CNC EDM машини | Прецизни решения за жица и изтегляне на матрици

Всички категории
Получете оферта

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Прикачен файл
Моля, прикачете поне един файл
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
CNC електроерозионни машини EDM – прецизност, скорост и глобална надеждност

CNC електроерозионни машини EDM – прецизност, скорост и глобална надеждност

Нашият CNC електроерозионни машини (EDM) са проектирани да осигуряват непревзета прецизност и ефективност за най-изискващите машинни приложения. С повече от два десетилетия производствено изключително качество сме усъвършенствали технологията си за EDM, за да постигаме повърхностни финишни обработки до Ra 0,2 μm и позиционна точност ±0,005 mm, което гарантира, че всеки компонент отговаря на най-строгите допуски. В аерокосмическата индустрия, където сложните геометрии и екзотичните материали са норма, нашите машини са показали намаляване на времето за машинна обработка с 30 % спрямо конвенционалните методи. За автомобилната индустрия нашите EDM постоянно произвеждат сложни формовъчни кухини с висока повтаряемост, което намалява процентите на бракуване до 15 %. Медицинската индустрия се възползва от възможностите на нашите EDM с телена резка, които позволяват производството на микроструктури с ръбове без заешини – нещо от решаващо значение за имплантируеми устройства. В цялата ни глобална клиентска база в повече от 20 страни нашите машини работят в среда на производство с висок обем.
Получете оферта

Истории за реални постижения с CNC EDM решения

Производител на аерокосмически компоненти постига 25% по-бързо изпълнение

Водещо предприятие от първа категория за производство на аерокосмически компоненти в Германия срещнало сериозни производствени задръжки при обработката на сложни турбинни лопатки, изковани от труднообработваемия суперсплав Inconel 718, с използването на остаряло машинно оборудване. Ниската скорост на обработка и честите термични деформации довели до хронични забавяния и неприемливо високи проценти на бракувани компоненти. Чрез преминаване към основните си операции с нашата напреднала CNC EDM машина — оснащена с генератор за високоскоростно ерозиране и интелигентна адаптивна контролна архитектура — инженерният екип постигнал впечатляващо намаляване с 25 % на общото време за обработка на всяка отделна лопатка, като едновременно е запазена изключителната цялост на повърхността и микродименсионалните допуски. През шест поредни месеца тази технологична модернизация увеличила общата производствена мощност с 40 % и напълно елиминирала брака, причинен от дефекти, типични за конвенционалните EDM процеси.

Производител на автомобилни форми намалява отпадъците с 18 % чрез нашата жица EDM

Специализирано производство на форми в Япония, посветено на изработката на сложни инжекционни форми с множество кухини за интериори на луксозни автомобили, сблъскваше устойчиви оперативни предизвикателства, включително често прекъсване на жицата и незадоволителни повърхностни финишни обработки, които редовно увеличаваха процентната част от бракуваната продукция до непоносимите 12 %. За да намери надеждно технологично решение, предприятието интегрира нашата високопроизводителна електроденсна машина за рязане с жица, оснащена с автоматично нанизване на жицата и интелигентна технология за контрол на импулсите, директно в работното си цехово пространство. Оперативният ефект беше незабавен и значителен: процентът на бракуваните компоненти спадна от 12 % до впечатляващите 2 %, а постигнатата шерохватост на повърхността се подобри до безупречните Ra 0.18 µm, напълно избягвайки необходимостта от трудоемки вторични ръчни полирани стъпки. Този грандиозен скок в ефективността спести на предприятието над 150 000 щ.д. годишно благодарение на избягнатите загуби на суровини и директните разходи за труд.

Производител на медицински устройства постига прецизност на ниво микрони за импланти

Установено предприятие за производство на медицински устройства в Съединените щати имало нужда от ултрапрецизни микрорелефни елементи върху биосъвместими титанови имплантационни компоненти, за да отговаря на строгите регулаторни стандарти за ортопедични и стоматологични приложения. Традиционните фрезовъчни методи не осигурили необходимото геометрично разрешение, което довело до високи честоти отхвърляне на компонентите. Внедряването на нашата напреднала CNC EDM машина успешно постигнало изискваната прецизност на микрониво с изключителна точност на позициониране в рамките на ±0,003 мм. Като използвали собствената ни технология за генератор срещу електролиза, производственият екип постигнал ултрагладка повърхностна шерохватост Ra 0,12 µm, която е критично важна за подобряване на клетъчната остеоинтеграция. Постоянната, стабилна и бездрейфова работа на машината намалила отхвърлянията от 5 % до незначителните 0,5 %, което позволило на производственото предприятие бързо да увеличи обема на производството, за да задоволи растящите търговски изисквания.

Свързани продукти

Във WEITAI сме посветили повече от два десетилетия на съвършенстване на технологията за електроерозионна обработка. Нашите CNC машини за електроерозионна обработка (EDM) са резултат от строги изследвания, иновативно инженерство и непоколебима привързаност към качество. От първоначалния етап на проектиране до окончателната сглобка всеки компонент се произвежда под строг контрол на качеството, което гарантира последователна производителност дори в най-тежките производствени среди. Нашите EDM машини са налични в различни конфигурации, включително за формообразуваща и жична рязка, за да отговарят на широк спектър от приложения. Използваме напреднали импулсни генератори, които се адаптират към разнообразни материали – от закалени стомани до суперсплави – като оптимизират скоростта на премахване на материал и минимизират износването на електродите. Нашето собствено софтуерно решение осигурява прецизен контрол върху параметрите на обработката, позволявайки на потребителите лесно да постигат огледални повърхности. Гордеем се с интеграцията на IoT функционалности в нашите по-нови модели, които осигуряват наблюдение в реално време и предиктивни сигнали за поддръжка. Това не само подобрява времето на работа на машината, но и удължава живота на критичните ѝ компоненти. Нашата глобална мрежа за обслужване гарантира, че поддръжката винаги е на разположение, а предлагаме и всеобхватни програми за обучение, за да помогнем на вашия екип максимално да използва потенциала на нашите машини. Повече от 20 страни разчитат на нашите EDM решения, което ни дава дълбоко разбиране на различните индустриални стандарти и изисквания за съответствие. Машините ни са сертифицирани според CE и отговарят на международните изисквания за безопасност. Непрекъснато инвестираме в научни изследвания и развитие, за да останем в авангарда на EDM технологиите, като въвеждаме нови функции като автоматични сменящи устройства за инструменти и подобрени системи за управление на диелектрика. Многостранствеността на нашите CNC EDM машини ги прави идеални за индустрии като автомобилостроенето, авиацията и космонавтиката, медицината и електрониката. Те се използват за производството на сложни матрици, форми и прецизни компоненти, които са основа на съвременното производство. Като изберете нашите машини, вие не просто закупувате оборудване – влизате в партньорство с компания, която е ангажирана с вашите дългосрочни успехи. Нашият специализиран екип за поддръжка работи тясно с клиентите, за да гарантира безпроблемна интеграция в съществуващите им работни процеси. Освен това предлагаме персонализирани решения, адаптирани към конкретните ви производствени изисквания, което допълнително повишава ефективността на вашата операция. С фокус върху устойчивостта, нашите машини са проектирани да бъдат енергийно ефективни и намаляват енергопотреблението с до 20 % спрямо предишните модели. В епохата, когато точността и скоростта са от решаващо значение, нашите CNC EDM машини осигуряват производителността, от която имате нужда, за да запазите конкурентното си предимство. Изпитайте разликата, която прави нашето инженерно изкуство, и присъединете се към редиците на доволните клиенти по целия свят.

Често задавани въпроси

Каква е типичната машинна точност на вашите CNC EDM машини?

Нашият CNC EDM машини осигуряват позиционна точност от ±0,005 mm и повърхностна гладкост до Ra 0,2 μm. За моделите с жична рязка постигаме още по-фини повърхности с Ra 0,12 μm. Тези нива на точност са постоянни за всички размери и модели на машините, което гарантира надеждни резултати за приложения с високи изисквания към точността в аерокосмическата и медицинската индустрия.
Машините ни са оборудвани с напреднали импулсни генератори, които автоматично коригират параметрите на импулса според проводимостта и дебелината на материала. За труднообработваеми материали като титан и Inconel нашата технология за предотвратяване на електролиза намалява окислението и запазва цялостта на материала. Освен това предлагаме допълнителни усилващи резервоари за подобряване на измиването в дълбоки кухини.
Предлагаме комплексна поддръжка след продажбата, включваща инсталация на място, обучение на оператори и дистанционна диагностика. Запасите ни от резервни части са налични за бързо изпращане, а глобалната ни мрежа за обслужване гарантира максимално време на работа. Освен това предоставяме планове за профилактично поддържане, за да оптимизираме производителността на машините.
Да, нашите машини разполагат с потребителски приятелски интерфейси с разговорно програмиране. Вградените бази данни за обработка съдържат повече от 100 предварително зададени комбинации от материали и дебелини, което позволява на операторите да започнат работа с минимално обучение. За сложни задачи нашият софтуер поддържа импортиране на JSON от CAD/CAM системи, което опростява работния процес.

Свързани статии

Характеристики на обработка на EDM машина за рязане на тел

24

Dec

Характеристики на обработка на EDM машина за рязане на тел

Виж повече
Как да се намали износването на свределите по време на непрекъснати задачи за обработката на дълбоки отвори с машини

03

Aug

Как да се намали износването на свределите по време на непрекъснати задачи за обработката на дълбоки отвори с машини

Разбиране на механиката на термичното напрежение при дълбоки отвори Изпълнението на непрекъснати задачи за разширение и високо дълбока обработка в промишлените производствени линии представлява сериозни термични и механични предизвикателства, които редовно изпитват границите на режещите инструменти. W...
Виж повече
Какви предимства за предприятията се постигат чрез модернизиране на старото оборудване за електроерозионно обработване с искри

03

Aug

Какви предимства за предприятията се постигат чрез модернизиране на старото оборудване за електроерозионно обработване с искри

Идентифициране на наследствени ограничения в производството на искрово ерозионни машини. Експлоатацията на зрели, десетилетия стари машини в цехове за високоточно производство често води до скрити операционни загуби, които постепенно намаляват печалбата. Когато производството...
Виж повече
Защо машината за рязане с водна струя с „студено“ рязане избягва дефектите от топлинна деформация на материала

03

Sep

Защо машината за рязане с водна струя с „студено“ рязане избягва дефектите от топлинна деформация на материала

Науката за студеното рязане: как машината за рязане с водна струя елиминира топлинното напрежение Кинетична енергия срещу топлинна енергия: защо рязането с водна струя генерира пренебрежимо количество топлина Машината за рязане с водна струя ерозира материала чрез високоскоростен удар — не чрез стопяване...
Виж повече

Отзиви от клиенти

Майкъл Томпсън
Изключителна производителност и надеждност

Използваме техния CNC EDM машинен инструмент от три години и той постоянно осигурява висока прецизност с минимално поддръжка. Стабилността на машината ни позволи да намалим нивото на дефекти с 20 %, а повърхностната й обработка е безупречна. Техническият им екип за поддръжка винаги е отзивчив и компетентен. Настоятелно препоръчваме WEITAI.

Д-р Елена Родригес
Впечатляваща точност и поддръжка

Нашата компания премина към техния wire-cut EDM за производството на медицински компоненти и точността беше феноменална – в рамките на ±0,002 mm, както беше обещано. Учебните материали бяха ясни, а техническата им поддръжка след продажбата е изключителна. Увеличихме производствената си мощност с 35 %, без да разширяваме производствените си площи. Това е производител на машинни инструменти от първокласна категория.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Напреднала технология за импулсен контрол

Напреднала технология за импулсен контрол

Съвременните среди за високоточна машинна обработка изискват изключителен контрол върху параметрите на електрическия разряд, за да се предотврати топлинната деформация и да се постигне микроскопична размерна точност при работа с труднообработваеми сплави. За да отговори на това критично инженерно изискване, WEITAI е разработила собствена система за импулсно управление, която автоматично регулира напрежението, тока, времето на включване/изключване и интервалите между разрядите в реално време, за да съответства точно на конкретните материали на обработваната детайл и желаната повърхностна шлифовка. Тази интелигентна технология минимизира дифузията на топлинна енергия, запазвайки структурната цялост, и осигурява превъзходно качество на повърхността. Например, водещо европейско предприятие за производство на зъбни колела успяло да увеличи ефективния живот на инструментите си с 40 % чрез използване на нашите високопроизводителни импулсни настройки по време на непрекъснато производство.
Устойчиво строителство за дълголетие

Устойчиво строителство за дълголетие

Дълготрайната механична твърдост, структурната стабилност и превъзходното гасене на вибрации са абсолютни предпоставки за поддържане на високоскоростна, нанометрова прецизност при електроерозионно машинно обработване в продължение на десетилетия непрекъснато промишлено използване. Архитектурата на нашите CNC EDM машини е базирана на тежки, освободени от напрежение чугунени рамки, комбинирани с прецизни линейни водачи, което гарантира изключителна структурна цялост и плавно движение на осите при тежки работни натоварвания. Тази здрава механична основа предотвратява деформация на рамката и осигурява стабилно високоскоростно обработване, което повишава размерната точност и удължава общия експлоатационен живот на машината. Убедителна демонстрация на тази издръжливост е представена от международен клиент от аерокосмическата индустрия, който съобщи за изключителен активен експлоатационен живот от 10 години на нашите машини при изискване само за рутинно профилактично обслужване. Освен това, интегрирана затворена термична охладителна система активно стабилизира вътрешните температури.
Whatsapp Whatsapp Имейл Имейл Мобилен телефон Мобилен телефон Най-гореНай-горе