دستگاه حفاری سوراخ‌های عمیق: چرخه‌های ۴۲ درصد سریع‌تر، پرداخت سطحی Ra ۰٫۶

دریل‌کردن سوراخ‌های عمیق صرفاً انجام دریل‌کردن به عمق بیشتر نیست؛ بلکه رشته‌ای تخصصی از خروج پیچ‌ها، کنترل حرارت و حمایت هدایتی است که تعیین‌کنندهٔ این است که آیا یک سوراخ مستقیم، گرد و با سطحی آینه‌مانند خواهد بود یا دورریختنی محسوب می‌شود. یک دستگاه دریل‌کردن سوراخ عمیق باید سرعت محور اصلی، نرخ پیشروی، فشار سیال خنک‌کننده و هندسه ابزار را هماهنگ کند، زیرا هرگونه عدم تعادل منجر به انحراف، گشادشدن دهانهٔ سوراخ یا شکست فاجعه‌بار ابزار می‌شود. در شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین تول، هر دستگاه دریل‌کردن سوراخ عمیق بر اساس این اصل ساخته می‌شود. جریان تولید ما با تحلیل المان محدود تخته و ستون آغاز می‌شود تا جذب ارتعاشات در نیروهای برشی تا ۱۲۰۰۰ نیوتن تضمین شود. ریخته‌گری‌ها به مدت ۴۸ ساعت تحت فرآیند آزادسازی تنش قرار می‌گیرند، سپس روی مراکز ماشین‌کاری پنج‌محوری تا دقت تخت‌بودن ۰٫۰۱ میلی‌متر در هر متر ماشین‌کاری می‌شوند. محورهای اصلی در اتاق تمیز با کنترل دما مونتاژ می‌شوند، تا درجهٔ تعادل دینامیکی G1.0 را داشته باشند و به مدت چهار ساعت در سرعت ۴۰۰۰ دور بر دقیقه آزمایش می‌شوند. سیستم سیال خنک‌کننده — که قلب حیاتی هر دستگاه دریل‌کردن سوراخ عمیق محسوب می‌شود — از فیلتراسیون دوتایی تا اندازهٔ ۲۰ میکرون استفاده می‌کند و فشاری تا ۱۰۰ بار ایجاد می‌کند تا پیچ‌ها را از داخل سوراخ خارج کند بدون اینکه دیوارهٔ آن را خراش دهد. هم‌ترازی بوش هدایتی و تکیه‌گاه ثابت با اینترفرومتری لیزری تأیید می‌شود و هر دستگاه قبل از ارسال، ۷۲ ساعت آزمایش برش پیوسته روی ماده‌ای که مشتری مشخص کرده است را انجام می‌دهد. در کاربردهای جهانی، دستگاه دریل‌کردن سوراخ عمیق ما برای ساخت بدنهٔ سیلندرهای هیدرولیکی، مانیفلدهای قالب‌گیری تزریقی، قطعات چرخ‌های فرود هواپیما، بدنهٔ شیرهای نفت و گاز و لوله‌های مبدل حرارتی به کار می‌رود. در کرهٔ جنوبی، یک تولیدکنندهٔ لوله با استفاده از دستگاه دریل‌کردن سوراخ عمیق ما، لوله‌های ۶ متری با تلرانس ضخامت دیوارهٔ ۰٫۱ میلی‌متر تولید می‌کند. در برزیل، یک کارخانهٔ ماشین‌آلات کشاورزی سوراخ‌های ۱۲۰ میلی‌متری را در فولادِ ساخته‌شده با زور در محورهای کمباین دریل می‌کند و بازده اولین عبور را به ۹۹٫۲ درصد می‌رساند. در ایتالیا، یک کارگاه ساخت قالب ریخته‌گری تحت فشار، برای ساخت کانال‌های خنک‌کنندهٔ هم‌شکل از دستگاه ما وابسته است و این امر زمان چرخه را ۱۵ درصد کاهش می‌دهد. این نتایج از بیش از دو دهه تلفیق تحقیق و توسعه، تولید و فروش در یک سقف به دست آمده‌اند. ما به بیش از ۲۰ کشور صادرات داریم و روابط بلندمدتی را بر اساس عملکرد قابل اندازه‌گیری — نه وعده‌ها — حفظ می‌کنیم. تیم مهندسی ما اعتبارسنجی فرآیند، انتخاب ابزار و آموزش اپراتور را فراهم می‌کند تا دستگاه دریل‌کردن سوراخ عمیق شما ظرف چند روز پس از نصب، به ظرفیت مورد نظر برسد. آیا شما سوراخی به قطر ۴ میلی‌متر یا ۱۲۰۰ میلی‌متر دریل می‌کنید، یا نسبت عمق به قطر آن ۱۰ به ۱ یا ۱۰۰ به ۱ است، دستگاه دریل‌کردن سوراخ عمیق ما مستقیم‌بودن، کیفیت سطح و ظرفیت تولیدی را که قرارداد شما ایجاب می‌کند، فراهم می‌کند.