Глибоке свердлення — це не просто свердлення на більшу глибину; це дисципліна видалення стружки, термоконтролю та підтримки інструменту, яка визначає, чи буде отвір прямим, круглим і дзеркально відполірованим чи непридатним до використання. Верстат для глибокого свердлення має синхронізувати частоту обертання шпинделя, подачу, тиск охолоджуючої рідини та геометрію інструменту, оскільки будь-яка невідповідність призводить до відхилення осі, розширення отвору у формі дзвінка або катастрофічного руйнування інструменту. У компанії Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. кожен верстат для глибокого свердлення побудований з урахуванням саме цього принципу. Наш виробничий процес починається з методу скінченних елементів для аналізу станини та колони, що забезпечує гасіння вібрацій при різальних силах до 12 000 Н. Відливки піддаються зніманню внутрішніх напружень протягом 48 годин, а потім обробляються на п’ятиосьових фрезерних центрах із точністю плоскості 0,01 мм на метр. Шпиндели збирають у чистій кімнаті з контрольованою температурою, динамічно балансують до класу G1,0 та перевіряють при 4000 об/хв протягом чотирьох годин. Система охолодження — критичне «серце» будь-якого верстата для глибокого свердлення — використовує двоступеневе фільтрування до 20 мікрон і забезпечує тиск до 100 бар, що дозволяє видаляти стружку з отвору без пошкодження його стінок. Точність встановлення направляючої втулки та підтримуючої опори перевіряють за допомогою лазерної інтерферометрії, а кожен верстат проходить 72-годинне безперервне випробування різанням на матеріалі, вказаному замовником, перед відправкою. У глобальному масштабі наші верстати для глибокого свердлення використовують для виготовлення гідравлічних циліндрів, колекторів для лиття під тиском, компонентів шасі літаків, корпусів клапанів нафтової та газової промисловості та труб теплообмінників. У Південній Кореї виробник труб використовує наш верстат для глибокого свердлення для виготовлення 6-метрових труб із допуском товщини стінки 0,1 мм. У Бразилії завод сільськогосподарської техніки свердлить отвори діаметром 120 мм у кованій сталі для осей комбайнів, досягаючи 99,2 % виходу придатної продукції при першому проході. У Італії майстерня лиття під тиском покладається на наш верстат для виготовлення конформних каналів охолодження, що скорочують тривалість циклу на 15 %. Ці результати досягнуто завдяки більш ніж двадцяти рокам інтеграції наукових досліджень, виробництва та продажів під однією кришею. Ми експортуємо продукцію в понад 20 країн і підтримуємо довготривалі відносини, засновані на вимірюваних показниках ефективності, а не на обіцянках. Наша інженерна команда надає валідацію технологічного процесу, підбір інструментів та навчання операторів, тому ваш верстат для глибокого свердлення досягне заданих технічних характеристик уже через кілька днів після встановлення. Незалежно від того, чи свердлите ви отвори діаметром 4 мм чи 1200 мм, з відношенням глибини до діаметра 10:1 чи 100:1, наш верстат для глибокого свердлення забезпечує необхідну прямолінійність, якість поверхні та продуктивність, яких вимагає ваш контракт.