Μηχάνημα EDM κοπής με καλώδιο: Κοπή 35% ταχύτερη, ακρίβεια ±0,003 mm

Όλες οι Κατηγορίες

Ζητήστε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.
Email
Κινητό/WhatsApp
Wechat
LinkedIn
Όνομα
Όνομα εταιρείας
Μήνυμα
0/1000
Συνημμένο
Παρακαλώ ανεβάστε τουλάχιστον ένα συνημμένο
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Λύσεις Ακριβούς Κοπής Με Σύρμα EDM Κατασκευασμένες για Παγκόσμιους Κατασκευαστές από την Taizhou Chuang Yuan

Λύσεις Ακριβούς Κοπής Με Σύρμα EDM Κατασκευασμένες για Παγκόσμιους Κατασκευαστές από την Taizhou Chuang Yuan

Η εταιρεία Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. σχεδιάζει λύσεις μηχανημάτων EDM με σύρμα από το 2003, συνδυάζοντας έρευνα, παραγωγή και πωλήσεις υπό ένα στέγαστρο στην πόλη Taizhou, επαρχία Jiangsu, Κίνα. Η σειρά μηχανημάτων EDM με σύρμα μας εξυπηρετεί εργαστήρια καλουπιών, προμηθευτές αεροδιαστημικής βιομηχανίας, κατασκευαστές ιατρικών συσκευών και αυτοκινητοβιομηχανικά εργαστήρια εργαλείων που κόβουν καθημερινά ενισχυμένο χάλυβα εργαλείων, καρβίδιο και εξωτικές κράματα. Τυπικά εργαστήρια λειτουργούν 16 έως 22 ώρες την ημέρα και απαιτούν ακρίβεια θέσης εντός ±0,005 mm, επαναληψιμότητα 0,003 mm και επιφανειακή τελική επεξεργασία μέχρι Ra 0,8 μm σε πολλαπλές διερχόμενες λειτουργίες. Οι πλατφόρμες σύρματος EDM μας προσφέρουν ταχύτητες κοπής έως 300 mm²/min με χάλκινο σύρμα και διατηρούν γωνίες κλίσης έως ±30 μοίρες, γεγονός που βοηθά τους πελάτες να μειώσουν τις δευτερεύουσες διαδικασίες λείανσης και πολιρίσματος έως και κατά 40 τοις εκατό. Δεδομένου ότι ελέγχουμε ολόκληρη την αλυσίδα παραγωγής, κάθε μηχάνημα EDM με σύρμα υποβάλλεται σε δοκιμή γεωμετρικής ακρίβειας, σε συνεχή δοκιμή λειτουργίας 72 ωρών και σε επαλήθευση ομοκεντρικότητας πριν από την αποστολή.
Ζητήστε Προσφορά

Μελέτη περιπτώσεων

Ο κατασκευαστής μήτρας αυτοκινήτων κόβει σκληρυμένο χάλυβα 35 τοις εκατό γρηγορότερα

Ένας κατασκευαστής μητρών αυτοκινήτων δεύτερου επιπέδου στην Τουρκία αντιμετώπιζε δυσκολίες λόγω της αργής επεξεργασίας σκληρυμένων μητρών εμβολισμού πάχους έως 600 mm. Οι υφιστάμενες μηχανές τους παρήγαγαν σφάλματα κωνικότητας και απαιτούσαν επαναλαμβανόμενες χειροκίνητες ρυθμίσεις, με αποτέλεσμα καθυστερήσεις στις παραδόσεις. Παρείχαμε μια CNC EDM καλωδιακή μηχανή κοπής με αυτόματο σύστημα εισαγωγής καλωδίου και servo έλεγχο κλειστού βρόχου. Το εργαστήριο προγραμμάτισε πολυπεραστική κοπή με προκαταρκτική κοπή σε υψηλή ένταση ρεύματος και τελικές διεργασίες σε χαμηλή ενέργεια, επιτυγχάνοντας τραχύτητα επιφάνειας Ra 0,8 μm. Αποτελέσματα: ο χρόνος κατεργασίας μειώθηκε κατά 35 τοις εκατό, η κατανάλωση καλωδίου μειώθηκε κατά 18 τοις εκατό και οι αναλογίες απόρριψης λόγω διαστασιακών αποκλίσεων μειώθηκαν από 4,2 τοις εκατό σε 0,9 τοις εκατό. Ο πελάτης τώρα λειτουργεί σε τρεις βάρδιες, έξι ημέρες την εβδομάδα, και έχει παραγγείλει δεύτερη μονάδα.

Προμηθευτής ιατρικών εργαλειομηχανών επιτυγχάνει επαναληψιμότητα ±0,003 mm σε αντιδιαβρωτικά εξαρτήματα

Ένας κατασκευαστής ιατρικών οργάνων στη Γερμανία χρειαζόταν να κόψει εξαρτήματα χειρουργικών οδηγών από ανοξείδωτο χάλυβα 316L με άκρα χωρίς ακμές και με αυστηρές ανοχές για αυτόματη συναρμολόγηση. Η χειροκίνητη αφαίρεση ακμών πρόσθετε κόστος και κίνδυνο. Η μηχανή Edm Wire Cut της εταιρείας μας διαμορφώθηκε με δυνατότητα χρήσης λεπτού σύρματος και με σύστημα διηλεκτρικού υγρού ελεγχόμενου ως προς τη θερμοκρασία, προκειμένου να σταθεροποιηθεί η ζώνη εργασίας. Μετά την εγκατάσταση, ο πελάτης μέτρησε επαναληψιμότητα ±0,003 mm σε 500 διαδοχικά εξαρτήματα, εξάλειψε εντελώς τη χειροκίνητη αφαίρεση ακμών και μείωσε την επανεργασία κατά τη συναρμολόγηση κατά 31 τοις εκατό. Ο διευθυντής παραγωγής σημείωσε ότι η μηχανή διατήρησε τις ανοχές κατά τη διάρκεια συνεχών λειτουργιών 20 ωρών χωρίς θερμική παρέκκλιση.

Εργαστήριο Αεροδιαστημικών Εξαρτημάτων Μειώνει τον Χρόνο Προμήθειας από 14 σε 6 Ημέρες

Ένας υπεργολάβος αεροδιαστημικής βιομηχανίας στις Ηνωμένες Πολιτείες έκοβε προσαρτήματα από νικελοβάσεις υπέρ-κράματα με πολύπλοκα προφίλ και αυστηρές γωνιακές ανοχές. Η προηγούμενη διαδικασία τους απαιτούσε πολλαπλές εγκαταστάσεις και εξωτερικές επεξεργασίες, προκαλώντας χρόνο παράδοσης 14 ημερών. Παραδώσαμε μια Edm Wire Cut Machine με περιστρεφόμενο τραπέζι και αυτόματο έλεγχο κλίσης, επιτρέποντας την κατεργασία γωνιακών προφίλ μέχρι ±30 μοίρες σε μία μόνο εγκατάσταση. Ο χρόνος παράδοσης μειώθηκε σε 6 ημέρες, τα απόβλητα μειώθηκαν από 6% σε 1,5%, και το εργαστήριο κέρδισε μακροπρόθεσμο συμβόλαιο για 12.000 τεμάχια ετησίως. Ο ιδιοκτήτης απέδωσε την επιτυχία στη σταθερότητα της μηχανής και στην ανταποκριτική τεχνική υποστήριξή μας.

Συναφή προϊόντα

Η επιλογή της κατάλληλης μηχανής EDM Wire Cut απαιτεί κατανόηση του τρόπου με τον οποίο η διαδικασία κοπής με ηλεκτρική εκκένωση με σύρμα αφαιρεί υλικό μέσω ελεγχόμενων ηλεκτρικών σπινθήρων μεταξύ ενός λεπτού σύρματος ηλεκτροδίου και ενός αγώγιμου τεμαχίου εργασίας που βυθίζεται σε διηλεκτρικό υγρό. Σε αντίθεση με τις παραδοσιακές μεθόδους κοπής, η διαδικασία δεν ασκεί μηχανική δύναμη, γεγονός που την καθιστά ιδανική για σκληρυμένα χάλυβα, καρβίδιο, τιτάνιο και ευαίσθητες γεωμετρίες που θα ραγίσουν ή θα παραμορφωθούν υπό την επίδραση φρεζαρίσματος ή τόρνευσης. Σε μια σύγχρονη εργαστηριακή μονάδα παραγωγής, η μηχανή EDM Wire Cut λειτουργεί συνήθως 16 έως 22 ώρες ημερησίως, κόβοντας ενθέσεις καλουπιών, μήτρες διαπεράσεων, μήτρες εκτροπής και ακριβείς συγκρατητήρες. Η ροή εργασίας αρχίζει με προγραμματισμό CAD/CAM που μετατρέπει τρισδιάστατα μοντέλα σε διαδρομές εργαλείου, καθορίζοντας περάσματα προκαταρκτικής κοπής με υψηλότερη ένταση ρεύματος για ταχύτητα και πολλαπλά περάσματα τελικής κατεργασίας με μειωμένη ενέργεια για τη βελτιστοποίηση της ποιότητας επιφάνειας. Οι χειριστές τοποθετούν το τεμάχιο εργασίας, ορίζουν την αρχή των αξόνων, εισάγουν αυτόματα το σύρμα και παρακολουθούν την ηλεκτρική αγωγιμότητα και τη θερμοκρασία του διηλεκτρικού. Ένα σταθερό διηλεκτρικό σύστημα είναι κρίσιμο, καθώς μεταβολές της θερμοκρασίας κατά μόλις 2 βαθμούς Κελσίου μπορούν να μετατοπίσουν τις διαστάσεις κατά αρκετά μικρόμετρα. Η Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., ιδρυθείσα το 2003, κατασκευάζει αυτά τα συστήματα με ακαμψία χυτά κομμάτια, ακριβή γραμμικά οδηγά και servo έλεγχο με κλειστό βρόχο. Η διαδικασία παραγωγής μας περιλαμβάνει γήρανση των χυτών, ακριβή μηχανική κατεργασία της κολόνας και του τραπεζιού, συναρμολόγηση σε θαλάμους με ελεγχόμενη θερμοκρασία, επαλήθευση της γεωμετρικής ακρίβειας με λέιζερ διατάραξης και δοκιμή συνεχούς κοπής διάρκειας 72 ωρών πριν από την αποστολή. Παράγουμε πολλαπλές διαμορφώσεις που καλύπτουν μεγέθη τεμαχίων εργασίας από 300 × 400 mm έως 800 × 1000 mm, με γωνίες κλίσης έως ±30 μοιρών και επιφανειακές αποδόσεις έως Ra 0,8 μm. Παγκοσμίως, οι μηχανές μας υπηρετούν πάνω από 20 χώρες. Στο Βιετνάμ, μια εργαστηριακή μονάδα κατασκευής μητρών και διαμορφωτικών εργαλείων χρησιμοποιεί τη μηχανή EDM Wire Cut μας για την παραγωγή πλαστικών καλουπιών έγχυσης για καταναλωτικά ηλεκτρονικά, επιτυγχάνοντας επαναληψιμότητα 0,004 mm σε χιλιάδες κοιλότητες. Στη Βραζιλία, ένας κατασκευαστής γεωργικού εξοπλισμού κόβει σκληρυμένα γρανάζια και συνδέσμους, μειώνοντας τις εργασίες τελικής κατεργασίας κατά 40 τοις εκατό. Στη Γερμανία, ένας προμηθευτής ακριβούς διαμόρφωσης εξαρτάται από την ικανότητα λεπτού σύρματος των μηχανών μας για μικρο-εξαρτήματα με χαρακτηριστικά 0,2 mm. Κάθε εγκατάσταση περιλαμβάνει εκκίνηση, εκπαίδευση χειριστών και πρόσβαση σε απομακρυσμένη διάγνωση. Διατηρούμε απόθεμα ανταλλακτικών για γρήγορη αποστολή και προσφέρουμε πολυγλωσσικά εγχειρίδια και υποστήριξη προσαρμοσμένα στις τοπικές απαιτήσεις.

Συχνές Ερωτήσεις

Ποια υλικά μπορεί να κόβει αποτελεσματικά μια μηχανή Edm Wire Cut;

Μια μηχανή EDM με καλώδιο κοπής κόβει οποιοδήποτε ηλεκτρικά αγώγιμο υλικό, συμπεριλαμβανομένου του επεξεργασμένου χάλυβα εργαλείων, του ανοξείδωτου χάλυβα, του καρβιδίου, του τιτανίου, του χαλκού, του ορείχαλκου και των συνθέσεων νικελίου. Λειτουργεί καλύτερα σε υλικά που είναι δύσκολο να κατεργαστούν με συμβατικές μεθόδους, όπως ο χάλυβας καλουπιών με σκληρότητα 60 HRC, επιτυγχάνοντας ακριβείς άκρες χωρίς θερμική παραμόρφωση. Μη αγώγιμα υλικά, όπως τα κεραμικά ή τα πλαστικά, δεν μπορούν να επεξεργαστούν εκτός εάν εφαρμοστεί αγώγιμο επίστρωμα.
Το καλώδιο ορείχαλκου είναι οικονομικό για τη γενική κοπή χάλυβα και παρέχει αξιόπιστα αποτελέσματα με ταχύτητες έως 300 mm²/min. Το επιστρωμένο καλώδιο, όπως το επιστρωμένο με ψευδάργυρο ή το διάχυσης-ανεστημένο, βελτιώνει την απομάκρυνση των υπολειμμάτων και την ηλεκτρική αγωγιμότητα, αυξάνοντας τις ταχύτητες κοπής και μειώνοντας τις διακοπές του καλωδίου σε παχιά ή σκληρά τεμάχια. Για καρβίδιο ή ψηλά τεμάχια πάνω από 300 mm, το επιστρωμένο καλώδιο μειώνει συχνά το συνολικό κόστος ανά τεμάχιο, παρά την υψηλότερη τιμή του καλωδίου.
Οι καθημερινοί έλεγχοι περιλαμβάνουν το επίπεδο και την αγωγιμότητα του διηλεκτρικού υγρού, την ευθυγράμμιση του σύρματος και την κατάσταση των φίλτρων. Οι εβδομαδιαίες εργασίες περιλαμβάνουν τον καθαρισμό της δεξαμενής εργασίας και τον έλεγχο της φθοράς των οδηγών. Ετησίως, μια επαγγελματική υπηρεσία πρέπει να επαληθεύσει τη γεωμετρική ακρίβεια με χρήση λέιζερ διαταραχόμετρου και να εξετάσει την πηγή τροφοδοσίας. Ο σταθερός έλεγχος της θερμοκρασίας του διηλεκτρικού υγρού εντός ±1 βαθμού Κελσίου και η εγκαίρως πραγματοποιούμενη αντικατάσταση των φίλτρων είναι οι δύο παράγοντες που ευθύνονται κυρίως για τη διατήρηση ακρίβειας ±0,005 mm επί χρόνια λειτουργίας.
Η τυπική εγκατάσταση διαρκεί δύο έως τρεις ημέρες, συμπεριλαμβανομένης της εξισορρόπησης, της σύνδεσης στην ηλεκτρική παροχή, της γέμισης με διηλεκτρικό υλικό και των δοκιμαστικών κοπών. Η εκπαίδευση των χειριστών διαρκεί συνήθως τρεις έως πέντε ημέρες και καλύπτει τον προγραμματισμό, την προετοιμασία, την επιλογή παραμέτρων και τη συντήρηση κατά περιόδους. Οι περισσότεροι πελάτες επιτυγχάνουν ανεξάρτητη παραγωγή εντός ενός εβδομαδιαίου χρονικού διαστήματος. Είναι διαθέσιμη απομακρυσμένη υποστήριξη και καθοδήγηση μέσω βίντεο για ταχύτερη επίλυση προβλημάτων μετά τη θέση σε λειτουργία.
Ναι. Οι μηχανές μας υποστηρίζουν αυτόματη εισαγωγή σύρματος, διεπαφές προγραμματιζόμενων συγκρατηρίων και προαιρετική φόρτωση με ρομπότ για αδιάλειπτη λειτουργία. Οι εργαστηριακές μονάδες που λειτουργούν σε καθεστώς «lights-out» συνδέουν συνήθως τη μηχανή EDM κοπής με σύρμα σε έναν ελεγκτή κελιού που προγραμματίζει τις εργασίες και παρακολουθεί την κατάσταση του σύρματος. Αυτή η ενσωμάτωση μπορεί να αυξήσει τη χρησιμοποίηση του άξονα από 60% σε πάνω από 85%.

Σχετικά Άρθρα

Χαρακτηριστικά επεξεργασίας της μηχανής κοπής καλωδίων EDM

24

Dec

Χαρακτηριστικά επεξεργασίας της μηχανής κοπής καλωδίων EDM

Δείτε περισσότερα
Η σωστή μέθοδος χειρισμού για ανεπαρκή ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας της μηχανής γρήγορης κοπής καλωδίων

13

Dec

Η σωστή μέθοδος χειρισμού για ανεπαρκή ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας της μηχανής γρήγορης κοπής καλωδίων

Δείτε περισσότερα
Πώς να βελτιστοποιήσετε την ταχύτητα τροφοδοσίας για να αυξήσετε την ημερήσια παραγωγή της μηχανής ελατηρίων

29

Jun

Πώς να βελτιστοποιήσετε την ταχύτητα τροφοδοσίας για να αυξήσετε την ημερήσια παραγωγή της μηχανής ελατηρίων

Η ακριβής μηχανική της τροφοδοσίας σύρματος: Η επίτευξη μέγιστης παραγωγής στην κατασκευή ελατηρίων δεν εξαρτάται απλώς από την αύξηση των RPM του κινητήρα, αλλά από την άριστη συγχρονισμένη λειτουργία μεταξύ της απόκρισης του servo και της τάσης του υλικού. Σε υψηλής ταχύτητας CNC...
Δείτε περισσότερα
Πώς να προσαρμόσετε τα καλούπια και τα στερεωτικά εξαρτήματα των μηχανών ελατηρίων για την παραγωγή ελατηρίων με ειδικό σχήμα

03

Aug

Πώς να προσαρμόσετε τα καλούπια και τα στερεωτικά εξαρτήματα των μηχανών ελατηρίων για την παραγωγή ελατηρίων με ειδικό σχήμα

Κατάκτηση Πολύπλοκων Προκλήσεων στην Παραγωγή Ελατηρίων: Η πλοήγηση στις περιπλοκές της υψηλής ταχύτητας βιομηχανικής παραγωγής απαιτεί βαθιά κατανόηση της δυναμικής τροφοδοσίας σύρματος, των μηχανικών ανοχών και της πολυάξονας μηχανικής κάμψης σε σύγχρονες αυτοματοποιημένες...
Δείτε περισσότερα

Αναθέσεις Πελατών

Klaus Reinhardt, Διευθυντής Παραγωγής, Precision Die Shop, Γερμανία.
Αξιόπιστη απόδοση και γρήγορη υποστήριξη

Εγκαταστήσαμε τη μηχανή Edm Wire Cut το 2022 και έχει λειτουργήσει για πάνω από 18.000 ώρες. Η ακρίβεια παραμένει εντός 0,004 mm και οι απρόβλεπτες διακοπές λειτουργίας είναι λιγότερο από 1 τοις εκατό. Όταν χρειαστήκαμε σύνολο οδηγών, έφτασε σε τρεις ημέρες. Η μηχανή έχει γίνει η ραχοκοκαλιά της παραγωγής των καλουπιών μας.

Daniel Okafor, Ιδιοκτήτης, Advanced Tooling Ltd., Ηνωμένο Βασίλειο.
Εξαιρετική αξία για παραγωγή με υψηλή ποικιλία προϊόντων

Στο εργαστήριό μας κόβουμε καθημερινά μικρές παρτίδες σκληρυμένων εξαρτημάτων. Η μηχανή Edm Wire Cut μείωσε τον χρόνο προετοιμασίας κατά 25 τοις εκατό και τα απόβλητα κατά 4 τοις εκατό. Η εκπαίδευση ήταν σαφής και η ομάδα απάντησε γρήγορα σε κάθε ερώτηση. Την έχουμε συστήσει σε δύο εργοστάσια συνεργάτες.

Ζητήστε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.
Email
Όνομα
Όνομα εταιρείας
Μήνυμα
0/1000
Σκληρή δομή μηχανήματος σχεδιασμένη για συνεχή κοπή υψηλής ακρίβειας

Σκληρή δομή μηχανήματος σχεδιασμένη για συνεχή κοπή υψηλής ακρίβειας

Η βάση μιας αξιόπιστης μηχανής EDM με σύρμα είναι η μηχανική σταθερότητα. Οι μηχανές μας χρησιμοποιούν εντονωμένες εγχύσεις με πλέγμα, οι οποίες υφίστανται φυσική ηλικία και αποκατάσταση τάσης μέσω δόνησης πριν από την ακριβή κατεργασία. Οι άξονες X, Y και Z κινούνται σε προφορτωμένους γραμμικούς οδηγούς που κινούνται από εναλλασσόμενου ρεύματος (AC) σερβοκινητήρες, εξασφαλίζοντας ακρίβεια τοποθέτησης ±0,005 mm και επαναληψιμότητα ±0,003 mm. Αυτή η δομή αντιστέκεται σε θερμική και μηχανική παραμόρφωση κατά τη διάρκεια μακρών ανεπιτήρητων λειτουργιών. Στην πράξη, ένα εργαστήριο καλουπιών που κόβει ενσωματώσεις ύψους 500 mm μπορεί να διατηρεί τις ανοχές κατά τους κύκλους των 20 ωρών, επειδή η μηχανή αντισταθμίζει την ελαφρά θερμική διόγκωση και διατηρεί τη σταθερότητα της θερμοκρασίας του διηλεκτρικού. Η σκληρή κατασκευή υποστηρίζει επίσης βαριά αντικείμενα έως και 1.500 kg χωρίς παραμόρφωση που θα επηρέαζε την ποιότητα των ακμών. Για πελάτες στον αεροδιαστημικό και ιατρικό τομέα κατασκευής, αυτή η σταθερότητα μειώνει άμεσα το κόστος επανεργασίας και ελέγχου.
Προηγμένη Τροφοδοσία Ρεύματος με Παλμούς Βελτιστοποιεί Ταχύτητα και Επιφανειακή Απόδοση

Προηγμένη Τροφοδοσία Ρεύματος με Παλμούς Βελτιστοποιεί Ταχύτητα και Επιφανειακή Απόδοση

Η τροφοδοσία ρεύματος με παλμικό χαρακτήρα καθορίζει την αποτελεσματικότητα με την οποία μια μηχανή EDM με σύρμα αφαιρεί υλικό και τη λεπτότητα της τελικής επιφάνειας. Οι γεννήτριές μας παρέχουν ελεγχόμενες ενέργειες εκκένωσης που εξισορροπούν την ταχύτητα προκαταρκτικής κατεργασίας και την ποιότητα τελικής κατεργασίας. Οι χειριστές μπορούν να εκτελούν προκαταρκτικές διαδικασίες με υψηλή ένταση ρεύματος μέχρι 300 mm²/min με σύρμα από ορείχαλκο, και στη συνέχεια να μεταβαίνουν σε διαδικασίες τελικής κατεργασίας με χαμηλή ενέργεια, που παράγουν επιφάνειες με Ra 0.8 μm. Το προσαρμοστικό σύστημα ελέγχου παρακολουθεί τις συνθήκες του κενού χιλιάδες φορές το δευτερόλεπτο, προσαρμόζοντας την τάση και το ρεύμα για να αποτρέψει την κόπωση του σύρματος, ιδιαίτερα σε αντικείμενα μεγάλου ύψους ή μεταβλητού πάχους. Αυτή η δυνατότητα είναι κρίσιμη σε βιομηχανίες όπως η παραγωγή μητρών εκτύπωσης, όπου η κόπωση του σύρματος μπορεί να καταστρέψει ένα αντικείμενο εργασίας αξίας χιλιάδων δολαρίων. Ένας τούρκικος κατασκευαστής μητρών μείωσε τον ρυθμό κόπωσης του σύρματος κατά 62 τοις εκατό μετά τη μετάβαση στο σύστημά μας. Η τροφοδοσία ρεύματος υποστηρίζει επίσης πολύ λεπτό σύρμα μέχρι 0.1 mm για μικρο-κατεργασία, επιτρέποντας σε πελάτες του τομέα της ιατρικής και των ηλεκτρονικών να παράγουν μικρά χαρακτηριστικά με καθαρές άκρες.
Whatsapp Whatsapp Email Email Κινητό Κινητό ΚΟΡΥΦΗΚΟΡΥΦΗ