درک اینکه چگونه یک دستگاه تراش سی‌ان‌سی مدرن، ارزشی را برای تولیدکنندگان جهانی ایجاد می‌کند. دستگاه تراش سی‌ان‌سی ستون فقرات برش دقیق فلزات است و مواد اولیه‌ای مانند میله‌های فلزی، قطعات ریخته‌گری‌شده و زدنی‌ها را به محورها، بوش‌ها، اتصالات و کانکتورها با دقت تکرارپذیر تبدیل می‌کند. در شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین تول، هر دستگاه تراش سی‌ان‌سی از طریق فرآیندی ساختارمند توسعه می‌یابد که با نقشه‌های قطعات مشتری و اهداف زمان چرخه آغاز می‌شود. تیم مهندسی ما مشخصات مواد، تلرانس، پرداخت سطح و اندازه دسته‌بندی را بررسی کرده و سپس توان موتور اصلی، نوع گیره، پیکربندی برجک و سیستم کنترل را به‌طور مناسب انتخاب می‌کند. تولید با ریخته‌گری داخلی و آزادسازی تنش آغاز می‌شود، سپس بستر و سر دستگاه با دقت بالا روی تجهیزات سی‌ان‌سی خود ماشینکاری می‌شوند. این ادغام عمودی ابعاد حیاتی را پایدار نگه می‌دارد و زمان تحویل را کوتاه می‌کند. مونتاژ در کارگاهی با دمای کنترل‌شده انجام می‌شود که در آن هر دستگاه تراش سی‌ان‌سی با استفاده از اینترفرومتری لیزری تنظیم، سیم‌کشی و آزمایش می‌شود. دقت موقعیت‌یابی ۰٫۰۰۸ میلی‌متر و تکرارپذیری ۰٫۰۰۵ میلی‌متر پیش از ارسال تأیید می‌شوند. آزمون شکست‌نداشتن (run-in) به مدت ۷۲ ساعت، شرایط برش واقعی را شبیه‌سازی کرده و پایداری حرارتی، ارتعاش موتور اصلی و دقت موقعیت‌یابی برجک را بررسی می‌کند. کنترل کیفیت مطابق با رویه‌های همسو با استاندارد ایزو انجام می‌شود و شامل بازرسی مواد ورودی، بازرسی در حین تولید و آزمون عملکرد نهایی می‌گردد. در سطح جهانی، دستگاه تراش سی‌ان‌سی ما در صنایع خودروسازی، هوافضا، پزشکی، انرژی و هیدرولیک در بیش از ۲۰ کشور مورد استفاده قرار می‌گیرد. یک تولیدکننده سیلندر هیدرولیک لهستانی از دستگاه تراش سی‌ان‌سی ما با ابزارهای چرخان‌زنده برای حفاری سوراخ‌های عرضی در یک تنظیم استفاده می‌کند و این امر عملیات دوم را حذف کرده و زمان تحویل را ۳۰ درصد کاهش می‌دهد. یک کارخانه تولید قطعات موتوسیکلت ویتنامی، دستگاه‌های تراش سی‌ان‌سی تغذیه‌شده از میله را به‌صورت شبانه‌روزی به‌کار می‌برد و روزانه ۸۵۰۰ عدد هاب دیسک ترمز با نرخ قبول ابعادی ۹۹٫۲ درصد تولید می‌کند. یک تأمین‌کننده ماشین‌آلات کشاورزی برزیلی، پین‌های فولاد سخت‌شده با سختی ۴۵ HRC را ماشینکاری می‌کند و با انتخاب بهینه سیال خنک‌کننده و درجات برش، روزانه ۱۲۰۰ قطعه تولید کرده و عمر ابزار را ۲۵ درصد افزایش می‌دهد. این نتایج از ترکیب ساختار مستحکم دستگاه، سیستم‌های سروو واکنش‌گرا و پشتیبانی فرآیندی کاربردی حاصل می‌شوند. دستگاه تراش سی‌ان‌سی ما همچنین نیازهای صنعت ۴٫۰ را پشتیبانی می‌کند و امکانات اترنت، یواس‌بی و نظارت از راه دور اختیاری را برای ردیابی تولید فراهم می‌کند. اپراتورها می‌توانند با استفاده از برنامه‌های ذخیره‌شده به‌سرعت بین کارها جابجا شوند و زمان راه‌اندازی را برای قطعات مشابه به کمتر از ۲۰ دقیقه کاهش دهند. مصرف انرژی در حالت تراش معمولی به‌طور میانگین ۱۲ کیلووات است که به کارخانه‌ها کمک می‌کند هزینه برق هر قطعه را کنترل کنند. ما آموزش، قطعات یدکی و تشخیص از راه دور را ارائه می‌دهیم تا ضریب زمان کارکرد بالای ۹۵ درصد حفظ شود. چه شما ماهانه ۵۰۰ و چه ۵۰۰۰۰ قطعه ماشینکاری کنید، یک دستگاه تراش سی‌ان‌سی به‌درستی پیکربندی‌شده از چوانگ یوان، دقت، کارایی و قابلیت اطمینان بلندمدت را فراهم می‌کند. با مهندسان ما تماس بگیرید و نقشه‌های قطعات خود را ارسال کنید تا راه‌حل تراش مناسب بازار شما را طراحی و ساخته و تحویل دهیم.
12
Dec
13
Dec
14
Jul
03
Aug
