ওয়্যার এরোশন মেশিন: ৫-অক্ষ প্রিসিশন, ০.০০৩ মিমি নির্ভুলতা

সমস্ত বিভাগ
একটি উদ্ধৃতি পান

বিনামূল্যে উদ্ধৃতি পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
ইমেইল
মোবাইল / ওয়াটসঅ্যাপ
ওয়েচ্যাট
লিংকডইন
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000
সংযুক্তি
অনুগ্রহ করে কমপক্ষে একটি সংযুক্তি আপলোড করুন
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
একটি বিশ্বস্ত চীনা নির্মাতা থেকে সঠিক তার ক্ষয় মেশিন সমাধান

একটি বিশ্বস্ত চীনা নির্মাতা থেকে সঠিক তার ক্ষয় মেশিন সমাধান

টাইজৌ চুয়াং ইউয়ান মেশিন টুল কো., লিমিটেড. ২০০৩ সাল থেকে চীনের জিয়াংসু প্রদেশের টাইজৌ শহরে প্রিসিশন ওয়্যার এরোশন মেশিন তৈরি করছে, যা টুল রুম, মোল্ড শপ, এয়ারোস্পেস সরবরাহকারী এবং চিকিৎসা যন্ত্র কারখানাগুলিকে বিশ্বের ২০টির বেশি দেশে সেবা প্রদান করে। আমাদের ওয়্যার এরোশন মেশিন লাইন +/-০.০০৩ মিমি পুনরাবৃত্তিমূলক অবস্থান নির্ভুলতা, রা ০.৮ মাইক্রোমিটার পর্যন্ত পৃষ্ঠ সমতা এবং ১.০ মিমি ব্রাস তারে ২২০ মিমি²/মিনিট পর্যন্ত কাটিং গতি প্রদান করে। মোল্ড তৈরিতে, গ্রাহকরা সাধারণত ৩০০ মিমি ট্রাভেলের মধ্যে ০.০০৫ মিমি পর্যন্ত ক্যাভিটি টলারেন্স বজায় রাখেন, যা মিলিং ও হ্যান্ড ফিটিং-এর তুলনায় পলিশিং সময় ৩০ থেকে ৪০ শতাংশ কমিয়ে দেয়। এয়ারোস্পেস শিল্পে, জার্মানিতে অবস্থিত একটি টায়ার-২ সরবরাহকারী আমাদের পাঁচ-অক্ষ ওয়্যার এরোশন মেশিন ব্যবহার করে ইনকোনেল ৭১৮ টারবাইন শ্রৌড সেগমেন্ট কাটছে, যার ফলে ছয় মাসের মধ্যে স্ক্র্যাপ হার ৮ শতাংশ থেকে কমে ১.৫ শতাংশে নেমে এসেছে। তুরস্কের চিকিৎসা স্টেন্ট ও সার্জিক্যাল যন্ত্র তৈরি করা প্রতিষ্ঠানগুলি আমাদের সাবমার্জড ওয়্যার এরোশন মেশিনের উপর নির্ভর করে ৩১৬এল স্টেইনলেস স্টিল ও টাইটানিয়ামে ০.০২ মিমি স্লট প্রস্থ বজায় রাখতে।
একটি উদ্ধৃতি পান

কেস স্টাডি

জার্মান মোল্ড শপ পাঁচ-অক্ষ ওয়্যার এরোশন মেশিন ব্যবহার করে ১,২০০ মিমি ডাই ব্লক কাটছে

বাভেরিয়ান একটি মোল্ড নির্মাতা যে কোম্পানি গাড়ির হেডল্যাম্পের ডাই তৈরি করে, তারা একটি বাধা অনুভব করছিল: ১,২০০ × ৮০০ × ৪০০ মিমি আকারের ১.২৩৪৪ স্টিলের কঠিন ব্লকগুলিতে জটিল কোণযুক্ত শীতলীকরণ চ্যানেল এবং শাট-অফ ফেস তৈরি করা প্রয়োজন ছিল, যা মিলিং পদ্ধতিতে অর্জন করা সম্ভব হয়নি। তাদের বিদ্যমান ওয়্যার এরোশন মেশিনের সরণ ছিল মাত্র ৬০০ মিমি, ফলে ঘণ্টায় ৩৫ ইউরো খরচে এবং ১৪ দিনের লিড টাইমে বাইরের প্রতিষ্ঠানে কাজ আউটসোর্স করতে হয়েছিল। ২০২২ সালে তারা আমাদের CY-WEDM ১২০০ পাঁচ-অক্ষ ওয়্যার এরোশন মেশিন ইনস্টল করেন, যাতে স্বয়ংক্রিয় ওয়্যার থ্রেডিং এবং সাবমার্জড কাটিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এই মেশিনটি সম্পূর্ণ স্ট্রোকে ±০.০০৪ মিমি নির্ভুলতা বজায় রাখে, এবং পাঁচ-অক্ষ টেপার হেড ৩০ ডিগ্রি পর্যন্ত কাটতে পারে। মাত্র তিন মাসের মধ্যে, অভ্যন্তরীণ কাটিং আউটসোর্স করা কাজের ৮০ শতাংশ প্রতিস্থাপন করে, লিড টাইম ১৪ দিন থেকে কমে ৩ দিন হয়, এবং বার্ষিক মেশিনিং খরচ ২,১০,০০০ ইউরো কমে। এখন কারখানাটি প্রতিদিন ২২ ঘণ্টা এবং সপ্তাহে ৬ দিন চালানো হয়, এবং তারা ০.২৫ মিমি ব্রাস ওয়্যার ব্যবহার করে ১৮০ মিমি²/মিনিট কাটিং হারে প্রতি ঘণ্টায় ০.১৮ কেজি ওয়্যার ব্যবহার করছে বলে জানিয়েছে। তাদের মান ব্যবস্থাপক নিশ্চিত করেছেন যে এখন ডাইয়ের সমস্ত শাট-অফ ফেস ব্লু-ফিট পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়।

তুর্কি চিকিৎসা যন্ত্র নির্মাতা ৩১৬এল স্টেইনলেস স্টিলে ০.০২ মিমি স্লট অর্জন করে

একটি তুর্কি প্রস্তুতকারক, যিনি সার্জিক্যাল স্ট্যাপলার এবং বায়োপসি ফোর্সেপস তৈরি করেন, ৩১৬এল স্টেইনলেস স্টিল এবং টাইটানিয়াম টিউবে ০.০২ মিমি চওড়া ও ৮ মিমি গভীর স্লট কাটতে চেয়েছিলেন, যেখানে তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল বা বার থাকবে না। লেজার কাটিংয়ের ফলে রিক্যাস্ট স্তর এবং ড্রস তৈরি হয়েছিল, যা জৈবসামঞ্জস্যপূর্ণ পরিষ্কারকরণ যাচাইকরণে ব্যর্থ হয়েছিল। তিনটি সরবরাহকারীর মধ্যে মূল্যায়নের পর, তারা ২০২৩ সালে আমাদের CY-WEDM ৫০০ সাবমার্জড ওয়্যার এরোশন মেশিন নির্বাচন করেন। ০.১ মিমি পিতলের তার, ১২ মাইক্রোসিমেন্স পরিবাহিতা সহ ডিআয়নাইজড পানি এবং মাল্টি-পাস ট্রিমিং ব্যবহার করে মেশিনটি ০.৪ মাইক্রোমিটার Ra পৃষ্ঠ ফিনিশ এবং ±০.০০২ মিমি স্লট প্রস্থ সহনশীলতা অর্জন করে। স্ক্র্যাপ হার ১২ শতাংশ থেকে কমে ১.৮ শতাংশ হয়, এবং পোস্ট-প্রসেসিং পলিশিংয়ের সময় ৪৫ শতাংশ কমে যায়। ২০২৪ সালে কোম্পানিটি মেশিনের অনবোর্ড লগিং থেকে উৎপন্ন সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া ক্ষমতা ডেটা (Cpk ১.৬৭) সহ ISO ১৩৪৮৫ সারভেইল্যান্স অডিট পাস করে। তারা এখন জার্মানি এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে রপ্তানির জন্য এন্ডোস্কোপিক যন্ত্রপাতির উপাদান উৎপাদন বাড়ানোর জন্য আরও দুটি ওয়্যার এরোশন মেশিন অর্ডার করেছেন।

ভারতীয় ইলেকট্রনিক্স কানেক্টর ফ্যাক্টরি স্বয়ংক্রিয় ওয়্যার এরোজন মেশিন ব্যবহার করে ২৮ শতাংশ আউটপুট বৃদ্ধি করেছে

পুনে, ভারতের একটি কানেক্টর নির্মাতা প্রতিষ্ঠান বেরিলিয়াম কপার ও ফসফর ব্রোঞ্জ থেকে উচ্চ-গতির ব্যাকপ্লেন পিন তৈরি করছিল, কিন্তু ইলেকট্রোড ক্ষয় এবং অসঙ্গত পাঞ্চ ক্লিয়ারেন্সের সমস্যায় ভোগছিল। হাতে করা ডাই রক্ষণাবেক্ষণের ফলে ৯ শতাংশ ডাউনটাইম এবং ৫ শতাংশ স্ক্র্যাপ হচ্ছিল। ২০২৩ সালে তারা আমাদের CY-WEDM ৪০০ স্বয়ংক্রিয় ওয়্যার এরোজন মেশিনের দুটি ইউনিট স্থাপন করে, যার প্রতিটিতে ২৪-অবস্থান সহ স্বয়ংক্রিয় ওয়্যার থ্রেডিং এবং স্বয়ংক্রিয় স্লাগ অপসারণ ব্যবস্থা রয়েছে। এই মেশিনগুলি পাঞ্চ ও ডাই ইনসার্টগুলি ০.০০৩ মিমি ক্লিয়ারেন্স সঙ্গতি নিয়ে কাটে, ফলে ডাই-এর আয়ু ৮০০,০০০ স্ট্রোক থেকে বেড়ে ১.৬ মিলিয়ন স্ট্রোক হয়। উৎপাদন ২৮ শতাংশ বৃদ্ধি পায়, স্ক্র্যাপ ০.৯ শতাংশে নেমে আসে এবং অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম ১.৫ শতাংশে কমে। প্ল্যান্ট ম্যানেজার জানান যে, ওয়্যার এরোজন মেশিনের দূরবর্তী নির্দিষ্ট ত্রুটি নির্ণয় বৈশিষ্ট্যের মাধ্যমে চীনের আমাদের প্রকৌশলীরা একটি ফ্লাশিং পাম্প অ্যালার্ম মাত্র ৪০ মিনিটের মধ্যে সমাধান করেন, যার ফলে একটি পূর্ণ শিফট উৎপাদন হারানো এড়ানো যায়। এখন এই কোম্পানিটি ১৪টি দেশে কানেক্টর রপ্তানি করছে এবং ওয়্যার এরোজন মেশিনে বিনিয়োগের জন্য প্রতি ১,০০০ একক প্রতি খরচ ১৭ শতাংশ কমেছে বলে দাবি করছে।

সম্পর্কিত পণ্য

ওয়্যার এরোশন মেশিন প্রযুক্তি সম্পর্কে বোঝা এবং সঠিক সিস্টেম নির্বাচন করা: ওয়্যার এরোশন মেশিন, যা ওয়্যার ইলেকট্রিক্যাল ডিসচার্জ মেশিন (WEDM) নামেও পরিচিত, ডিআয়নাইজড পানিতে ডুবানো কাজের টুকরোর সঙ্গে অবিরামভাবে চলমান তারের ইলেকট্রোডের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত বৈদ্যুতিক স্পার্ক উৎপন্ন করে পরিবাহী উপাদান অপসারণ করে। মিলিং বা লেজার কাটিং-এর বিপরীতে, এই প্রক্রিয়ায় কোনো যান্ত্রিক বল প্রয়োগ করা হয় না, ফলে উৎপাদকরা ৬০ HRC-এর ঊর্ধ্বে কঠিন টুল স্টিল, টাংস্টেন কার্বাইড, ইনকোনেল, টাইটানিয়াম এবং তামা মিশ্র ধাতু অত্যন্ত নির্ভুলভাবে কাটতে পারেন। ২০২৪ সালে বিশ্বব্যাপী ওয়্যার এরোশন মেশিন বাজারের মূল্য প্রায় ১.৯ বিলিয়ন মার্কিন ডলার ছিল এবং মোল্ড ও ডাই তৈরি, এয়ারোস্পেস, মেডিকেল ডিভাইস, ইলেকট্রনিক্স এবং অটোমোটিভ টুলিং-এর চাহিদা বৃদ্ধির কারণে ২০৩০ সাল পর্যন্ত বার্ষিক ৫.৬ শতাংশ হারে বৃদ্ধি পাওয়ার পূর্বাভাস দেওয়া হয়েছে। চীনের জিয়াংসু প্রদেশে ২০০৩ সালে প্রতিষ্ঠিত তাইজহৌ চুয়াং ইউয়ান মেশিন টুল কোং, লিমিটেড-এ আমরা নির্ভুলতা, গতি এবং মোট মালিকানা খরচ—এই তিনটি দিকের ভারসাম্য রেখে ওয়্যার এরোশন মেশিন ডিজাইন ও নির্মাণ করি। আমাদের উৎপাদন প্রক্রিয়া মেশিন বেডের ফাইনাইট এলিমেন্ট অ্যানালিসিস দিয়ে শুরু হয়, যা উচ্চ-দৃঢ়তা সম্পন্ন মিহানাইট লোহায় ঢালাই করা হয় এবং অভ্যন্তরীণ চাপ কমানোর জন্য ১২ মাস পর্যন্ত বয়স্কৃত করা হয়। এরপর বেডটি একটি পাঁচ-অক্ষ সিএনসি গ্যান্ট্রি মিলে কাটা হয়, যার সমতলতা ১,০০০ মিমি-এ ০.০১ মিমি পর্যন্ত নিশ্চিত করা হয়, তারপর সংযোজন করা হয়। প্রতিটি অক্ষে প্রিলোডেড লিনিয়ার গাইড এবং লেজার-ক্যালিব্রেটেড পিচ কম্পেনসেশন সহ C3-গ্রেড বল স্ক্রু ব্যবহার করা হয়, যা +/-০.০০৩ মিমি পজিশনিং নির্ভুলতা এবং +/-০.০০১ মিমি পুনরাবৃত্তিমূলক নির্ভুলতা প্রদান করে। আমাদের পালস জেনারেটর ১.৫ মেগাহার্জ পর্যন্ত ফ্রিক uency-এ কাজ করে এবং অ্যাডাপ্টিভ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রতি সেকেন্ডে ২,০০০ বার গ্যাপ ভোল্টেজ পর্যবেক্ষণ করে, যার ফলে তার ভাঙন রোধ করা হয় এবং সূক্ষ্ম জ্যামিতির রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়। ৪০ মিমি পুরু ১.২৩৪৪ টুল স্টিল কাটার সাধারণ কাজে, আমাদের মেশিন ০.২৫ মিমি পিতলের তার ব্যবহার করে ১৮০ মিমি²/মিনিট কাটিং গতি অর্জন করে এবং Ra ১.০ মাইক্রোমিটার পৃষ্ঠ সমতা বজায় রাখে; বহু-পাস ট্রিমিং-এ Ra ০.৪ মাইক্রোমিটার পর্যন্ত পৌঁছানো যায়। তার পরিবহন ব্যবস্থায় ক্লোজড-লুপ টেনশন সার্ভো ব্যবহার করা হয় যা ৮ থেকে ১২ নিউটন টেনশন ধরে রাখে, যা ৩০ ডিগ্রি পর্যন্ত টেপার কাটিং এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে ০.১ মিমি তার থ্রেড করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের ডুবানো কাটিং ডিজাইন চিকন অংশগুলির তাপীয় বিকৃতি ০.৫ মিমি-এর নিচে কমিয়ে দেয়, যা মেডিকেল ও ইলেকট্রনিক্স অ্যাপ্লিকেশনে সাধারণ প্রয়োজন। পরিবেশগত দিক থেকে, মেশিনটি স্ট্যান্ডবাই-এ ২.৮ কিলোওয়াট এবং কাটিং-এ ৯.৫ কিলোওয়াট শক্তি ব্যবহার করে, আর আমাদের জল পরিশোধন ইউনিট ডিআয়নাইজড রেজিনের আয়ু ১,৮০০ ঘণ্টা পর্যন্ত বাড়িয়ে দেয়। বিশ্বজুড়ে গ্রাহকরা আমাদের ওয়্যার এরোশন মেশিন বিশেষ উপায়ে ব্যবহার করেন। জার্মানি ও ইটালিতে, মোল্ড শপগুলি ইনজেকশন মোল্ড ইনসার্ট এবং এক্সট্রুশন ডাই কাটে, আমাদের স্বয়ংক্রিয় স্লাগ অপসারণ ব্যবস্থার উপর নির্ভর করে রাতের বেলায় আলো ছাড়া অবস্থায় আট থেকে বারোটি ক্যাভিটির ব্যাচ চালানো হয়। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে, এয়ারোস্পেস জব শপগুলি নিকেল মিশ্র ধাতু থেকে হানিকম্ব সিল রিং এবং টারবাইন ব্লেড রুট কাটে, আমাদের পাঁচ-অক্ষ টেপার হেড ব্যবহার করে একটি সেটআপে ফার-ট্রি প্রোফাইল তৈরি করা হয়। তুরস্ক ও ভারতে, মেডিকেল ও ইলেকট্রনিক্স উৎপাদনকারীরা স্টেন্ট, সার্জিক্যাল জবস এবং কানেক্টর পিন কাটে, যেখানে বার-মুক্ত কিনারা দ্বিতীয় পলিশিং এড়ায়। ভিয়েতনাম ও মেক্সিকোতে, অটোমোটিভ স্ট্যাম্পিং সরবরাহকারীরা আমাদের ওয়্যার এরোশন মেশিন ব্যবহার করে ০.০০৩ মিমি পাঞ্চ ক্লিয়ারেন্স সহ প্রোগ্রেসিভ ডাই রক্ষণাবেক্ষণ করে, যার ফলে ডাই-এর আয়ু ১.৫ মিলিয়ন স্ট্রোকের বেশি হয়। দক্ষিণ কোরিয়া ও জাপানে, প্রিসিশন কানেক্টর টুলিং নির্মাতারা আমাদের তাপীয় কম্পেনসেশন সিস্টেমের উপর নির্ভর করে ১৮ ঘণ্টা অবিচ্ছিন্ন অপারেশনে +/-০.০০২ মিমি নির্ভুলতা বজায় রাখেন। আমরা প্রতিটি গ্রাহককে একটি শিল্প আইওটি গেটওয়ে মাধ্যমে দূরবর্তী ডায়াগনস্টিক্স, সম্প্রসারিত বাস্তবতা ভিত্তিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং রটারডাম গুদাম থেকে ৪৮ ঘণ্টার মধ্যে স্পেয়ার পার্টস সরবরাহ দিয়ে সমর্থন করি। আমাদের প্রকৌশল দল গ্রাহকের নিজস্ব উপকরণে বিনামূল্যে কাটিং পরীক্ষা প্রদান করে এবং সুপারিশকৃত অফসেট, ফ্লাশ চাপ এবং তার গ্রেড সহ বিস্তারিত প্রক্রিয়া প্রতিবেদন প্রদান করে। ওয়্যার এরোশন মেশিন নির্বাচন করতে গেলে শুধু দাম তুলনা করা যথেষ্ট নয়। ক্রেতাদের সর্ববৃহৎ ডাই ব্লক কাটার জন্য ট্রাভেল সাইজ, জটিল রিলিফ কোণের জন্য টেপার ক্ষমতা, আলো ছাড়া অপারেশনের জন্য স্বয়ংক্রিয় তার থ্রেডিংয়ের বিশ্বস্ততা এবং প্রস্তুতকারকের অ্যাপ্লিকেশন প্রকৌশল সেবা প্রদানের ক্ষমতা মূল্যায়ন করা উচিত। আমরা সর্ববৃহৎ অংশের চেয়ে ন্যূনতম ১০ শতাংশ ট্রাভেল মার্জিন এবং প্রয়োজনীয় ফিনিশ সহ সর্বাধিক পুরু উপকরণ পরিচালনা করার ক্ষমতা সম্পন্ন জেনারেটর ব্যবহার করার পরামর্শ দিই। যেসব শপ কঠিন স্টিল ও কার্বাইড উভয়ই কাটে, সেখানে পৃথক ফিনিশিং সার্কিট সহ ডুয়াল-পাওয়ার জেনারেটর ব্যবহার করা হয় যাতে কোনো আপোষ না হয়। ওয়্যার এরোশন মেশিনগুলি সাধারণত ১৫ থেকে ২০ বছর চলে, তাই পরিষেবা প্রদানের সুবিধা এবং স্পেয়ার পার্টস উপলব্ধতা প্রাথমিক বিশেষত্বগুলির মতোই গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের মেশিনগুলিতে সিমেন্স, প্যানাসোনিক এবং HIWIN-এর মতো স্ট্যান্ডার্ড শিল্প উপাদান ব্যবহার করা হয়, যা দীর্ঘমেয়াদী সরবরাহ ঝুঁকি কমায়। আমরা রক্ষণাবেক্ষণ সূচি, ত্রুটি কোড লাইব্রেরি এবং ক্যালিব্রেশন পদ্ধতি প্রকাশ করি যাতে গ্রাহকরা স্থানীয় প্রকৌশলীদের স্বাধীনভাবে প্রশিক্ষণ দিতে পারেন। ১,৮০০-এর বেশি ওয়্যার এরোশন মেশিন বিশ্বজুড়ে স্থাপন করা হয়েছে এবং ২০টির বেশি দেশে আমাদের অংশীদারিত্ব রয়েছে, আমরা ক্ষেত্র থেকে প্রাপ্ত ডেটা অনুযায়ী আমাদের ডিজাইন অবিরামভাবে উন্নত করছি। সাম্প্রতিক উন্নতিগুলির মধ্যে রয়েছে একটি পুনর্নকশিত তার গাইড যা ৪০ শতাংশ দীর্ঘতর স্থায়িত্ব প্রদান করে, একটি ফ্লাশিং নজল যা উঁচু অংশগুলিতে তার ভাঙন ২২ শতাংশ কমায় এবং ৪৬টি সাধারণ উপকরণের জন্য অন্তর্নির্মিত প্রযুক্তি ডাটাবেস সহ নিয়ন্ত্রণ সফটওয়্যার। আপনি যদি প্রথমবারের মতো একটি ওয়্যার এরোশন মেশিন যোগ করছেন বা বড় উৎপাদনকারী হিসেবে আপনার ক্ষমতা বাড়াচ্ছেন, আমাদের দল আপনার অংশ, উপকরণ এবং উৎপাদন লক্ষ্যের সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ মডেল নির্বাচন করতে সাহায্য করতে পারে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

তার ক্ষয় মেশিন কোন কোন উপাদান কাটতে পারে, এবং ব্যবহারিক পুরুত্বের সীমা কত?

একটি তার ক্ষয় মেশিন যেকোনো বৈদ্যুতিকভাবে পরিবাহী উপাদান কাটতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে ৭০ HRC পর্যন্ত শক্তিশালী টুল স্টিল, টাংস্টেন কার্বাইড, ইনকোনেল, টাইটানিয়াম, তামা, পিতল এবং অ্যালুমিনিয়াম। ব্যবহারিক পুরুত্ব জেনারেটর শক্তি এবং ফ্লাশিং-এর উপর নির্ভর করে: আমাদের স্ট্যান্ডার্ড মডেলগুলি ৩০০ মিমি পুরু ইস্পাত কাটতে পারে, আর আমাদের উচ্চ-শক্তি সিরিজ ৫০০ মিমি পুরু কাটতে পারে—যদিও গতি কমিয়ে দেওয়া হয়। অপরিবাহী সিরামিক এবং অধিকাংশ প্লাস্টিক সহায়ক ইলেকট্রোড ছাড়া কাটা যায় না।
সাবমার্জড কাটিং-এ কাজের টুকরোটিকে ডিআয়নাইজড পানিতে ঘিরে রাখা হয়, যা লম্বা বা পাতলা অংশগুলির জন্য শীতলকরণ ও নির্ভুলতা বৃদ্ধি করে এবং চিকিৎসা, মহাকাশ ও ডাই কাজের জন্য এটি পছন্দনীয়। ফ্লাশিং-শুধুমাত্র মেশিনগুলি কম খরচের হয় এবং ছোট, সরল অংশের জন্য উপযুক্ত। অনেক গ্রাহক একটি ডুয়াল-মোড তার ক্ষয় মেশিন বেছে নেন যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিবর্তন করতে পারে, যার ফলে একটি বিনিয়োগেই বিভিন্ন ধরনের কাজের জন্য নমনীয়তা পাওয়া যায়।
দৈনিক কাজগুলির মধ্যে জলের পরিবাহিতা পরীক্ষা (লক্ষ্য ৫ থেকে ১৫ মাইক্রোসিমেন্স) এবং তারের টান পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত। সাপ্তাহিক কাজগুলির মধ্যে তার গাইড পরিষ্কার করা, পাওয়ার ফিড যোগাযোগ পয়েন্ট পরীক্ষা করা এবং ফিল্টার প্রতিস্থাপন করা অন্তর্ভুক্ত। বার্ষিকভাবে, আমরা সমস্ত অক্ষের লেজার ক্যালিব্রেশন সুপারিশ করি। এই সূচিটি অনুসরণ করলে, গ্রাহকরা সাধারণত আট থেকে দশ বছর ধরে ±০.০০৩ মিমি নির্ভুলতা বজায় রাখেন, যখন তার গাইড প্রতি ৬০০ থেকে ৯০০ ঘণ্টা পর উপাদানের উপর নির্ভর করে প্রতিস্থাপন করা হয়।
ইনস্টলেশনের জন্য সাধারণত তিন থেকে পাঁচ দিন সময় লাগে, যার মধ্যে লেভেলিং, অ্যালাইনমেন্ট এবং ২৪-ঘণ্টার কাটিং পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত। তারপর আমাদের প্রকৌশলীরা প্রোগ্রামিং, তার থ্রেডিং, অফসেট সেটিং এবং ফ্লাশিং অপ্টিমাইজেশন সহ পাঁচ দিনের অন-সাইট প্রশিক্ষণ প্রদান করেন। আমরা এক বছরের ওয়ারেন্টি, IoT গেটওয়ের মাধ্যমে দূরবর্তী ডায়াগনস্টিক্স, ইংরেজি ডকুমেন্টেশন এবং প্রক্রিয়া-সংক্রান্ত প্রশ্নের জন্য আমাদের অ্যাপ্লিকেশন ইঞ্জিনিয়ারিং দলের আজীবন অ্যাক্সেস অন্তর্ভুক্ত করি।
স্ট্যান্ডার্ড মডেলগুলি জমা দেওয়ার ৩০ থেকে ৪৫ দিন পরে শিপ করা হয়, আর কাস্টম কনফিগারেশনের জন্য ৬০ থেকে ৭৫ দিন সময় লাগে। আমরা টি/টি পদ্ধতিতে ৩০ শতাংশ জমা এবং শিপমেন্টের আগে ৭০ শতাংশ অর্থ গ্রহণ করি, অথবা অপরিবর্তনীয় এল/সি অ্যাট সাইট। সমস্ত মেশিন সিই সার্টিফিকেশন, ফিউমিগেটেড কাঠের কেস এবং সম্পূর্ণ রপ্তানি ডকুমেন্টেশন সহ শিপ করা হয়। আমাদের ২০ টির বেশি রপ্তানি বাজারে পুনরাবৃত্তি ক্রেতাদের জন্য, আমরা নমনীয় সময়সূচী এবং একত্রিত শিপমেন্ট সুবিধা প্রদান করি।

সংশ্লিষ্ট নিবন্ধ

দ্রুত তারের কাটার মেশিনের অপর্যাপ্ত মেশিনিং নির্ভুলতার জন্য সঠিক হ্যান্ডলিং পদ্ধতি

13

Dec

দ্রুত তারের কাটার মেশিনের অপর্যাপ্ত মেশিনিং নির্ভুলতার জন্য সঠিক হ্যান্ডলিং পদ্ধতি

আরও দেখুন
টিউব মিলের অবিরত গঠন প্রক্রিয়ায় পাইপের পৃষ্ঠে আঁচড় কমানোর উপায়

29

Jun

টিউব মিলের অবিরত গঠন প্রক্রিয়ায় পাইপের পৃষ্ঠে আঁচড় কমানোর উপায়

পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির অর্থনৈতিক বাস্তবতা টিউব মিল উৎপাদনের উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ বিশ্বে, একটি পৃষ্ঠের আঁচড় কেবল একটি ছোটখাটো সৌন্দর্যবৃদ্ধিকারী ত্রুটি নয়। এটি একটি লাল সতর্কতা সংকেত, যা গভীরতর প্রক্রিয়াজনিত অস্থিতিশীলতার ইঙ্গিত দেয় যা কাঠামোগত ...
আরও দেখুন
কেন মডুলার স্প্রিং মেশিন বিভিন্ন ধরনের স্প্রিং উৎপাদনের দ্রুত স্যুইচিং সমর্থন করে

14

Jul

কেন মডুলার স্প্রিং মেশিন বিভিন্ন ধরনের স্প্রিং উৎপাদনের দ্রুত স্যুইচিং সমর্থন করে

ঐতিহ্যবাহী একীভূত স্প্রিং ফর্মিং সরঞ্জামের উৎপাদন বাধাগুলি আধুনিক ধাতু গঠন উৎপাদন ক্রমবর্ধমানভাবে বৈচিত্র্যময় পণ্য বিশেষাক্ষর এবং মিশ্র ব্যাচ উৎপাদনের বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করছে। অনেক উৎপাদন সুবিধা স্প্রিংগুলি প্রক্রিয়া করতে হয় ...
আরও দেখুন
ক্রমাগত গভীর ছিদ্র মেশিন প্রক্রিয়াকরণের সময় ড্রিল বিটের ক্ষয় কমানোর উপায়

03

Aug

ক্রমাগত গভীর ছিদ্র মেশিন প্রক্রিয়াকরণের সময় ড্রিল বিটের ক্ষয় কমানোর উপায়

গভীর ছিদ্রের তাপীয় চাপের যান্ত্রিকী বোঝা শিল্প উৎপাদন লাইনে ক্রমাগত বোরিং এবং উচ্চ-গভীরতা যন্ত্র প্রক্রিয়াকরণের কাজ সম্পাদন করা হলে তাপীয় ও যান্ত্রিক চ্যালেঞ্জগুলি অত্যন্ত তীব্র হয়, যা নিয়মিতভাবে কাটিং টুলিংয়ের সীমা পরীক্ষা করে। ডি...
আরও দেখুন

গ্রাহকদের মতামত

ক্লাউস বার্গার, টুলিং ম্যানেজার, বাভেরিয়া, জার্মানি
আমাদের মোল্ড শপকে রূপান্তরিত করেছে এমন নির্ভুলতা এবং আপটাইম

আমরা দুটি পুরনো তার ক্ষয় মেশিনের পরিবর্তে CY-WEDM ১২০০ মেশিন স্থাপন করেছি এবং ১২ মাস ধরে ফলাফল পর্যবেক্ষণ করেছি। প্রতিটি নিরীক্ষণে অবস্থান নির্ভুলতা +/-০.০০৪ মিমি-এর মধ্যে রয়েছে, অপ্রত্যাশিত বন্ধের সময় ৭ শতাংশ থেকে কমে ১.২ শতাংশ হয়েছে এবং আমাদের রাতের সময় অনিয়ন্ত্রিত কাটিং ঘণ্টা ৩৪০ শতাংশ বৃদ্ধি পেয়েছে। ০.২ মিমি তারের জন্যও স্বয়ংক্রিয় তার থ্রেডিং সিস্টেম সম্পূর্ণ নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে। আমাদের প্রতিটি ডাই ব্লকের খরচ ১৯ শতাংশ কমেছে। তাইজহৌ চুয়াং ইয়ুয়ান থেকে প্রদত্ত দূরবর্তী নির্দিষ্ট সহায়তা একটি জেনারেটর অ্যালার্ম এক ঘণ্টার মধ্যে সমাধান করেছে, যা কোনো স্থানীয় সরবরাহকারী কখনোই সম্ভব করতে পারেনি।

আয়শে ডেমির, উৎপাদন পরিচালক, ইস্তানবুল, তুরস্ক
আমাদের উৎপাদন লাইনে সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য তার ক্ষয় মেশিন

আমরা সার্জিক্যাল ইনস্ট্রুমেন্ট কম্পোনেন্টের জন্য তিনটি ওয়্যার এরোশন মেশিন চালাই, যা ৩১৬এল এবং টাইটানিয়ামকে ০.০২ মিমি স্লট প্রস্থে কাটে। CY-WEDM ৫০০ যোগ করার পর থেকে স্ক্র্যাপের হার ১১ শতাংশ থেকে কমে ১.৬ শতাংশ হয়েছে এবং সিপিকে ১.৭১-এ উন্নীত হয়েছে। ডুবে থাকা অবস্থায় কাটার পদ্ধতি পাতলা দেয়ালগুলিকে বিকৃতি মুক্ত রাখে, আর মেশিনের লগিং ব্যবস্থা আমাদের ISO ১৩৪৮৫ অডিটকে সহজ করে দিয়েছে। দুই বছর পর, প্রতিস্থাপনের জন্য শুধুমাত্র ফিল্টার এবং ওয়্যার গাইড পার্টস প্রয়োজন হয়েছে। একই কাটিং গতিতে এই মেশিনের শক্তি ব্যবহার আমাদের আগের ব্র্যান্ডের তুলনায় ১৮ শতাংশ কম।

বিনামূল্যে উদ্ধৃতি পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
ইমেইল
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000
প্রতিটি ওয়্যার এরোশন মেশিনে নির্ভুলতা রক্ষার জন্য অ্যাডাপ্টিভ পালস কন্ট্রোল

প্রতিটি ওয়্যার এরোশন মেশিনে নির্ভুলতা রক্ষার জন্য অ্যাডাপ্টিভ পালস কন্ট্রোল

আমরা যেসব ওয়্যার এরোজন মেশিন তৈরি করি, সবগুলোতেই একটি উচ্চ-ফ্রিক uency অ্যাডাপ্টিভ পালস জেনারেটর ব্যবহার করা হয় যা প্রতি সেকেন্ডে ২,০০০ বার গ্যাপের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করে। ডাই ও মোল্ড তৈরিতে, এটি দীর্ঘ অনিয়ন্ত্রিত কাটিংয়ের সময় ওয়্যার ভাঙন রোধ করে—যা কাটিং গভীর হওয়ার সাথে সাথে ফ্লাশিংয়ের অবস্থা পরিবর্তিত হলে একটি সাধারণ ব্যর্থতার কারণ হয়ে ওঠে। ৩০০ মিমি উচ্চতার ১.২৩৪৪ ইস্পাতের ব্লকে, আমাদের অ্যাডাপ্টিভ নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি ১৮ ঘণ্টা চলাকালীন শূন্য ওয়্যার ভাঙন সহ ১৬৫ বর্গ মিলিমিটার/মিনিট গড় গতি বজায় রেখেছিল, অন্যদিকে প্রতিযোগীর স্থির-প্যারামিটার মেশিনটি চারবার বন্ধ হয়েছিল। এয়ারোস্পেস গ্রাহকদের নিকেল অ্যালয় কাটার সময়, জেনারেটরের অ্যান্টি-ইলেক্ট্রোলাইসিস সার্কিট পৃষ্ঠের রিক্যাস্ট প্রায় ১ মাইক্রোমিটারের নিচে কমিয়ে দেয়, যা ফ্যাটিগ-সংবেদনশীল পরীক্ষায় পাস করে। চিকিৎসা উৎপাদনে, স্থিতিশীল ডিসচার্জ শক্তি স্লট প্রস্থের পরিবর্তনকে ০.০০২ মিমি-এর নিচে রাখে, যা স্টেন্ট ও ফোর্সেপস উৎপাদনের জন্য অপরিহার্য। সিস্টেমটি ট্রেসযোগ্যতার জন্য ডিসচার্জ ডেটা রেকর্ড করে এবং ISO ৯০০১ ও ISO ১৩৪৮৫ অডিট সমর্থন করে। জার্মানি ও তুরস্কের গ্রাহকরা।
একটি একক তার ক্ষয় মেশিনে পাঁচ-অক্ষ টেপার কাটিং, যা ৩০ ডিগ্রি পর্যন্ত হতে পারে

একটি একক তার ক্ষয় মেশিনে পাঁচ-অক্ষ টেপার কাটিং, যা ৩০ ডিগ্রি পর্যন্ত হতে পারে

জটিল ডাইগুলি প্রায়শই কোণযুক্ত দেয়াল, রিলিফ ক্লিয়ারেন্স এবং পরিবর্তনশীল টেপার প্রয়োজন করে, যা একক-অক্ষ মেশিনগুলি বহুসংখ্যক সেটআপ ছাড়া উৎপাদন করতে পারে না। আমাদের ওয়্যার এরোজন মেশিন সিরিজটি ৩০ ডিগ্রি পর্যন্ত টেপার কোণের সাথে পাঁচ-অক্ষ একসাথে চলাচল সমর্থন করে, যার ফলে মোল্ড শপগুলি একটি অপারেশনে শাট-অফ ফেস, এজেক্টর পিন কোণ এবং গভীর রিবস কাটতে পারে। একজন বাভেরিয়ান গ্রাহক হেডল্যাম্প ডাই কাটার সময় সেটআপ চারটি থেকে একটিতে কমিয়েছিলেন, প্রতিটি ডাই ব্লকে ১১ ঘণ্টা সময় বাঁচিয়েছিলেন এবং কোণিক নির্ভুলতা +/-০.০১ ডিগ্রিতে উন্নত করেছিলেন। বন্ধ-লুপ ওয়্যার টেনশন সিস্টেমটি টেপার পাথ জুড়ে ৮ থেকে ১২ এন টেনশন বজায় রাখে, যা কোণার রাউন্ডিং ঘটানো ওয়্যার ল্যাগ রোধ করে। এয়ারোস্পেস ফার-ট্রি ব্লেড রুটগুলির জন্য, পাঁচ-অক্ষ হেড একটি একক পাসে যৌগিক কোণ তৈরি করে, একটি পৃথক ইডিএম সিঙ্কার অপারেশন বাদ দিয়ে লিড টাইম ছয় দিন কমিয়েছে। ইলেকট্রনিক্স কানেক্টর টুলিংয়ে, পরিবর্তনশীল টেপার পাঞ্চ এবং ডাই ইনসার্ট উভয়কে মিলিত ক্লিয়ারেন্স সহ কাটার অনুমতি দেয়, যা টুল লাইফকে ১.৫ মিলিয়ন স্ট্রোকের বেশি পর্যন্ত বাড়ায়।
ওয়াটসঅ্যাপ ওয়াটসঅ্যাপ ইমেইল ইমেইল মোবাইল মোবাইল শীর্ষশীর্ষ