Линия за рязане на неръждаема стомана | Точност ±0,05 мм, 180 м/мин

Всички категории
Получете оферта

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Прикачен файл
Моля, прикачете поне един файл
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Линия за прецизно рязане от неръждаема стомана, проектирана за глобални центрове за обслужване на метали

Линия за прецизно рязане от неръждаема стомана, проектирана за глобални центрове за обслужване на метали

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., създадена през 2003 г. в град Тайчжоу, провинция Цзянсу, Китай, предлага линия за резане на неръждаема стомана, която обединява изследвания, производство и продажби в една надеждна платформа. Нашата линия за резане на неръждаема стомана е проектирана за руло от неръждаема стомана от серия 200, 300 и 400, с дебелина от 0,2 мм до 6,0 мм, ширина до 1650 мм и тегло на рулото до 30 тона. Скоростта на линията достига 180 м/мин, а допускът за широчина на реза е в рамките на ±0,05 мм, което отговаря на строгите изисквания за автомобилни орнаменти, панели за кухненски уреди, облицовки за асансьори, вентилационни канали HVAC и архитектурни фасади. Сервоуправлявана система за контрол на напрежението, хидравличен размотавач и шествалова изравнителна единица осигуряват равност на лентата под 1 I-единица, за да се запази повърхностната отделка на руло с ярко отожено и огледално полирани повърхности. Метални сервизни центрове за износ в Съединените щати, Германия, Турция и Виетнам.
Получете оферта

Казус

Турски производител на домакински уреди намалява отпадъците с 35 процента чрез линия за рязане на неръждаема стомана

Известно предприятие за производство на кухненски уреди в Турция, което обработва деликатни основни ролки от неръждаема стомана марка 304 за врати на висококачествени хладилници, традиционно е имало сериозни проблеми с образуване на заострени ръбове и неприемливо висок процент отпадъци от материала – 6 процента, което е компрометирало ефективността на производството. За да се премахнат тези устойчиви предизвикателства, нашият инженерен екип достави напреднала линия за рязане на неръждаема стомана с интегрирано шествалцово изравнително устройство и свръхточни глави за рязане. След успешното пускане в експлоатация на място допускът за широчина на готовите рязани ленти беше строго контролиран в рамките на ±0,05 мм, общият процент отпадъци от производството спадна рязко до 1,8 процента, а месечният обем на производството нарасна от 800 тона на 1250 тона, което позволи на клиента да възстанови цялата инвестиция в срок от 14 месеца.

Немски сервизен център удвоява пропускателната си способност чрез автоматизирана линия за рязане на неръждаема стомана

Водещ център за метални услуги в Германия, специализиран в малки серии от неръждаема стомана 316L, имаше нужда от значително по-бързи смянки на инструментите, за да задоволи спешните заявки на клиентите, без да жертва точността. Ние проектирахме и доставихме съвременно линия за рязане на неръждаема стомана, оборудвана с автоматично хидравлично устройство за товарене на руло и бързозаключващи се оси, като успяхме да намалим общото време за смяна от 45 минути на само 12 минути. В резултат дневната оперативна производителност се удвои, сроковете за доставка намаляха от 10 на 5 дни, а клиентът разшири активната си база от клиенти с още 60 сметки, без да увеличава персонала или добавя допълнителни смени.

Производител на асансьорни панели от Виетнам постига рязане с огледен финален вид върху линия за рязане на неръждаема стомана

Премиерно виетнамско производство на асансьори имало нужда от неръждаеми стоманени ленти с огледно-финя бляскава повърхност и без драскотини, за да отговарят на елитните архитектурни стандарти за интериорите на люкс кабини. Нашата специализирана линия за рязане на неръждаема стомана, оборудвана с поддържащи ролки с полиуретаново покритие и контрол на напрежението по затворен контур, осигурила изключителна равност на лентите — под 1 I-единица — без никакви повърхностни драскотини или увреждания. В резултат на това процентът на отхвърлени продукти спаднал рязко от 4,5 % до само 0,6 %, а годишният бизнесов оборот нараснал с 28 % благодарение на изгодни нови договори за доставка на премиални продукти.

Свързани продукти

Линията за продължително рязане на неръждаема стомана от Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. представлява два десетилетия прецизен опит в производството на машини за обработка на метали от 2003 г. Неръждаемата стомана се различава от въглеродната стомана; нейната висока здравина при опън, увреждане при пластична деформация и чувствителност на повърхността изискват линия за рязане на неръждаема стомана с жестоки оси, режещи глави с ниско триене и стабилно регулиране на напрежението. Нашата технологична процедура започва с хидравлично размотаване, последвано от шест-валова нивелиране за премахване на спиралната и напречната кривина, след което идва прецизното рязане с кръгли ножове от карбид или бързорежеща стомана (HSS), фино рязане по ръбовете, навиване на отпадъците и повторно навиване с междинни слоеве от хартия или фолио за защита на огледални и BA повърхности. Всяка линия за рязане на неръждаема стомана се сглобява в нашето производствено предприятие в Цзянсу, като се използват PLC на Siemens, сервомотори на Yaskawa и лагери на SKF, а след това се изпитва при скорост 180 м/мин в продължение на 8 непрекъснати часа преди изпращане. Диапазонът на допустима дебелина е от 0,2 до 6,0 мм, ширина — до 1650 мм, тегло на ролките — до 30 тона, скорост на линията — до 180 м/мин, толеранс за широчина на рязаните ивици — ±0,05 мм, а равност — под 1 I-единица. Глобалните приложения включват автомобилни изпускателни системи и декоративни елементи в Германия и Съединените щати, кухненски мивки и панели за домакински уреди в Турция и Италия, облицовки за асансьори във Виетнам и ОАЕ, вентилационни канали за климатични системи в Бразилия и архитектурни фасади в Саудитска Арабия. Един индийски център за обслужване на неръждаема стомана, който използва нашата линия за рязане, съобщи за 42 % по-висок дневен капацитет и 1,8 % отпадък, докато един американски дистрибутор постигна 99,2 % изпълнение навреме за 300 поръчки. Тъй като над 20 страни имат доверие в нашата линия за рязане на неръждаема стомана, ние предлагаме дистанционна диагностика, пускане в експлоатация на място, обучение на оператори и гаранция от 24 месеца. Изборът на нашата линия за рязане на неръждаема стомана означава избор на измерима наличност, по-ниски експлоатационни разходи и партньор, насочен към вашата дългосрочна успешност в обработката на неръждаема стомана.

Често задавани въпроси

Кои марки и дебелини на неръждаема стомана може да обработва вашата линия за рязане на неръждаема стомана?

Нашата линия за рязане на неръждаема стомана обработва неръждаема стомана от серия 200, 300 и 400, включително марки 304, 316L, 430 и 201. Дебелината варира от 0,2 mm до 6,0 mm, широчината — до 1650 mm, а теглото на ролките — до 30 тона. Преди изпращането проверяваме пробните ви ролки, за да потвърдим качеството на рязането.
Използваме сервоконтрол на опънното усилие, шестовалцови нивелиращи устройства и режещи глави с карбидни дискове, за да поддържаме толеранса на широчината на реза в рамките на ±0,05 мм и равнинността под 1 I-единица. Ролерите от полиуретан и междинните филмови слоеве предпазват огледалната и BA повърхност по време на пренавиване.
Стандартното време за доставка е 60 до 90 дни след внасяне на аванса. Нашият инженерен екип пътува до вашата площадка за инсталация, пускане в експлоатация и обучение на операторите, обикновено в рамките на 10 работни дни. Достъпна е и дистанционна диагностика чрез PLC на Siemens.
Да. Благодарение на автоматичните количкови транспортьори и арборите с бързо заключване пренастройването отнема около 12 минути, което позволява рентабилно производство на малки серии за центрове за обслужване и дистрибутори, които обработват разнообразни поръчки.

Свързани статии

Правилният метод на работа при недостатъчна точност на обработка на бърза машина за рязане на тел

13

Dec

Правилният метод на работа при недостатъчна точност на обработка на бърза машина за рязане на тел

Виж повече
Как да оптимизирате скоростта на подаване, за да увеличите дневния обем на производство на пружинна машина

29

Jun

Как да оптимизирате скоростта на подаване, за да увеличите дневния обем на производство на пружинна машина

Точната механика на подаване на жица: Постигането на максимален изход в производството на пружини не е само въпрос на увеличаване на оборотите на двигателя; това е въпрос на овладяване на синхронизацията между отговорността на сервомотора и натягането на материала. При високоскоростни CNC...
Виж повече
Как да персонализирате приспособленията за матрици на пружинни машини за производство на пружини с необичайна форма

03

Aug

Как да персонализирате приспособленията за матрици на пружинни машини за производство на пружини с необичайна форма

Овладяване на сложните предизвикателства при производството на пружини: Навигация в тънкостите на високоскоростното индустриално производство изисква дълбоко разбиране на динамиката на подаването на жица, механичните допуски и механиката на многосиленото огъване в съвременните автоматизирани...
Виж повече
Какви предимства за предприятията се постигат чрез модернизиране на старото оборудване за електроерозионно обработване с искри

03

Aug

Какви предимства за предприятията се постигат чрез модернизиране на старото оборудване за електроерозионно обработване с искри

Идентифициране на наследствени ограничения в производството на искрово ерозионни машини. Експлоатацията на зрели, десетилетия стари машини в цехове за високоточно производство често води до скрити операционни загуби, които постепенно намаляват печалбата. Когато производството...
Виж повече

Отзиви от клиенти

Майкъл Бренер
Надеждната линия за рязане на неръждаема стомана увеличи производителността ни с 42 процента

Инсталирахме неръждаемата стоманена линия за рязане на ролки от Chuang Yuan за сплави 304 и 316L. Отпадъците намаляха на 1,8 процента, производството се увеличи с 42 процента, а превключването отнема само 12 минути. Инженерите им обучиха нашия екип за пет дни. Отличен партньор.

Нгуен Ван Мин
Точност и достъпност, които трансформираха производството ни на панели за асансьори

Нашата неръждаема стоманена линия за рязане от Chuang Yuan произвежда ивици с огледална повърхност без никакви драскотини. Плоскостта остава под 1 I-единица, процентът на брака спадна от 4,5 на 0,6 процента, а годишният приход нарасна с 28 процента. Реакцията на сервиза е бърза и професионална.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Серво контрол на напрежението осигурява точност от ±0,05 мм за всяка неръждаема стоманена линия за рязане

Серво контрол на напрежението осигурява точност от ±0,05 мм за всяка неръждаема стоманена линия за рязане

Постигането на безупречни резултати при продължително рязане на руло от неръждаема стомана с висока якост изисква строг и непрекъснат контрол върху напрежението по целия технологичен път. Нашата напреднала линия за рязане на неръждаема стомана използва високочувствителни постояннотокови сервомотори Yaskawa, свързани с интелигентна PLC-архитектура на Siemens, за поддържане на абсолютно постоянно напрежение в лентата — от хидравличния размотач до крайната намотъчна станция. Този сложен затворен контур за управление автоматично компенсира естествените вариации в твърдостта на материала, характерни за марки неръждаема стомана 304, 316L и 430, осигурявайки стриктни допуски за широчина на рязаната лента в рамките на ±0,05 мм и равност на повърхността строго под 1 I-единица, дори при непрекъснато функциониране с максимална скорост от 180 м/мин. За глобални производители на автомобилни окачения и декоративни панели за битова техника на изискващи пазари като Германия и Съединените щати тази изключителна размерна прецизност почти напълно елиминира остриетата по ръбовете.
Бързата смяна за 12 минути прави разрязването на неръждаема стомана в малки серии рентабилно

Бързата смяна за 12 минути прави разрязването на неръждаема стомана в малки серии рентабилно

Съвременните метални сервизни центрове все повече разчитат на производствени поръчки с високо разнообразие и малки серии, за да завоюват пазарна дял, което прави бързата смяна на инструментите критичен фактор за оперативната рентабилност. Нашата линия за рязане на неръждаема стомана е проектирана специално така, че да елиминира продължителните забавяния при подготвителните работи чрез включване на автоматизирани хидравлични колички за товарене на руло, напреднали бързо-фиксиращи арбори и прецизни монтажни съединения за поставяне на ножовете без използване на инструменти; тези решения заедно намаляват общото време за смяна на инструментите от средноиндустриалните 45 минути до изумителните 12 минути. За да се подчертае тази гъвкавост, водещ германски метален сервизен център удвои дневната си оперативна пропускателна способност, намали времето за доставка на клиентите от 10 на 5 дни и успешно включи в портфолиото си 60 нови търговски клиента, без да се налага разширяване на работните смени. По същия начин специализирани виетнамски производители на елеваторни панели и бразилски производители на вентилационни канали за климатични инсталации, които обработват разнообразни серии от материали 304 и 316L.
Whatsapp Whatsapp Имейл Имейл Мобилен телефон Мобилен телефон Най-гореНай-горе