Mikro EDM Delme Makinesi | ±0,002 mm Hassasiyet, 0,1–3,0 mm Delikler

Tüm Kategoriler

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Cep Telefonu/Whatsapp
WeChat
LinkedIn
Ad
Şirket adı
Mesaj
0/1000
Ek
Lütfen en az bir ek yükleyin
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Mikro EDM Delme Makinesi Avantajları: Hassasiyet, Hız ve Taizhou Chuang Yuan’dan Küresel Destek

Mikro EDM Delme Makinesi Avantajları: Hassasiyet, Hız ve Taizhou Chuang Yuan’dan Küresel Destek

2003 yılında Çin, Jiangsu Eyaleti, Taizhou Şehri’nde kurulan bir profesyonel üretici olarak Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., her bir Mikro EDM Delme Makinesine iki yıldan fazla uzmanlık bilgisini kazandırıyor. Mikro EDM delme makinemiz, mikron seviyesinde doğruluk gerektiren sektörler için tasarlanmıştır; bunlar arasında havacılık yakıt enjektörü imalatı, nitinol stent ve cerrahi iğne gibi tıbbi cihazların üretimi, otomotiv dizel enjektör nozulu delme işlemleri ile sertleştirilmiş çelik takımlı hassas kalıp imalatı yer alır. Bu üretim ortamlarında operatörler, yüzey pürüzlülüğü Ra 0.4 µm’ye kadar ince olan delikleri 0.1 mm ile 3.0 mm çap aralığında açarlar; konumlandırma doğruluğu ±0.002 mm içinde, delik yuvarlaklığı ise 0.005 mm altındadır. Mikro EDM delme makinesi, tungsten karbür, Inconel, titanyum, çok kristalli elmas ve diğer iletken süperalaşımların kararlı işlenmesini sağlayan, 0.5 mikrosaniye minimum deşarj süresine sahip yüksek frekanslı darbe üreteci kullanır.
Teklif Alın

Durum İncelemesi

Alman otomotiv tedarikçisi için püskürtme enjektörü nozullarındaki hurda oranını %42 azaltma

Alman bir Tier 1 otomotiv tedarikçisi, dizel enjektör nozullarındaki tutarsız mikro deliklerle mücadele ediyordu; geleneksel delme işlemi kenar döküntüleri oluşturuyor ve %18’den fazla hurda oranı veriyordu. 0,5 mikrosaniyelik darbe kontrolüne sahip iki adet mikro EDM delme makinesi kurulduktan sonra, sertleştirilmiş çelikte Ra 0,5 µm yüzey pürüzlülüğüne sahip 0,12 mm çapında delikler açıldı. Kenar döküntüleri ortadan kalktı, hurda oranı %10,4’e düştü ve üretim kapasitesi vardiya başına 850’den 1.200 nozula yükseldi. Müşteri yıllık hurda maliyetini yaklaşık EUR 180.000 azalttı ve şu anda altı adet cihazla üretim yapıyor.

ABD merkezli bir tıbbi cihaz üreticisi için Nitinol stent üretimi sağlama

ABD merkezli bir tıbbi cihaz üreticisi, stent işaretleyicileri için nikel-titanyum (nitinol) boru üzerinde kenarsız mikro deliklere ihtiyaç duyuyordu. Isıya duyarlı malzeme, lazer delme işleminin yeniden dökülmüş tabakalar bırakmasına neden oluyordu. Deiyonize su dielektriği ve düşük enerjili deşarjlar kullanan mikro EDM delme makinemiz, ısı etkilenmiş bölge oluşturmadan 0,15 mm çapında delikler üretti. 25.000 delik boyunca delik konum toleransı ±0,003 mm içinde kaldı ve süreç doğrulaması FDA tarafından ilk denemede onaylandı. Üretim verimi %98,7’ye ulaştı ve müşteri, 18 ay içinde üç adet makineye genişletti.

Güneydoğu Asya merkezli bir elektronik alet üreticisinin kalıp iç parçası işlenme süresini %35 azaltma

Singapur merkezli bir kalıpçı, mikro soğutma kanallarıyla sertleştirilmiş çelik kalıp parçalarını frezeleme ile işledi, ardından elle elektrik deşarj makinesi (EDM) kullandı ve her parça için 14 saat harcandı. Otomatik elektrot değiştiricili ve dört eksenli CNC’ye sahip mikro EDM delme makinemiz, 0,3 mm çapında 120 adet deliği 9,1 saatte tamamladı; bu da %35’lik bir zaman kazancı sağladı. Elektrot aşınması telafisi, 3.000 delik boyunca çap değişkenliğini 0,004 mm altına tuttu. Bu atölye artık mikro kalıp projelerini daha hızlı teklif edebiliyor ve bir yıl içinde kalıp parça siparişlerini %28 artırdı.

İlgili ürünler

Mikro EDM Delme Makinesi, iletken malzemelerde geleneksel delme yöntemleriyle zor veya imkansız olan son derece küçük, derin ve hassas delikler oluşturmak üzere tasarlanmış özel bir elektrik deşarj işleme ekipman sınıfını temsil eder. 2003 yılında kurulan ve Çin, Jiangsu Eyaleti, Taizhou Şehri'nde bulunan Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. olarak, araştırma ve geliştirme, üretim ve satış süreçlerini entegre ederek 20'den fazla ihracat yapan ülke ve bölgedeki üreticilerin güvendiği mikro EDM delme makineleri sunmaktayız. Üretim sürecimiz, makine tezgahı, kolon ve spindle rijitliğini optimize etmek için sonlu eleman analizi kullanarak titiz tasarım doğrulamasıyla başlar; bu da uzun işleme döngüleri sırasında termal stabiliteyi sağlar. Dökümler yaşlandırılır ve hassas olarak taşlanır, ardından her mikro EDM delme makinesinin geometrik doğruluk testinden, lazer interferometre kalibrasyonundan ve sevkiyat öncesi 72 saatlik sürekli delme deneyinden geçtiği sıcaklık kontrollü bir atölyede monte edilir. Temel teknoloji, minimum deşarj süresi 0,5 mikrosaniye ve tepe akımları 0,1 amper seviyesine kadar olan yüksek frekanslı darbe jeneratörüdür; bu da mikron ölçeğinde kontrollü malzeme kaldırılmasına izin verir. Servo kontrol sistemi, dönen elektrot ile iş parçası arasındaki boşluğun kararlı tutulması için milisaniyeler içinde tepki verir; otomatik elektrot değiştirme sistemi ise insansız operasyon için maksimum 20 elektrot destekler. Bu özellikler, müşterilerin 0,1 mm ile 3,0 mm çap aralığında, derinlik-çap oranının 20:1'i aşan delikler delmesine ve Ra 0,4 µm yüzey pürüzlülüğü ile ±0,002 mm konumlandırma doğruluğu elde etmesine olanak tanır. Tipik malzemeler arasında sertleştirilmiş takım çeliği, tungsten karbür, Inconel, titanyum alaşımları, polikristalin elmas ve iletken seramikler bulunur. Küresel uygulama örnekleri arasında havacılık türbin kanat soğutma delikleri, tıbbi stent ve cerrahi iğne üretimi, otomotiv enjektör nozulları, elektronik konektörler için mikro kalıp gömme parçaları ve mürekkep püskürtmeli yazıcı nozul plakaları yer alır. Her durumda, mikro EDM delme makinesi, lazer veya mekanik delmeye kıyasla çapakları azaltır, ısı etkilenmiş bölgeleri ortadan kaldırır ve tekrarlanabilirliği iyileştirir. Kalite yönetimimiz ISO 9001 ilkelerine uyar ve her makine çok dilli dokümantasyon, uzaktan teşhis ve yedek parça temini imkanı içerir. 20 yıllık üretim deneyimi, yetkin mühendislik ekibi ve uzun vadeli iş birliklerine olan bağlılığıyla Taizhou Chuang Yuan, müşterilerin verimliliği artırmasına, çevrim sürelerini kısaltmasına ve yeni mikro işleme pazarlarına güvenle girmesine yardımcı olur. İhracat alanımız Avrupa, Kuzey Amerika, Güneydoğu Asya, Orta Doğu ve Güney Amerika'yı kapsar ve endüstri standartlarındaki gelişmelere uyum sağlamak için mikro EDM delme makinemizi sürekli olarak geliştiriyoruz; müşterilerimizin yatırımını ve üretim sürekliliğini koruyan eğitim, süreç geliştirme desteği ve hızlı satış sonrası hizmetler sunuyoruz.

Sıkça Sorulan Sorular

Bir mikro EDM delme makinesi hangi malzemeleri etkili şekilde işleyebilir?

Mikro EDM delme makinemiz, sertleştirilmiş takım çeliği, tungsten karbür, Inconel, titanyum alaşımları, çok kristalli elmas ve iletken seramikler dahil olmak üzere tüm iletken malzemeleri işleyebilir. Geleneksel delme yöntemlerinin sertlik veya ısıya duyarlılık nedeniyle başarısız olduğu havacılık, tıp, otomotiv ve kalıp imalatı uygulamaları için idealdir.
Standart konfigürasyonlar, ±0,002 mm konumlama doğruluğu, 0,005 mm altı yuvarlaklık ve Ra 0,4 µm'ye varan yüzey pürüzlülüğü ile 0,1 mm ile 3,0 mm arasında çaplı delikler açar. Uygun elektrot kılavuzlamasıyla derinlik/çap oranı 20:1 üzeri değerler elde edilebilir.
0,5 mikrosaniye minimum deşarj süresine sahip yüksek frekanslı darbe üretici ve akıllı aşınma telafisi, boyutsal kaymayı bin delikte %1'in altına tutar. Enerji tüketimi 3,5 kW'nın altında kalır ve otomatik elektrot değiştirme özelliği, sürdürülebilir üretim için en fazla 20 elektrotu destekler.
Evet. 20’den fazla ülkeye ve bölgeye ihracat yapıyoruz; çok dilli belgeler, uzaktan teşhis, çevrimiçi eğitim ve hızlı yedek parça teslimatı sunuyoruz. Avrupa, Asya, Orta Doğu ve Amerika’da bulunan müşterilerimize saha kurulumu rehberliği ve süreç geliştirme desteği de sağlanmaktadır.
Delik çapınızı, derinliğinizi, malzemenizi, toleransınızı ve üretim hacminizi paylaşın. Mühendislerimiz uygun modeli, jeneratör konfigürasyonunu ve elektrot sistemini önerir; yatırım yapmadan önce çevrim içi örnek testlerle çevrim süresini ve kaliteyi doğrulayabilirler. Kişiselleştirilmiş bir teklif için bize ulaşın.

İlgili Makaleler

EDM tel kesme makinesinin işleme özellikleri

24

Dec

EDM tel kesme makinesinin işleme özellikleri

Daha fazla görüntüle
Hızlı tel kesme makinesinin yetersiz işleme hassasiyeti için doğru işleme yöntemi

13

Dec

Hızlı tel kesme makinesinin yetersiz işleme hassasiyeti için doğru işleme yöntemi

Daha fazla görüntüle
Güvenilir EDM delme makinesi tedarikçilerinin hangi satış sonrası hizmetleri sağlaması gerekir

14

Jul

Güvenilir EDM delme makinesi tedarikçilerinin hangi satış sonrası hizmetleri sağlaması gerekir

Modüler Mimaride Esnek Üretimin Evrimi Modern endüstriyel manzaralar, yüksek düzeyde uyarlama gerektirir; üretim yapılandırmalarına hızlı geçiş yeteneği, bir tesisin operasyonel ritmini belirler....
Daha fazla görüntüle
Tel kesme makinesi ürünleri için uluslararası müşterilerin talep ettiği ihracat kalitesi standartları

03

Aug

Tel kesme makinesi ürünleri için uluslararası müşterilerin talep ettiği ihracat kalitesi standartları

Hassas işlemenin uluslararası ihracat uyumluluğunu anlama: Gelişmiş metal... için yurt dışındaki alıcılar tarafından dayatılan katı teknik kriterleri kapsamlı bir şekilde anlamak, küresel endüstriyel ticaretin karmaşık ortamında hareket etmeyi gerektirir.
Daha fazla görüntüle

Müşteri Yorumları

Daniel Whitfield, Üretim Müdürü, Tıbbi Cihazlar, Birleşik Krallık
Tıbbi bileşen üretimi için olağanüstü doğruluk

Cerrahi iğneleri üretiyoruz ve paslanmaz çelikte kenarsız 0,2 mm'lik deliklere ihtiyaç duyuyoruz. Mikro EDM delme makinesini kurduktan sonra ilk geçiş verimimiz %91'den %98,5'e yükseldi ve çevrim süresi %22 azaldı. Uzaktan destek ekibi, süreçle ilgili herhangi bir sorumuz olduğunda saatler içinde yanıt verdi. Bu makine, mikro delme hattımızın temel taşına dönüştü.

Marta Kowalski, Kalıp Mühendisi, Polonya
Yüksek Karışım Kalıp Üretiminde Güvenilir Performans

Kalıp atölyemiz, sertleştirilmiş çelik takımlarda birçok küçük parti delme işlemi gerçekleştirir. Mikro EDM delme makinesi, binlerce delik boyunca ±0,003 mm konum doğruluğu sağlar ve elektrot değişimleri hızlıdır. Kurulum süresini %30 azalttık ve hurdaya ayrılan takımları önemli ölçüde düşürdük. Yedek parçalar dört günde ulaştı ve üretim programımızı aksatmadık.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Ad
Şirket adı
Mesaj
0/1000
Görev Elemanı Mikro Delikler İçin Mikron Seviyesinde Hassasiyetle Tasarlanmıştır

Görev Elemanı Mikro Delikler İçin Mikron Seviyesinde Hassasiyetle Tasarlanmıştır

Mikro EDM delme makinemizin belirleyici gücü, geleneksel imalat yöntemlerinin başarısız olduğu malzemelerde mikron düzeyinde toleranslar sağlamasındadır. 0,5 mikrosaniye minimum deşarj süresine sahip yüksek frekanslı bir darbe üretici ile hızlı tepkili bir servo sistemi kullanılarak, makine, ±0,002 mm konumlandırma doğruluğu, 0,005 mm altı yuvarlaklık ve Ra 0,4 µm'ye varan yüzey pürüzlülüğü gibi sonuçlar veren kararlı deşarj aralıklarını sürdürür. Bu özellik, birkaç mikronluk bir sapmanın yanma verimini ve parça ömrünü etkileyebileceği havacılık yakıt enjektörü ve türbin kanadı soğutma deliği üretiminde büyük önem taşır. Tıbbi cihaz imalatında, nitinol stent ve cerrahi iğne üreticileri, ısı etkilenmiş bölge olmaksızın kenarsız delikler gerektirir; mikro EDM delme makinemiz bu gereksinimi tutarlı şekilde karşılar. Sertleştirilmiş çelikte 0,12 mm delikler açan bir Avrupa müşterisi, bir ay içinde hurda oranını %18'den %10,4'e düşürmüştür.
Döngü Süresini ve İzlenmeden Çalışan İşçilik Maliyetini Azaltan Verimlilik Özellikleri

Döngü Süresini ve İzlenmeden Çalışan İşçilik Maliyetini Azaltan Verimlilik Özellikleri

Doğruluk ötesinde, mikro EDM delme makinemiz, otomasyon ve verimli güç iletimiyle gerçek delme maliyetini düşürmek amacıyla tasarlanmıştır. Otomatik elektrot değiştirme sistemi, gece boyu ve hafta sonları karanlıkta çalışma (lights-out operation) imkânı sunmak için maksimum 20 elektrot tutabilir; bu da yüksek çeşitlilikte, düşük hacimli siparişler üreten işyerleri için kritik bir avantajdır. Döngü süreleri, optimize edilmiş darbe üreticisi sayesinde malzeme kaldırımını verimli hale getirirken elektrot aşınmasını sınırlandırarak, geleneksel EDM delmeye kıyasla %30’a kadar daha kısadır. Güneydoğu Asya’da bir kalıp aracı üreticisi, sertleştirilmiş çelik kalıp parçalarında 120 delik işleme süresini 14 saatten 9,1 saate indirmiş, bu da %35’lik bir iyileşme anlamına gelmektedir; bunun sonucunda bir yıl içinde kalıp parça siparişlerini %28 artırmıştır. Enerji tüketimi birim başına 3,5 kW’nın altında kalır ve böylece yüksek endüstriyel tarifelerin uygulandığı bölgelerde elektrik maliyetleri azalır.
Whatsapp Whatsapp E-posta E-posta Cep telefonu Cep telefonu BAŞABAŞA