Μηχάνημα Κοπής με Υδροφλέβα Υψηλής Πίεσης | Ακριβής Ψυχρή Κοπή 420 MPa

Όλες οι Κατηγορίες

Ζητήστε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.
Email
Κινητό/WhatsApp
Wechat
LinkedIn
Όνομα
Όνομα εταιρείας
Μήνυμα
0/1000
Συνημμένο
Παρακαλώ ανεβάστε τουλάχιστον ένα συνημμένο
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Μηχάνημα κοπής με υδροκοπτική ψεκαστική ακτίνα υψηλής πίεσης με ακρίβεια 420 MPa και υποστήριξη σε περισσότερες από 20 χώρες

Μηχάνημα κοπής με υδροκοπτική ψεκαστική ακτίνα υψηλής πίεσης με ακρίβεια 420 MPa και υποστήριξη σε περισσότερες από 20 χώρες

Η εταιρεία Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. παραδίδει συστήματα κοπής με υδροφλέβα υψηλής πίεσης, σχεδιασμένα για εργοστάσια που δεν μπορούν να ανεχθούν θερμική παραμόρφωση, χρόνο ανενεργίας λόγω αλλαγής εργαλείων ή ασυνεπή ποιότητα ακμών. Από το 2003, συνδυάζουμε έρευνα και ανάπτυξη, παραγωγή και πωλήσεις υπό ένα στέγαστρο στην πόλη Taizhou, επαρχία Jiangsu, Κίνα, ώστε κάθε αντλία ενίσχυσης, κεφαλή κοπής και CNC δοκός να συμμορφώνονται με ένα ενιαίο πρότυπο ποιότητας, αντί να συναρμολογούνται από διαφορετικούς προμηθευτές. Το μηχάνημα κοπής με υδροφλέβα υψηλής πίεσης της εταιρείας φτάνει εργασιακή πίεση 420 MPa, διατηρεί την κυμάτωση της πίεσης εντός 2 % και τοποθετεί την κεφαλή κοπής με ακρίβεια ±0,05 mm σε εργαστηριακό τραπέζι διαστάσεων 3.000 mm × 1.500 mm. Μια αντλία ενίσχυσης 30 kW με διπλούς εμβολοφόρους επιτρέπει συνεχή κοπή ανοξείδωτου χάλυβα πάχους 20 mm με ταχύτητα 180 mm/min, ενώ ακροφύσια με προσθήκη αποβλητικού υλικού κόβουν πλάκες τιτανίου πάχους 50 mm χωρίς ζώνες επηρεασμένες από τη θερμότητα. Σε εργαστήρια κατασκευής εξαρτημάτων για την αεροδιαστημική βιομηχανία.
Ζητήστε Προσφορά

Μηχανήματα κοπής με υδροκοπτικό υψηλής πίεσης, εγκατεστημένα σε πάνω από 20 χώρες και επαληθευμένα στο πεδίο

Ελβετική εργαστηριακή εγκατάσταση κόβει τιτάνιο βραχίονες πάχους 25 mm σε μία διέλευση

Μια εξέχουσα ελβετική επιχείρηση ακριβούς κατασκευής ειδικευμένη σε πολύπλοκα αεροδιαστημικά εξαρτήματα αντιμετώπισε σοβαρούς τεχνικούς εμποδίους κατά την προφιλοποίηση βαρέων δομικών βραχιόνων από κράμα τιτανίου 25 mm. Οι υφιστάμενες θερμικές λέιζερ μηχανές κοπής προκαλούσαν συνεχώς μια διαταρακτική ζώνη επηρεασμένη από τη θερμότητα, δημιουργώντας μικρο-παραμορφώσεις και αναγκάζοντας σε δαπανηρή και χρονοβόρα δευτερεύουσα επανα-φρέζαρισμα, η οποία πρόσθετε πάνω από 4,5 ώρες μη παραγωγικής εργασίας ανά παρτίδα παραγωγής, ενώ επίσης ενέχει κίνδυνο για τρύπες κοχλιών εκτός των προδιαγραφών. Για να εξαλειφθούν αυτές οι δαπανηρές αναποτελεσματικότητες, η εγκατάσταση ενσωμάτωσε την προηγμένη μηχανή κοπής με υψηλής πίεσης ρεύμα νερού WEITAI, εξοπλισμένη με ισχυρή αντλία ενίσχυσης 420 MPa, δεξαμενή ακριβούς παροχής αποξεστικού υλικού και σταθερό CNC τραπέζι εργασίας διαστάσεων 3.000 mm × 1.500 mm. Λειτουργώντας ομαλά σε ταχύτητα 160 mm/min με αποξεστικό υλικό γρανίτη υψηλής ποιότητας, το σύστημα κοπής χωρίς θέρμανση διατήρησε την ακριβή θέση των τρυπών εντός ±0,08 mm.

Βραζιλιάνικη εταιρεία επεξεργασίας πέτρας αυξάνει την απόδοση πλακών κατά 14 τοις εκατό

Μια καθιερωμένη βραζιλιάνικη προμηθευτική εταιρεία αρχιτεκτονικής πέτρας, ειδικευμένη σε πλάκες μαρμάρου και γρανίτη για πολυτελή εσωτερικά διακοσμητικά υψηλής κατηγορίας σε λόμπι ξενοδοχείων, αντιμετώπιζε σημαντικές απώλειες κατά τη λειτουργία και ζημιές στις άκρες κατά την επεξεργασία παχιών πλακών πέτρας 30 mm με συμβατικές διαμαντούχες πριονολαμαρίνες. Η παραδοσιακή μηχανική πρίσιμη προκαλούσε συχνά σοβαρή αποκόλληση κατά μήκος των λειασμένων ακμών και είχε αποδεκτό ποσοστό απορριμμάτων 22 τοις εκατό. Σχεδιάσαμε και εγκαταστήσαμε μια αφιερωμένη μηχανή κοπής με υψηλής πίεσης ρεύμα νερού WEITAI, η οποία διαθέτει προηγμένη μονάδα ακροφυσίων ψυχρής κοπής, αντλία υψηλής πίεσης και ειδικό έξυπνο λογισμικό τοποθέτησης. Χρησιμοποιώντας μια μικροσκοπική διατομή κοπής 0,6 mm, μια ισχυρή εργασιακή πίεση 380 MPa και μια υψηλή ταχύτητα μετακίνησης 2.500 mm ανά λεπτό, το σύστημα εκτέλεσε με ευκολία πολύπλοκες ακτίνες εσωτερικών γωνιών και ενσωματωμένα καμπύλα αρχιτεκτονικά στοιχεία χωρίς να προκαλέσει οποιαδήποτε τοπική διάρρηξη της δομής ή αποκόλληση στην επιφάνεια.

Το Πολωνικό Κέντρο Μεταλλικών Υπηρεσιών Κόβει Μεικτά Υλικά Σε Ένα Τραπέζι

Ένα μεγάλης κλίμακας πολωνικό κέντρο μεταλλικών υπηρεσιών, το οποίο επεξεργάζεται διάφορες παραγγελίες πελατών για ανοξείδωτα χάλυβα, αλουμινίου φύλλα και τεχνικά σύνθετα υλικά, αντιμετώπιζε λειτουργικά «στενά» σημεία και υπερβολικούς χρόνους παράδοσης λόγω της διαίρεσης της παραγωγής σε πολλαπλές εξειδικευμένες γραμμές μηχανημάτων. Η μηχανική μας ομάδα επέλυσε με επιτυχία αυτή την πρόκληση στη ροή εργασίας παραδίδοντας ένα ευέλικτο μηχάνημα κοπής με υψηλή πίεση νερού WEITAI, εξοπλισμένο με δύο κεφαλές κοπής και ένα αυτόματο μοντέλο τροφοδοσίας απορριμμάτων, ικανό να διαχειρίζεται και τις τρεις διαφορετικές κατηγορίες υλικών σε ένα ενιαίο ορθογώνιο τραπέζι διαστάσεων 3.000 mm × 1.500 mm. Τα φύλλα ανοξείδωτου χάλυβα κόπηκαν καθαρά με ταχύτητα 180 mm/min, τα φύλλα αλουμινίου με 600 mm/min και οι δομικές σύνθετες πλάκες με εντυπωσιακή ταχύτητα 900 mm/min. Ως αποτέλεσμα, οι χρόνοι παράδοσης στην εγκατάσταση για πολύπλοκες παραγγελίες με μεικτά υλικά μειώθηκαν από έξι ημέρες σε μόλις δύο ημέρες, ενώ η συνολική χρησιμοποίηση των μηχανημάτων του εργοστασίου αυξήθηκε από 61% σε 84%.

Συναφή προϊόντα

Μια μηχανή κοπής με υψηλής πίεσης ρεύμα νερού μετατρέπει το υδροστατικά πιεσμένο νερό σε ελεγχόμενο εργαλείο κοπής, και η μηχανική που βρίσκεται πίσω από αυτήν τη μετατροπή καθορίζει εάν ένα εργοστάσιο θα κερδίσει ταχύτητα, ακρίβεια ή και τα δύο. Η Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. κατασκευάζει ακριβείς μηχανολογικές εγκαταστάσεις από το 2003 στην πόλη Taizhou, επαρχία Jiangsu, Κίνα, ενσωματώνοντας έρευνα και ανάπτυξη, παραγωγή και πωλήσεις σε μία ενιαία λειτουργία. Η μηχανή κοπής με υψηλής πίεσης ρεύμα νερού μας χρησιμοποιεί αντλία ενίσχυσης 30 kW που πιέζει το νερό σε πίεση 420 MPa, το οποίο στη συνέχεια διοχετεύεται μέσω συσσωρευτών, σωληνώσεων υψηλής πίεσης και κεφαλής κοπής εξοπλισμένης με οπές από σαφίρ ή διαμάντι. Σε λειτουργία με αποξεστικό υλικό, ένα μετρητικό χωνί τροφοδοτεί γκρανέτη στην κάμερα ανάμειξης, όπου το αποξεστικό υλικό επιταχύνεται σε περίπου 900 μέτρα ανά δευτερόλεπτο. Αυτό το ρεύμα κόβει ανοξείδωτο χάλυβα πάχους 20 mm με ρυθμό 180 mm ανά λεπτό, τιτάνιο πάχους 50 mm με ρυθμό 110 mm ανά λεπτό και μάρμαρο πάχους 30 mm με ρυθμό 2.500 mm ανά λεπτό σε διαμήκη λειτουργία. Δεδομένου ότι η διαδικασία είναι ψυχρή, δεν δημιουργείται ζώνη επηρεασμένη από τη θερμότητα, δεν σχηματίζεται επαναστερεωμένο στρώμα και δεν προκύπτει σκληρή άκρη που απαιτεί δευτερεύουσα μηχανική επεξεργασία. Ο CNC ελεγκτής αποθηκεύει περισσότερες από 200 συνταγές κοπής, ενώ το αυτόματο μοντέλο τοποθέτησης αυξάνει την απόδοση του υλικού από περίπου 72% σε 88% σε τυπικά φύλλα διαστάσεων 1.500 mm × 3.000 mm. Η ακρίβεια θέσης ±0,05 mm και η επαναληψιμότητα ±0,02 mm επιτρέπουν στους χειριστές να κόβουν οπές για βίδες, εγκοπές και προφίλ περικοπής σε μία μόνο ρύθμιση. Στην παραγωγή εξαρτημάτων στερέωσης για την αεροδιαστημική βιομηχανία, αυτό διατηρεί τη γεωμετρία των οπών μετά τη συγκόλληση· στα εσωτερικά αυτοκινήτων, αποτρέπει τα σημάδια διάτρησης από ορατές επιφάνειες· στην επεξεργασία λίθου, διατηρεί τις πολυμένες επιφάνειες σε μάρμαρο και γρανίτη πάχους 30 mm. Το εργοστάσιό μας εφαρμόζει μια πενταστάδια διαδικασία ελέγχου ποιότητας που περιλαμβάνει δοκιμή πίεσης της αντλίας σε πίεση 1,25 φορές την ονομαστική, συνεχείς δοκιμές κοπής διάρκειας 72 ωρών, επαλήθευση με λέιζερ διαφορομετρία, ελέγχους ηλεκτρικής ασφάλειας και τελικές δοκιμές κοπής σε υλικό που παρέχεται από τον πελάτη. Πάνω από 20 χώρες και περιοχές εξαγωγής λειτουργούν τις μηχανές μας, ενώ η μηχανική μας ομάδα υποστηρίζει εγκαταστάσεις στην Ευρώπη, τη Νότια Αμερική, τη Νοτιοανατολική Ασία και τη Μέση Ανατολή με απομακρυσμένη διάγνωση και εκπαίδευση επιτόπου. Προμηθεύουμε επίσης ανταλλακτικά με εγγυημένη προβλέψιμη διάρκεια ζωής: συναρμολογήσεις ακροφυσίων για 600 ώρες, σφραγίδες υψηλής πίεσης για 1.000 ώρες και βαλβίδες ελέγχου για 1.500 ώρες. Για τους κατασκευαστές που μεταβαίνουν από κοπή με λέιζερ, πλάσμα ή πριόνι σε ψυχρή κοπή, η μηχανή κοπής με υψηλής πίεσης ρεύμα νερού μας προσφέρει μετρήσιμη πορεία προς χαμηλότερο κόστος ανά εξάρτημα, υψηλότερη απόδοση υλικού και καθαρότερες άκρες. Κάθε έργο ξεκινά με ανάλυση δείγματος υλικού, ακολουθούμενη από σύσταση παραμέτρων, δοκιμή αποδοχής στο εργοστάσιο και υποστήριξη εγκατάστασης, ώστε οι ομάδες παραγωγής να επιτυγχάνουν σταθερή παραγωγή εντός ημερών αντί για μηνών.

Συχνές Ερωτήσεις

Ποια υλικά μπορεί να κόβει η μηχανή υδροκοπής υψηλής πίεσης και ποια πάχη είναι ρεαλιστικά;

Οι μηχανές μας κόβουν ανοξείδωτο χάλυβα μέχρι 100 mm, τιτάνιο μέχρι 50 mm, αλουμίνιο μέχρι 120 mm, μάρμαρο και γρανίτη μέχρι 80 mm, γυαλί μέχρι 40 mm και σύνθετα υλικά μέχρι 60 mm. Το τυπικό πάχος παραγωγής για ανοξείδωτο χάλυβα είναι 20 mm με ταχύτητα 180 mm ανά λεπτό με αποβλητικό υλικό, ενώ το τιτάνιο πάχους 50 mm κόβεται με ταχύτητα περίπου 110 mm ανά λεπτό. Επειδή η ροή είναι ψυχρή, τα υλικά διατηρούν την αρχική τους σκληρότητα και επιφάνεια, και δεν δημιουργείται ζώνη επηρεασμένη από τη θερμότητα.
Η ακρίβεια εντοπισμού είναι ±0,05 mm και η επαναληψιμότητα ±0,02 mm σε εργαστική επιφάνεια 3.000 mm × 1.500 mm. Η διάμετρος της τομής (kerf) των 0,6 mm επιτρέπει πυκνή διάταξη και μικρές εσωτερικές ακτίνες καμπυλότητας. Σε ένα ελβετικό αεροδιαστημικό έργο για βραχίονες, οι οπές παρέμειναν εντός ±0,08 mm μετά την κοπή τιτανίου πάχους 25 mm, γεγονός που εξαίρεσε την ανάγκη για δευτερεύουσα φρεζαριστική επεξεργασία.
Η κατανάλωση αποξεστικού υλικού είναι περίπου 250 γραμμάρια ανά λεπτό, η διάρκεια ζωής της ακροφυσίου είναι 600 ώρες και οι σφραγίδες υψηλής πίεσης διαρκούν περίπου 1.000 ώρες. Σε ανοξείδωτο χάλυβα πάχους 20 mm, το συνολικό κόστος καταναλωσίμων και ενέργειας είναι συνήθως 30 έως 40 τοις εκατό χαμηλότερο από την κοπή με λέιζερ για το ίδιο εξάρτημα, ενώ το λογισμικό τοποθέτησης (nesting) αυξάνει την απόδοση από 72 τοις εκατό σε 88 τοις εκατό, μειώνοντας έτσι το κόστος υλικού ανά τελικό εξάρτημα.
Αποστέλλουμε με προ-δοκιμασμένο σύνολο παραμέτρων, παρέχουμε απομακρυσμένη διάγνωση που καταγράφει την πίεση και τις καμπύλες κοπής και αποστέλλουμε μηχανικούς για εγκατάσταση επί τόπου. Ένα πολωνικό κέντρο υπηρεσιών ολοκλήρωσε την εγκατάσταση και την εκπαίδευση σε πέντε ημέρες. Διατηρούμε κιτ ανταλλακτικών και απαντούμε σε τεχνικά ερωτήματα εντός μίας εργάσιμης ημέρας.

Σχετικά Άρθρα

Πώς να προσαρμόσετε τα καλούπια και τα στερεωτικά εξαρτήματα των μηχανών ελατηρίων για την παραγωγή ελατηρίων με ειδικό σχήμα

03

Aug

Πώς να προσαρμόσετε τα καλούπια και τα στερεωτικά εξαρτήματα των μηχανών ελατηρίων για την παραγωγή ελατηρίων με ειδικό σχήμα

Κατάκτηση Πολύπλοκων Προκλήσεων στην Παραγωγή Ελατηρίων: Η πλοήγηση στις περιπλοκές της υψηλής ταχύτητας βιομηχανικής παραγωγής απαιτεί βαθιά κατανόηση της δυναμικής τροφοδοσίας σύρματος, των μηχανικών ανοχών και της πολυάξονας μηχανικής κάμψης σε σύγχρονες αυτοματοποιημένες...
Δείτε περισσότερα
Γιατί η πολυλειτουργική μηχανή EDM καλύπτει τις απαιτήσεις ενός εργοστασίου παραγωγής καλουπιών και εξαρτημάτων με μεικτή παραγωγή

14

Aug

Γιατί η πολυλειτουργική μηχανή EDM καλύπτει τις απαιτήσεις ενός εργοστασίου παραγωγής καλουπιών και εξαρτημάτων με μεικτή παραγωγή

Πλοήγηση στις πολυπλοκότητες των περιβαλλόντων υψηλής ποικιλίας παραγωγής. Η διαχείριση ενός σύγχρονου βιομηχανικού εργοστασίου παραγωγής συχνά μοιάζει με την ταυτόχρονη εκτέλεση δώδεκα ισορροπιών, ειδικά όταν αντιμετωπίζονται προγράμματα παραγωγής υψηλής ποικιλίας και χαμηλού όγκου. Π...
Δείτε περισσότερα
Ποια διεθνή πρότυπα ποιότητας εξαγωγής απαιτούν οι διεθνείς πελάτες για τα προϊόντα μηχανημάτων κοπής σύρματος

03

Aug

Ποια διεθνή πρότυπα ποιότητας εξαγωγής απαιτούν οι διεθνείς πελάτες για τα προϊόντα μηχανημάτων κοπής σύρματος

Κατανόηση της διεθνούς συμμόρφωσης εξαγωγής στην ακριβή κατεργασία: Η πλοήγηση στο περίπλοκο πεδίο του παγκόσμιου βιομηχανικού εμπορίου απαιτεί ενδελεχή κατανόηση των αυστηρών τεχνικών προδιαγραφών που επιβάλλουν οι ξένοι αγοραστές για προηγμένα μεταλλικά...
Δείτε περισσότερα
Πώς να ρυθμίσετε τις παραμέτρους των παλμών για βελτίωση της επιφανειακής απόδοσης των αντικειμένων εργασίας της μηχανής EDM

09

Sep

Πώς να ρυθμίσετε τις παραμέτρους των παλμών για βελτίωση της επιφανειακής απόδοσης των αντικειμένων εργασίας της μηχανής EDM

Ο βασικός σύνδεσμος μεταξύ των παραμέτρων της διαδικασίας παλμικής εκκένωσης (EDM) και της ποιότητας της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας. Οι περισσότεροι επαγγελματίες της κατασκευής που λειτουργούν μηχανήματα EDM γνωρίζουν ότι η επιφανειακή απόδοση αποτελεί το πιο εντυπωσιακό δείκτη της ποιότητας επεξεργασίας, ωστόσο πολλοί παραβλέπουν το γεγονός ότι πάνω από το 80...
Δείτε περισσότερα

Αναθέσεις Πελατών

Daniel Weber
Η ακριβής κοπή τιτανίου έλυσε το πρόβλημα της επανεργασίας μας

Αγοράσαμε μια μηχανή κοπής με υψηλής πίεσης νερού για αεροδιαστημικές βάσεις από τιτάνιο πάχους 25 mm. Πριν από αυτό, η κοπή με λέιζερ εξανάγκαζε μια επαναλαμβανόμενη φάση φρεζαρίσματος που κόστιζε 4,5 ώρες ανά παρτίδα. Η νέα μηχανή διατήρησε τις οπές εντός περιθωρίου ±0,08 mm, πέρασε αμέσως τον πρώτο έλεγχο αντιπροσωπευτικού δείγματος και μείωσε τον χρόνο κοπής της παρτίδας από 11 ώρες σε 6,5 ώρες. Το κόστος ανά βάση μειώθηκε κατά 19 τοις εκατό. Η ομάδα υποστήριξης παρείχε διαδικασίες κοπής και εκπαίδευση εντός ενός εβδομαδιαίου διαστήματος από την παράδοση.

Marek Kowalski
Ένας Πάγκος για Λίθο και Μέταλλο Διπλασίασε την Ευελιξία μας

Το κέντρο εξυπηρέτησής μας χρειαζόταν να κόβει παραγγελίες από ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο και σύνθετα υλικά σε έναν και μόνο χώρο. Η μηχανή κοπής με υψηλής πίεσης νερού με διπλές κεφαλές επεξεργάστηκε και τα τρία υλικά χωρίς αλλαγή ρυθμίσεων. Ο ανοξείδωτος χάλυβας κόβεται με ταχύτητα 180 mm/min και το αλουμίνιο με 600 mm/min. Ο χρόνος προστιθέμενης αναμονής για παραγγελίες με μεικτά υλικά μειώθηκε από έξι σε δύο ημέρες, ενώ η χρησιμοποίηση της μηχανής αυξήθηκε από 61% σε 84%. Η βελτιστοποίηση της διάταξης (nesting) αύξησε επίσης την απόδοση κατά 12% σε φύλλα αλουμινίου.

Ζητήστε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.
Email
Όνομα
Όνομα εταιρείας
Μήνυμα
0/1000
ο ενισχυτής 420 MPa παρέχει σταθερή πίεση για παχιά μέταλλα και πέτρες

ο ενισχυτής 420 MPa παρέχει σταθερή πίεση για παχιά μέταλλα και πέτρες

Το βασικό μηχανολογικό θεμέλιο του προηγμένου μηχανήματος κοπής με υδροφλέβα υψηλής πίεσης WEITAI βασίζεται σε έναν ανθεκτικό ενισχυτή πίεσης με δύο εμβόλους ισχύος 30 kW, ο οποίος σχεδιάστηκε για να διατηρεί απρόσκοπτα εργασιακή πίεση υπερυψηλής τάξης 420 MPa, ενώ ταυτόχρονα διατηρεί τις διακυμάνσεις της πίεσης εντός στενού περιθωρίου ±2%. Η απόλυτη σταθερότητα της πίεσης είναι καθοριστικής σημασίας στη βιομηχανική παραγωγή, καθώς αιφνίδιες διακυμάνσεις πίεσης προκαλούν ανεπιθύμητη κλίση στις άκρες, μειώνουν την ταχύτητα κοπής και επιταχύνουν την πρόωρη φθορά της ακροφυσίου. Με κινητήρα αυτό το υψηλής απόδοσης σύστημα αντλίας, το μηχάνημά μας κόβει με ευκολία πλάκες ανοξείδωτου χάλυβα πάχους 20 mm με ταχύτητα 180 mm/min, βαριές πλάκες τιτανίου πάχους 50 mm με ταχύτητα 110 mm/min και πυκνό μάρμαρο πάχους 30 mm με εξαιρετική ταχύτητα 2.500 mm/min κατά τη διαδρομή. Σε μία απασχολημένη βραζιλιάνικη εγκατάσταση επεξεργασίας αρχιτεκτονικών πετρωμάτων, αυτή η συνεχής υδραυλική πίεση κατέστησε δυνατή την εξάλειψη της αποκόλλησης των άκρων.
Η κοπή σε χαμηλή θερμοκρασία προστατεύει τις ιδιότητες του υλικού και εξαλείφει τη δευτερεύουσα μηχανική επεξεργασία

Η κοπή σε χαμηλή θερμοκρασία προστατεύει τις ιδιότητες του υλικού και εξαλείφει τη δευτερεύουσα μηχανική επεξεργασία

Σε αντίθεση με τις παραδοσιακές θερμικές διαδικασίες κοπής, όπως η κοπή με λέιζερ, πλάσμα ή φλόγα, που παράγουν ακραίες θερμοκρασίες και τροποποιούν τη μεταλλουργία του υλικού, η μηχανή κοπής με υψηλής πίεσης ρεύμα νερού WEITAI χρησιμοποιεί ένα καθαρό ψυχρό ρεύμα νερού και αποξεστικό υλικό. Αυτή η προηγμένη μέθοδος ψυχρής κοπής εξασφαλίζει την απουσία ζώνης επηρεασμένης από τη θερμότητα, τη μη δημιουργία στρώματος αναστερέωσης (recast layer) και την απόλυτη απουσία μικροσκοπικών θερμικών ρωγμών σε κάθε επεξεργασμένο αντικείμενο. Αυτό το κρίσιμο μεταλλουργικό πλεονέκτημα είναι εξαιρετικά πολύτιμο σε βιομηχανίες υψηλού κινδύνου, όπως η αεροδιαστημική, η κατασκευή ιατρικών συσκευών και η ακριβής αρχιτεκτονική τελική επεξεργασία, όπου αυστηρές επιθεωρήσεις ποιότητας επαληθεύουν αμέσως μετά τη φάση κοπής τη δομική ακεραιότητα του υλικού. Στο προηγούμενα αναφερθέν έργο ελβετικής αεροδιαστημικής κατασκευής βραχιόνων, η υιοθέτηση της ψυχρής κοπής εξάλειψε εντελώς το δαπανηρό δευτερεύον στάδιο επανα-φρεζαρίσματος, εξοικονομώντας 4,5 ώρες μη παραγωγικής εργασίας ανά παρτίδα.
Whatsapp Whatsapp Email Email Κινητό Κινητό ΚΟΡΥΦΗΚΟΡΥΦΗ