دستگاه تراش صنعتی: دقت، سفتی و پشتیبانی جهانی

انتخاب ماشین تراش صنعتی مناسب از درک این مسئله آغاز می‌شود که دقت تراشیدن چگونه پیش از اینکه ماشین به سالن مشتری برسد، ایجاد می‌شود. در شرکت ابزار ماشین چوانگ یوان تایژو، که در سال ۲۰۰۳ در شهر تایژو، استان جیانگسو تأسیس شده است، ما کل فرآیند را از ریخته‌گری تا آزمون نهایی کنترل می‌کنیم. هر بستر ماشین تراش صنعتی از چدن ریخته‌گری شده HT300 شروع می‌شود که در واحد ریخته‌گری همکار ما ریخته و سپس به مدت ۲۴ ماه در فضای باز بالا می‌رود. این بالا رفتن طبیعی تنش‌های داخلی را کاهش می‌دهد تا بستر پس از سال‌ها برش سنگین تاب نخورد. سپس بستر ابتدا به‌صورت تقریبی ماشین‌کاری می‌شود، تحت عملیات ارتعاشی برای رفع تنش قرار می‌گیرد و در نهایت روی یک دستگاه سنگ‌زنی راهنمایی با دقت صافی به میزان ۰٫۰۱ میلی‌متر در هر ۱۰۰۰ میلی‌متر، تکمیل می‌شود. سوراخ‌های سر جعبه‌سر ماشین با دقت بالا تراشیده می‌شوند تا یاتاقان‌های محور اصلی با کلاس پیش‌بارگذاری P4 را به‌درستی در خود جای دهند و نوسان دورانی در انتهای محور اصلی ۰٫۰۰۵ میلی‌متر باشد. جعبه‌دنده‌ها با چرخ‌دنده‌های تراشیده‌شده مونتاژ می‌شوند و هر شفت به‌صورت دینامیکی متعادل می‌گردد. پس از مونتاژ، هر ماشین تراش صنعتی ۷۲ ساعت آزمون پیوسته انجام می‌دهد که شامل تراشیدن با سرعت بالا، پیچ‌زنی و بارگذاری گشتاور است. ما افزایش دمای محور اصلی، ارتعاش و تکرارپذیری ابعادی را ثبت می‌کنیم. ماشینی تنها زمانی اجازه عبور می‌یابد که بتواند در ۵۰ چرخه، تکرارپذیری ۰٫۰۱ میلی‌متر را حفظ کند. این امر در برنامه‌ریزی تولید اهمیت دارد، زیرا مشتریان خودروسازی و هیدرولیک اغلب از CpK بالاتر از ۱٫۳۳ برای قطرهای تراشیده‌شده انتظار دارند. مطالعه توانایی فرآیند ما بر روی یک ماشین تراش صنعتی ۱۵ کیلووات که فولاد ۴۵ را تراشیده است، CpK برابر با ۱٫۵۲ را در تلرانس ۰٫۰۲ میلی‌متر نشان داد. برای کاربران جهانی، بسته‌بندی مناسب صادراتی با محافظت در برابر زنگ‌زدگی، نقشه‌های پیچ‌های لنگری و راهنمای انگلیسی تهیه می‌کنیم. همچنین پشتیبانی از نیازهای ولتاژ و فرکانس بیش از ۲۰ کشور را ارائه می‌دهیم، از جمله ۲۲۰ ولت، ۳۸۰ ولت، ۴۱۵ ولت و ۴۴۰ ولت در فرکانس ۵۰ یا ۶۰ هرتز. در صورت نیاز، پشتیبانی نصب از طریق ویدئو یا مهندسان حضوری ارائه می‌شود. از نظر کاربردی، ماشین تراش صنعتی خط تولید ما برای تراشیدن محورها، پیچ‌زنی لوله‌ها، تعمیر غلتک‌ها، صاف‌کردن فلنج‌ها و سوراخ‌کاری عمیق مناسب است. کارگاه‌های ویتنام از آن برای ساخت قطعات محور موتوسیکلت استفاده می‌کنند، در حالی که مشتریان مصر آن را برای محورهای پمپ آب و مشتریان برزیل برای غلتک‌های کارخانه‌های قند به‌کار می‌برند. هر پیکربندی با جنس مواد، اندازه دسته تولید و سطح مهارت اپراتور مشتری تطبیق داده می‌شود. گزینه‌های رایج شامل چنگک‌های هیدرولیکی، اتصالات مخروطی، تکیه‌گاه‌های ثابت، نمایشگرهای دیجیتال و سیستم‌های روان‌کاری خودکار است. این رویکرد ساختارمند دلیل این است که پلتفرم‌های ماشین تراش صنعتی ما زمان کارکرد بالا، ضایعات کم و خدمات پس از فروش ساده‌ای را برای خریداران بین‌المللی فراهم می‌کنند.