‌های سازه‌ای هند: صرفه‌جویی ۳۵ درصدی در مصرف انرژی

یک واحد صنعتی تولید لوله‌های سازه‌ای در هند از یک کارخانهٔ تولید لوله‌های جوش‌خوردهٔ الکتریکی منسوخ برای ساخت لوله‌های مربعی سنگین با ابعاد ۱۰۰ در ۱۰۰ میلی‌متر برای کاربردهای ساخت‌وساز پرتلاش در منطقه استفاده می‌کرد. خرابی‌های مکانیکی مکرر یاتاقان‌ها، اتلاف حرارتی بالا و مصرف بیش‌ازحد انرژی الکتریکی سودآوری کارخانه را به‌طور جدی تهدید می‌کرد. در پاسخ، تیم ما یک کارخانهٔ تولید لوله‌های جوش‌خوردهٔ الکتریکی مقاوم و پرظرفیت با موتور محرک قوی ۱۸۰ کیلوواتی و گیربکس‌های سخت‌شدهٔ دقیق ارائه داد. پس از ادغام، مصرف انرژی الکتریکی از ۰٫۱۲ کیلووات‌ساعت به ۰٫۰۸ کیلووات‌ساعت در هر کیلوگرم فولاد پردازش‌شده کاهش یافت، عمر خدماتی یاتاقان‌ها سه‌برابر شده و به ۱۲۰۰۰ ساعت عملیاتی رسید، و ظرفیت تولید سالانه از ۱۸۰۰۰ تن به ۲۴۳۰۰ تن افزایش پیدا کرد. اکنون مشتری محصولات نهایی باکیفیت سازه‌ای را مستقیماً به بازارهای در حال گسترش خاورمیانه صادر می‌کند.

محصولات مرتبط

ساخت یک کارخانهٔ لوله‌سازی رقابتی با انتخاب میل‌گرد مناسب برای تولید لوله‌های جوش‌دار با روش جریان متناوب (ERW) آغاز می‌شود. شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین تول، که در سال ۲۰۰۳ در استان جیانگسوی چین تأسیس شد، بیش از دو دهه را صرف بهبود مداوم میل‌گرد ERW کرده است تا نیازهای مراکز خدمات فولادی، تولیدکنندگان لوله‌های مبلمان، سازندگان تجهیزات گرمایشی، تهویه‌ای و تهویهٔ مطبوع (HVAC) و کارخانه‌های تولید لوله‌های سازه‌ای در بیش از ۲۰ کشور نظیر ترکیه، ویتنام و هند را برآورده سازد. میل‌گرد ERW با فرآیندهای بازپیچیدن، تسطیح، شکل‌دهی، جوش‌کاری با فرکانس بالا، خنک‌سازی، تنظیم ابعاد و برش، پیچه‌های فلزی را به لوله‌های دقیق تبدیل می‌کند. میل‌گرد ERW ما با ترکیب استحکام مکانیکی بالا و کنترل دیجیتال، کیفیتی قابل تکرار را با سرعتی تا ۱۲۰ متر در دقیقه تضمین می‌کند. بخش شکل‌دهی از ایستگاه‌های چندغلته تشکیل شده که محورها و یاتاقان‌های آن‌ها با کروم‌پوشش و طراحی‌شده برای عمری معادل ۱۲۰۰۰ ساعت هستند؛ در عین حال، دستگاه جوش‌کاری با فرکانس بالا در محدودهٔ ۲۰۰ تا ۴۰۰ کیلوهرتز کار می‌کند تا منطقهٔ تحت تأثیر حرارتی باریک و اتصال متالورژیکی قوی ایجاد کند. دستگاه برش پروازی سروو-محرک طول لوله‌ها را با دقت ±۱ میلی‌متر حفظ می‌کند و تستر جریان گردابی آنلاین اختیاری، نقص‌های جوش را به‌صورت بلادرنگ شناسایی می‌کند. هر میل‌گرد ERW مطابق رویه‌های استاندارد ISO 9001 مونتاژ می‌شود. در یک نصب‌ standard، میل‌گرد ERW با قطر ۷۶ میلی‌متر، مصرف انرژی ۰٫۰۸ کیلووات‌ساعت بر کیلوگرم دارد، در هر شفت ۸ ساعته ۴۵ تن تولید می‌کند و نرخ موفقیت جوش‌کاری آن ۹۹٫۲ درصد است. برای یک مشتری ترکیه‌ای در حوزهٔ HVAC، میل‌گرد ERW ما تولید را ۲۸ درصد افزایش داد و اطمینان از کیفیت جوش را به ۹۹٫۳ درصد رساند و امکان صادرات به آلمان را فراهم کرد. یک تولیدکنندهٔ لوله‌های مبلمان در ویتنام پس از جایگزینی میل‌گرد قدیمی ERW، تولید ماهانه‌اش را از ۳۲۰ به ۴۴۸ تن افزایش داد. در هند، یک کارخانهٔ تولید لوله‌های سازه‌ای مصرف انرژی را ۳۵ درصد کاهش داد و تولید سالانه‌اش را از ۱۸۰۰۰ به ۲۴۳۰۰ تن ارتقا بخشید. میل‌گرد ERW ما قادر به تولید لوله‌های گرد، مربع، مستطیلی و نیز اشکال ویژه با قطر ۸ تا ۲۱۹ میلی‌متر و ضخامت دیوارهٔ ۰٫۳ تا ۸٫۰ میلی‌متر است. علاوه بر تجهیزات، ما آموزش کامل، تشخیص از راه دور و قطعات یدکی با دسترسی ۹۸ درصدی ارائه می‌دهیم تا عملکرد هر میل‌گرد ERW در بهترین سطح ممکن باقی بماند.

پرسش‌های رایج

کارخانهٔ تولید لوله‌های جوش‌خوردهٔ الکتریکی چه موادی را می‌تواند پردازش کند؟

نوردکارخانهٔ لوله‌های ERW ما از فولاد کم‌کربن، فولاد گالوانیزه، فولاد ضدزنگ و فولاد آلیاژی کم‌استحکام با استحکام بالا استفاده می‌کند. این نوردکارخانه برای عرض پیچ‌ها از ۲۰ تا ۶۰۰ میلی‌متر و ضخامت‌های بین ۰٫۳ تا ۸٫۰ میلی‌متر مناسب است. کاربردهای رایج آن شامل لوله‌های مبلمان، لوله‌های سیستم‌های گرمایشی، تهویه‌ای و تبریدی (HVAC)، لوله‌های سازه‌ای و قطعات خودرویی می‌باشد. ما نمونهٔ مادهٔ شما را قبل از ارسال آزمایش می‌کنیم تا از کیفیت جوش اطمینان حاصل شود.
ظرفیت تولید نوردکارخانهٔ لوله‌های ERW ما بسته به مدل، بین ۳۰ تا ۱۲۰ متر در دقیقه متغیر است. یک نوردکارخانهٔ ۷۶ میلی‌متری برای ضخامت دیوارهٔ ۰٫۸ میلی‌متر، در هر شیفت ۸ ساعته ۴۵ تن تولید می‌کند. ظرفیت سالانهٔ آن برای کار در یک شیفت بین ۱۲۰۰۰ تا ۳۵۰۰۰ تن متغیر است و با افزودن شیفت‌های اضافی قابل گسترش است. ما محاسبهٔ ظرفیت را بر اساس ابعاد لوله‌های شما ارائه می‌دهیم.
ما از جوشکاری حالت جامد با فرکانس بالا در محدودهٔ ۲۰۰ تا ۴۰۰ کیلوهرتز، غلتک‌های شکل‌دهی دقیق و آزمون جریان مغناطیسی آنلاین اختیاری استفاده می‌کنیم. خط تولید لوله‌های Erw ما در داده‌های میدانی نرخ موفقیت جوش ۹۹٫۲ درصد را دارد. هر خط تولید پیش از تحویل، تحت آزمون بار کامل قرار می‌گیرد و ما آموزش عملیاتی و بهینه‌سازی پارامترهای جوش را نیز ارائه می‌دهیم.
ما تشخیص از راه دور، نصب در محل، و قطعات یدکی با در دسترس‌بودن ۹۸ درصدی را ارائه می‌کنیم. زمان واکنش خدماتی ما برای موارد فوری کمتر از ۲۴ ساعت است. همچنین برنامه‌های نگهداری پیشگیرانه و کیت‌های ارتقا را برای حفظ رقابت‌پذیری خط تولید لوله‌های Erw شما در طول عمر طراحی‌شدهٔ ۱۵ ساله‌اش ارائه می‌دهیم.

مقالات مرتبط

ویژگی های پردازش دستگاه برش سیم EDM

24

Dec

ویژگی های پردازش دستگاه برش سیم EDM

مشاهدهٔ بیشتر
چه پس از فروش خدمات باید قابل اعتماد EDM تامین کنندگان ماشین حفاری ارائه

14

Jul

چه پس از فروش خدمات باید قابل اعتماد EDM تامین کنندگان ماشین حفاری ارائه

تکامل تولید انعطاف‌پذیر از طریق معماری ماژولار: چشم‌انداز صنایع مدرن امروز نیازمند سطح بالایی از انعطاف‌پذیری است، به‌طوری‌که توانایی تغییر سریع پیکربندی‌های تولید، ریتم عملیاتی یک واحد تولیدی را تعیین می‌کند...
مشاهدهٔ بیشتر
چگونه فیکسچرهای قالب دستگاه فنر را برای تولید فنرهای با اشکال خاص سفارشی‌سازی کنیم

03

Aug

چگونه فیکسچرهای قالب دستگاه فنر را برای تولید فنرهای با اشکال خاص سفارشی‌سازی کنیم

تسلط بر چالش‌های تولید فنرهای پیچیده: پیمودن ظرافت‌های تولید صنعتی با سرعت بالا نیازمند درک عمیقی از پویایی تغذیه سیم، تحمل‌های مکانیکی و مکانیک خم‌کردن چندمحوره در دستگاه‌های خودکار مدرن است...
مشاهدهٔ بیشتر
چگونه سایش نوک مته را در کارهای پردازشی پیوستهٔ سوراخ‌های عمیق کاهش دهیم

03

Aug

چگونه سایش نوک مته را در کارهای پردازشی پیوستهٔ سوراخ‌های عمیق کاهش دهیم

درک مکانیک تنش حرارتی در سوراخ‌های عمیق اجراي کارهای بورينگ پیوسته و ماشین‌کاري با عمق بالا در خطوط تولید صنعتي چالش‌های شدید حرارتی و مکانیکی ایجاد می‌کند که به‌طور معمول حدود تحمل ابزارهای برشی را مورد آزمون قرار می‌دهد. و...
مشاهدهٔ بیشتر

نظرات مشتریان

نگوین وان مینه
خط تولید لوله‌های Erw قابل اعتماد با پشتیبانی برجسته

ما در سال ۲۰۲۰ یک نورد لولهٔ الکترو رزیستنس وeld (ERW) با قطر ۷۶ میلی‌متر نصب کردیم و آن را سالانه به مدت ۶۰۰۰ ساعت بهره‌برداری کرده‌ایم، با زمان توقف کمتر از ۱ درصد. کیفیت جوش همواره بالاتر از ۹۹ درصد است و دستگاه برش سروو طول را با دقت ±۰٫۸ میلی‌متر حفظ می‌کند. تیم فنی آموزش از راه دور ارائه داد که منحنی یادگیری ما را نصف کرد. تولید ماهانهٔ ما ۳۰ درصد افزایش یافت و اکنون به ۱۲ کارخانهٔ مبلمان خدمات ارائه می‌دهیم.

راجش شارما
نورد لولهٔ الکترو رزیستنس وeld (ERW) با بازده انرژی بالا که هزینه‌های ما را کاهش داد

کارخانهٔ هندی ما برای کاهش صورتحساب برق به یک نورد لولهٔ الکترو رزیستنس وeld (ERW) نیاز داشت. این دستگاه ۱۸۰ کیلوواتی مصرف انرژی را از ۰٫۱۲ به ۰٫۰۷۸ کیلووات‌ساعت بر کیلوگرم کاهش داد و سالانه حدود ۱۸۰۰۰ دلار آمریکا صرفه‌جویی ایجاد کرد. عمر یاتاقان‌ها سه‌برابر شد و تولید از ۱۸۰۰۰ تن به ۲۴۰۰۰ تن در سال افزایش یافت. تیم پس از فروش در هر زمان که سؤالی داشتیم، ظرف ۲۴ ساعت پاسخ داد.

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
جوشکاری پیشرفتهٔ فرکانس بالا برای عملکرد عالی‌تر نورد لولهٔ الکترو رزیستنس وeld (ERW)

جوشکاری پیشرفتهٔ فرکانس بالا برای عملکرد عالی‌تر نورد لولهٔ الکترو رزیستنس وeld (ERW)

هر خط تولید لوله‌های جوش‌خورده با روش مقاومتی الکتریکی (ERW) پیشرفته‌ای که توسط شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین تول، محدوده طراحی و ساخته شده است، از معماری جوش‌کاری حالت جامد با فرکانس بالا به‌روزترین نوع برخوردار است که در محدوده فرکانسی انطباقی بین ۲۰۰ کیلوهرتز تا ۴۰۰ کیلوهرتز کار می‌کند. این فناوری دقیق، نمودار حرارتی بسیار متمرکز و شدیدی ایجاد می‌کند که منجر به تشکیل منطقه تحت تأثیر حرارتی (HAZ) بسیار باریک و همچنین اتصال متالورژیکی استثنایی‌القوه می‌شود. در نتیجه، سیستم‌های ما به‌طور مداوم در محیط‌های صنعتی سخت‌گیرانه نرخ موفقیت ۹۹٫۲ درصدی در اتصالات جوشی را به دست می‌آورند و کاربردهای متنوعی را در ساخت مبلمان، کانال‌های تهویه مطبوع و تهویه مکانیکی (HVAC)، سیستم‌های خروجی خودرو و مهندسی سازه‌های سنگین پشتیبانی می‌کنند. به‌عنوان مثال، پس از نصب خط تولید لوله‌های جوش‌خورده با روش مقاومتی الکتریکی (ERW) ما در یک کارخانه برجسته تولید مبلمان ویتنامی، عیوب ترک‌خوردگی ناشی از جوش‌کاری ۹۰ درصد کاهش یافت و تولید ماهانه از ۳۲۰ تن به ۴۴۸ تن افزایش پیدا کرد.
بخش‌های شکل‌دهی و اندازه‌گیری سفت و سخت، دقت نورد لوله‌های ERW را تضمین می‌کنند

بخش‌های شکل‌دهی و اندازه‌گیری سفت و سخت، دقت نورد لوله‌های ERW را تضمین می‌کنند

پایهٔ ساختاری هر نوردکارخانهٔ لولهٔ ERW با عملکرد بالا، در صلبیت بی‌ملاحظهٔ مکانیزم‌های شکل‌دهی و اندازه‌گیری آن نهفته است. رویکرد مهندسی ما شامل ایستگاه‌های شکل‌دهی چندغلتکی سنگین‌وزن است که با شفت‌های محرک پوشش‌دار از کروم با کیفیت بالا و یاتاقان‌های دقیق تحمل‌بار سنگین—که برای ۱۲۰۰۰ ساعت کارکرد قابل‌اطمینان رتبه‌بندی شده‌اند—ساخته شده‌اند. در بخش پایین‌دستی، بخش اندازه‌گیری دقیق به‌طور سخت‌گیرانه‌ای تلرانس ابعادی بسیار باریک ۰٫۰۵ میلی‌متر را برای گردی دایره‌ای و صراحت خطی حفظ می‌کند و این امر نیازهای کیفی سخت‌گیرانهٔ لوله‌های انتقال سیال در سیستم‌های HVAC و خودرو را برآورده می‌سازد. علاوه‌براین، برش‌زن پروازی فعال‌شده توسط سرووموتور بسیار واکنش‌گرا، دقت برش طولی را در محدودهٔ ±۱ میلی‌متر حفظ می‌کند و این امر ضایعات ناشی از برش انتهایی مواد اولیه را به‌طور چشمگیری کاهش می‌دهد. این برتری مکانیکی در محیط‌های سنگین صنعتی نیز اثبات شده است؛ به‌عنوان مثال، یک کارخانهٔ تولید لولهٔ فولادی سازه‌ای در هند از نوردکارخانهٔ لولهٔ ERW ما برای کاهش مصرف انرژی الکتریکی از ۰٫۱۲ به ۰٫۰۸ کیلووات‌ساعت بر کیلوگرم استفاده کرده است.
واتساپ واتساپ ایمیل ایمیل موبایل موبایل بالابالا