স্টিল স্লিটিং আধুনিক ধাতু সরবরাহ শৃঙ্খলের কেন্দ্রে অবস্থিত, এবং স্টিল স্লিটার নির্মাতাদের কার্যকারিতা প্রতিটি সার্ভিস সেন্টার ও কারখানার কয়েল উৎপাদন, পৃষ্ঠের গুণগত মান এবং স্লিট স্ট্রিপ সরবরাহের বিশ্বস্ততাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। টাইজহৌ চুয়াং ইউয়ান মেশিন টুল কোং, লিমিটেড ২০০৩ সাল থেকে নির্ভুল মেশিন টুলের গবেষণা, উন্নয়ন, উৎপাদন ও বিক্রয়ে ফোকাস করে আসছে, যা মাস্টার কয়েলকে ওয়েল্ডেড পাইপ, অটোমোটিভ, ঘরোয়া যন্ত্রপাতি, নির্মাণ ও বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম শিল্পের জন্য চূড়ান্ত স্ট্রিপে রূপান্তরিত করে। আমাদের প্রকৌশল প্রক্রিয়া গ্রাহকের কয়েল ডেটা থেকে শুরু হয়: উপাদানের গ্রেড, টেনসাইল শক্তি, পুরুত্ব ৩ মিমি থেকে ১২ মিমি, স্ট্রিপ প্রস্থ ২০ মিমি থেকে ১,৬০০ মিমি, কয়েল ওজন সর্বোচ্চ ৩০ টন এবং প্রতি শিফটে প্রয়োজনীয় আউটপুট। এই ইনপুটগুলি থেকে আমাদের ডিজাইনাররা শ্যাফ্ট ব্যাস, ব্লেড উপাদান, লেভেলিং রোল কনফিগারেশন এবং টেনশন নিয়ন্ত্রণ কৌশল নির্বাচন করেন। স্লিটিং হেডগুলি সিএনসি বোরিং ও মিলিং সেন্টারে যান্ত্রিক প্রক্রিয়াজাত করা হয়, তারপর গতিশীল ভারসাম্য বজায় রাখা হয়, যাতে সম্পূর্ণ গতিতে অপারেশনের সময় ছুরি শ্যাফ্টের সমকেন্দ্রিকতা ০.০২ মিমি-এর মধ্যে বজায় থাকে। স্লিটিং ব্লেডগুলি Cr12MoV বা SKD11 টুল স্টিল দিয়ে তৈরি করা হয়, যা ভ্যাকুয়াম হিট ট্রিটমেন্টের মাধ্যমে HRC ৫৮ থেকে ৬২ এ শক্ত করা হয় এবং মিলিত সেটে গ্রাইন্ড করা হয় যাতে সুস্পষ্ট ক্লিয়ারেন্স এবং স্ট্রিপ এজ গুণগত মান নিশ্চিত করা যায়।
একটি সম্পূর্ণ স্টিল স্লিটিং লাইনে হাইড্রোলিক আনকয়লার, কয়েল কার, পিলার, পিঞ্চ ও লেভেলিং ইউনিট, লুপ পিট, স্লিটিং হেড, স্ক্র্যাপ উইন্ডার, টেনশন স্টেশন এবং হাইড্রোলিক পুশ-অফ সহ রিকয়লার অন্তর্ভুক্ত থাকে। বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণে পিএলসি ও এইচএমআই ব্যবহার করা হয়, যার মধ্যে ১০০টির বেশি স্ট্রিপ স্পেসিফিকেশনের জন্য রেসিপি সংরক্ষণ, স্বয়ংক্রিয় টেনশন গণনা এবং ত্রুটি নির্ণয় ব্যবস্থা রয়েছে। ঐচ্ছিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে দ্রুত-পরিবর্তনযোগ্য কার্ট্রিজ হেড, এজ ট্রিমিং, অয়েলিং ইউনিট এবং কয়েল প্যাকিং ডিভাইস অন্তর্ভুক্ত। ডেলিভারির আগে প্রতিটি লাইনে অ্যালাইনমেন্ট পরীক্ষা, নির্ধারিত গতিতে নো-লোড রানিং এবং গ্রাহকের উপকরণ ব্যবহার করে লোড পরীক্ষা করা হয়। ইনস্টলেশন ও কমিশনিং আমাদের প্রকৌশলীদের দ্বারা সম্পন্ন করা হয় অথবা ২০টির বেশি রপ্তানিকারী দেশে ভিডিও-নির্দেশিত পদ্ধতির মাধ্যমে সমর্থন প্রদান করা হয়। একটি সাধারণ ১,৬০০ মিমি হাই-স্পিড লাইনে শক্তি খরচ ১৫ থেকে ৪৫ কিলোওয়াট হয়, কয়েল লোডিং সময় ৩ মিনিটের কম হয় এবং স্লিটিং নির্ভুলতা ±০.০৫ মিমি পর্যন্ত হয়। এই সংখ্যাগুলি কয়েল সার্ভিস সেন্টার, পাইপ মিল এবং ওইএম স্ট্যাম্পিং প্লান্টগুলিতে উচ্চতর উপকরণ ব্যবহার, কম ব্লেড পরিবর্তন এবং কম শ্রম খরচের দিকে নিয়ে যায়। আমরা ইডিএম মেশিন, মেশিনিং সেন্টার, পাইপ মেকিং মেশিন, কাট-টু-লেংথ লাইন, লেথ এবং ডিপ হোল প্রসেসিং মেশিনও তৈরি করি, যার ফলে আমরা স্টিল স্লিটিং প্রযুক্তিতে সূক্ষ্ম ফোকাস বজায় রেখে ব্যাপক ধাতুকর্ম প্রকল্পগুলিকে সমর্থন করতে পারি। সঠিক স্টিল স্লিটার নির্মাতা নির্বাচন করা মানে এমন একটি দলের সাথে অংশীদারিত্ব করা যারা কয়েল ধাতুবিদ্যা, লাইন গতিবিদ্যা এবং বৈশ্বিক সেবা প্রত্যাশা বোঝে। আমাদের মেশিনগুলি ইউরোপ, দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, মধ্যপ্রাচ্য, আফ্রিকা এবং দক্ষিণ আমেরিকায় কাজ করে, যা স্পেয়ার পার্টস কিট, বহুভাষিক ম্যানুয়াল এবং ২৪ থেকে ৪৮ ঘণ্টার মধ্যে দূরবর্তী সমস্যা নির্ণয় দ্বারা সমর্থিত। ক্ষেত্র ডেটা দেখায় যে আমাদের কারখানা থেকে সুরক্ষিত স্লিটিং লাইনগুলি ৯৫ শতাংশের বেশি উপলব্ধতা এবং ৮,০০০ টন প্রক্রিয়াকৃত স্ট্রিপের বেশি ব্লেড জীবন অর্জন করে। সাইটে প্রশিক্ষণে ব্লেড অ্যাসেম্বলি, ক্লিয়ারেন্স সেটিং, টেনশন টিউনিং এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ অন্তর্ভুক্ত থাকে, যা ক্লায়েন্টদের বাইরের সেবা দলের উপর নির্ভরশীলতা না রেখে অভ্যন্তরীণ দক্ষতা গড়ে তোলার সহায়তা করে। টেকসই উন্নয়নও গুরুত্বপূর্ণ: অপ্টিমাইজড মোটর সাইজিং, রিজেনারেটিভ ব্রেকিং বিকল্প এবং দক্ষ হাইড্রোলিক সিস্টেম প্রতি টন শক্তি খরচ কমায়, আর নির্ভুল স্লিটিং স্ক্র্যাপ কমায়। প্রকৌশল অনুশাসন, যাচাইকৃত পরীক্ষা এবং বৈশ্বিক প্রকল্প অভিজ্ঞতা একত্রিত করে চুয়াং ইয়ুয়ান গ্রাহকদের কয়েল প্রক্রিয়াকরণকে একটি নির্ভরযোগ্য ও লাভজনক অপারেশনে পরিণত করতে সাহায্য করে।
12
Dec
14
Aug
03
Aug
03
Aug
