آلة تشكيل كهربائيّة من شركة CHMER: الدقة، السرعة، والدعم العالمي

جميع الفئات

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
بريد إلكتروني
جوال / واتساب
ويتشات
لينكدإن
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
مرفق
يرجى تحميل على الأقل مرفق واحد
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
مزايا آلة تشمير إدم: الدقة، السرعة، والدعم العالمي من شركة مصنِّعة موثوقة

مزايا آلة تشمير إدم: الدقة، السرعة، والدعم العالمي من شركة مصنِّعة موثوقة

عندما تقيّم ورش صناعة القوالب وغرف الأدوات في ألمانيا والبرازيل والهند وفيتنام جهاز تشمير إدم، فإنها تبحث عن ثلاثة أمور: الدقة القابلة للتكرار، وأدنى وقت توقف ممكن، وموردٍ يفهم مواعيد التسليم الإنتاجية. وقد أنشأت شركة تايتشو تشوانغ يوان ماشين تول المحدودة لصناعة أدوات الآلات بدقة في عام ٢٠٠٣ في مدينة تايتشو بمقاطعة جيانغسو، وقامت بتوريد أدوات آلات دقيقة إلى أكثر من عشرين دولة، وبنَت سمعتها على هذه الأولويات بالضبط. ويحقّق جهاز تشمير إدم من خط إنتاجنا دقة تحديد موضع تبلغ ±٠٫٠٠٥ مم، وأفضل نعومة سطحية تبلغ را ٠٫٨ ميكرومتر في طرازات الغمر، بينما يحافظ جهاز تشمير إدم للقطع بالسلك لدينا على دقة ±٠٫٠٠٣ مم على مدى سفر ٣٠٠ مم، ويقطع بمعدل يصل إلى ١٨٠ مم²/دقيقة. وفي وردية نموذجية مدتها ٨ ساعات، يعني ذلك تسريعًا في معالجة الإلكترودات والقوالب بنسبة تتراوح بين ٢٥٪ و٤٠٪ مقارنةً بوحدات التفريغ الكهربائي اليدوية الأقدم. أما مجال التطبيق العملي فهو مُعرَّف جيدًا: تصنيع القوالب والقوالب المعدنية، وإصلاح أدوات الختم المستخدمة في صناعة السيارات، وقوالب الموصلات الإلكترونية.
احصل على عرض أسعار

دراسة حالة

تخفيض وقت إصلاح القوالب بنسبة ٣٥ في المئة في ورشة ألمانية لتصنيع قوالب التشكيل

كانت ورشة ألمانية لتصنيع قوالب التشكيل، التي تخدم مورِّدي المستوى الأول في قطاع السيارات، تعاني من جهاز كهربائي يدوي للتفريغ الكهربائي (EDM) يتطلَّب ضبطًا مستمرًّا من المشغل. وكان التحدي الرئيسي الذي واجهته الورشة هو إصلاح قوالب التشكيل المُصلَّبة بسرعة كافية لتجنُّب توقُّف خطوط الإنتاج. وبعد تركيب جهاز Chmer Edm Machine من نوع الغاطس المزوَّد بمغيِّر أدوات آلي والتحكم التكيُّفي في التفريغ، نجحت الورشة في تخفيض متوسِّط وقت إصلاح القوالب بنسبة ٣٥ في المئة. وقد حافظ جهاز Chmer Edm Machine على دقة وضع الأقطاب الكهربائية ضمن مدى ±٠٫٠٠٥ مم خلال ١٢٠ عملية إصلاح، بلغت جودة التشطيب السطحي فيها Ra ٠٫٨ ميكرومتر، ما أدى إلى استبعاد خطوة التلميع الثانوية في ٦٠ في المئة من القطع. وبذلك، استعاد الفريق نحو ٩٠ ساعة إنتاج سنويًّا، ما يعادل تقريبًا ١٢٠٠٠ يورو من التكاليف الناتجة عن التوقُّف غير المخطط له.

زيادة إنتاجية قص الأسلاك بنسبة ٤٠ في المئة لدى شركة فيتنامية لتصنيع القوالب

كانت شركة متخصصة في صنع القوالب في مدينة هو تشي منه، تُنتج قوالب الحقن البلاستيكية للأجهزة الإلكترونية الاستهلاكية، بحاجةٍ إلى زيادة الإنتاجية دون التفريط في الدقة. وكانت آلة التآكل الكهربائي بالخيط (Wire EDM) التي كانت تستخدمها تحقِّق أقصى سرعة قطع تبلغ ١١٠ ملم²/دقيقة فقط، ما كان يحدُّ من إنتاجها إلى ١٨ قطعة قوالب أسبوعيًّا. أما بعد تركيب وحدة قطع بالخيط من طراز Chmer Edm Machine، والتي تصل سرعة قطعها إلى ١٨٠ ملم²/دقيقة، فقد ارتفع الإنتاج الأسبوعي إلى ٢٥ قطعة، أي بزيادة نسبتها ٤٠٪. وقد حافظت آلة Chmer Edm Machine على دقة قدرها ±٠٫٠٠٣ ملم على مدى سفر ٣٠٠ ملم، كما انخفضت نسبة القطع المرفوضة الناتجة عن الأخطاء البُعدية من ٤٪ إلى ١٫٢٪. وبذلك تجاوزت الوفورات السنوية ١٨٠٠٠ دولار أمريكي في تكاليف العمالة والمواد.

تخفيض تآكل القطب الكهربائي بنسبة ٣٠٪ لدى شركة تركية لتصنيع قوالب البثق

واجه مُصنِّع تركي لقوالب البثق الألومنيوم استهلاكًا عاليًا للأقطاب الكهربائية، حيث كانت أقطاب النحاس تدوم في المتوسط ٤٠ ساعة فقط. وبعد اعتماد جهاز تشمير إدم مع تحكُّمٍ مُحسَّنٍ في شكل موجة التفريغ، ارتفعت مدة عمر القطب إلى ٥٢ ساعة، أي تحسُّن بنسبة ٣٠٪. كما قلَّل جهاز تشمير إدم زمن التسليم من ١٢ يومًا إلى ٨ أيام، بتمكين تشغيل جهازين بالتوازي على فولاذ إتش١٣ المُصلَّب. والآن تصدِّر الشركة هذه القوالب إلى ٩ دول، وتنسب إلى جهاز تشمير إدم تحسُّن موثوقية التسليم.

المنتجات ذات الصلة

يتم إنتاج آلة تشمير إي دي إم في شركة تايتشو تشوانغ يوان لآلات الأدوات المحدودة وفقًا لعملية منضبطة تجمع بين استقرار الصب، والتعويض الحراري، واختبار التفريغ الدقيق. وقد تأسست الشركة عام ٢٠٠٣، وتعمل من مدينة تايتشو بمقاطعة جيانغسو، وتدمج بين البحث والتطوير، والإنتاج، والمبيعات لآلات الأدوات الدقيقة. وتشمل سلسلة آلات تشمير إي دي إم نماذج الغمر (سينكر) ونماذج القطع بالخيط (واير-كَت)، المصممة خصيصًا لمصنّعي القوالب، وورش تصنيع الأدوات، والموردين التعاقدِيين الذين يطلبون دقة قابلة للتكرار بتكلفة تنافسية. ويبدأ تدفق التصنيع بقواعد من حديد الزهر مُخفَّفة الإجهادات، والمختارة لامتصاص الاهتزازات، ثم تليها عمليات التشغيل الدقيقة للأسطح التوجيهية على ماكينات الطحن الرقمية بدقة لا تتجاوز ٠٫٠٠٢ مم. وبعد ذلك، تُجرَى عملية الكشط اليدوي لتجميعي العمود والرأس، ثم تُختبر مربعيتهما باستخدام جهاز التداخل الليزري للتأكد من أن الانحراف عن المربع لا يتجاوز ٠٫٠٠٤ مم لكل ٣٠٠ مم. أما في سلسلة آلات تشمير إي دي إم للقطع بالخيط، فتستخدم نظام نقل الخيط أدلةً سيراميكيةً وتحكمًا مغلقَ الدورة في شد الخيط، بحيث يبقى تذبذب الشد أقل من ٥٪، وهي عاملٌ محوريٌ في الحفاظ على دقة تحديد الموضع ضمن مدى ±٠٫٠٠٣ مم أثناء عمليات القطع الطويلة غير المراقبة. وفي النماذج الغاطسة (السينكر)، يستخدم المحور الرأسي (Z-axis) محركًا خطيًّا متغير السرعة (سيرفو) بدقة تحليل تبلغ ٠٫٠٠١ مم ومولِّد تفريغ تكيفيٍّ يضبط زمن التفريغ حسب حالة الفجوة، مما يسمح بإزالة الفولاذ المعالج حراريًّا بكفاءة حتى صلادة ٦٢ درجة على مقياس روكويل (HRC)، مع الحفاظ على نعومة السطح ضمن المدى من Ra ٠٫٨ إلى Ra ١٫٦ ميكرومتر. وتُخضع كل آلة تشمير إي دي إم لتشغيلٍ محمّلٍ مدته ٧٢ ساعة قبل الشحن، بما في ذلك اختبار قطع على فولاذ معالج حراريًّا للتحقق من الدقة، ونعومة السطح، ومعدل اهتراء الإلكترود. وتظهر أمثلة التطبيقات العالمية تنوع هذه الآلات: ففي الهند، يستخدم مصنعٌ لأدوات الضغط الخاصة بالمعدات الزراعية آلة تشمير إي دي إم لإنتاج قوالب القص بمسافة تطابق (كليارانس) تبلغ ٠٫٠١ مم، ما يطيل عمر القالب بنسبة ٢٥٪. وفي المكسيك، يقوم موردٌ في قطاع السيارات بقطع قنوات التبريد في قوالب الحقن، ليحقق انخفاضًا في أوقات الدورة بنسبة ٣٠٪. وفي روسيا، تعتمد ورشة أدوات في قطاع الطيران والفضاء على آلة تشمير إي دي إم في تصنيع مكونات تثبيت شفرات التوربينات ذات الملامح المعقدة. ويشمل ضبط الجودة فحص المواد الداخلة، والفحوصات البُعدية أثناء التصنيع كل ساعتين، والتحقق النهائي باستخدام جهاز قياس إحداثي ثلاثي الأبعاد (CMM) وجهاز قياس خشونة السطح. وللشركة سجل تصديرٍ إلى أكثر من ٢٠ دولة، حيث توفّر خيارات جهد كهربائي محلية، وكتيبات إرشادية بالإنجليزية والإسبانية، وخدمة تركيب أولي عن بُعد. وبذلك، فإن آلة تشمير إي دي إم تصل للمشتري جاهزة للتكامل في سير عمل أنظمة التصميم والتصنيع بمساعدة الحاسوب (CAM) الحالية، ومع مكتبات مُعلَّمات مُعدَّة مسبقًا للفولاذ، والكاربايد، والإلكترودات النحاسية. كما تشمل خدمات ما بعد البيع ضمانًا لمدة ١٢ شهرًا، وتوفير المستهلكات خلال ٤٨ ساعة في الموانئ الرئيسية، وتدريب إلكتروني للمشغلين. والنتيجة هي آلة تشمير إي دي إم تدعم أهداف الإنتاج الرشيق، وتقلل الهدر، وتقصر أوقات التسليم، بما يتماشى مع احتياجات المصنّعين الدوليين الذين يبحثون عن دقةٍ موثوقةٍ بسعرٍ عادل.

الأسئلة المتكررة

ما المواد التي يمكن لجهاز تشمير إدم معالجتها بكفاءة؟

يتعامل جهاز تشمير إدم مع المواد الموصلة كالفولاذ للأدوات، والفولاذ المُصلَّب للأدوات حتى صلادة هارديس ٦٢، والكاربايد، والنحاس، والنحاس الأصفر، وسبائك الألومنيوم. ويُستخدم على نطاق واسع في صنع إدخالات القوالب، وأدوات الختم، وقوالب البثق، وتجهيزات الطيران والفضاء. أما السيراميك غير الموصل أو البلاستيك فلا يناسبهما عملية الإدم. ويشمل مكتبتنا للمعاملات إعداداتٍ مُجرَّبةً للفولاذ إتش١٣، وسك دي ١١، و١.٢٣٤٤، والكاربايد التنغستني.
تنتج الدقة عن قاعدة مصنوعة من الحديد المسبوك وخالية من الإجهادات، ومسارات توجيه معينة بدقة بالليزر، ونظام تحكم مغلق الحلقة في شد السلك، وتعويض حراري. وتُختبر كل آلة تصنيع كهربائي شمر إدم باستخدام مقياس التداخل الليزري وقطع اختبارية قبل الشحن. وفي الاستخدام الميداني، يساعد الحفاظ على بيئة مستقرة عند ٢٠±١ درجة مئوية في الحفاظ على هذه الدقة خلال عمليات الإنتاج الطويلة.
تُشحن الطرازات القياسية من آلات التصنيع الكهربائي شمر إدم خلال ٣٠ إلى ٤٥ يومًا بعد الدفعة المقدمة. ونتولى نحن تغليف الصادرات، وإعداد وثائق التوافق مع متطلبات الاتحاد الأوروبي (CE)، وحجز الشحن إلى الموانئ الرئيسية. وقد تلقَّى عملاء في أكثر من ٢٠ دولة آلاتٍ بأمان. ويُستخدم الشحن البحري عادةً، بينما يتوفر الشحن الجوي لأجزاء الغيار العاجلة خلال ٤٨ ساعة.
يصبح معظم المشغلين منتجين خلال ثلاثة إلى خمسة أيام. وتستخدم آلة التصنيع الكهروكيميائي من شركة تشمر واجهة تحكم رقمي حاسوبية بديهية تدعم عدة لغات. ونوفر مقاطع فيديو تدريبية، ودليل معايير التشغيل، وخدمة الإعداد عن بُعد. أما التطبيقات المعقدة مثل القوالب متعددة التجاويف فقد تتطلب أسبوعًا إلى أسبوعين من التدريب لتحسين أوقات الدورة.
تشمل كل آلة تصنيع كهروكيميائي من شركة تشمر ضمانًا لمدة ١٢ شهرًا، وتشخيصًا عن بُعد، وخطة لتوريد القطع الاستهلاكية مع الشحن خلال ٤٨ ساعة إلى الموانئ الرئيسية. كما نقدِّم خدمة فنية ميدانية مدفوعة الأجر في مناطق مختارة. ويستجيب فريقنا للاستفسارات الفنية خلال يوم عمل واحد.

مقالات ذات صلة

كيفية تحسين سرعة التغذية لزيادة الإنتاج اليومي لآلة تصنيع الينابيع

29

Jun

كيفية تحسين سرعة التغذية لزيادة الإنتاج اليومي لآلة تصنيع الينابيع

الميكانيكا الدقيقة لتغذية السلك: لا يقتصر تحقيق أقصى إنتاجية في تصنيع النوابض على زيادة سرعة دوران المحرك فحسب، بل يتطلب إتقان التنسيق بين استجابة المحركات المؤازرة وتوتر المادة. وفي أنظمة التحكم العددي بالحاسوب (CNC) عالية السرعة...
عرض المزيد
لماذا تلبي آلة التصنيع الكهربائي متعددة الوظائف احتياجات مصانع إنتاج القوالب والأجزاء المختلطة

14

Aug

لماذا تلبي آلة التصنيع الكهربائي متعددة الوظائف احتياجات مصانع إنتاج القوالب والأجزاء المختلطة

التنقل في بيئات التصنيع عالية التنوّع تتطلب إدارة مصانع الإنتاج الصناعي الحديثة عادةً توازنًا دقيقًا بين العديد من المهام المتزامنة، لا سيما عند التعامل مع جداول التصنيع عالية التنوّع ومنخفضة الحجم. Pl...
عرض المزيد
كيفية تقليل تآكل رأس الحفر أثناء مهام المعالجة الآلية المستمرة للثقوب العميقة

03

Aug

كيفية تقليل تآكل رأس الحفر أثناء مهام المعالجة الآلية المستمرة للثقوب العميقة

فهم ميكانيكا الإجهاد الحراري في الثقوب العميقة: يؤدي تنفيذ مهام التوسيع المستمر والمعالجة العميقة عالية الدقة على خطوط الإنتاج الصناعية إلى تحديات حرارية وميكانيكية شديدة تُجَرِّب بانتظام حدود أدوات القطع. و...
عرض المزيد
ما الفوائد التي تحققها المؤسسات من تحديث معدات آلات التآكل بالشرارة الكهربائية القديمة؟

03

Aug

ما الفوائد التي تحققها المؤسسات من تحديث معدات آلات التآكل بالشرارة الكهربائية القديمة؟

تحديد القيود القديمة في إنتاج التآكل بالشرارة
عرض المزيد

آراء العملاء

كلاوس ويبر، مدير الأدوات، ألمانيا
دقة موثوقة لأدواتنا المستخدمة في قطاع الطيران والفضاء

قمنا بشراء جهاز قص بالكهرباء من طراز تشمير إدم المخصص لمكونات التثبيت المستخدمة في مجال الطيران والفضاء، والتي تتطلب تحملات دقيقة جدًّا. وبعد مرور ستة أشهر، لا يزال الجهاز يحافظ على دقة تبلغ ±٠٫٠٠٣ مم، بينما انخفضت نسبة القطع المرفوضة من ٥٪ إلى ١٫٥٪. كما وفَّر لنا مكتبة المعايير أسابيع من الاختبارات المتكررة لقص التيتانيوم والفولاذ المُصلب.

مراد دمير، مدير الإنتاج، تركيا
دعم ممتازٌ وتسليم سريعٌ لقطع الغيار

لقد كان جهاز تشمير إدم الغاطس يعمل بنظام ورديتين يوميًّا لمدة عامٍ كامل. وتظل نعومة السطح محقَّقة باستمرار عند قيمة را ٠٫٨ ميكرومتر على قوالب الإدراج المصنوعة من سبيكة إتش١٣. وعندما احتجنا إلى دليل بديل، وصل خلال أربعة أيام. وبذلك تحسَّنت فترة إصلاح القوالب لدينا بنسبة ٣٠٪.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
بريد إلكتروني
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
أكثر من عشرين عامًا من الخبرة في تصنيع أدوات الآلات الدقيقة

أكثر من عشرين عامًا من الخبرة في تصنيع أدوات الآلات الدقيقة

منذ عام ٢٠٠٣، ركَّزت شركة تايتشو تشوانغ يوان لآلات التصنيع المحدودة على آلات التصنيع الدقيقة، ومن بينها ماكينة التشغيل الكهربائي بالتفريغ من شركة تشمر. ويكتسب هذا التاريخ الطويل أهميةً كبيرةً لدى المشترين الدوليين، لأنه يُرْتَبط بسلاسل توريدٍ مستقرةٍ، وضوابط جودةٍ ناضجةٍ، وفهمٍ عميقٍ لتطبيقات القوالب والأدوات. وتدمج مصنعنا الأبحاث والتصنيع والمبيعات في وحدة واحدة، مما يسمح بتنفيذ التحسينات في تحكُّم التفريغ والاستقرار الحراري بسرعةٍ فائقة. وفي الواقع العملي، فإن ماكينة التشغيل الكهربائي بالتفريغ من شركة تشمر تستفيد من تغييرات التصميم التكرارية التي تستند إلى ملاحظات العملاء الفعلية الواردة من أكثر من عشرين دولة. فعلى سبيل المثال، وبعد تلقينا ملاحظاتٍ من مصنِّعي القوالب في جنوب شرق آسيا الذين يعملون في بيئاتٍ عالية الرطوبة، قمنا بترقية ختم الخزانات وإضافة سخانات مضادة للتَّكثُّف، ما أدى إلى خفض الأعطال الكهربائية بنسبة تُقدَّر بنحو ٤٠٪ في تلك المناطق. ويستخدم فريق هندستنا مقياس التداخل الليزري والمقياس الذاتي للانحراف.
تحكُّمٌ متقدِّمٌ في التفريغ واستقرارٌ حراريٌّ عالٍ لأعمال القوالب المطلوبة

تحكُّمٌ متقدِّمٌ في التفريغ واستقرارٌ حراريٌّ عالٍ لأعمال القوالب المطلوبة

تتمثّل الميزة التقنية الأساسية لآلة التصنيع الكهروإذابي من شركة تشمر في مولّد التفريغ التكيّفي وهيكلها المستقر حراريًّا. ففي إنتاج القوالب والأدوات، يؤدي التفريغ غير المستقر إلى نتائج غير متجانسة في التشطيب السطحي، وارتداء مفرط في الإلكترود، ونسبة عالية من القطع المرفوضة. وتراقب آلة التصنيع الكهروإذابي من شركة تشمر ظروف الفجوة آلاف المرات في الثانية الواحدة، وتنظم تلقائيًّا زمن التفريغ (on-time) وزمن التوقف (off-time). وبذلك يبلغ مدى التشطيب السطحي من Ra ٠,٨ إلى Ra ١,٦ مايكرومتر على الفولاذ المُصلَّب ذي صلادة تصل إلى HRC ٦٢، مع خفض ارتداء الإلكترود بنسبة تصل إلى ٣٠٪ مقارنة بالإعدادات التقليدية. أما قاعدة الآلة وعمودها المصنوعان من حديد الصب، فقد خضعا لعملية تخفيف الإجهادات يدويًّا، كما جُرِّفت سطوحهما يدويًّا بدقة عالية للحفاظ على استقامة الزوايا ضمن حدّ ٠,٠٠٤ مم لكل ٣٠٠ مم. وفي طرازات آلات التصنيع الكهروإذابي بالسلك من شركة تشمر، يضمن نظام التحكم المغلق في شد السلك أن تبقى التقلبات أقل من ٥٪، ما يدعم دقة ±٠,٠٠٣ مم على مدى سفر ٣٠٠ مم. ولعل هذه المواصفات ذات أهمية بالغة في التطبيقات العملية: فعلى سبيل المثال، استخدم مصنع هندي متخصص في أدوات الضغط آلة تشمر لإنتاج قوالب القص بمسافة تطابق تبلغ ٠,٠١ مم.
واتساب واتساب بريد إلكتروني بريد إلكتروني جوال جوال الأعلىالأعلى