دستگاه سوراخکاری عمیق | دقت IT7، عمق ۳۰۰۰ میلی‌متری، کنترل عددی کامپیوتری

همهٔ دسته‌بندی‌ها

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
موبایل / واتساپ
وی‌چت
لینکداین
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
پیوست
لطفاً حداقل یک پیوست آپلود کنید
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
دستگاه سوراخکاری عمیق با دقت بالا برای کاربردهای صنعتی حیاتی

دستگاه سوراخکاری عمیق با دقت بالا برای کاربردهای صنعتی حیاتی

شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین تول، محدوده، دستگاه‌های سوراخکاری عمیق با عملکرد بالا را ارائه می‌دهد که برای دقت، کارایی و قابلیت اطمینان طراحی شده‌اند. از سال ۲۰۰۳، ما تحقیق و توسعه، تولید و فروش را در یک سیستم یکپارچه ادغام کرده‌ایم و به بیش از ۲۰ کشور در سراسر جهان خدمات رسانی می‌کنیم. دستگاه‌های ما برای صنایعی مانند نفت و گاز، هوافضا، خودروسازی و ساخت قالب مناسب هستند که در آن‌ها سوراخکاری عمیق برای سیلندرهای هیدرولیکی، شافت‌های توربینی و قالب‌های تزریقی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. این دستگاه‌ها دارای محدوده قطر سوراخکاری ۳ تا ۲۰۰ میلی‌متر و حداکثر عمق ۳۰۰۰ میلی‌متر هستند و دقتی در رده IT7 تا IT9 و زبری سطح Ra0.4 تا ۱.۶ میکرومتر را تأمین می‌کنند که منجر به کاهش ۳۰ درصدی عملیات ثانویه می‌شود. این دستگاه‌ها مجهز به سیستم‌های کنترل عددی کامپیوتری (CNC) هستند و از تعویض‌کننده‌های خودکار ابزار و نظارت بلادرنگ برخوردارند که به افزایش ۲۵ درصدی بهره‌وری نسبت به روش‌های متداول منجر می‌شوند. یک مشتری اروپایی زمان چرخه را برای سوراخکاری سیلندرهای هیدرولیکی ۴۰ درصد کاهش داد.
دریافت نقل‌قول

مطالعه موردی

دستگاه تراش عمیق سوراخ، تولید سیلندرهای هیدرولیک در آلمان را بهبود می‌بخشد

یک تولیدکنندهٔ آلمانی سیلندرهای هیدرولیک با چالش‌هایی از قبیل انحراف ابزار و کیفیت پایین سطح در هنگام تراش سیلندرهایی به طول ۲ متر روبه‌رو بود. این شرکت نیازمند راه‌حلی برای دستیابی به دقت IT8 و زبری سطح Ra0.8μm بود، در عین حال زمان چرخه را کاهش دهد. شرکت تایژو چوانگ یوان دستگاه تراش عمیق سوراخ CNC با سیستم خنک‌کنندهٔ فشار بالا و سر ابزار حفاری BTA با سختی بالا را ارائه داد. کنترل خودکار عمق و اندازه‌گیری در حین فرآیند این دستگاه، تضمین‌کنندهٔ ثبات قطر در محدودهٔ ±۰٫۰۲ میلی‌متر بود. در نتیجه، نرخ ضایعات از ۸٪ به ۱٫۵٪ کاهش یافت و تولید ۳۵٪ افزایش پیدا کرد و استانداردهای سختگیرانهٔ خودروسازی رعایت شد. این دستگاه تراش عمیق سوراخ به محور اصلی خط تولید سیلندرهای هیدرولیک آن‌ها تبدیل شد.

دستگاه تراش عمیق سوراخ کانال‌های خنک‌کنندهٔ قالب را در کانادا بهینه می‌سازد

یک سازنده قالب کانادایی نیاز داشت تا کانال‌های خنک‌کننده عمیق و مستقیم را در قالب‌های فولاد سخت‌شده بسازد تا زمان چرخه را بهبود بخشد. روش معمولی حفاری باعث شکستن مکرر ابزار و عدم ترازی می‌شد. ماشین تراش سوراخ‌های عمیق ما با سیستم گان‌دریل و تخلیه پیشرفته براده، سوراخ‌هایی با صافی ۰٫۰۵ میلی‌متر و زبری سطح Ra ۰٫۴ میکرومتر تولید کرد. مشتری به کاهش ۲۰ درصدی زمان خنک‌شدن قالب دست یافت و عمر قالب را ۳۰ درصد افزایش داد. رابط کنترل عددی کامپیوتری (CNC) کاربرپسند این ماشین، راه‌اندازی سریع برای انواع ابعاد قالب را ممکن ساخت و زمان ایستایی را ۲۵ درصد کاهش داد. این ماشین تراش سوراخ‌های عمیق برای تولید قالب‌های با دقت بالا ضروری و بی‌جایگزین شد.

ماشین تراش سوراخ‌های عمیق کیفیت قطعات هوافضا در ایالات متحده را ارتقا می‌دهد.

تامین‌کننده‌ای آمریکایی در حوزه هوافضا نیازمند تراش عمیق قطعات فرود چرخ‌های ساخته‌شده از آلیاژ تیتانیوم با نسبت عمق به قطر ۲۰:۱ بود. رعایت محدودیت‌های دقیق و حفظ یکپارچگی سطح از اهمیت بالایی برخوردار بود. ما دستگاه تراش عمیقی را تأمین کردیم که مجهز به میله تراش با قابلیت جذب لرزش و کنترل تطبیقی بود و دقتی معادل IT7 و پرداختی با زبری سطح Ra0.4 میکرومتر را بدون نیاز به صیقل‌دهی ثانویه فراهم آورد. مشتری زمان ماشین‌کاری را ۴۵ درصد کاهش داد و از انجام کارهای اصلاحی خودداری نمود که منجر به صرفه‌جویی سالانه‌ای معادل ۱۵۰۰۰۰ دلار شد. این دستگاه تراش عمیق به آن‌ها امکان داد تا قراردادهای جدیدی را کسب کنند و توانایی ما در کاربردهای حیاتی هوافضا را نشان دهد.

محصولات مرتبط

ماشین‌های تراش عمیق برای ساخت قطعاتی با نسبت عمق به قطر بالا ضروری هستند، جایی که روش‌های ماشین‌کاری معمولی نمی‌توانند عملکرد مناسبی داشته باشند. شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین تول، محدوده، که در سال ۲۰۰۳ تأسیس شد، به یکی از پیشگامان جهانی در زمینه ابزارهای دقیق ماشین‌کاری تبدیل شده و محصولات خود را به بیش از ۲۰ کشور صادر می‌کند. ماشین‌های تراش عمیق ما طوری طراحی شده‌اند که نیازهای سخت‌گیرانه صنایعی مانند نفت و گاز، هوافضا، خودروسازی و ساخت قالب را برآورده کنند. فرآیند تولید از تحقیق و توسعه دقیق آغاز می‌شود و از نرم‌افزارهای پیشرفته طراحی و ساخت کامپیوتری (CAD/CAM) و تحلیل المان محدود برای بهینه‌سازی سفتی سازه‌ای و پایداری حرارتی استفاده می‌کند. هر ماشین با چدن باکیفیت بالا و راهنمای‌های سایش‌شده با دقت ساخته می‌شود تا ارتعاشات را در حین تراش عمیق به حداقل برساند. ماشین‌های تراش عمیق با کنترل عددی (CNC) ما دارای رابط کاربری ساده، سیستم تعویض خودکار ابزار و سیستم‌های نظارت لحظه‌ای هستند و قادرند قطرهای تراشی از ۳ میلی‌متر تا ۲۰۰ میلی‌متر و عمق‌هایی تا ۳۰۰۰ میلی‌متر را پوشش دهند. این ماشین‌ها دقتی در رده IT7 تا IT9 و باز finishes سطحی در محدوده Ra0.4 تا ۱.۶ میکرومتر ارائه می‌دهند و اغلب نیاز به عملیات ثانویه را از بین می‌برند. در بخش نفت و گاز، ماشین‌های ما سیلندرهای هیدرولیکی و لوله‌های حفاری را با قابلیت اطمینانی بی‌نظیر تراش می‌دهند و زمان ایست‌کاری را ۲۰ درصد کاهش می‌دهند. در کاربردهای خودروسازی، بدنه‌های انژکتور سوخت و شافت‌های کام را با زمان چرخه‌ای ۳۰ درصد سریع‌تر از روش‌های معمولی تولید می‌کنند. مشتریان هوافضا به ماشین‌های تراش عمیق ما برای ساخت قطعات چرخ‌های فرود و شافت‌های موتور متکی هستند، جایی که دقت اهمیت اساسی دارد. یک مشتری اروپایی پس از به‌کارگیری ماشین ما، کاهش ۴۰ درصدی در زمان چرخه و کاهش ۵۰ درصدی در سایش ابزار را گزارش داده است. تعهد ما به کیفیت با گواهینامه ISO 9001 تأیید شده و تیم پس از فروش اختصاصی ما آموزش، قطعات یدکی و پشتیبانی فنی ارائه می‌دهد. با انتخاب ماشین‌های تراش عمیق ما، شما در یک مشارکت سرمایه‌گذاری می‌کنید که رقابت‌پذیری و کارایی عملیاتی شما را ارتقا می‌بخشد.

پرسش‌های رایج

بیشترین نسبت عمق به قطری که دستگاه تراش عمیق شما می‌تواند دستیابی کند چقدر است؟

دستگاه‌های تراش عمیق ما بسته به جنس ماده و ابزار، قادر به دستیابی به نسبت‌های عمق به قطر تا ۱۰۰:۱ هستند. به‌عنوان مثال، سوراخی با قطر ۲۰ میلی‌متر می‌تواند تا عمق ۲۰۰۰ میلی‌متر تراش داده شود. این قابلیت برای سیلندرهای هیدرولیک و لوله‌های اسلحه بسیار مناسب است.
بله، دستگاه‌های ما مجهز به شفت‌های چرخان با گشتاور بالا و سیستم‌های پیشرفته خنک‌کننده هستند تا بتوانند مواد سخت را به‌طور مؤثر فرز کنند. از ابزارهای تخصصی و پارامترهای بهینه‌شده برای دستیابی به نتایج عالی استفاده می‌کنیم، همان‌طور که در کاربردهای هوافضا نشان داده شده است.
ما از ساختارهای سفت دستگاه، راهنمای‌های دقیق و سیستم‌های پیشرفته BTA یا گان‌دریلینگ استفاده می‌کنیم. اندازه‌گیری در حین فرآیند و کنترل تطبیقی، صافی را در محدودهٔ ۰٫۰۵ میلی‌متر بر متر و پرداخت سطح را تا Ra ۰٫۴ میکرومتر حفظ می‌کنند.
ما از سیستم‌های CNC پیشرو در صنعت مانند Siemens یا Fanuc استفاده می‌کنیم که امکان برنامه‌نویسی کاربرپسند و نظارت بلادرنگ را فراهم می‌سازند. امکان سفارشی‌سازی برای تطبیق با نیازهای خاص شما نیز وجود دارد.
ما پشتیبانی جامعی شامل نصب، آموزش، قطعات یدکی و کمک فنی ارائه می‌دهیم. شبکه جهانی خدمات ما پاسخ‌گویی سریع و حداقل‌سازی زمان ایست‌وقت را تضمین می‌کند.

مقالات مرتبط

روش صحیح جابجایی برای دقت ماشینکاری ناکافی دستگاه سیم برش سریع

13

Dec

روش صحیح جابجایی برای دقت ماشینکاری ناکافی دستگاه سیم برش سریع

مشاهدهٔ بیشتر
چگونه فیکسچرهای قالب دستگاه فنر را برای تولید فنرهای با اشکال خاص سفارشی‌سازی کنیم

03

Aug

چگونه فیکسچرهای قالب دستگاه فنر را برای تولید فنرهای با اشکال خاص سفارشی‌سازی کنیم

تسلط بر چالش‌های تولید فنرهای پیچیده: پیمودن ظرافت‌های تولید صنعتی با سرعت بالا نیازمند درک عمیقی از پویایی تغذیه سیم، تحمل‌های مکانیکی و مکانیک خم‌کردن چندمحوره در دستگاه‌های خودکار مدرن است...
مشاهدهٔ بیشتر
چرا دستگاه ادم چندکاره نیازهای کارخانه‌های تولید قالب و قطعه با تنوع بالا را برآورده می‌کند

14

Aug

چرا دستگاه ادم چندکاره نیازهای کارخانه‌های تولید قالب و قطعه با تنوع بالا را برآورده می‌کند

پیمودن پیچیدگی‌های محیط‌های تولید با تنوع بالا اداره‌ی یک کارخانه‌ی تولید صنعتی مدرن اغلب شبیه به همزمان نگه‌داشتن ده‌ها بشقاب چرخان است، به‌ویژه هنگامی که برنامه‌های تولید با تنوع بالا و حجم پایین مدیریت می‌شوند. پ...
مشاهدهٔ بیشتر
استانداردهای کیفی صادراتی که مشتریان بین‌المللی برای محصولات دستگاه‌های برش سیم از آن‌ها انتظار دارند

03

Aug

استانداردهای کیفی صادراتی که مشتریان بین‌المللی برای محصولات دستگاه‌های برش سیم از آن‌ها انتظار دارند

درک انطباق با قوانین صادرات بین‌المللی در ماشین‌کاری دقیق — پیمودن منطقهٔ پیچیدهٔ تجارت صنعتی جهانی نیازمند درک عمیق معیارهای فنی سخت‌گیرانه‌ای است که خریداران خارجی برای ماشین‌آلات پیشرفتهٔ فلزی تعیین می‌کنند...
مشاهدهٔ بیشتر

نظرات مشتریان

جان اسمیت، مدیر تولید، ایالات متحدهٔ آمریکا
دقت و قابلیت اطمینان استثنایی

«از زمانی که دستگاه سوراخ‌کاری عمیق تایژو چوانگ یوان را در تولید سیلندرهای هیدرولیکی خود به کار گرفتیم، زمان چرخه‌ی تولید ۴۰ درصد و سایش ابزار ۵۰ درصد کاهش یافته است. دقت و قابلیت اطمینان این دستگاه به‌طور چشمگیری تولید ما را افزایش داده است. تیم پشتیبانی آن‌ها بسیار سریع واکنش نشان می‌دهد.»

ماریا گارسیا، مدیر عملیات، اسپانیا
تغییردهنده بازی در تولید هوافضا

«دستگاه سوراخ‌کاری عمیق تایژو چوانگ یوان انتظارات ما را فراتر رفت. این دستگاه به‌طور پایدار دقت IT7 را روی قطعات تیتانیومی تأمین می‌کند و نیاز به بازکاری را ۹۰ درصد کاهش داده است. آموزش و خدمات پس از فروش آن‌ها برجسته بود. ما به‌شدت توصیه می‌کنیم.»

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
کنترل پیشرفته‌ی CNC برای سوراخ‌کاری دقیق عمیق

کنترل پیشرفته‌ی CNC برای سوراخ‌کاری دقیق عمیق

ماشین‌های تراش عمیق‌سوراخ ما از سیستم‌های پیشرفته‌ی CNC برخوردارند که کنترل دقیق بر سرعت، پیش‌برد و عمق را تضمین می‌کنند. این امر منجر به دقت یکنواخت در رده‌های IT7 تا IT9 و بافت سطحی تا Ra0.4 میکرومتر می‌شود و استانداردهای سخت‌گیرانه‌ی segu صنعتی را برآورده می‌سازد. رابط کاربری شهودی زمان آموزش اپراتور را ۵۰ درصد کاهش داده و نظارت بلادرنگ را امکان‌پذیر می‌سازد؛ در نتیجه خطاهای انسانی و توقف‌های غیرضروری به حداقل می‌رسند. با استفاده از تعویض‌کننده‌های خودکار ابزار و کنترل تطبیقی، ماشین‌های ما فرآیند تراش را بهینه‌سازی کرده و بهره‌وری را نسبت به عملیات دستی ۲۵ درصد افزایش می‌دهند. در یک مطالعه‌ی موردی، یک مشتری زمان راه‌اندازی را ۳۰ درصد کاهش داد و کیفیت سوراخ‌ها را بهبود بخشید، که منجر به افزایش ۲۰ درصدی اثربخشی کلی تجهیزات (OEE) شد.
ساختار مستحکم برای تراش عمیق‌سوراخ سنگین

ساختار مستحکم برای تراش عمیق‌سوراخ سنگین

ساخته‌شده با آهن‌ریخته‌گری باکیفیت بالا و راهنمای‌های دقیق‌شده با سایش، ماشین‌های تراش عمیق ما سفتی و پایداری حرارتی استثنایی ارائه می‌دهند. این ساختار محکم ارتعاش و انحراف را به حداقل می‌رساند و حتی در نسبت‌های عمق به قطر بسیار بالا، صافی را در محدودهٔ ۰٫۰۵ میلی‌متر بر متر تضمین می‌کند. این ماشین‌ها برای کار پیوسته در محیط‌های سخت طراحی شده‌اند و توان موتور اصلی آن‌ها تا ۴۵ کیلووات و ظرفیت بارپذیری آن‌ها ۱۰ تن است. یک مشتری اروپایی پس از انتقال به ماشین‌های ما، افزایش ۳۵ درصدی در عمر ابزار و کاهش ۴۰ درصدی نرخ ضایعات را گزارش داده است. طراحی با دوام این ماشین‌ها همچنین هزینه‌های نگهداری را سالانه ۲۰ درصد کاهش می‌دهد.
واتساپ واتساپ ایمیل ایمیل موبایل موبایل بالابالا