Високочестотна тръбна машина | 30% спестяване на енергия и 40% по-дълъг срок на служба на валците

Всички категории

Високочестотна тръбна милинг машина от Chuang Yuan: прецизност, мощ и производителност за глобални индустрии

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. проектира високочестотни тръбни машини от основаването си през 2003 г., като комбинира технология за заваряване по германски образец с ефективността на китайското производство. Нашата високочестотна тръбна машина интегрира твърдотелно HF заваряване, прецизно формиране и интелигентен контрол, за да произвежда тръби с външен диаметър от 8 мм до 219 мм при скорост на линията до 120 м/мин и дебелина на стената от 0,5 мм до 8,0 мм. Отрасли като автомобилната промишленост, системите за отопление, вентилация и климатизация (HVAC), строителството и мебелната индустрия разчитат на нашите машини за производство на тръби с електрозаварен шев (ERW), квадратни тръби и специални профили. В сравнение с традиционните линии за заваряване с TIG или лазер, нашата високочестотна тръбна машина осигурява 30 % по-висока енергийна ефективност, 25 % по-малко излишък от заваръчния шев и 40 % по-дълъг срок на служба на валците. При един европейски производител на HVAC оборудването с нашата високочестотна тръбна машина намалило брака от 5 % до 1,2 %, спестявайки над 80 000 щ.д. годишно. В Югоизточна Азия производител на мебелни тръби постигнал общ ефективен коефициент на оборудването (OEE) от 87 % в рамките на шест месеца след пускането в експлоатация.

Получете оферта

Казус

Производство на автомобилни изпускателни тръби в Германия

Когато водещ доставчик на автомобилни компоненти от Германия имал нужда от високопроизводителна производствена линия за изработка на тънкостенни изпускателни тръби от неръждаема стомана (външен диаметър 45 mm, дебелина на стената 1.2 mm) при изискваща непрекъсната линейна скорост от 80 m/min, те се обърнали към Chuang Yuan за устойчиво инженерно решение. Нашата напреднала високочестотна тръбопрофилна машина модел HF-90 била прецизно конфигурирана с многостепенна формовъчна секция с висока точност, съвременно високочестотно заваръчно устройство с твърдо състояние и интегрирана в линията ярка отжигателна установка за елиминиране на остатъчните напрежения. Основният технически предизвикателство бил поддържането на абсолютна цялостност на заваръчните шевове и структурна еднородност при високи скорости, без да се предизвикват микропукнатини или повърхностно окисляване. Чрез фината настройка на импедансното съгласуване и работната честота точно на 350 kHz нашият инженерен екип постигнал безупречни заваръчни шевове без нито един отказ през интензивния 3000-часов непрекъснат опитен период.

Медна тръбна машина за HVAC в Съединените щати

Известен производител на HVAC оборудване с база в САЩ имал нужда от специализирана високочестотна тръбна машина, способна да произвежда медни тръби с висока чистота за напреднали комерсиални климатични системи (външен диаметър 12,7 мм, дебелина на стената 0,8 мм), работещи стабилно при скорост 100 м/мин. Ключовото производствено предизвикателство било предотвратяването на сериозно окисляване на медта и образуване на повърхностен накип по време на високотемпературното заваряване. За решаване на този проблем интегрирахме безпроблемно прецизна система за атмосфера с азотно екраниране заедно с високопроточна затворена охладителна верига в издръжливата конструкция на нашата HF-60 тръбна машина. Резултатите били изключителни: здравината на надлъжното заваръчно съединение се увеличила с 35 % спрямо традиционните методи, а крайната външна повърхност на тръбите стриктно отговаряла на изискванията на строгите промишлени стандарти ASTM B280. Машината постоянно произвежда 15 000 метра тръби на производствена смяна и поддържа впечатляващ оперативен OEE от 92 %.

Линия за производство на структурни стоманени тръби в Австралия

Утвърден австралийски производител на структурни стоманени профили имал нужда от тежкодействаща високочестотна тръбопрофилна машина, предназначена за производство на големи квадратни и правоъгълни структурни тръби (до 150×150 мм), използвани широко в тежки минни инфраструктурни проекти. Експлоатационните изисквания предвиждали изключително високи обеми производство и екстремно бързо превключване между размери, за да се обработват ефективно разнообразни поръчки по поръчка. Нашата издръжлива HF-200 тръбопрофилна машина, оснастена с прецизни касети за бързо сменяне на валовете и автоматизирана CNC летяща резачка, успяла да намали общото време за превключване между размери от неефективните 45 минути до само 8 минути. Тежкодействащата линия работи гладко при скорост 60 м/мин и постига впечатляващ годишен обем производство от 8 000 тона. Качеството на заварената шевна структура напълно отговаряло на строгите сертификационни изисквания AS/NZS 1554.1, а ръководството на компанията директно приписало тази високоэффективна тръбопрофилна машина за получаването на основен доставъчен договор за 12 милиона щатски долара.

Свързани продукти

Преглед на подробностите

Високо прецизна серво машина за рязане на тел с множество нарези CY-320Pro Средна скорост на тел EDM машина

Преглед на подробностите

Обработващ център за производство на Китай VML1160 Обработващ център Две линии и един твърд 5-осов обработващ център

Преглед на подробностите

Персонализирани fanuc 3 4 5-осни вертикални обработващи центри T6 CNC център за пробиване и нарязване

Преглед на подробностите

Добър цена автоматична машина за намотване на пружини Метална машина за производство на пружини

Сърцето на всяка високочестотна тръбопрофилна машина е способността ѝ да превръща стоманена лента в прецизни тръби с висока скорост и последователно качество на заварката. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. е усъвършенствала този процес през последните два десетилетия, като е интегрирала напреднала твърдотелна ВЧ заварка, прецизна ролкова формовка и интелигентна автоматизация. Нашата високочестотна тръбопрофилна машина е проектирана за глобални производители, които изискват надеждност, ефективност и ниски общо разходи за собственост. Производственият процес започва с натрупване на лентата, последвано от постепенна ролкова формовка, при която лентата постепенно се оформя в цилиндрична или профилирана тръба. След това ръбовете се нагряват до 1300–1500 °C чрез високочестотна индукционна намотка, а притискащи ролки извършват заварката. Този процес, известен като електрическа съпротивителна заварка (ERW), осигурява хомогенна заварка без допълнителен заваръчен материал. Нашият машини използват захранващи устройства въз основа на IGBT с честотни диапазони от 200 kHz до 500 kHz, което позволява прецизен контрол за различни материали, включително въглеродна стомана, неръждаема стомана, мед и алуминий. Ключови технически параметри включват диапазон на диаметъра на тръбите от 8 до 219 mm, дебелина на стената от 0,5 до 8,0 mm и скорост на линията до 120 m/min. Например тръба с външен диаметър 50 mm и дебелина на стената 1,5 mm може да се произвежда със скорост 90 m/min при ефективност на заварката 98 %. Нашата високочестотна тръбопрофилна машина включва CNC летящ нож, който реже тръбите в движение с точност ±0,3 mm по дължина, намалявайки отпадъците от материала. Интегрираната охладителна система използва затворен цикъл, за да поддържа температурата на ролките под 60 °C, удължавайки живота им до 40 %. Енергийното потребление се оптимизира чрез двигател с променлива честота, намалявайки електрозахранването с 25 % спрямо традиционните SCR заваръчни машини. По света нашите машини се използват за производство на автомобилни изпускателни системи, HVAC-спирали, мебелни рамки и конструктивни тръби. В Европа се спазват строгите стандарти CE и DIN; в Северна Америка се гарантира съответствие с UL и ASTM; в Азия се прилагат стандарти JIS и GB. Девизът на Chuang Yuan за качество се потвърждава от сертификата ISO 9001, задълбочени заводски изпитания и глобална мрежа за обслужване, обхващаща повече от 20 страни. Предоставяме пълно обучение и дистанционна диагностика, за да осигурим максимално време на работа за нашата високочестотна тръбопрофилна машина. Независимо дали модернизирате съществуваща производствена линия или строите нова инсталация, нашият екип работи плътно с вас, за да персонализира машината според вашите специфични размери на тръбите и производствени цели. С повече от 500 инсталирани машини по целия свят, нашата високочестотна тръбопрофилна машина е проверено решение за производители, които търсят да повишат продуктивността и конкурентоспособността си. Избирайки Chuang Yuan, вие инвестирате в партньор, посветен на вашия успех, с техническа поддръжка през целия жизнен цикъл и непрекъснато иновации.

Често задавани въпроси

Какви материали може да заваря високочестотна тръбна машина?

Нашият високочестотни тръбни машини могат да заваряват широк спектър от метали, включително нисковъглеродна стомана, високопрочна стомана, неръждаема стомана (серии 300 и 400), мед, латун и алуминий. Ключов е правилният подбор на импеданс и честота. За неръждаема стомана препоръчваме честоти между 300–500 kHz, за да се минимизира окисляването. За месинг е необходимо защитно газово обкръжение. Нашият инженерен екип предоставя параметри, специфични за всеки материал, и извършва пробни заварки, за да се гарантират оптимални резултати.

Как високочестотната тръбна машина обработва различни диаметри на тръби?

Нашият машинен парк включва ролкови комплекти с бързо сменяеми ролки и регулируеми формообразуващи секции. Смяната между различни диаметри на тръби обикновено отнема 15–30 минути за стандартни размери. Ролковият инструмент е проектиран с прецизни канали, които позволяват промяна на диаметъра в определен диапазон. Например моделът HF-90 може да произвежда тръби с външен диаметър от 20 mm до 90 mm чрез смяна на ролките. Нашата CNC-система запазва параметрите за различните продукти, което осигурява бързо възстановяване и минимално просто стояние.

Каква е типичната скорост на производство и капацитетът?

Скоростта на производство зависи от външния диаметър на тръбата, дебелината на стената и материала. За тръба от въглеродна стомана с външен диаметър 25 mm и дебелина на стената 1,0 mm скоростта може да достигне 120 m/min. За по-големи тръби, например с външен диаметър 150 mm и дебелина на стената 4 mm, скоростта е около 40 m/min. Нашият машинен парк е проектиран за непрекъснато функциониране, като средният показател OEE в реални условия е 85–90 %. Годишният капацитет може да варира от 5 000 до 30 000 тона, в зависимост от конфигурацията и работните смени.

Как гарантирате качество и последователност на заварката?

Качеството на заварката се гарантира чрез няколко механизма: прецизна подготовка на ръбовете на лентата, стабилна високочестотна мощност с обратна връзка в затворен контур и наблюдение в реално време на температурата и налягането при заварката. Нашите машини за производство на тръби включват отжигач на заварната шева за намаляване на напрежението. Предлагаме също така ултразвуково изпитване по линия за откриване на дефекти. Всяка машина минава 72-часов тест за приемане в завода преди изпращане. Благодарение на тези мерки клиентите ни постоянно постигат ефективност на заварката над 98 % и процент на брака под 1,5 %.

Свързани статии

Jul

Защо модуларната машина за производство на пружини поддържа бързо превключване между различни типове производство на пружини

Производствени задръжки при традиционното интегрирано оборудване за формиране на пружини. Съвременното метално формиране все повече се характеризира с диверсифицирани спецификации на продуктите и производство на смесени партиди. Много производствени обекти трябва да обработват пружини ...

Виж повече

Jul

Каква следпродажбена услуга трябва да предоставят надеждните доставчици на EDM дълбоко-сверловъчни машини

Еволюцията на гъвкавото производство чрез модулна архитектура. Съвременните индустриални ландшафти изискват висока степен на адаптивност, където способността бързо да се променят производствените конфигурации определя операционния ритъм на един обект...

Виж повече

Aug

Защо многофункционалната EDM машина отговаря на изискванията на фабриките за производство на форми и детайли в смесени серии

Навигация в сложностите на средите за производство с висока смесеност. Управлението на съвременна индустриална производствена площадка често прилича на жонгльорство с дузина въртящи се чинии едновременно, особено при работа с графици за производство с висока смесеност и ниски обеми. П...

Виж повече

Aug

Какви стандарти за експортно качество изискват международните клиенти за продукти машина за рязане на жици

Разбиране на международната експортна съвместимост в прецизното машинно обработване: Навигацията в сложния пейзаж на глобалната индустриална търговия изисква задълбочено разбиране на строгите технически стандарти, които чуждестранните купувачи налагат за напредналата метална...

Виж повече

Отзиви от клиенти

Майкъл Рейнолдс

Отлична производителност и надежденост

Инсталирахме високочестотна тръбопрофилна машина Chuang Yuan през 2019 г. и оттогава тя работи по три смени дневно. Качеството на заварката е изключително, а процентът на брака намалихме от 3,5 % до 0,9 %. Поддръжката след продажба е бърза и професионална. Силно препоръчваме Chuang Yuan на всеки производител на тръби.

Софи Мюлер

Висока ефективност и ниско поддържане

Нашата HF-200 машина е била истинска промяна. Ролерите с бързо сменяне намаляват времето за преход с 70 %, а спестяването на енергия е забележително — около 30 % по-малко в сравнение с нашата стара линия. Екипът на Chuang Yuan осигури отлична подготовка и поддръжка. Много сме доволни.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.

Имейл

Име

Име на компанията

Съобщение

0/1000

tube mill

mill tube mills tube масина за производство на тръби фабрика за производство на труби автоматичен тръбен мелница мил с висока честота за производство на тръби

Напреднала твърдотелна HF заваръчна технология за превъзходна цялостност на заварката

Високочестотната тръбна машина на Chuang Yuan използва съвременно твърдотелно високочестотно заваръчно устройство, проектирано специално за постигане на изключително стабилна, термично ефективна и металически точна заваръчна шевна линия върху различни метални материали. В отличие от традиционните методи за заваряване с вакуумни тръби или конвенционалните индукционни системи, нашите напреднали блокове за захранване, базирани на IGBT, работят гладко при адаптивни честоти до 500 kHz, което осигурява бързо локализирано термично концентриране и минимизира зоната, засегната от топлината (HAZ). Този усъвършенстван металичен процес води до заварена зона, чиято структурна якост надвишава предела на опънната якост на основния метал; например при обработка на стандартна въглеродна стоманена лента с дебелина на стената 2,0 мм получената заваръчна зона има превъзхождаща опънна якост от 550 MPa, лесно надвишавайки базовата стойност от 480 MPa на суровия материал.

Точна валцова формовка и бързо сменяеми инструменти за максимална гъвкавост

Многостепенната система за валцовка, интегрирана във всеки високочестотен тръбен стан за производство на тръби „Chuang Yuan“, е изключително добре проектирана, за да осигури безкомпромисна точност по размери и максимална оперативна гъвкавост за съвременните тръбопроизводствени предприятия. Всеки отделен корпус на валцова стойка се обработва с висока прецизност чрез напреднали CNC-машини при строги допуски до 0,01 мм, което гарантира абсолютно гладко и прогресивно деформиране на лентата, без да се получават нежелани ръбни вълни, повърхностни драскотини или намаляване на дебелината на материала. Нашата патентована форма на профила на валците значително намалява излишното локализирано механично напрежение, което успешно удължава общия срок на експлоатация на работните валци до 40 % спрямо стандартните търговски алтернативи. Това е особено полезно за производители по договор с високо разнообразие на продукцията и промишлени цехове, които редовно изпълняват кратки серийни производствени партиди с различни геометрични спецификации.