Inženýrská disciplína vrtání dlouhých otvorů se zásadně liší od konvenčního obrábění. Jak roste poměr hloubky k průměru nad 12×D, zvyšují se deformace nástroje, nedostatečné odvádění třísek a koncentrace tepla, až se stanou rozhodujícími faktory výsledku. Poměr hloubky k průměru, vyjádřený jako L/D, proto tvoří základ každého konstrukčního rozhodnutí ve společnosti Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. Následuje popis toho, jak standardizujeme výrobu, aby globální zakázníci získali stejný výkon bez ohledu na konečné určení.
Základy začínají litinami, které se přirozeně stárnou po dobu šesti měsíců před hrubým obráběním, následuje druhý cyklus stabilizace. Tím se odstraní zbytkové napětí, které by jinak deformovalo geometrii vodítek po roce provozu. Části lože jsou poté broušeny na 6metrových broušecích pro vodítka, ručně vybrouseny na 12 až 16 kontaktů na čtvereční palec a kontrolují se laserovým interferometrem. Rovnoběžnost vodítek je certifikována v rozmezí 0,01 mm po celé délce zdvihu – tento limit přímo ovlivňuje rovnost při vrtání dlouhých otvorů. Vřetena jsou dynamicky vyvážena při provozních otáčkách pod hodnotou G1,0; každá jednotka projde 4hodinovým zatíženým uváděcím provozem před expedicí.
Chladicí a odváděcí systém třísek je stejně důležitý, protože průchod chladiva pod vysokým tlakem při dostatečném průtoku umožňuje vrtání dlouhých otvorů až do hloubky 300×D. Standardní konfigurace umožňují tlak 100 až 400 bar přímo nástrojem, s dvojím filtrem a stabilizací teploty v rozmezí ±2 °C, čímž se zabrání tepelnému posunu během dlouhodobých cyklů.
Strategie řízení rozhoduje o praktické maximální hloubce vrtání. Naše servopohony posuvu reagují s periodou skenování 0,5 milisekundy, což umožňuje modulaci rychlosti posuvu, jakmile vrták zaznamená změnu zatížení třískami. Při vrtání dlouhých otvorů do lepkavých nerezových ocelí nebo slitin odolných proti vysokým teplotám automaticky CNC snižuje rychlost posuvu při nárůstu zpětné vazby krouticího momentu, přičemž objem chladiva zůstává zachován – tento přístup byl ověřen na více než 20 exportních trzích. Obsluha v Německu, Turecku, Indii a Brazílii používá stejné technologické postupy, protože parametry jsou součástí dodávky stroje.
Rozhraní pro nástroje přijímají průmyslově standardní dříky, takže konfigurace BTA, hlubokovrtání a ejektorového vrtání mohou spolupracovat na jedné platformě. Naši inženýři ověřují každou novou aplikaci zkušebním vrtáním ještě před expedicí. Při nedávném úkolu pro zákazníka z oboru větrné energie, který vrtal dlouhé otvory o průměru 45 mm do délky 3 200 mm v materiálu 34CrNiMo6, dosáhlo zkušební vrtání rovnosti do 0,2 mm a drsnosti povrchu Ra 0,6 mikrometru; zákazník uváděl linku do provozu šest týdnů později. Pro výrobce, kteří hledají rovnováhu mezi výkonem, přesností a celkovými náklady, je tato reprodukovatelnost rozhodujícím přínosem.
24
Dec
13
Dec
14
Jul
03
Aug
