Μηχανήματα Μηχανουργικής με Ηλεκτροστατική Εκκένωση | Λύσεις Υψηλής Ακρίβειας για Μηχανουργική με Ηλεκτροστατική Εκκένωση

Όλες οι Κατηγορίες

Ζητήστε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.
Email
Κινητό/WhatsApp
Wechat
LinkedIn
Όνομα
Όνομα εταιρείας
Μήνυμα
0/1000
Συνημμένο
Παρακαλώ ανεβάστε τουλάχιστον ένα συνημμένο
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Λύσεις Ακριβούς Μηχανουργικής Με Στατικό Ρεύμα Από Έναν Εμπιστευόμενο Κινεζικό Κατασκευαστή

Λύσεις Ακριβούς Μηχανουργικής Με Στατικό Ρεύμα Από Έναν Εμπιστευόμενο Κινεζικό Κατασκευαστή

Η εταιρεία Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. σχεδιάζει συστήματα μηχανουργικής επεξεργασίας με ηλεκτροστατική εκκένωση από το 2003, συνδυάζοντας έλεγχο με servo, σκληρά χυτά και έξυπνους γεννήτορες παλμών για την αφαίρεση αγώγιμου υλικού μέσω ελεγχόμενης εκκένωσης σπινθήρων, αντί για μηχανική δύναμη κοπής. Αυτό καθιστά τη μηχανουργική επεξεργασία με ηλεκτροστατική εκκένωση ιδανική για σκληρυμένο χάλυβα εργαλείων, καρβίδιο βολφραμίου, κράματα αεροδιαστημικής χρήσης και μικρο-χαρακτηριστικά που δεν μπορούν να επεξεργαστούν με συμβατική φρεζαριστική. Σε εργαστήρια καλουπιών και μήτρας, οι χειριστές εμπιστεύονται τις μηχανές μας για βαθιές ράβδους, οξείες γωνίες και καθρεπτικές επιφάνειες με τιμή Ra 0,2 μm, ενώ εργαστήρια εργαλείων για ιατρικές και αυτοκινητοβιομηχανικές εφαρμογές τις χρησιμοποιούν για ακροφύσια εγχυτήρων και μήτρες μετάδοσης. Οι πλατφόρμες μας μηχανουργικής επεξεργασίας με ηλεκτροστατική εκκένωση τύπου ram και wire προσφέρουν ακρίβεια θέσης ±0,005 mm, τραχύτητα επιφάνειας ως και Ra 0,1 μm και ρυθμούς αφαίρεσης υλικού έως 400 mm³/min σε ηλεκτρόδια γραφίτη, μειώνοντας τη φθορά των ηλεκτροδίων κάτω του 0,1 % με προσαρμοστικό έλεγχο παλμών.
Ζητήστε Προσφορά

Μελέτη περιπτώσεων

42 τοις εκατό ταχύτερη ολοκλήρωση καλουπιών για γερμανικό εργαστήριο καλουπιών

Ένας γερμανός κατασκευαστής καλουπιών που παράγει καλούπια αυτοκινητοβιομηχανικών συνδετήρων με 64 κοιλότητες αντιμετώπιζε δυσκολίες στη χειροκίνητη λείανση βαθιών πτερυγίων μετά την κατεργασία με φρέζα. Η προηγούμενη διαδικασία μηχανικής εκκένωσης (EDM) απαιτούσε 18 ώρες ανά κοιλότητα και αφήνει ακόμα ορατά στρώματα αναστροφής EDM. Παρείχαμε ένα CNC ram EDM με προσαρμοστικό έλεγχο παλμών και ηλεκτρόδιο από χαλκό διαμέτρου 0,2 mm. Η ενέργεια εκκένωσης βελτιστοποιήθηκε για να μειωθεί το στρώμα αναστροφής σε λιγότερο από 2 μm, ενώ η αυτοματοποιημένη αλλαγή ηλεκτροδίου μείωσε τον χρόνο προετοιμασίας κατά 30 τοις εκατό. Ο χρόνος ολοκλήρωσης μειώθηκε από 18 σε 10,4 ώρες ανά κοιλότητα, μια βελτίωση 42 τοις εκατό, ενώ η επιφανειακή τελική κατεργασία έφτασε σε Ra 0,15 μm. Το εργαστήριο καλουπιών χρησιμοποιεί τώρα τρεις από τις ηλεκτροστατικές μηχανές εκκένωσης (EDM) της εταιρείας μας και αναφέρει μείωση κατά 28 τοις εκατό στην κατανάλωση ηλεκτροδίων.

35 τοις εκατό λιγότερη επανεργασία καλουπιών για ταϊλανδικό προμηθευτή εμβολοκατεργασιών

Ένας ταϊλανδέζικος προμηθευτής ακριβείας σφράγισης αντιμετώπιζε επαναλαμβανόμενη μετατόπιση διαστάσεων σε προοδευτικά μήτρες για συνδέσμους ηλεκτρονικών μετά την επεξεργασία με σύρμα EDM. Εισαγάγαμε το κέντρο επεξεργασίας με σύρμα ηλεκτροστατικής εκκένωσης πέντε αξόνων με κλειστό βρόχο θερμικής αντιστάθμισης και χάλκινο σύρμα διαμέτρου 0,1 mm. Σταθεροποιώντας τη θερμοκρασία του διηλεκτρικού εντός ±0,5 °C και εφαρμόζοντας πολυπεραστικές επιφανειακές κοπές, η επαναληψιμότητα των διαστάσεων βελτιώθηκε σε ±0,003 mm. Η επανεργασία των μητρών μειώθηκε κατά 35 % και η διάρκεια ζωής των μητρών αυξήθηκε κατά 22 %. Ο πελάτης χρησιμοποιεί τώρα την επεξεργασία με ηλεκτροστατική εκκένωση για όλη την ανάπτυξη νέων μητρών και εξάγει τα σφραγισμένα εξαρτήματα στην Ιαπωνία και την Ευρώπη.

Διάτρηση Μικρο-Οπών για Αμερικανικό Κατασκευαστή Ιατρικών Συσκευών

Ένας αμερικανικός κατασκευαστής ιατρικών συσκευών χρειαζόταν οπές ψύξης 0,3 mm σε χειρουργικά εργαλεία κοβαλτίου-χρωμίου χωρίς θερμική ζημιά. Το σύστημά μας για την επεξεργασία μικρών οπών με ηλεκτροστατική εκκένωση, που χρησιμοποιεί παλμούς υψηλής συχνότητας και απιονισμένο νερό ως διηλεκτρικό, διάτρησε 1.200 οπές ανά παρτίδα χωρίς ρωγμές ή ακμές. Η ακρίβεια θέσης των οπών ήταν ±0,008 mm και η ακεραιότητα της επιφάνειας πληρούσε τις απαιτήσεις της διαδικασίας ISO 13485. Το ποσοστό παραγωγής αυξήθηκε από 88 σε 97 τοις εκατό, ενώ ο χρόνος κύκλου ανά εργαλείο μειώθηκε κατά 25 τοις εκατό. Ο πελάτης επέκτεινε τη χρήση σε τέσσερις μονάδες ηλεκτροστατικής εκκένωσης της εταιρείας μας, λειτουργώντας σε δύο βάρδιες. Τίτλος προϊόντων: Εξερευνήστε τη Γραμμή Υψηλής Απόδοσης Μηχανικής με Ηλεκτροστατική Εκκένωση

Συναφή προϊόντα

Η μηχανουργική επεξεργασία με ηλεκτροστατική εκκένωση είναι μια μη επαφής θερμική διαδικασία που σχηματίζει αγώγιμα υλικά μέσω ελεγχόμενων ηλεκτρικών σπινθήρων ανάμεσα σε έναν ηλεκτροδιο και το εξάρτημα, τα οποία βυθίζονται σε διηλεκτρικό υγρό. Στην Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., έχουμε βελτιώσει αυτήν την αρχή από το 2003 μέσω εσωτερικής έρευνας, παραγωγής και πωλήσεων ακριβών μηχανημάτων. Η ροή παραγωγής μας ξεκινά με ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων της βάσης του μηχανήματος, ακολουθούμενη από χύτευση υψηλής ποιότητας χυτοσιδήρου, φυσική ηλικίωση για 12 μήνες και ακριβή λείανση των οδηγών με ευθυγράμμιση 0,005 mm. Κάθε μονάδα μηχανουργικής επεξεργασίας με ηλεκτροστατική εκκένωση υποβάλλεται στη συνέχεια σε βαθμονόμηση servo, ενεργοποίηση γεννήτριας παλμών για 72 ώρες και επαλήθευση με λέιζερ διαταραχόμετρο. Το αποτέλεσμα είναι ένα μηχάνημα που διατηρεί ακρίβεια θέσης ±0,005 mm και επιφανειακή τελική επεξεργασία Ra 0,1 μm, ακόμη και μετά από 5.000 ώρες λειτουργίας. Στην παραγωγή, η μηχανουργική επεξεργασία με ηλεκτροστατική εκκένωση της εταιρείας μας χρησιμοποιείται για την κατασκευή καλουπιών και ματρίτσων, εξαρτημάτων αεροστρόβιλων αεροδιαστημικής εφαρμογής, ιατρικών οργάνων, εργαλειομηχανών για αυτοκινητοβιομηχανία και συνδετήρων μικροηλεκτρονικής. Πελάτες σε πάνω από 20 χώρες χρησιμοποιούν τα συστήματά μας για εργασίες βαθιών κοιλοτήτων, οξείων εσωτερικών γωνιών, μικρών οπών και ματρίτσων σχηματισμού καρβιδίου. Ένας ευρωπαϊκός προμηθευτής αεροδιαστημικών εξαρτημάτων ανέφερε μείωση της φθοράς των ηλεκτροδίων κατά 30 τοις εκατό μετά την υιοθέτηση της προσαρμοστικής τεχνολογίας παλμών μας, ενώ ένας νοτιοκορεάτικος κατασκευαστής καλουπιών ηλεκτρονικών επέτυχε ποσοστό πρώτης επιτυχούς παραγωγής 99,2 τοις εκατό σε καλούπια φακών. Εκτός από τη μηχανουργική επεξεργασία με ηλεκτροστατική εκκένωση, παράγουμε επίσης κέντρα κατεργασίας, μηχανήματα κατασκευής σωλήνων, γραμμές διαχωρισμού, γραμμές κοπής σε μήκος, τόρνους και μηχανήματα επεξεργασίας βαθιών οπών, επιτρέποντας στους πελάτες να ενσωματώσουν ολοκληρωμένα κύτταρα παραγωγής. Το σύστημα ποιότητάς μας συμμορφώνεται με το πρότυπο ISO 9001 και κάθε μηχάνημα υποβάλλεται σε δοκιμή συνεχούς κοπής διάρκειας 200 ωρών πριν από την αποστολή του. Παρέχουμε απομακρυσμένη διάγνωση, εγκατάσταση επιτόπου, εκπαίδευση χειριστών και ανταλλακτικά εντός 72 ωρών. Συνδυάζοντας ανθεκτικές χυτές βάσεις, έξυπνο έλεγχο και ανταποκριτική υποστήριξη, βοηθούμε τους κατασκευαστές να μειώσουν το κόστος εργαλείων, να συντομεύσουν τους χρόνους παράδοσης και να βελτιώσουν την ποιότητα των προϊόντων τους με αξιόπιστη μηχανουργική επεξεργασία με ηλεκτροστατική εκκένωση.

Συχνές Ερωτήσεις

Ποια υλικά μπορούν να επεξεργαστούν με ηλεκτροστατική εκκένωση;

Η μηχανουργική επεξεργασία με ηλεκτροστατική εκκένωση λειτουργεί με οποιοδήποτε ηλεκτρικά αγώγιμο υλικό, συμπεριλαμβανομένου του ενισχυμένου χάλυβα εργαλείων, του καρβιδίου βολφραμίου, του τιτανίου, του κοβαλτίου-χρωμίου, του χαλκού και του γραφίτη. Χρησιμοποιείται ευρέως για καλούπια, μήτρες, αεροναυτικά εξαρτήματα και ιατρικά όργανα. Τα μη αγώγιμα κεραμικά και τα πλαστικά δεν είναι κατάλληλα. Οι μηχανές μας επεξεργάζονται υλικά μέχρι 60 HRC και πάχη από 0,1 mm έως 500 mm, με ρυθμούς αφαίρεσης έως 400 mm³/min.
Χρησιμοποιούμε προσαρμοστικό έλεγχο παλμών και πολλαπλές διερχόμενες λεπτές κοπές για να διατηρούμε τα στρώματα αναστροφής κάτω των 2 μm και την επιφανειακή τελική επεξεργασία σε Ra 0,1 μm. Η θερμοκρασία του διηλεκτρικού σταθεροποιείται εντός ±0,5 °C και η φθορά του ηλεκτροδίου παρακολουθείται σε πραγματικό χρόνο. Αυτό πληροί τα πρότυπα αεροναυτικής και ιατρικής χρήσης, ενώ ένας αμερικανικός πελάτης επέτυχε απόδοση 97 τοις εκατό σε μικρο-οπές διαμέτρου 0,3 mm.
Τα τυποποιημένα μοντέλα ηλεκτροστατικής εκκένωσης παραδίδονται σε 45 έως 60 ημέρες μετά την καταβολή του προκαταβλητέου. Διαχειριζόμαστε τη θαλάσσια μεταφορά, την εγκατάσταση επιτόπου και την εκπαίδευση των χειριστών. Η εκκίνηση (commissioning) διαρκεί συνήθως 3 έως 5 ημέρες, ανάλογα με το μέγεθος της μηχανής. Τα ανταλλακτικά αποστέλλονται εντός 72 ωρών και η απομακρυσμένη διάγνωση είναι διαθέσιμη 24/7.
Ναι. Οι μηχανές μας υποστηρίζουν φόρτωση με ρομπότ, αυτόματη αλλαγή ηλεκτροδίων, μαγαζινάκια εργαλείων και συνδέσεις δεδομένων με συστήματα MES. Ένας γερμανός κατασκευαστής καλουπιών μείωσε τον χρόνο προετοιμασίας κατά 30 τοις εκατό χρησιμοποιώντας αυτόματη αλλαγή ηλεκτροδίων. Προμηθεύουμε επίσης γραμμές κατασκευής σωλήνων, διαχωρισμού (slitting) και κοπής σε μήκος (cut-to-length) για ενσωματωμένες βιομηχανικές εγκαταστάσεις.
Παρέχουμε εγχειρίδια στα αγγλικά, υποστήριξη μέσω απομακρυσμένου βίντεο, μηχανικούς υποστήριξης επί τόπου και εγγύηση 12 μηνών. Με πελάτες σε πάνω από 20 χώρες, διατηρούμε αποθέματα ανταλλακτικών κατά περιοχή και προσφέρουμε σχέδια προληπτικής συντήρησης. Η εκπαίδευση καλύπτει τη λειτουργία, τον προγραμματισμό και την καθημερινή συντήρηση για να μεγιστοποιήσει τη διαθεσιμότητα των μηχανημάτων επεξεργασίας με ηλεκτροστατική εκκένωση.

Σχετικά Άρθρα

Χαρακτηριστικά επεξεργασίας της μηχανής κοπής καλωδίων EDM

24

Dec

Χαρακτηριστικά επεξεργασίας της μηχανής κοπής καλωδίων EDM

Δείτε περισσότερα
Γιατί η ελατηριοποιητική μηχανή με μονάδες υποστηρίζει τη γρήγορη αλλαγή διαφορετικών τύπων παραγωγής ελατηρίων

14

Jul

Γιατί η ελατηριοποιητική μηχανή με μονάδες υποστηρίζει τη γρήγορη αλλαγή διαφορετικών τύπων παραγωγής ελατηρίων

Στενωποί παραγωγής του παραδοσιακού ολοκληρωμένου εξοπλισμού σχηματισμού ελατηρίων: Η σύγχρονη μεταλλουργική κατασκευή ελατηρίων χαρακτηρίζεται όλο και περισσότερο από διαφοροποιημένες προδιαγραφές προϊόντων και παραγωγή με ανάμεικτα παρτίδια. Πολλές εγκαταστάσεις παραγωγής χρειάζεται να επεξεργάζονται ελατήρια ...
Δείτε περισσότερα
Γιατί η πολυλειτουργική μηχανή EDM καλύπτει τις απαιτήσεις ενός εργοστασίου παραγωγής καλουπιών και εξαρτημάτων με μεικτή παραγωγή

14

Aug

Γιατί η πολυλειτουργική μηχανή EDM καλύπτει τις απαιτήσεις ενός εργοστασίου παραγωγής καλουπιών και εξαρτημάτων με μεικτή παραγωγή

Πλοήγηση στις πολυπλοκότητες των περιβαλλόντων υψηλής ποικιλίας παραγωγής. Η διαχείριση ενός σύγχρονου βιομηχανικού εργοστασίου παραγωγής συχνά μοιάζει με την ταυτόχρονη εκτέλεση δώδεκα ισορροπιών, ειδικά όταν αντιμετωπίζονται προγράμματα παραγωγής υψηλής ποικιλίας και χαμηλού όγκου. Π...
Δείτε περισσότερα
Ποια οφέλη στην παραγωγή αποκομίζουν οι επιχειρήσεις με την αναβάθμιση παλαιού εξοπλισμού ηλεκτροδιαβρωτικής μηχανής EDM

03

Aug

Ποια οφέλη στην παραγωγή αποκομίζουν οι επιχειρήσεις με την αναβάθμιση παλαιού εξοπλισμού ηλεκτροδιαβρωτικής μηχανής EDM

Προσδιορισμός παλαιών περιορισμών στην παραγωγή διαβρωτικής σπίθας
Δείτε περισσότερα

Αναθέσεις Πελατών

Michael Reynolds, Διευθυντής Εργαλειομηχανών, Προμηθευτής Αεροδιαστημικής, Ηνωμένο Βασίλειο
Αξιόπιστη Ακρίβεια για Εργαλειομηχανές Αεροδιαστημικής

Λειτουργούμε τρεις από τα κέντρα επεξεργασίας με ηλεκτροστατική εκκένωση για καλούπια πτερυγίων στροβιλοκινητήρων. Η θέση διατηρείται στα +/−0,005 mm μετά από δύο χρόνια και η φθορά των ηλεκτροδίων μειώθηκε κατά 30 τοις εκατό. Η απομακρυσμένη υποστήριξή τους επέλυσε ένα πρόβλημα παλμών σε λιγότερο από τέσσερις ώρες. Συνιστάται ιδιαίτερα για εργαστήρια εργαλειομηχανών αεροδιαστημικής.

Somchai Wattanakul, Διευθυντής Παραγωγής, Εταιρεία Εμβολοθλάσεων Ηλεκτρονικών, Ταϋλάνδη
Εξαιρετική Αξία και Γρήγορη Υπηρεσία

Η μονάδα ηλεκτροστατικής εκκένωσης με σύρμα μας μείωσε την επανεργασία των καλουπιών κατά 35 τοις εκατό και αύξησε τη διάρκεια ζωής τους κατά 22 τοις εκατό. Η εγκατάσταση και η εκπαίδευση διήρκεσαν μόνο τέσσερις ημέρες, ενώ τα ανταλλακτικά έφτασαν σε 72 ώρες. Ο λόγος τιμής-απόδοσης είναι εξαιρετικός για την επιχείρησή μας εμβολοθλάσεων ηλεκτρονικών.

Ζητήστε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.
Email
Όνομα
Όνομα εταιρείας
Μήνυμα
0/1000
Προσαρμοστικός Έλεγχος Παλμών για Ανώτερη Επιφανειακή Επεξεργασία

Προσαρμοστικός Έλεγχος Παλμών για Ανώτερη Επιφανειακή Επεξεργασία

Η μηχανουργική επεξεργασία με ηλεκτροστατική εκκένωση χρησιμοποιεί προσαρμοστικό έλεγχο παλμών που ρυθμίζει συνεχώς την ενέργεια εκκένωσης βάσει των συνθηκών του κενού. Σε εργαστήρια καλουπιών και μήτρες, αυτό σημαίνει στρώματα αναστερέωσης κάτω των 2 μm και επιφανειακή απόδοση μέχρι Ra 0.1 μm χωρίς επίπονη χειροκίνητη λείανση. Το σύστημα παρακολουθεί την τάση και το ρεύμα 1.000 φορές ανά δευτερόλεπτο, μειώνοντας τη φθορά του ηλεκτροδίου κάτω του 0,1 % και αποτρέποντας το τόξο σε βαθιές ράβδους. Ένας γερμανός κατασκευαστής καλουπιών μείωσε τον χρόνο τελικής επεξεργασίας κατά 42 % σε καλούπι συνδετήρα με 64 κοιλότητες. Για πελάτες του αεροδιαστημικού και ιατρικού τομέα, αυτή η ακρίβεια προστατεύει τα ευαίσθητα στη θερμότητα κράματα και πληροί τα αυστηρά πρότυπα ακεραιότητας επιφάνειας. Οι χειριστές μπορούν να αποθηκεύσουν 500 διαδικασίες επεξεργασίας, καθιστώντας την επαναλαμβανόμενη παραγωγή γρήγορη και συνεπή. Είτε επεξεργάζεστε μήτρες καρβιδίου είτε μικρο-οπές, ο προσαρμοστικός έλεγχος παλμών διατηρεί τη μηχανουργική επεξεργασία με ηλεκτροστατική εκκένωση σταθερή, παραγωγική και οικονομικά αποδοτική.
Σκληρή δομή μηχανής για μακροπρόθεσμη ακρίβεια

Σκληρή δομή μηχανής για μακροπρόθεσμη ακρίβεια

Κάθε μονάδα εργαλειομηχανής επεξεργασίας με ηλεκτροστατική εκκένωση από την Taizhou Chuang Yuan ξεκινά με βάση από χυτοσίδηρο υψηλής ποιότητας, η οποία ενηλικιώνεται φυσικά επί 12 μήνες και λειαίνεται με ακρίβεια σε ευθύτητα 0,005 mm. Αυτή η σκληρή δομή απορροφά την ταλάντωση κατά την εντατική προκαταρκτική κατεργασία και διατηρεί ακρίβεια θέσης ±0,005 mm ακόμα και μετά από 5.000 ώρες λειτουργίας. Οι γραμμικοί μετρητές και ο ελεγκτής servo με κλειστό βρόχο αντισταθμίζουν τη θερμική παρέκκλιση εντός ±0,5 °C, γεγονός κρίσιμο για μεγάλα καλούπια και μήτρες αεροδιαστημικής εφαρμογής. Ένας ταϊλανδέζικος προμηθευτής εμβολοθλάσεων επέτυχε επαναληψιμότητα ±0,003 mm σε προοδευτικές μήτρες και μείωσε την επανεργασία κατά 35 τοις εκατό. Η δομή υποστηρίζει επίσης την υψηλής ταχύτητας κατεργασία με σύρμα EDM και τη διάτρηση μικρών οπών χωρίς απώλεια σκληρότητας. Για εργοστάσια που λειτουργούν σε πολλαπλά βάρδιες, αυτή η ανθεκτικότητα μειώνει το κόστος συντήρησης και επεκτείνει τη διάρκεια ζωής της μηχανής πέραν των 15 ετών.
Whatsapp Whatsapp Email Email Κινητό Κινητό ΚΟΡΥΦΗΚΟΡΥΦΗ