হাইড্রোলিক স্লিটিং লাইন: ±০.০৫ মিমি নির্ভুলতা এবং ৪০% দ্রুততর চেঞ্জওভার

সমস্ত বিভাগ
একটি উদ্ধৃতি পান

বিনামূল্যে উদ্ধৃতি পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
ইমেইল
মোবাইল / ওয়াটসঅ্যাপ
ওয়েচ্যাট
লিংকডইন
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000
সংযুক্তি
অনুগ্রহ করে কমপক্ষে একটি সংযুক্তি আপলোড করুন
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
হাইড্রোলিক স্লিটিং লাইন দ্বারা তাইজৌ চুয়াং ইয়ুয়ান: ২০০৩ সাল থেকে নির্ভুলতা, শক্তি এবং বৈশ্বিক বিশ্বাস

হাইড্রোলিক স্লিটিং লাইন দ্বারা তাইজৌ চুয়াং ইয়ুয়ান: ২০০৩ সাল থেকে নির্ভুলতা, শক্তি এবং বৈশ্বিক বিশ্বাস

টাইজৌ চুয়াং ইউয়ান মেশিন টুল কো., লিমিটেড ২০০৩ সাল থেকে চীনের জিয়াংসু প্রদেশের টাইজৌ শহরে হাইড্রোলিক স্লিটিং লাইন তৈরি করছে, যা বিশ্বব্যাপী ২০টির বেশি রপ্তানিকারী দেশের স্টিল সার্ভিস সেন্টার, কয়েল প্রসেসর এবং ধাতু বিতরণ কেন্দ্রগুলিকে সেবা প্রদান করে। আমাদের হাইড্রোলিক স্লিটিং লাইন একটি ভারী-দায়িত্বপূর্ণ হাইড্রোলিক লুপ ও টেনশন সিস্টেমকে সার্ভো-চালিত নির্ভুলতার সাথে যুক্ত করে, ফলে গাড়ি, বাড়ির যন্ত্রপাতি, নির্মাণ এবং এইচভিএসি খাতের কয়েল প্রসেসরগুলি স্থির টলারেন্স এবং ন্যূনতম ডাউনটাইম উপভোগ করে। সাধারণ ইনস্টলেশনগুলি ০.৩–৬.০ মিমি পুরু এবং সর্বোচ্চ ১,৬০০ মিমি চওড়া কয়েলগুলি ৩০–১৮০ মিটার/মিনিট গতিতে প্রক্রিয়া করে, যার ফলে স্ট্রিপ প্রস্থের নির্ভুলতা ±০.০৫ মিমি এবং কয়েল ইয়েল্ড ৯৯.২% অর্জন করা যায়; একইসাথে হাইড্রোলিক পুশ-অফ ও শিফটিং পদ্ধতি মেকানিকাল বিকল্পগুলির তুলনায় টুলিং পরিবর্তনের সময় ৪০% কমিয়ে দেয়। দৈনিক ব্যবহারে, অপারেটররা কয়েলগুলি লোড করেন, হাইড্রোলিক স্লিটিং লাইনে তার প্রবেশ ঘটান, কার্বন স্টিল, গ্যালভানাইজড, স্টেইনলেস বা অ্যালুমিনিয়ামের জন্য রেসিপি সেট করেন এবং স্বয়ংক্রিয় টেনশন নিয়ন্ত্রণ ও বার-মুক্ত স্লিটিং ব্যবহার করে প্রতি শিফটে হাজার হাজার মিটার কয়েল প্রক্রিয়া করেন।
একটি উদ্ধৃতি পান

কেস স্টাডি

হাইড্রোলিক স্লিটিং লাইন একটি পোলিশ স্টিল সার্ভিস সেন্টারের আউটপুট দ্বিগুণ করে

একটি প্রখ্যাত পোলিশ স্টিল সার্ভিস সেন্টার ঐতিহাসিকভাবে মাসিক ৪,০০০ টন গ্যালভানাইজড স্টিল কয়েল প্রক্রিয়া করত, যা একটি পুরনো যান্ত্রিক স্লিটিং লাইনের মাধ্যমে সম্পন্ন হত—এই লাইনটি সর্বোচ্চ ৪৫ মিটার/মিনিট গতিতে এবং মাত্র ০.৫ মিমি থেকে ৩.০ মিমি সীমিত পুরুত্ব পরিসরে কাজ করতে সক্ষম ছিল। এই দীর্ঘস্থায়ী উৎপাদন বাধাগুলো দূর করার জন্য, সুবিধাটি একটি কাস্টম চুয়াং ইয়ুয়ান হাইড্রোলিক স্লিটিং লাইন স্থাপন করেছিল, যার কয়েল প্রস্থ ধারণক্ষমতা ১,৬০০ মিমি, উন্নত হাইড্রোলিক টেনশন নিয়ন্ত্রণ এবং সঁজোগী সার্ভো লুপ ব্যবস্থাপনা রয়েছে। এর সংহতকরণের পর, মাসিক উৎপাদন ৮,২০০ টনে বৃদ্ধি পেয়েছে এবং অপারেশনাল গতি ১১০ মিটার/মিনিটে পৌঁছেছে। সম্পন্ন স্ট্রিপের প্রস্থ সহনশীলতা +/-০.১৫ মিমি থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে +/-০.০৫ মিমি-এ উন্নত হয়েছে, মোট কয়েল ইয়েল্ড ৯৬.১% থেকে ৯৯.৩%-এ বৃদ্ধি পেয়েছে এবং হাইড্রোলিক দ্রুত-পরিবর্তনযোগ্য টুলিং সেটআপ ডাউনটাইম ৫৫ মিনিট থেকে ২২ মিনিটে কমিয়েছে। এখন ক্লায়েন্ট প্রধান অ্যাপ্লায়েন্স ও HVAC গ্রাহকদের প্রায় শূন্য ত্রুটি দাবি সহকারে সরবরাহ করছেন এবং ১৪ মাসের মধ্যে তাদের সম্পূর্ণ মূলধন সরঞ্জাম বিনিয়োগ সফলভাবে পুনরুদ্ধার করেছেন।

হাইড্রোলিক স্লিটিং লাইন একটি তুর্কি অটোমোটিভ সরবরাহকারীর জন্য স্ক্র্যাপ কমায়

একটি অগ্রণী তুর্কি অটোমোটিভ স্ট্যাম্পিং নির্মাতা, যারা গঠনমূলক সিট উপাদান এবং মাউন্টিং ব্র্যাকেটে বিশেষজ্ঞ, তাদের ০.৮ মিমি থেকে ২.৫ মিমি উচ্চ-শক্তির স্টিল কয়েল থেকে বার-মুক্ত, কঠোরভাবে সীমিত সহনশীলতাযুক্ত ধাতব স্ট্রিপ প্রয়োজন ছিল। তাদের পুরনো স্লিটিং সরঞ্জামগুলি অত্যধিক প্রান্ত বার, তীব্র স্ট্রিপ ক্যাম্বার এবং ৪.৮% উচ্চ স্ক্র্যাপ হার তৈরি করত, যা নিয়মিত কঠোর গ্রাহক প্রত্যাখ্যানের কারণ হয়ে ওঠে। আমাদের প্রকৌশলভিত্তিক হাইড্রোলিক স্লিটিং লাইন—যাতে হাইড্রোলিক লুপ পিট, সিএনসি টেনশন নিয়ন্ত্রণ এবং হাইড্রোলিক লকযুক্ত একটি নির্ভুল স্লিটার আরবর রয়েছে—+/-০.০৪ মিমি প্রস্থ নির্ভুলতা এবং ৯৯.৪% উপকরণ উৎপাদন হার অর্জন করে, যা কার্যক্রমজনিত স্ক্র্যাপ ২.৯% কমিয়েছে। এছাড়াও, স্বয়ংক্রিয় হাইড্রোলিক কয়েল লোডিং এবং হাইড্রোলিক পুশ-অফ সিস্টেম টুলিং পরিবর্তনের সময় ৪৮ মিনিট থেকে ২০ মিনিটে কমিয়েছে, যার ফলে দৈনিক উৎপাদন ২৬০ টন থেকে ৩৯০ টনে বৃদ্ধি পেয়েছে। ক্লায়েন্ট কঠোর ওইএম মানের অডিট সফলভাবে পাস করেছেন এবং মাসিক ১১,০০০ টন প্রক্রিয়াকরণের জন্য তিনটি চলমান শিফটে তাদের অপারেশন প্রসারিত করেছেন।

হাইড্রোলিক স্লিটিং লাইন ব্রাজিলের একটি ধাতু বিতরণকারী প্রতিষ্ঠানের ক্ষমতা বৃদ্ধি করে

ব্রাজিলের একটি প্রধান ধাতু বিতরণ কেন্দ্র, যা আঞ্চলিক নির্মাণ ও শিল্পোৎপাদন খাতে সেবা প্রদান করে, আগে প্রতি মাসে ৩,২০০ টন ধাতু প্রক্রিয়াজাত করত কিন্তু ১,২৫০ মিমি প্রস্থ পর্যন্ত বিভিন্ন কার্বন স্টিল ও অ্যালুমিনিয়াম মাস্টার কয়েলের মাত্রা সংক্রান্ত অসঙ্গতি নিয়ে সংগ্রাম করছিল। তাইজৌ চুয়াং ইয়ুয়ান একটি ভারী-দায়িত্বপূর্ণ হাইড্রোলিক স্লিটিং লাইন সরবরাহ করে, যাতে উন্নত হাইড্রোলিক টেনশন, স্বয়ংক্রিয় এজ গাইড নিয়ন্ত্রণ এবং দ্রুত উপাদান শ্রেণি পরিবর্তনের জন্য বুদ্ধিমান রেসিপি সংরক্ষণ ব্যবস্থা রয়েছে। লাইনটি ১৫০ মিটার/মিনিট গতিতে চালানো হয় যখন স্লিট প্রস্থের সীমা ±০.০৫ মিমি-এর মধ্যে রাখা হয়, এবং সামগ্রিক কয়েল উৎপাদন হার ৯৫.৭% থেকে বেড়ে ৯৯.১%-এ পৌঁছায়। হাইড্রোলিক টুলিং এক্সচেঞ্জ ব্যবস্থা যোগ করায় সেটআপ সময় ৫০ মিনিট থেকে কমে ১৮ মিনিটে, ফলে মাসিক মোট প্রক্রিয়াজাতকরণ ক্ষমতা ২৮% বৃদ্ধি পায় এবং বিতরণকারী প্রতিষ্ঠানটি অতিরিক্ত প্রতি মাসে ১,৮০০ টন ধাতু সরবরাহের দায়িত্ব নেওয়ার জন্য দুটি লাভজনক নতুন চুক্তি লাভ করে।

সম্পর্কিত পণ্য

একটি হাইড্রোলিক স্লিটিং লাইন আধুনিক কয়েল প্রক্রিয়াকরণের মূল ভিত্তি, যা মাস্টার কয়েলগুলিকে গাড়ি, বাড়ির যন্ত্রপাতি, নির্মাণ, এইচভিএসি এবং প্যাকেজিং শিল্পের জন্য সঠিকভাবে স্লিট করা স্ট্রিপে রূপান্তরিত করে। চীনের জিয়াংসু প্রদেশের তাইজৌ শহরে ২০০৩ সালে প্রতিষ্ঠিত তাইজৌ চুয়াং ইউয়ান মেশিন টুল কোং, লিমিটেড-এ আমরা নির্ভুল মেশিন টুলের গবেষণা, উন্নয়ন, উৎপাদন ও বিক্রয় একত্রিত করেছি এবং এটি ২০টির বেশি দেশে রপ্তানি করছি। আমাদের হাইড্রোলিক স্লিটিং লাইনে হাইড্রোলিক কয়েল লোডিং, হাইড্রোলিক টেনশন ও হাইড্রোলিক পুশ-অফ এবং সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত লুপ ম্যানেজমেন্ট অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা ০.৩ মিমি থেকে ৬.০ মিমি পুরুত্ব ও ১,৬০০ মিমি প্রস্থের জন্য ৩০–১৮০ মিটার/মিনিট গতিতে স্থিতিশীল টেনশন নিশ্চিত করে। উৎপাদন ইস্পাত কয়েল পরীক্ষা দিয়ে শুরু হয়; হাইড্রোলিক ডিকয়েলার ২০ টন পর্যন্ত কয়েল লোড করে, একটি হাইড্রোলিক পিলার স্ট্রিপটিকে পিঞ্চ রোল ও একটি নির্ভুল লেভেলারের মধ্য দিয়ে পাস করে, তারপর হাইড্রোলিক লকযুক্ত স্লিটার আরবরে বৃত্তাকার ব্লেড থাকে যা ±০.০৫ মিমি স্ট্রিপ প্রস্থ সহনশীলতা প্রদান করে। হাইড্রোলিক লুপ পিট ও টেনশন স্টেশনগুলি লাইনের স্থির গতি বজায় রাখে, যা ক্যাম্বার ও বার্স প্রতিরোধ করে, আর হাইড্রোলিক চাপ নিয়ন্ত্রণযুক্ত রিকয়েলারগুলি ঘন ও সমানভাবে প্যাক করা কয়েল তৈরি করে। কার্বন স্টিল, গ্যালভানাইজড, স্টেইনলেস স্টিল ও অ্যালুমিনিয়ামের জন্য প্যারামিটার সংরক্ষণ করার জন্য পিএলসি-তে রেসিপি মেমরি রয়েছে, যা মানুষের ভুল কমায় এবং ১৮–২২ মিনিটের মধ্যে দ্রুত পরিবর্তন সক্ষম করে। বাস্তব কার্যকারিতা প্রমাণিত: পোল্যান্ডের বাড়ির যন্ত্রপাতি নির্মাতারা, তুরস্কের গাড়ি সরবরাহকারীরা এবং ব্রাজিলের ধাতু বিতরণকারীরা আমাদের হাইড্রোলিক স্লিটিং লাইনে রূপান্তরের পর কয়েল উৎপাদনের হার ৯৯.১–৯৯.৪%, স্ক্র্যাপ হ্রাস ২.৯% পর্যন্ত এবং ক্ষমতা বৃদ্ধি ২৫–২৮% রিপোর্ট করেছেন। আমাদের কারখানা প্রতিটি লাইনের উপর ৭২ ঘণ্টার লোড পরীক্ষা করে, হাইড্রোলিক চাপ, টেনশন স্থিতিশীলতা ও কাটিং গুণগত মান পরীক্ষা করে এবং বিস্তারিত নথিপত্র সহ পাঠায়। বিশ্বব্যাপী ইনস্টলেশন, কমিশনিং, অপারেটর প্রশিক্ষণ ও রিমোট ডায়াগনস্টিক্স প্রদান করা হয়, যা স্পেয়ার পার্টস সরবরাহ ও প্রক্রিয়া প্রকৌশল পরামর্শ দ্বারা সমর্থিত। আপনি যদি বৈদ্যুতিক ল্যামিনেশনের জন্য সংকীর্ণ স্ট্রিপ বা প্যানেলের জন্য প্রশস্ত শীট প্রক্রিয়া করেন, তবে আমাদের হাইড্রোলিক স্লিটিং লাইন পুনরাবৃত্তিযোগ্য নির্ভুলতা, কম অপারেটিং খরচ ও নির্ভরযোগ্য অপটাইম প্রদান করে, যা আপনাকে কঠোর ডেলিভারি সময়সূচী মেনে চলতে এবং নতুন বাজারে আত্মবিশ্বাসের সাথে প্রসারিত হতে সাহায্য করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

আপনার হাইড্রোলিক স্লিটিং লাইন কোন কয়েল পুরুত্ব ও প্রস্থ প্রক্রিয়া করতে পারে?

আমাদের হাইড্রোলিক স্লিটিং লাইন স্ট্যান্ডার্ডভাবে ০.৩–৬.০ মিমি পুরুত্ব এবং সর্বোচ্চ ১,৬০০ মিমি প্রস্থ পর্যন্ত প্রক্রিয়া করতে পারে; এছাড়াও সিলিকন স্টিল বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো বিশেষ উপকরণ এবং বৃহত্তর কয়েলের জন্য কাস্টমাইজড বিকল্প উপলব্ধ। কয়েলের ওজন ধারণ ক্ষমতা ২০ টন পর্যন্ত এবং লাইনের গতি উপকরণ ও স্ট্রিপ প্রস্থের উপর নির্ভর করে ৩০ থেকে ১৮০ মিটার/মিনিট পর্যন্ত হয়। এই নমনীয়তা সার্ভিস সেন্টার ও উৎপাদনকারীদের একটি হাইড্রোলিক স্লিটিং লাইনে কার্বন স্টিল, গ্যালভানাইজড, স্টেইনলেস এবং অ-লৌহ ধাতুর কয়েল প্রক্রিয়া করতে সাহায্য করে, যার ফলে মূলধন ব্যয় ও ফ্লোর স্পেস কমে যায় এবং স্ট্রিপ প্রস্থের টলারেন্স ±০.০৫ মিমি বজায় থাকে।
হাইড্রোলিক টেনশন নিয়ন্ত্রণ ত্বরণ ও মন্থরীকরণের সময় স্ট্রিপের ধ্রুব টেনশন বজায় রাখে, যা ক্যাম্বার, প্রান্ত তরঙ্গ এবং বার্স প্রতিরোধ করে—যেগুলো গ্রাহকদের দ্বারা পণ্য প্রত্যাখ্যানের কারণ হয়। একটি তুর্কি স্বয়ংচালিত প্রকল্পে, আমাদের হাইড্রোলিক স্লিটিং লাইন +/-০.০৪ মিমি প্রস্থ নির্ভুলতা এবং ৯৯.৪% উৎপাদন দক্ষতা অর্জন করে, যার ফলে স্ক্র্যাপ ২.৯% কমে। স্থিতিশীল হাইড্রোলিক টেনশন ব্লেডের আয়ু এবং রিকয়েল ঘনত্ব উভয়কেই রক্ষা করে, ফলে ডাউনস্ট্রিম স্ট্যাম্পিং ও রোল ফর্মিং দ্রুত চলে এবং বিরতি কমে, যা সরাসরি সামগ্রিক সরঞ্জাম কার্যকারিতা ও পণ্যের সামঞ্জস্যতা উন্নত করে।
হাইড্রোলিক পুশ-অফ, হাইড্রোলিক আরবর লক এবং রেসিপি মেমরি সহ, টুলিং পরিবর্তন সাধারণত ১৮–২২ মিনিট সময় নেয়, যা অনেক মেকানিকাল লাইনে ৪৫–৫৫ মিনিটের তুলনায় অনেক কম। একটি ব্রাজিলীয় ডিস্ট্রিবিউটর সেটআপ সময় ৫০ মিনিট থেকে কমিয়ে ১৮ মিনিট করেছেন, যার ফলে মাসিক ক্ষমতা ২৮% বৃদ্ধি পেয়েছে। দ্রুত চেঞ্জওভার আপনাকে ছোট ও মিশ্রিত অর্ডারগুলি লাভজনকভাবে গ্রহণ করতে এবং জাস্ট-ইন-টাইম ডেলিভারির চাহিদা পূরণ করতে সক্ষম করে—যা বিভিন্ন ধরনের নির্মাণ ও ঘরোয়া যন্ত্রপাতির গ্রাহকদের সেবা দেওয়ার ক্ষেত্রে ডিস্ট্রিবিউটরদের জন্য অপরিহার্য।
হ্যাঁ। আমরা ২০টির বেশি দেশে রপ্তানি করি এবং প্রতিটি হাইড্রোলিক স্লিটিং লাইনের জন্য সাইটে ইনস্টলেশন, কমিশনিং, অপারেটর প্রশিক্ষণ এবং রিমোট ডায়াগনস্টিক্স প্রদান করি। প্রকৌশলীরা অ্যালাইনমেন্ট, টেনশন ক্যালিব্রেশন এবং ট্রায়াল রানগুলি নির্দেশনা দেন, এবং আমরা দ্রুত পাঠানোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ হাইড্রোলিক ও বৈদ্যুতিক স্পেয়ার পার্টস স্টক করি। পোল্যান্ড, তুরস্ক এবং ব্রাজিলের ক্লায়েন্টরা আমাদের সমর্থনে ৯৮.৫% এর উপরে আপটাইম রিপোর্ট করেছেন, যা আপনার হাইড্রোলিক স্লিটিং লাইনকে উৎপাদনশীল রাখে এবং আপনার রক্ষণাবেক্ষণ দলকে সমস্যা দ্রুত সমাধান করতে সাহায্য করে।

সংশ্লিষ্ট নিবন্ধ

EDM তারের কাটিয়া মেশিনের প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য

24

Dec

EDM তারের কাটিয়া মেশিনের প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য

আরও দেখুন
একটি যন্ত্র কেন্দ্র নির্বাচন কিভাবে?

12

Dec

একটি যন্ত্র কেন্দ্র নির্বাচন কিভাবে?

আরও দেখুন
কেন বহুকাজী ইডিএম মেশিন মিশ্র ছাঁচ ও যন্ত্রাংশ উৎপাদন কারখানার চাহিদা পূরণ করে

14

Aug

কেন বহুকাজী ইডিএম মেশিন মিশ্র ছাঁচ ও যন্ত্রাংশ উৎপাদন কারখানার চাহিদা পূরণ করে

উচ্চ-মিশ্রণ উৎপাদন পরিবেশের জটিলতা পরিচালনা করা। আধুনিক শিল্প উৎপাদন কারখানা পরিচালনা করা প্রায়শই একসঙ্গে ডজন ঘূর্ণায়মান প্লেট নিয়ে খেলা করার মতো অনুভূতি দেয়, বিশেষ করে যখন উচ্চ-মিশ্রণ, নিম্ন-পরিমাণ উৎপাদন সময়সূচীর সাথে কাজ করা হয়। প্ল...
আরও দেখুন
ক্রমাগত গভীর ছিদ্র মেশিন প্রক্রিয়াকরণের সময় ড্রিল বিটের ক্ষয় কমানোর উপায়

03

Aug

ক্রমাগত গভীর ছিদ্র মেশিন প্রক্রিয়াকরণের সময় ড্রিল বিটের ক্ষয় কমানোর উপায়

গভীর ছিদ্রের তাপীয় চাপের যান্ত্রিকী বোঝা শিল্প উৎপাদন লাইনে ক্রমাগত বোরিং এবং উচ্চ-গভীরতা যন্ত্র প্রক্রিয়াকরণের কাজ সম্পাদন করা হলে তাপীয় ও যান্ত্রিক চ্যালেঞ্জগুলি অত্যন্ত তীব্র হয়, যা নিয়মিতভাবে কাটিং টুলিংয়ের সীমা পরীক্ষা করে। ডি...
আরও দেখুন

গ্রাহকদের মতামত

মারেক কোওয়ালস্কি
বিশ্বস্ত হাইড্রোলিক স্লিটিং লাইন যার ফলে চমৎকার উৎপাদন বৃদ্ধি হয়েছে

চুয়াং ইউয়ান থেকে আমাদের হাইড্রোলিক স্লিটিং লাইন ১৮ মাস ধরে তিন শিফট চালানো হয়েছে। স্ট্রিপের টলারেন্স ±০.০৫ মিমি রয়েছে, উৎপাদন ৯৬% থেকে ৯৯.২% এ উন্নীত হয়েছে এবং হাইড্রোলিক চেঞ্জওভার সম্পন্ন হয় প্রায় ২০ মিনিটে। আমরা শুধুমাত্র ঘরোয়া যন্ত্রপাতির গ্রাহকদের জন্য মাসিক ৮,০০০ টন প্রক্রিয়া করি। সেবা প্রতিক্রিয়া দ্রুত এবং পেশাদার।

আহমেদ ইয়িলমাজ
প্রিসিশন হাইড্রোলিক স্লিটিং লাইন আমাদের বার সমস্যার সমাধান করেছে

হাইড্রোলিক টেনশন সিস্টেমটি উচ্চ-শক্তি সম্পন্ন ইস্পাতের বার্র এবং ক্যাম্বার দূর করেছে। স্ক্র্যাপ হ্রাস পেয়েছে ২.৮% এবং আউটপুট বৃদ্ধি পেয়েছে ২৫%। আমাদের ওইএম অডিট প্রথমবারেই পাশ করেছে। ইনস্টলেশন ও প্রশিক্ষণ সুগঠিতভাবে সম্পন্ন হয়েছিল এবং স্পেয়ার পার্টসগুলি দ্রুত পৌঁছায়।

বিনামূল্যে উদ্ধৃতি পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
ইমেইল
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000
হাইড্রোলিক টেনশন এবং লুপ কন্ট্রোল প্রতিটি কয়েলে পুনরাবৃত্তিযোগ্য নির্ভুলতা প্রদান করে

হাইড্রোলিক টেনশন এবং লুপ কন্ট্রোল প্রতিটি কয়েলে পুনরাবৃত্তিযোগ্য নির্ভুলতা প্রদান করে

অসাধারণ স্ট্রিপ স্লিটিং নির্ভুলতা শুরু হয় সমগ্র প্রক্রিয়াকরণ চক্রের মধ্যে ধাতব টান ব্যবস্থাপনায় পরম স্থিতিশীলতা দিয়ে। আমাদের ভারী-দায়িত্বপূর্ণ হাইড্রোলিক স্লিটিং লাইনটি একীভূত হাইড্রোলিক লুপ পিট, উন্নত টান নিয়ন্ত্রণ স্টেশন এবং উচ্চ-প্রতিক্রিয়াশীল সার্ভো সিঙ্ক্রোনাইজেশন ব্যবস্থা ব্যবহার করে, যা ০.৩ মিমি থেকে ৬.০ মিমি পর্যন্ত বিভিন্ন মেটাল পুরুত্বে ১৮০ মিটার/মিনিট পর্যন্ত অপারেটিং গতিতে ±০.০৫ মিমি স্ট্রিপ প্রস্থ সহনশীলতা ধরে রাখে। চাহিদাপূর্ণ ঘরোয়া যন্ত্রপাতি উৎপাদন এবং গাড়ি নির্মাণের স্ট্যাম্পিং খাতে, এই শ্রেষ্ঠ নির্ভুলতা ক্যাম্বার, প্রান্ত তরঙ্গ এবং সূক্ষ্ম-বার্র সম্পূর্ণরূপে দূর করে—যা সাধারণত ব্যয়বহুল উৎপাদন বন্ধ এবং গ্রাহকের গুণগত অভিযোগের কারণ হয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি প্রধান পোলিশ সার্ভিস সেন্টার আমাদের হাইড্রোলিক স্লিটিং লাইনে রূপান্তরিত হওয়ার পর তাদের উৎপাদন কয়েল ইয়েল্ড ৯৬.১% থেকে বৃদ্ধি পেয়ে ৯৯.৩% হয় এবং প্রান্ত পুনর্প্রক্রিয়াকরণ উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায়।
দ্রুত হাইড্রোলিক পরিবর্তন এবং নমনীয় রেসিপি চালিয়ে অপটাইম ও ক্ষমতা সর্বোচ্চ করা হয়

দ্রুত হাইড্রোলিক পরিবর্তন এবং নমনীয় রেসিপি চালিয়ে অপটাইম ও ক্ষমতা সর্বোচ্চ করা হয়

উচ্চ-পরিমাণ ধাতব কয়েল প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশে অপরিকল্পিত কার্যক্রম বন্ধ এবং দীর্ঘস্থায়ী টুলিং সামঞ্জস্য লাভ করা মুনাফার মার্জিনকে গুরুতরভাবে ক্ষুণ্ণ করে। এই সমস্যার সমাধানে, আমাদের হাইড্রোলিক স্লিটিং লাইনে উন্নত হাইড্রোলিক পুশ-অফ সিস্টেম, হাইড্রোলিক আরবর লকিং মেকানিজম এবং বুদ্ধিমান ডিজিটাল রেসিপি মেমরি স্টোরেজ অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে, যা সম্পূর্ণ স্লিটার টুলিং পরিবর্তন মাত্র ১৮ থেকে ২২ মিনিটে সম্পন্ন করে—যখন সাধারণ যান্ত্রিক লাইনগুলিতে সাধারণত ৪৫ থেকে ৫৫ মিনিট সময় লাগে। বাস্তব কারখানায় এই কার্যক্রমগত সুবিধার প্রমাণ দেখানো হয়েছে: একটি ব্রাজিলীয় ধাতু বিতরণকারী প্রতিষ্ঠান সেটআপ সময় ৫০ মিনিট থেকে কমিয়ে ১৮ মিনিটে নামিয়ে আনতে সক্ষম হয়েছিল, যার ফলে মাসিক মোট প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা ২৮% বৃদ্ধি পেয়েছিল; অন্যদিকে, একটি তুর্কি স্বয়ংচালিত সরবরাহকারী প্রতিষ্ঠান দৈনিক উৎপাদন ২৬০ থেকে ৩৯০ টনে বৃদ্ধি করেছিল। সিস্টেমটির কেন্দ্রীয় PLC-এ বিভিন্ন ধাতুর শ্রেণি, পুরুত্ব এবং স্ট্রিপ প্রস্থের জন্য বিস্তারিত প্যারামিটার রেসিপি সংরক্ষিত থাকে।
ওয়াটসঅ্যাপ ওয়াটসঅ্যাপ ইমেইল ইমেইল মোবাইল মোবাইল শীর্ষশীর্ষ