آلات التصنيع بالتفريغ الكهربائي بالسلك المكتبية | دقة ±٠٫٠٠٣ مم ونهاية سطحية بقيمة Ra تبلغ ٠٫٦ مايكرومتر

جميع الفئات

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
بريد إلكتروني
جوال / واتساب
ويتشات
لينكدإن
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
مرفق
يرجى تحميل على الأقل مرفق واحد
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
آلات قص بالكهرباء المائية المكتبية الدقيقة المصممة خصيصًا لمراكز الأدوات العالمية

آلات قص بالكهرباء المائية المكتبية الدقيقة المصممة خصيصًا لمراكز الأدوات العالمية

تأسست شركة تايتشو تشوانغ يوان لآلات التصنيع المحدودة في عام ٢٠٠٣، وتُنتج أنظمة القص الكهربائي المائي المكتبية التي توفر لورش صناعة القوالب وورش تصنيع القوالب المعدنية وشركات تصنيع المكونات الدقيقة منصة قص مدمجة ومستقرة وقابلة للتكرار. وتضمن وحدات القص الكهربائي المائي المكتبية لدينا دقة في تحديد المواقع تبلغ ±٠٫٠٠٣ مم، وأسطحًا ناعمة تصل إلى Ra ٠٫٦ ميكرومتر، مع قدرتها على قص الفولاذ المقاوم للحرارة ذي الصلادة من ٤٥ إلى ٦٢ HRC بمعدل إزالة مواد يتراوح عادةً بين ١٢٠ و١٨٠ ملم² في الدقيقة. وبما أن المولد ونظام العازل السائل وهيكل الدليل الخطي مصمَّمة كحزمة متكاملة واحدة، فإن المشغلين يحققون دقة القطع من المحاولة الأولى دون الحاجة إلى جولات تجريبية طويلة. وفي الاستخدام العملي في ورش العمل، خفض فريق إصلاح القوالب في بولندا وقت تنظيف الأقطاب الكهربائية بنسبة ٣٨٪ بعد استبدال وحدتين مكتبيتين في سير عمله الخاص بالأقطاب النحاسية، بينما حافظ مصنع قوالب الموصلات في المكسيك على تحملات الشقوق عند ±٠٫٠٠٥ مم عبر ٢٤٠٠ تجويفًا متتاليًا.
احصل على عرض أسعار

دراسة حالة

إدخالات قوالب القص والختم بدقة تكرار ±٠٫٠٠٤ مم في ألمانيا

كانت شركة ألمانية مصنعة لقوالب الختم بحاجةٍ إلى إصلاح إدخالات الكربيد المُستهلكة دون فقدان التداخل بين المخرز والقالب. وأدى أسلوبهم اليدوي السابق إلى تباينٍ مقداره ٠٫٠٢ مم وإعادة العمل بشكل متكرر. وقمنا بتوريد جهازي قص كهربائي بالأسلاك من نوع «ديسك توب» مُجهَّزين بأسلاك نحاسية قطرها ٠٫٢٥ مم ونظام غسل تكيُّفي. وبعد مرور ٩٠ يومًا، أبلغ الفريق عن دقة تكرار بلغت ±٠٫٠٠٤ مم عبر ٦٤٠ إدخالًا مُصلَّحًا، وانخفاض نسبة الهدر من ٧٪ إلى ١٫٢٪، وانخفاض متوسط زمن دورة الإصلاح من ٥٫٥ ساعة إلى ٣٫٢ ساعة. كما أن الحجم الصغير للجهازين سمح بتثبيتهما بجانب آلات الطحن الموجودة، ما حافظ على تنظيم خلية الإصلاح.

إنتاج قوالب الموصلات عالي الحجم في المكسيك

كانت ورشة قوالب مكسيكية تُنتج قوالب الموصلات الكهربائية بحاجةٍ إلى زوايا داخلية حادة وجدران جانبية لامعة كالمرآة. ولم تكن المعدات الموجودة لديها قادرةً على تحقيق خشونة سطحية تبلغ Ra 0.8 ميكرومتر على الأضلاع العميقة. وباستخدام جهاز التصنيع بالتفريغ الكهربائي بالسلك المكتبي الخاص بنا، المزوَّد بتقنية القطع متعدد المرات، تمكَّنا من تحقيق خشونة سطحية تبلغ Ra 0.6 ميكرومتر على ٢٤٠٠ تجويف مع الحفاظ على التحمل ضمن ±٠٫٠٠٥ مم. وارتفعت نسبة الناتج الإنتاجي إلى ٩٨٫٦٪، ووسَّع العميل عملياته من وحدة واحدة إلى ثلاث وحدات خلال ١٤ شهرًا، مستخدمًا هذه الآلات في إنتاج القوالب الجديدة وكذلك في خدمات الصيانة ما بعد البيع.

إصلاح مكوِّنات التثبيت المستخدمة في قطاع الطيران والفضاء في تركيا

كانت شركة تركية مورِّدة لمعدات الفضاء الجوي بحاجةٍ إلى إعادة معالجة صفائح التثبيت المُصلَّبة ذات الملامح المعقدة مع الحفاظ على إمكانية التتبع. وأدَّى التمليس اليدوي إلى تشوه الأجزاء ورفضها. وباستخدام جهاز التآكل الكهربائي بالسلك المكتبي الخاص بنا، المزوَّد بتبريد حلقي مغلق والتحكم الدقيق في شد السلك، أصلحت الشركة ٣١٠ صفائح تثبيت دون أي تشوه، وحافظت على دقة الملامح ضمن مدى ±٠٫٠٠٦ مم. وبلغ معدل نجاح عمليات الفحص ٩٩٫٤٪، بينما خفَّضت الورشة إنفاقها على خدمات التآكل الكهربائي بالسلك الخارجية بنسبة ٤٢٪ في السنة الأولى.

المنتجات ذات الصلة

أصبحت آلة قص الأسلاك المكتبية أداةً استراتيجيةً للمؤسسات التي تحتاج إلى دقةٍ عاليةٍ دون أن تشغّل مساحةً كبيرةً على الأرض. وشركة تايتشو تشوانغ يوان لآلات التصنيع المحدودة، التي تأسست عام ٢٠٠٣ في مدينة تايتشو بمقاطعة جيانغسو، تجمع بين الأبحاث والتطوير والإنتاج والمبيعات تحت سقفٍ واحد، ما يسمح لها بالتحكم الصارم في كامل سلسلة التصنيع. ويبدأ تصنيع كل آلة قص أسلاك مكتبية بتحليل العناصر المحددة لهيكل القاعدة، ثم تلي ذلك عملية إزالة الإجهادات الحرارية عند درجات حرارة مرتفعة، وأخيراً طحن الهيكل المُسبوك بدقةٍ عالية. أما المحاور X وY وZ فتستخدم مسارَ توجيهٍ خطيًّا مُحمّلاً مسبقًا ومِسامير كروية من الدرجة C3، ثم تخضع لمعايرةٍ باستخدام مقياس التداخل الليزري للتحقق من دقة تحديد المواقع (+/- ٠٫٠٠٣ مم) والتكرار (+/- ٠٫٠٠٢ مم).

أثناء التجميع، يقوم الفنيون بمحاذاة نظام نقل السلك ومحرك التوتر والفوّهات العازلة، ثم يتحققون من ضغط الغسل ليكون بين ٠,٨ و١,٢ ميغاباسكال لضمان إزالة الأتربة بكفاءة. ويُضبط مولّد النبضات لتوفير طاقة تفريغ مستقرة، مما يمكّن من قص الفولاذ المصلّب ذي الصلادة بين ٤٥ و٦٢ على مقياس روكويل (HRC) بمعدل يتراوح بين ١٢٠ و١٨٠ ملم² في الدقيقة، مع الحفاظ على جودة السطح بين Ra ١,٦ ميكرومتر في التشغيل الخشن وRa ٠,٦ ميكرومتر في التشغيل النهائي متعدد المرات. وتُجرى على كل وحدة اختبار قص مستمر لمدة ٧٢ ساعة على قطع عمل تمثيلية قبل الشحن، وتُحفظ سجلات الفحص لأغراض التتبع.

في جميع أنحاء العالم، تُستخدم آلات قص الأسلاك المكتبية لدينا من قِبل مصنّعي القوالب، وورش إصلاح القوالب المعدنية، ومصنّعي الأدوات الطبية، وشركات تصنيع التجهيزات الخاصة بالصناعات الجوية والفضائية. وفي أكثر من عشرين دولةً مصدرةً، يستخدم العملاء هذه الآلات لإصلاح القطع المُدمَجة، وإنتاج السكينات والقوالب، والمكونات الدقيقة ذات الإنتاج الصغير، وتطوير النماذج الأولية. فعلى سبيل المثال، تستخدم ورشة عمل في إيطاليا وحدتين من هذه الآلات في صنع قطع القوالب المجهرية، وتبلغ عن اختصارٍ بنسبة ٣٠٪ في أوقات التسليم؛ بينما يستخدم شريكٌ في كوريا الجنوبية هذه الآلات في معالجة قوالب الموصلات المُصلبة ويحقّق نسبة نجاح تبلغ ٩٩٪ في الفحص الأولي. وتدعم وحدة التحكم العددي الحاسوبي (CNC) هذه البرمجة وفق معيار ISO والمدخلات الحوارية البديهية، كما تقلّل التشخيصات عن بُعد والوثائق المتعددة اللغات من أوقات التوقف عن العمل بالنسبة للفِرق الدولية. وبما أن قطع الغيار متوفرة محليًّا في المناطق المختلفة، وأن مواد التدريب منظمة لتتناسب مع مستويات المهارة المختلفة، فإن العملاء يحققون إنتاجًا مستقرًّا بسرعة، ويتوسّعون في طاقتهم الإنتاجية تدريجيًّا مع نمو أسواقهم.

الأسئلة المتكررة

ما المواد التي يمكن لجهاز التآكل الكهربائي بالسلك المكتبي قطعها بكفاءة؟

تقطّع أجهزة التآكل الكهربائي بالسلك المكتبية الخاصة بنا فولاذ الأدوات المُصلَّب، والكاربايد، والنحاس، والنحاس الأصفر، والألومنيوم، وسبائك متخصصة. وهي تعمل بموثوقية عند صلادة تتراوح بين ٤٥ و٦٢ HRC، ما يجعلها مناسبةً لقوالب الختم، وقطع القوالب الإدخالية، وتثبيتات الدقة. وتصل معدلات الإزالة النموذجية إلى ١٢٠–١٨٠ مم²/دقيقة، بينما تحقِّق التشطيبات متعددة المرات خشونة سطحية (Ra) تبلغ ٠٫٦ ميكرومتر.
التصميم المدمج يناسب ورش العمل ذات المساحة المحدودة، ويحتل عادةً مساحةً تبلغ حوالي ٢,٢ × ١,٨ مترًا، بما في ذلك خزانة التحكم وخزان العازل. وبذلك يمكنك تركيب الجهاز بجانب آلات الطحن أو مراكز التشغيل دون إعادة تنظيم الورشة بأكملها.
دقة التموضع هي ±٠,٠٠٣ مم، مع تكرار دقة يبلغ ±٠,٠٠٢ مم. وتتراوح نعومة السطح بين Ra ١,٦ ميكرومتر في مرحلة التشغيل الخشن وRa ٠,٦ ميكرومتر بعد التشغيل المتعدد المرات، وذلك حسب نوع المادة وقطر السلك.
نعم. نقدّم كتيبات تشغيل باللغة الإنجليزية، وتدريبًا عبر مقاطع الفيديو، ودعمًا تشخيصيًّا عن بُعد. ويصل معظم المشغلين إلى درجة ثقة كافية في الإنتاج خلال ثلاثة أيام، كما أن قطع الغيار متوفرة في مخزونات لـ٢٠ دولةً فأكثر من دول التصدير لتقليل أوقات التوقف عن العمل.
شاركنا نوع مادة القطعة المراد معالجتها، وأقصى سماكة ممكنة، والتسامح المطلوب، وأهداف نعومة السطح. ويُوصي مهندسونا بالتكوين الأمثل لمولد الطاقة، وقطر السلك المناسب، وإعداد نظام التبريد، ثم نؤكد الأداء عبر اختبار قص قبل الشحن.

مقالات ذات صلة

طريقة التعامل الصحيحة مع عدم دقة التصنيع الكافية لآلة قطع الأسلاك السريعة

13

Dec

طريقة التعامل الصحيحة مع عدم دقة التصنيع الكافية لآلة قطع الأسلاك السريعة

عرض المزيد
ما خدمة ما بعد البيع التي يجب أن تقدمها شركات توريد آلات الحفر بالتفريغ الكهربائي الموثوقة؟

14

Jul

ما خدمة ما بعد البيع التي يجب أن تقدمها شركات توريد آلات الحفر بالتفريغ الكهربائي الموثوقة؟

تطور التصنيع المرن من خلال العمارة الوحدوية. تتطلب المشاهد الصناعية الحديثة درجةً عاليةً من القابلية للتكيف، حيث يُعَرِّف القدرةُ على تغيير تكوينات الإنتاج بسرعةٍ إيقاع التشغيل الخاص بالمنشأة...
عرض المزيد
كيفية تخصيص قوالب وملحقات آلة النابض لتصنيع نوابض ذات أشكال خاصة

03

Aug

كيفية تخصيص قوالب وملحقات آلة النابض لتصنيع نوابض ذات أشكال خاصة

إتقان تحديات إنتاج النوابض المعقدة: يتطلب التنقل في تعقيدات التصنيع الصناعي عالي السرعة فهمًا عميقًا لديناميكية تغذية السلك، والتسامح الميكانيكي، وميكانيكا الثني متعدد المحاور عبر أنظمة التشغيل الآلي الحديثة...
عرض المزيد
كيفية تقليل تآكل رأس الحفر أثناء مهام المعالجة الآلية المستمرة للثقوب العميقة

03

Aug

كيفية تقليل تآكل رأس الحفر أثناء مهام المعالجة الآلية المستمرة للثقوب العميقة

فهم ميكانيكا الإجهاد الحراري في الثقوب العميقة: يؤدي تنفيذ مهام التوسيع المستمر والمعالجة العميقة عالية الدقة على خطوط الإنتاج الصناعية إلى تحديات حرارية وميكانيكية شديدة تُجَرِّب بانتظام حدود أدوات القطع. و...
عرض المزيد

آراء العملاء

كلاوس بيرغر، مدير الأدوات، ألمانيا
دقة قابلة للتكرار خفضت عمليات الإعادة للتصنيع إلى النصف

نُصلح قوالب الختم يوميًّا، وتضمن وحدة التصنيع الكهربائي بالسلك المكتبية من شركة تايتشو تشوانغ يوان دقةً تبلغ ±٠٫٠٠٤ مم خلال نوبات العمل الطويلة. وانخفض معدل الهدر من ٧٪ إلى ١٫٢٪، بينما انخفض زمن دورة الإصلاح بنسبة ٤٠٪. وفريق الدعم عن بُعد يستجيب بسرعة، وهو أمرٌ بالغ الأهمية عندما يعمل خط الإنتاج على مدار الساعة.

كارلوس مندوزا، مدير الإنتاج، المكسيك
آلة مدمجة تحقِّق تحسُّنًا كبيرًا في جودة القوالب

قمنا بتثبيت وحدتين من آلات التصنيع الكهربائي بالسلك المكتبية لتصنيع قوالب الموصلات، وحققنا نعومة سطحية (Ra) تبلغ ٠٫٦ ميكرومتر على الأضلاع العميقة، مع تسامح ±٠٫٠٠٥ مم على مدى ٢٤٠٠ تجويفًا. ووصلت نسبة الناتج الصالح إلى ٩٨٫٦٪. كما أن البرمجة سهلة للغاية، وتمكن مشغلو الآلات من تحقيق إنتاجية فعَّالة خلال ثلاثة أيام فقط.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
بريد إلكتروني
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
نظام حركة عالي الدقة تم التحقق من صحته باستخدام مقياس التداخل الليزري

نظام حركة عالي الدقة تم التحقق من صحته باستخدام مقياس التداخل الليزري

يستخدم كل جهاز قص بالأسلاك المكتبية دليلًا خطيًا مسبق التحميل، وقضبان كروية من الدرجة C3، وسرير صب مُخفّف الإجهادات يقاوم الانجراف الحراري أثناء دورات القص الطويلة. وبعد التجميع، تتم معايرة كل محور باستخدام مقياس التداخل الليزري للتأكد من دقة تحديد الموضع ضمن مدى ±٠٫٠٠٣ مم، وتكرار الدقة ضمن مدى ±٠٫٠٠٢ مم. ولصناع القوالب الذين يقومون بقص أضلاع عميقة، أو فرق إصلاح القوالب المعدنية التي تعيد ضبط الفجوة بين المخرز والقالب، فإن هذا يعني عددًا أقل من عمليات القص التجريبية، ودقة متوقعة في الجزء الأول. وقد حقق عميل ألماني دقة ضمن مدى ±٠٫٠٠٤ مم عبر ٦٤٠ قطعة قالب مُصلحة، مما خفض نسبة الهدر من ٧٪ إلى ١٫٢٪. كما أن البنية الصلبة تدعم قص الفولاذ المُصلب ذي صلادة تتراوح بين ٤٥ و٦٢ HRC دون ظهور آثار اهتزاز، لذا تبقى جودة السطح متسقةً من أول قطعة تُقَص إلى آخر قطعة تُنتَج خلال الوردية. ويمثّل هذا المستوى من الاستقرار الميكانيكي الأساس الذي تقوم عليه أداء أجهزة قص الأسلاك المكتبية الموثوقة في ورش الأدوات الصعبة.
مولد نبضات ذكي للقطع السريع والموحد

مولد نبضات ذكي للقطع السريع والموحد

يقوم مولد النبضات التكيفي في جهاز قص الأسلاك الكهربائي المكتبي الخاص بنا برصد ظروف التفريغ باستمرار وضبط إنتاج الطاقة للحفاظ على استقرار عملية القطع. وتصل معدلات إزالة المادة إلى ١٢٠–١٨٠ ملم² في الدقيقة، بينما تُحقِّق عمليات التشطيب متعددة المرات تشكيلاً سطحيًّا يصل إلى Ra ٠٫٦ ميكرومتر. ويُسهم هذا التوازن في مساعدة ورش العمل على زيادة الإنتاجية دون التأثير في الدقة. وقد استخدم مورِّد تركي في قطاع الفضاء الجوي هذه التقنية لإصلاح ٣١٠ لوحات تثبيت مُصلَّبة دون أي تشوه، مع دقة في الملامح ضمن مدى ±٠٫٠٠٦ ملم، وبتحقيق نسبة نجاح في الفحص بلغت ٩٩٫٤٪. كما يدعم المولد برمجة أكواد ISO والبرمجة التفاعلية، ما يسمح للمشغلين ذوي المستويات المختلفة من المهارة بتشغيل خطوط الإنتاج بثقة. أما بالنسبة لورش العمل التي تتعامل مع أوامر متنوعة، فإن القدرة على التبديل السريع بين استراتيجيات التخشين والتشطيب تحافظ على قصر فترات التسليم وارتفاع درجة استغلال الجهاز.
واتساب واتساب بريد إلكتروني بريد إلكتروني جوال جوال الأعلىالأعلى