Tel Erozyonu EDM Makineleri | ±0,003 mm Doğruluk ve 180 mm²/dk Hız

Tüm Kategoriler

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Cep Telefonu/Whatsapp
WeChat
LinkedIn
Ad
Şirket adı
Mesaj
0/1000
Ek
Lütfen en az bir ek yükleyin
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
2003 yılından beri Taizhou Chuang Yuan Machine Tool tarafından tasarlanan Tel Erozyon EDM Çözümleri

2003 yılından beri Taizhou Chuang Yuan Machine Tool tarafından tasarlanan Tel Erozyon EDM Çözümleri

2003 yılından bu yana Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., 20’den fazla ihracat ülkesi ve bölgesi boyunca takım tezgâhı atölyeleri, havacılık atölyeleri ve tıbbi cihaz üreticileri için tekrarlanabilir mikron düzeyinde doğruluk sağlayan Tel Erozyonlu EDM sistemleri geliştirmektedir. Tel Erozyonlu EDM platformlarımız, sertleştirilmiş çelikte ±0,003 mm konumlandırma doğruluğu ve 60 HRC üzeri sertlikte Ra 0,4 µm yüzey pürüzlülüğü elde etmek üzere rijit dökme demir yataklar, hassas doğrusal kılavuzlar ve uyarlamalı darbe jeneratörlerinden oluşur. Günlük kullanımda Almanya’daki kalıp imalatçıları, sertleştirilmiş kalıp parçalarında gece boyu izlemeye gerek kalmadan işlem döngüleri çalıştırırken, Meksika’daki otomotiv sabitleme elemanı üreticileri, 12 mm bakır ve karbür punch’ları dakikada 180 mm² hızla keserek özel elektrotlara duyulan ihtiyacı ortadan kaldırarak elektrotla ilgili maliyetleri azaltmaktadır. Bir Türk havacılık alt yüklenicisi, eski ekipmanlarını Tel Erozyonlu EDM ürün serimizle değiştirerek bir çeyrek içinde türbin kanadı kök form hatasını 0,02 mm’den 0,006 mm’ye düşürmüş ve hurda oranını %7’den %1,5’e indirmiştir. Çünkü üretimimizi kendi tesislerimizde gerçekleştiriyoruz.
Teklif Alın

Durum İncelemesi

Alman Kalıp Üreticisi İçin Tel Erozyonlu EDM, Kalıp İç Parçası Teslim Süresini %40 Azalttı

Ambalaj iç parçaları üreten bir Alman kalıp atölyesi, sertleştirilmiş 1.2344 çelikte 0,015 mm profil sapmasıyla mücadele ediyordu; bu durum yedi günlük yeniden işlenme döngülerine neden oluyordu. Atölye, 0,25 mm bakır tel paketi ve uyarlamalı soğutma sistemiyle donatılmış Tel Erozyonlu EDM sistemimizi kurdu. Altı hafta içinde profil sapması 0,004 mm’ye düştü, cilalama süresi %35 azaldı ve iç parça teslim süresi 15 günden 9 güne indi. Atölye artık günde 22 saat boyunca izlemeye gerek kalmadan kesim işlemi gerçekleştirebiliyor; sahibi, Tel Erozyonlu EDM’nin doğrudan sağladığı hassasiyetin, yıllık 180.000 EUR değerinde iki yeni içecek kalıbı sözleşmesi kazandırdığını doğruladı.

Tel Erozyonlu EDM, Türkiye’de Havacılık Kanadı Kökü Hassasiyetini 0,006 mm’ye yükseltti

Bir Türk havacılık alt yüklenicisi, Inconel 718 malzemeden yapılan kanatçık köklerinde daha sıkı biçimlendirme gerektiriyordu. Miras kalan makineleri uzun kesimlerde 0,02 mm kayma gösteriyordu ve bu durum %7 hurda oranına neden oluyordu. Kapalı döngülü termal kompanzasyonlu ve çok geçişli kenar düzeltmesine sahip Tel Erozyon EDM sistemimiz, 300 mm hareket mesafesi boyunca ±0,006 mm hassasiyet sağladı. Hurda oranı %1,5’e düştü, makine kullanım oranı %88’e yükseldi ve zamanında teslimat oranı iki çeyrek içinde %82’den %97’ye çıktı; bu da müşterinin Avrupa merkezli bir motor bileşeni siparişi kazanmasına yardımcı oldu.

Tel Erozyon EDM, Meksikalı Otomotiv Tedarikçisinin Punch Üretimini %25 Artırdı

Meksikalı bir otomotiv sabitleme parçaları tedarikçisi, eski ekipmanlarla 12 mm’lik pirinç ve karbür punch’ları dakikada 140 mm² hızla işliyordu ve tel kopmaları sık sık yaşanıyordu. Yüksek hızlı soğutma ve otomatik tel geçirme özelliğiyle donatılan Wire Erosion EDM sistemimiz, dakikada 180 mm²’lik kesim hızına ulaştı ve tel kopmalarını %70 azalttı. Vardiya başına üretim miktarı %25 arttı, parça başına takım maliyeti %18 düştü ve tedarikçi artık ikinci vardiya eklemeksizin üç montaj hattını destekleyebiliyor; bu da doğrudan kârlılıklarını artırıyor. Ürünler Başlığı: Talepkar Araç Atölyeleri İçin Tasarlanan Hassas Wire Erosion EDM Makineleri

İlgili ürünler

Tel Erozyon EDM, aynı zamanda tel ile elektrik deşarjı işlenmesi olarak da bilinir ve sürekli hareket eden bir tel elektrot ile deiyonize su içinde batırılmış iş parçası arasındaki kontrollü kıvılcım erozyonu yoluyla malzeme kaldırır. 2003 yılında Çin, Jiangsu Eyaleti, Taizhou Şehri’nde kurulan Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. şirketinde araştırma-geliştirme, üretim ve satış süreçlerini tek çatı altında birleştirerek her Tel Erozyon EDM platformunu laboratuvar idealine değil, gerçek atölye koşullarına göre ayarlamamızı sağlarız. Üretim sürecimiz, makine yatağının sonlu eleman analiziyle başlar; ardından gerilim giderilmiş dökümler kendi işleyici merkezlerimizde işlenir, elle kazınır ve lazerle kalibre edilir. Her Tel Erozyon EDM ünitesi sevk edilmeden önce 72 saatlik kesintisiz kesme denemelerinden geçer; bu süreç, ±0,003 mm konumlama doğruluğu, ±0,001 mm tekrarlanabilirlik ve en iyi yüzey pürüzlülüğünü Ra 0,4 µm olarak doğrular. 20’den fazla ihracat ülkesi ve bölgesine hizmet veriyoruz; Tel Erozyon EDM sistemlerimiz günlük olarak kalıp imalatında, havacılıkta, tıbbi cihazlarda, otomotiv kalıpçılığında ve hassas elektronikte kullanılmaktadır. Kalıp imalatında operatörler genellikle ayna parlaklıktaki boşlukları elde etmek için 0,25 mm bakır tel ile çok geçişli kenar temizliği uygular; havacılıkta ise yeniden dökülmüş tabakaları önlemek amacıyla titanyum ve nikel alaşımları uyarlamalı darbe kontrolüyle kesilir. Jeneratörlerimiz, kesimin kararlılığını korumak için mikrosaniye düzeyinde açık-zamanı ve kapalı-zamanı ayarlar; bu ayar, soğutma koşullarındaki değişimler sırasında bile kesimi stabil tutar. Ayrıca bulut geçidi aracılığıyla uzaktan tanılamalar sunuyoruz: Jiangsu’daki mühendislerimiz deşarj dalga biçimlerini ve eksen geri bildirimlerini gerçek zamanlı olarak inceleyebilir ve çoğu zaman saha ziyareti olmadan sorunları çözebilir. Eğitim, görev odaklı modüller etrafında yapılandırılmıştır; çoğu operatör beş gün içinde kendine güven duyar hâle gelir. Tel taşıma sistemi, güç kaynağı ve kontrol yazılımı dahil olmak üzere tam makineyi biz ürettiğimizden yedek parçalar hızlı ve maliyet-verimli şekilde temin edilebilir. Bu dikey entegrasyon ile birlikte sıkı kalite kapıları, gönderdiğimiz her Tel Erozyon EDM makinesinin yıllarca kararlı ve yüksek doğruluklu üretim sağlamasını garanti eder.

Sıkça Sorulan Sorular

Wire Erosion EDM, hangi malzemeleri güvenilir şekilde işleyebilir?

Tel Erozyonu EDM, sertleştirilmiş takım çeliği, karbür, titanyum, Inconel, bakır ve alüminyum da dahil olmak üzere her türlü elektriksel olarak iletken malzemeyi keser. Isıl erozyon işlemi olduğu için malzemenin sertliği kesimi sınırlamaz; 62 HRC sertliğinde bir kalıp parçası, yumuşak çelik kadar kolay kesilebilir. Karbür ve egzotik alaşımlar için, yeniden dökülen tabakaları en aza indirmek amacıyla çoklu geçişli düzeltme ve ayarlanmış darbe parametreleri öneriyoruz. Uygulama mühendislerimiz, 400’den fazla malzeme sınıfı için başlangıç parametreleri sağlar; böylece ekibiniz üretimi hızlıca başlatabilir.
Tel Erozyonu EDM makinelerimiz, sabit termal koşullar altında ±0,003 mm konumlama doğruluğu ve ±0,001 mm tekrarlanabilirlik sağlar. Kapalı çevrim telafi sistemi ve doğru soğutma ile, 300 mm hareket mesafesi boyunca doğruluk 0,006 mm içinde kalır. Her makineyi lazer interferometri ve top çubuğu testleriyle doğrularız; ölçüm raporunu sevkiyatla birlikte size veririz, böylece üretim başlamadan önce performansını doğrulayabilirsiniz.
Çoğu müşteri, genel kalıp işleri için 0,25 mm pirinç tel, ince detaylar için 0,20 mm ve hızlı kaba işleme için 0,30 mm kullanır. Kaplamalı teller, karbür ve kalın kesitlerde kesme hızını artırır. Tel Erozyonu EDM jeneratörlerimiz tel türüne otomatik olarak uyarlanır ve otomatik tel geçirme sistemi 0,15 mm ile 0,35 mm arası telleri işleyebilir; bu da manuel müdahaleyi ve duruş süresini azaltır.
Uzaktan devreye alma, video destekli kurulum ve gerek duyulduğunda saha desteği sunuyoruz. Bulut tabanlı teşhis sistemimiz sayesinde mühendisler makine verilerini gerçek zamanlı olarak inceleyebilir. Eğitim, kurulum, programlama, bakım ve sorun giderme konularını kapsar; çoğu operatör beş gün içinde bağımsız çalışabilir hâle gelir. Yedek parçalar Jiangsu tesisimizden gönderilir ve hızlı teslimat için stok tutulur.
Standart Tel Erozyon EDM modelleri, yapılandırmaya bağlı olarak depozito sonrası 30 ila 45 gün içinde sevk edilir. Garanti, ana bileşenler için 24 ay sürer; ayrıca ömür boyu teknik destek sağlanır. Hassasiyet ve çalışma sürekliliğini makinenin tam kullanım ömrü boyunca yüksek tutmak amacıyla önleyici bakım planları ve operatör yenileme eğitimleri de sunuyoruz.

İlgili Makaleler

EDM tel kesme makinesinin işleme özellikleri

24

Dec

EDM tel kesme makinesinin işleme özellikleri

Daha fazla görüntüle
İşleme merkezi nasıl seçilir?

12

Dec

İşleme merkezi nasıl seçilir?

Daha fazla görüntüle
Hızlı tel kesme makinesinin yetersiz işleme hassasiyeti için doğru işleme yöntemi

13

Dec

Hızlı tel kesme makinesinin yetersiz işleme hassasiyeti için doğru işleme yöntemi

Daha fazla görüntüle
Neden modüler yay makinesi farklı yay üretim türlerine hızlı geçişi destekler

14

Jul

Neden modüler yay makinesi farklı yay üretim türlerine hızlı geçişi destekler

Geleneksel entegre yay şekillendirme ekipmanlarının üretim darboğazları Modern metal şekillendirme üretimi giderek çeşitlenen ürün özelliklerini ve karışık parti üretimini içermektedir. Birçok üretim tesisi yayların işlenmesini...
Daha fazla görüntüle

Müşteri Yorumları

Mehmet Aydin, Havacılık Üretim Müdürü, Türkiye
Yeni Havacılık İşlerimizi Kazandıran Hassasiyet

Chuang Yuan’ın Tel Erozyon EDM cihazı, Inconel kanat köklerinde 0,006 mm hassasiyeti sağladı; bir çeyrekte hurda oranı %7’den %1,5’e düştü. Teslimat performansı %97’ye yükseldi ve yeni bir motor parçası siparişi kazandık. Uzaktan tanılamalar, ilk yıl içinde iki servis ziyaretini engelledi ve üretim programımızı aksatmadı.

Carlos Mendoza, Takım Tezgâhları Sorumlusu, Meksika
Daha Hızlı Kesim ve Daha Az Tel Kırılması

Günlük olarak 12 mm pirinç ve karbür punch’lar kesiyoruz. Kablolu erozyonlu EDM sistemlerini kurduktan sonra hız, 140 mm²/dakika’dan 180 mm²/dakika’ya yükseldi; tel kopmaları %70 azaldı ve vardiya başı üretim %25 arttı. Parça başına takım maliyeti %18 düştü ve şimdi ikinci bir vardiyaya geçmeden üç montaj hattını destekliyoruz.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Ad
Şirket adı
Mesaj
0/1000
İç Üretim, Kablolu Erozyonlu EDM Kalitesini ve Hızlı Teslimatı Sağlar

İç Üretim, Kablolu Erozyonlu EDM Kalitesini ve Hızlı Teslimatı Sağlar

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. şirketinin Tel Erozyonlu EDM makinelerini kendi tesisinde üretmesi, döküm işleminden son kalibrasyona kadar tüm üretim aşamalarını kontrol etmemizi sağlar. Bu dikey entegrasyon sayesinde ±0,003 mm doğruluk değerini tutarlı bir şekilde sağlayabiliyor ve standart modelleri 30 ila 45 gün içinde sevk edebiliyoruz. Aynı zamanda kalıp imalatı, havacılık ve tıbbi cihazlar gibi belirli sektörler için strok uzunluğu, tel çap aralığı ve jeneratör ayarlarını özelleştirebiliyoruz. 20’den fazla ihracat ülkesindeki müşterilerimiz, yedek parça temin süresinin kısalması ve uzun vadeli sahiplik maliyetlerinin düşmesinden faydalanıyor. Örneğin, bir Alman kalıp atölyesi, uzatılmış Z-ekseni hareket aralığına sahip özel bir Tel Erozyonlu EDM makinesi aldı ve altı hafta içinde takma parçaların teslim süresini %40 oranında kısalttı. Tüm bileşenler tek bir çatı altında üretilip test edildiğinde, kalite şansa bırakılmaz.
Gelişmiş Darbe Kontrolü, Kararlı Tel Erozyonlu EDM Performansı Sağlar

Gelişmiş Darbe Kontrolü, Kararlı Tel Erozyonlu EDM Performansı Sağlar

Kabloluk erozyonlu EDM jeneratörlerimiz, kesim sırasında mikrosaniye düzeyinde çalışma süresi, durma süresi ve tepe akımını ayarlayarak, soğutma koşulları değişse bile kararlı kesimi korur. Bu uyarlamalı kontrol, tel kırılmasını %70’e kadar azaltır ve 12 mm pirinç üzerinde dakikada 180 mm²’lik yüksek hızda kesime olanak tanır. Inconel 718 gibi havacılık alaşımları için yeniden döküm tabakalarını en aza indirir ve 300 mm hareket mesafesi boyunca 0,006 mm doğruluk sağlar. Operatörler, kontrol yazılımının 400’den fazla malzeme için parametre önermesini takdir eder; bu da kurulum süresini kısaltır ve son derece deneyimli personel bağımlılığını azaltır. Bir Türk havacılık alt yüklenicisi, bu özelliği kullanarak kanat kökü hurdasını %7’den %1,5’e düşürmüş ve Avrupa motor parçası sözleşmelerinde rekabet gücünü doğrudan artırmıştır.
Whatsapp Whatsapp E-posta E-posta Cep telefonu Cep telefonu BAŞABAŞA