Khoan lỗ dài: Máy khoan lỗ sâu 12xD–300xD | Chuang Yuan

Tất Cả Danh Mục

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Di động / WhatsApp
Wechat
LinkedIn
Tên
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000
Tệp đính kèm
Vui lòng tải lên ít nhất một tệp đính kèm
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Khoan các lỗ dài với độ thẳng cao trên toàn bộ chiều sâu từ 12xD đến 300xD

Khoan các lỗ dài với độ thẳng cao trên toàn bộ chiều sâu từ 12xD đến 300xD

Công ty TNHH Máy công cụ Taizhou Chuang Yuan thiết kế các hệ thống khoan lỗ sâu dành cho các nhà sản xuất không thể chấp nhận việc gia công lại. Thành lập năm 2003 tại thành phố Taizhou, tỉnh Giang Tô, đội ngũ nghiên cứu – phát triển và sản xuất tích hợp của chúng tôi chế tạo các máy gia công lỗ sâu có khả năng khoan các lỗ dài từ 12xD lên đến 300xD trên một nền tảng duy nhất. Các xi-lanh thủy lực, thùng phun, kênh làm mát khuôn, nòng súng và trục hàng không vũ trụ do khách hàng sản xuất đều có chung yêu cầu: độ thẳng, độ đồng tâm và bề mặt bóng gương trên toàn bộ chiều dài lỗ. Vì chúng tôi tự thực hiện gia công, cạo và kiểm tra bằng laser từng bề mặt dẫn hướng và mặt lắp trục chính ngay tại nhà máy, nên độ chính xác định vị lặp lại của máy đạt trong phạm vi 0,005 mm trong suốt chu kỳ sản xuất kéo dài 2.000 giờ. Trên thực tế, một nhà máy xi-lanh thủy lực tại Ninh Ba khoan các lỗ dài đường kính 25 mm, sâu 1.200 mm trên vật liệu thép 42CrMo4 đã giảm tỷ lệ phế phẩm từ 3,1% xuống còn 0,6% sau khi chuyển sang cấu hình BTA của chúng tôi.
Yêu-cầu-báo-giá

Nghiên cứu trường hợp

khoan súng 300xD trên ống lót van hàng không vũ trụ với dung sai thành 0.008 mm

Một nhà thầu phụ trong lĩnh vực hàng không vũ trụ đã gia công các ống lót van làm từ hợp kim chịu nhiệt bằng cách khoan các lỗ dài đường kính 18 mm sâu 5.400 mm. Độ lệch tâm gây ra tỷ lệ phế phẩm 11%. Chúng tôi thiết lập hệ thống khoan súng có trục quay ngược chiều, làm mát áp suất cao ở 180 bar và trình tự dẫn hướng chống rung kết hợp giám sát âm thanh trong quá trình gia công. Độ thẳng đạt dưới 0.15 mm trên mỗi 1.000 mm và dung sai thành đạt 0.008 mm. Tỷ lệ phế phẩm giảm xuống còn 0.9%, và xưởng giờ đây có thể nhận các hợp đồng từng từ chối trước đây.

Các đường khoan BTA cắt giảm thời gian chu kỳ gia công thân xi-lanh thủy lực 34% trên vật liệu 42CrMo4

Một nhà máy xy-lanh thủy lực sản xuất 2 triệu thùng bằng phương pháp khoan rỗng truyền thống, trung bình mất 96 phút cho mỗi chi tiết và thường xuyên gặp sự cố gãy dụng cụ. Máy gia công lỗ sâu BTA của chúng tôi, được tối ưu hóa để khoan các lỗ dài với đường kính 32 mm, sử dụng đầu cắt có ba lưỡi thay thế được, hệ thống làm mát áp suất không đổi ở mức 400 lít mỗi phút và điều khiển tiến dao thích nghi. Thời gian chu kỳ giảm xuống còn 63 phút, tuổi thọ dụng cụ trên mỗi lưỡi tăng từ 2,4 lên 7,1 lỗ, và độ nhẵn bề mặt bên trong cải thiện đạt Ra 0,4 micromet.

Cấu hình nhiều trục khoan nhân đôi năng suất đối với vít tiêm dài 900 mm

Một nhà sản xuất máy nhựa yêu cầu khoan lỗ sâu 900 mm trên các vít làm từ thép 38CrMoAlA đã tôi nitơ, đồng thời đảm bảo độ đồng tâm ở mức 0,02 mm. Chúng tôi tích hợp bố trí hai trục khoan song song kèm bộ chuyển đổi chống rung thấp và hệ thống dẫn phoi chuyên biệt. Năng suất tăng gấp đôi, từ 60 lên 121 vít hoàn chỉnh mỗi tháng; độ đồng tâm duy trì ở mức 0,013 mm; và khách hàng hoàn toàn loại bỏ nhà cung cấp dịch vụ khoan lỗ sâu bên ngoài trong vòng hai quý.

Các sản phẩm liên quan

Ngành kỹ thuật khoan các lỗ sâu có bản chất khác biệt cơ bản so với gia công truyền thống. Khi tỷ lệ chiều sâu trên đường kính vượt quá 12xD, độ võng của dụng cụ, khả năng thoát phoi không đủ và sự tập trung nhiệt tăng lên nhanh chóng, đến mức chi phối toàn bộ kết quả gia công. Do đó, tỷ lệ chiều sâu trên đường kính—được biểu thị dưới dạng L/D—là yếu tố nền tảng cho mọi quyết định thiết kế tại Công ty TNHH Máy công cụ Thái Châu Sáng Nguyên. Dưới đây là cách chúng tôi chuẩn hóa quy trình sản xuất nhằm đảm bảo khách hàng toàn cầu đều nhận được hiệu suất đồng nhất, bất kể điểm đến.

Các nền tảng bắt đầu từ các chi tiết đúc được ủ tự nhiên trong sáu tháng trước khi gia công thô, sau đó là một chu kỳ ổn định thứ hai. Quá trình này loại bỏ ứng suất dư vốn có thể làm biến dạng hình học của bề mặt trượt sau một năm vận hành. Các đoạn thân máy sau đó được mài trên các máy mài bề mặt trượt dài 6 mét, được cạo tay để đạt 12–16 điểm tiếp xúc trên mỗi inch vuông và được kiểm tra bằng giao thoa kế laser. Độ song song của bề mặt trượt được chứng nhận ở mức không quá 0,01 mm trên toàn bộ hành trình, giới hạn này trực tiếp kiểm soát độ thẳng khi khoan các lỗ dài. Các cụm trục chính được cân bằng động ở tốc độ vận hành với cấp độ dưới G1,0; mỗi cụm chạy rà tải trong 4 giờ trước khi xuất xưởng.

He thong lam mat va thoat chip duoc quan tam bang nhau vi viec cung cap ap suat cao voi luong luu luong du la dieu kien de khoan cac lo sau toi 300xD. Cac cau hinh tieu chuan ho tro ap suat tu 100 den 400 bar qua dung cu, ket hop loc kep va on dinh nhiet do trong pham vi +/-2 do C, giup ngan chan su bien doi nhiet do trong cac chu ky lam viec keo dai.

Chien luoc dieu khien la noi dat duoc kha nang khoan do sau thuc te. Cac truc dich chuyen servo cua chung toi phan hoi moi 0,5 mili-giay, cho phep dieu chinh toc do dich chuyen khi dau khoan phat hien su thay doi tai trong chip. Khi khoan cac lo dai tren thep khong gỉ de dinh, hop kim nhiet do cao, he thong CNC tu dong giam toc do dich chuyen khi phan hoi momen tang len, trong khi van duy tri luong chat lam mat—phuong phap nay da duoc kiem chung tai hon 20 thi truong xuat khau. Nguoi van hanh tai Duc, Tho Nhi Ky, An Do va Brazil deu su dung cac quy trinh nhu nhau vi cac thong so da duoc cai dat san tren may.

Các giao diện dụng cụ chấp nhận các thân dao tiêu chuẩn của ngành, do đó các cấu hình BTA, khoan súng và khoan kiểu ejector có thể cùng tồn tại trên một nền tảng. Kỹ sư của chúng tôi kiểm định từng ứng dụng mới bằng một lần khoan thử trước khi giao hàng. Trong một công việc gần đây cho khách hàng trong lĩnh vực năng lượng gió — khoan các lỗ dài đường kính 45 mm, sâu 3.200 mm trên vật liệu 34CrNiMo6 — lần khoan thử đạt độ thẳng trong phạm vi 0,2 mm và độ nhẵn bề mặt ở mức Ra 0,6 micromet; khách hàng đã đưa dây chuyền vào vận hành sau sáu tuần. Đối với các nhà sản xuất cần cân bằng giữa năng suất, độ chính xác và tổng chi phí, khả năng tái lập này chính là lợi thế quyết định.

Các câu hỏi thường gặp

Tỷ lệ chiều sâu trên đường kính mà máy của quý vị có thể đạt được một cách đáng tin cậy là bao nhiêu?

Các nền tảng tiêu chuẩn bao phủ dải tỷ lệ từ 12xD đến 300xD, tùy theo phương pháp khoan. Khoan kiểu súng (gun drilling) phù hợp với các đường kính nhỏ từ 3 đến 20 mm ở tỷ lệ cao; khoan BTA vượt trội với đường kính từ 20 mm trở lên, nơi tốc độ loại bỏ kim loại cao hơn là yếu tố quan trọng. Các hệ thống đẩy ra (ejector) lấp đầy khoảng giữa. Trong giai đoạn kỹ thuật trước bán hàng, chúng tôi xem xét đường kính lỗ, vật liệu, dung sai và khối lượng sản xuất hàng năm, sau đó đề xuất cấu hình đảm bảo mục tiêu độ chính xác của quý vị với tổng chi phí thấp nhất, được kiểm chứng bằng một lần khoan thử nghiệm trước khi giao hàng.
Độ thẳng được kiểm soát thông qua ba biện pháp kết hợp: quay ngược chiều chi tiết và dụng cụ để trung bình hóa độ lệch, các bộ dẫn hướng kiểu 'whip' được bố trí tại các khoảng cách đã tính toán, và điều khiển tốc độ tiến thích ứng dựa trên phản hồi mô-men xoắn. Độ dày thành được duy trì nhờ độ đồng tâm của trục chính được xác minh ở mức 0,005 mm, dung dịch làm mát ổn định về nhiệt trong phạm vi ±2 độ C, và dụng cụ có độ runout đã được xác minh. Các ứng dụng yêu cầu độ đồng tâm 0,01 mm là khả thi trên các nền tảng được cấu hình đúng cách.
Có. Khách hàng thường xuyên gia công các vật liệu như 42CrMo4, 34CrNiMo6, Inconel, thép không gỉ duplex, titan và thép đã nitride hóa. Các yếu tố then chốt bao gồm loại hợp kim cacbua, áp suất dung dịch làm mát và lịch trình tốc độ tiến. Chúng tôi cung cấp các thông số khởi đầu đã được xác thực cùng khuyến nghị dụng cụ, sau đó cùng đội ngũ quý vị tinh chỉnh chúng trong quá trình vận hành thử nghiệm. Các lần cắt thử nghiệm trên vật liệu của khách hàng có thể được thực hiện tại cơ sở Giang Tô của chúng tôi hoặc qua chứng kiến trực tiếp bằng video.
Khách hàng xuất khẩu tại hơn 20 quốc gia nhận tài liệu tiếng Anh, các cấu hình điện phù hợp tiêu chuẩn CE (nếu yêu cầu), chẩn đoán từ xa và lắp đặt tại chỗ do kỹ sư của chúng tôi thực hiện. Phụ tùng thay thế được lập danh mục và dự trữ ít nhất mười năm. Đào tạo bao gồm vận hành, thiết lập dụng cụ và bảo trì phòng ngừa để đội ngũ của quý khách đạt độ chính xác định mức một cách độc lập.
Đa số khách hàng thu hồi vốn đầu tư trong vòng sáu đến chín tháng hoạt động hai ca, nhờ giảm phế phẩm, tiết kiệm thời gian chu kỳ và loại bỏ việc thuê ngoài. Một nhà sản xuất xi lanh thủy lực đã giảm tỷ lệ phế phẩm từ 3,1% xuống còn 0,6% và rút ngắn thời gian chu kỳ 34%, đạt điểm hòa vốn trong chưa đầy bảy tháng. Chúng tôi cung cấp dự báo ROI bằng văn bản dựa trên hỗn hợp chi tiết của quý khách trong giai đoạn báo giá.

Các bài viết liên quan

Đặc điểm gia công của máy cắt dây EDM

24

Dec

Đặc điểm gia công của máy cắt dây EDM

Xem-thêm
Phương pháp xử lý đúng khi độ chính xác gia công không đủ của máy cắt dây nhanh

13

Dec

Phương pháp xử lý đúng khi độ chính xác gia công không đủ của máy cắt dây nhanh

Xem-thêm
Dịch vụ hậu mãi nào mà các nhà cung cấp máy khoan xung điện (EDM) đáng tin cậy nên cung cấp

14

Jul

Dịch vụ hậu mãi nào mà các nhà cung cấp máy khoan xung điện (EDM) đáng tin cậy nên cung cấp

Sự tiến hóa của sản xuất linh hoạt thông qua kiến trúc mô-đun. Các cảnh quan công nghiệp hiện đại đòi hỏi mức độ thích ứng cao, trong đó khả năng chuyển đổi nhanh chóng các cấu hình sản xuất sẽ xác định nhịp độ vận hành của cơ sở...
Xem-thêm
Làm thế nào để giảm mài mòn mũi khoan trong các nhiệm vụ gia công lỗ sâu liên tục

03

Aug

Làm thế nào để giảm mài mòn mũi khoan trong các nhiệm vụ gia công lỗ sâu liên tục

Hiểu rõ Cơ học Ứng suất Nhiệt trong Gia công Lỗ Sâu. Việc thực hiện liên tục các nhiệm vụ khoan lỗ và gia công độ sâu cao trên các dây chuyền sản xuất công nghiệp đặt ra những thách thức nghiêm trọng về nhiệt và cơ học, thường xuyên kiểm tra giới hạn của dụng cụ cắt. W...
Xem-thêm

Nhận xét từ khách hàng

Daniel Whitfield, Giám đốc Sản xuất, Nhà sản xuất Hệ thống Thủy lực, Vương quốc Anh
Tỷ lệ phế phẩm giảm từ 3,1% xuống còn 0,6% trong vòng một quý

Dòng xi lanh thủy lực của chúng tôi sống hay chết phụ thuộc vào chất lượng lỗ khoan. Sau khi đưa máy BTA vào vận hành để khoan các lỗ dài, độ thẳng được duy trì trong phạm vi 0,15 mm trên mỗi mét và độ nhẵn bề mặt bên trong đạt Ra 0,4. Tỷ lệ phế phẩm giảm từ 3,1% xuống còn 0,6% chỉ trong một quý, đồng thời thời gian chu kỳ giảm 34%. Kỹ sư của họ ở lại suốt quá trình tối ưu hóa thông số thay vì chỉ bàn giao tài liệu hướng dẫn rồi rời đi.

Marta Kowalczyk, Quản lý Vận hành, Linh kiện Hàng không Vũ trụ Chính xác, Ba Lan
công việc hàng không vũ trụ kích thước 300×D mà trước đây chúng tôi không thể báo giá

Trước đây chúng tôi từ chối các hợp đồng hàng không vũ trụ yêu cầu khoan sâu vì độ sai lệch tâm (runout) vượt ngưỡng khiến công việc trở nên phi lợi nhuận. Cấu hình khoan súng (gun drilling) mà họ cung cấp hiện nay đảm bảo dung sai thành ống ở mức 0,008 mm tại độ sâu 5.400 mm, với tỷ lệ loại bỏ dưới 1%. Trong vòng mười một tháng, chúng tôi đã triển khai thêm hai chương trình hàng không vũ trụ, mang lại doanh thu thường niên 320.000 euro. Thời gian phản hồi hỗ trợ chưa bao giờ vượt quá một ngày làm việc.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000
Kỹ thuật nguồn duy nhất từ công đoạn đúc đến độ chính xác khi đưa vào vận hành

Kỹ thuật nguồn duy nhất từ công đoạn đúc đến độ chính xác khi đưa vào vận hành

Những người mua thiết bị khoan lỗ sâu thường tự lắp ráp máy từ các bộ phận đúc, trục chính, gói điều khiển số hóa (CNC) và hệ thống làm mát được nhập từ nhiều nhà cung cấp khác nhau, đồng thời tự chịu rủi ro tích hợp. Công ty TNHH Máy công cụ Thái Châu Sáng Nguyên (Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd.) kiểm soát toàn bộ quy trình — từ thiết kế, chuẩn bị phôi đúc, cạo dẫn hướng, cân bằng trục chính đến kiểm tra độ chính xác cuối cùng — tại thành phố Thái Châu, tỉnh Giang Tô. Việc kiểm soát theo chiều dọc này đặc biệt quan trọng khi khoan các lỗ dài: chỉ một sai lệch 0,01 mm trên dẫn hướng cũng khiến lỗ khoan bị loại bỏ ở độ sâu 2.000 mm. Mỗi thân máy đều được ủ trong sáu tháng, mài trên máy có độ dài 6 mét, cạo tay đạt mật độ 12–16 điểm trên mỗi inch vuông và được chứng nhận bằng tia laze. Các trục chính vận hành chạy rà tải trong bốn giờ trước khi xuất xưởng. Vì cùng một đội ngũ gia công kết cấu cũng thực hiện kiểm định nền tảng hoàn thiện, nên các khoảng cách về thông số kỹ thuật giữa các phân hệ đều biến mất. Khách hàng tại hơn 20 quốc gia nhận được một đối tác chịu trách nhiệm duy nhất, một bộ tài liệu duy nhất và một danh mục phụ tùng thay thế duy nhất áp dụng cho cả thập kỷ bảo trì.
Kỹ thuật Ứng dụng Chuyển Đổi Các Đặc tả Thành Sản xuất Ổn định

Kỹ thuật Ứng dụng Chuyển Đổi Các Đặc tả Thành Sản xuất Ổn định

Một máy chỉ tốt bằng quy trình được xây dựng xung quanh nó. Kỹ sư ứng dụng của chúng tôi coi việc khoan các lỗ dài là một vấn đề hệ thống: hình học dụng cụ, áp lực và lưu lượng dung dịch làm mát, lịch trình tiến dao, thoát phoi và kẹp chi tiết đều được hiệu chỉnh đồng bộ thay vì điều chỉnh từng biến số riêng lẻ. Chúng tôi duy trì một thư viện các thông số đã được xác thực cho 42CrMo4, 34CrNiMo6, Inconel, thép không gỉ duplex và titan, được phát triển qua hàng trăm dự án đã được triển khai. Trước khi giao hàng, mỗi ứng dụng mới đều thực hiện một lần khoan thử trên vật liệu của khách hàng. Một khách hàng trong ngành năng lượng gió khoan các lỗ đường kính 45 mm với chiều sâu 3.200 mm đã đạt được độ thẳng được chứng nhận trong phạm vi 0,2 mm và độ nhám bề mặt Ra 0,6 trước khi máy rời khỏi nhà máy của chúng tôi. Việc xác thực ngay từ đầu này loại bỏ hàng tuần thử nghiệm và sai sót mà phần lớn khách hàng thường kỳ vọng, rút ngắn thời gian để đạt công suất định mức và giúp các nhà lập kế hoạch sản xuất tự tin hơn khi báo giá các hợp đồng có thời gian giao hàng dài.
WhatsApp WhatsApp Email Email Điện thoại di động Điện thoại di động ĐẦU TRANGĐẦU TRANG