Elektronik EDM Makinesi: Havacılık ve Tıp Sektörleri İçin Hassas Tel ve Delik Delme

Tüm Kategoriler

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Cep Telefonu/Whatsapp
WeChat
LinkedIn
Ad
Şirket adı
Mesaj
0/1000
Ek
Lütfen en az bir ek yükleyin
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Hassasiyet, Verimlilik ve Küresel Destek

Hassasiyet, Verimlilik ve Küresel Destek

2003 yılında Çin'in Jiangsu Eyaleti'ndeki Taizhou Şehri'nde kurulan bir profesyonel üretici olarak Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., hassas takım tezgâhlarının araştırma ve geliştirme, üretim ve satış süreçlerini entegre eder. Elektronik EDM Makinemiz, kalıp imalatı, havacılık, otomotiv ve tıbbi cihaz üretimi gibi alanlarda yüksek hassasiyetli metal kaldırma amacıyla tasarlanmıştır. Geleneksel EDM ünitelerinden farklı olarak, Elektronik EDM Makinemiz ileri düzey servo kontrolü, akıllı uyarlamalı deşarj algoritmalarını ve gerçek zamanlı aralık izleme özelliğini bir araya getirerek 0,1 μm'ye kadar yüzey pürüzlülüğü (Ra) ve ±0,002 mm konumlama doğruluğu sağlar. Pratik uygulamalarda bir Alman kalıp üreticisi, karmaşık boşluk kalıpları için Elektronik EDM Makinemize geçtikten sonra elektrot aşınmasını %35 oranında azaltmış ve işlenme süresini %28 oranında kısaltmıştır. Havacılık sektöründe türbin kanatçıklarının soğutma delikleri için makinemiz, ardışık 500 delik boyunca 0,05 mm çap toleransını koruyarak hurda oranını %0,5’in altına düşürmüştür.
Teklif Alın

Durum İncelemesi

Almanya'da Otomotiv Kalıp Üreticisi, Elektronik EDM Makinesiyle Hassasiyeti Artırıyor

İç dekor parçaları için enjeksiyon kalıpları uzmanlığına sahip bir Alman otomotiv kalıp üreticisi, elektrot aşınması ve tutarsız boşluk boyutları gibi tekrarlayan sorunlarla karşılaşıyordu. Elektronik EDM Makinemizi entegre ettikten sonra, sertleştirilmiş çelikte (HRC 52) Ra 0,15 μm yüzey pürüzlülüğü elde edildi ve cilalama süresi %40 azaltıldı. Uyarlamalı kıvılcım kontrolü, darbe parametrelerini otomatik olarak ayarlayarak elektrot tüketimini %30 düşürdü. Altı ay içinde hurda oranı %3,2’den %0,8’e geriledi ve bu durum yılda yaklaşık 45.000 € tasarruf sağladı. Üretici şimdi üç vardiyada güvenle üretim yapıyor. Ayrıca, otomatik palet yükleme sistemimizin uygulanması, iş parçası devir sürelerini kolaylaştırdı; elle hizalama hataları ortadan kalktı ve çok boşluklu kalıp setlerinde sıkı boyutsal toleranslar korunurken günlük kalıp üretimi %22 arttı.

Fransa'daki Uzay ve Havacılık Tedarikçisi, Elektronik EDM Makinesiyle Üretim Hızını Artırdı

Fransa merkezli bir uzay ve havacılık tedarikçisi, nikel bazlı süperalaşım türbin kanatlarında 0,4 mm çapında ve derinlik/çap oranı 20:1 olan soğutma delikleri açmak zorundaydı. Elektronik EDM Makinemizi kullanarak ±0,005 mm’lik delik konum doğruluğu elde ettiler ve yeniden döküm tabakası sorunlarını ortadan kaldırdılar. Üretim hacmi haftada 80’den 120 türbin kanadına yükseldi ve takımlandırma maliyetleri %25 azaldı. Makinenin yüksek hızda Z ekseni ve otomatik elektrot değiştirici özelliği, sürekli üretim yapmalarını sağladı ve katı AS9100 standartlarına uyum sağlandı. Gerçek zamanlı uyarlamalı darbe optimizasyonu özelliğimizi kullanarak, tesis, yüksek gerilim altında çalışan türbin bileşenlerinde mikroçatlakların oluşmasını başarıyla önledi; bu da uluslararası uzay ve havacılık güvenlik düzenlemelerine tam uyumu ve aşırı işletme sıcaklıklarında bile bileşenlerin kullanım ömrünün önemli ölçüde uzamasını garanti etti.

ABD’deki Bir Tıbbi Cihaz Şirketi, Elektronik EDM Makinesiyle Mikro-İmalatı Geliştirdi

316L paslanmaz çelikten cerrahi pens üretimi yapan bir ABD tıbbi cihaz şirketi, 0,1 mm genişliğinde kenarsız mikro-yarıklar talep etti. Elektronik EDM Makinemiz Ra 0,08 μm yüzey pürüzlülüğü sağladı ve toleransları ±0,003 mm içinde tuttu. Şirket, ikincil kenar temizleme işlemlerinde %50 azalma ve üretim verimliliğinde %20 artış bildirdi. Makinenin temiz deşarj işlemi ayrıca termal hasarı en aza indirerek malzemenin biyouyumluluğunu korudu. Ayrıca dielektrik akışkan filtreleme sistemlerinin entegrasyonu, akışkanın optimal şeffaflığını ve sıcaklık kararlılığını sürdürdü; bu da hassas cerrahi alet imalat döngüleri sırasında termal kayma veya kontaminasyon olmadan sürekli yüksek hassasiyetli çalışmayı mümkün kıldı.

İlgili ürünler

Elektronik EDM Makinesi üretimi, Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. tarafından titiz bir AR-GE ve bileşen seçimiyle başlar. 2003 yılından beri araştırma, üretim ve satış süreçlerini entegre ederek, 20’den fazla ülkeye hassas makine tezgâhları sunuyoruz. Elektronik EDM Makinemiz, termal kararlılık ve titreşim sönümleme için granit tabana sahiptir; bu da uzun vadeli doğruluğu sağlar. Montaj hattı, her ekseni ±0,001 mm hassasiyetle kalibre etmek için lazer interferometreler kullanır ve her birim sevk edilmeden önce 72 saatlik sürekli deşarj testinden geçer. Elektronik EDM Makinemizin temelini, boşluk koşullarını saniyede 10.000 kez analiz eden akıllı darbe jeneratörü oluşturur; bu sistem, elektrot aşınmasını en aza indirirken malzeme kaldırma oranını maksimuma çıkaracak şekilde deşarj enerjisini otomatik olarak optimize eder. Bu özellik, karmaşık boşluklar ve derin kabartmalar gerektiren kalıp imalatı gibi sektörlerde yüzey bütünlüğünün tutarlı olmasını sağlamak açısından kritiktir. Havacılık alanında makinemiz, türbin kanatlarında çapı yalnızca 0,3 mm olan ve boyut oranı 30:1’e kadar ulaşan soğutma delikleri açar. Tıbbi cihazlarda ise paslanmaz çelik ve titanyum üzerine termal çatlak oluşturmaksızın mikro özellikler işler. Küresel uygulama verilerimiz, müşterilerin geleneksel EDM yöntemlerine kıyasla ortalama %25 daha az işlenme süresi ve %30 daha düşük elektrot tüketimi elde ettiğini göstermektedir. Ayrıca, robotik yükleme ve palet sistemleri gibi özel otomasyon çözümleri de sunarak karanlık fabrika (lights-out) üretimini destekleriz. 50’den fazla mühendisden oluşan ekibimiz ve 12.000 m²’lik üretim tesisiyle her aşamada sıkı kalite kontrolünü sürdürürüz. Elektronik EDM Makinemiz CE ve ISO 9001 standartlarına uygundur; ayrıca IoT üzerinden uzaktan tanılamalar ve tahminsel bakım hizmetleri sunarız. Otomotiv, havacılık ve tıbbi cihaz sektörlerindeki müşterilerimiz, Elektronik EDM Makinemizi tercih ederek hassasiyet, güvenilirlik ve kapsamlı destek sayesinde rekabet avantajı kazanır.

Sıkça Sorulan Sorular

Elektronik EDM Makinesi hangi malzemeleri işleyebilir?

Elektronik EDM Makinemiz, sertleştirilmiş çelik, tungsten karbür, titanyum alaşımları, nikel bazlı süperalaşımlar ve paslanmaz çelik gibi iletken malzemeleri işler. Kalıp imalatı, havacılık ve tıbbi cihaz üretimi için idealdir. Makinenin uyarlamalı kontrol sistemi, malzeme özelliklerine göre otomatik olarak ayarlanır ve böylece en iyi kıvılcım parametreleri ile yüzey kalitesi sağlanır. İletken olmayan malzemeler için alternatif süreçler gereklidir.
Hassasiyet, granit taban, 0,001 mm çözünürlüğe sahip doğrusal ölçekler ve kıvılcım aralığını saniyede 10.000 kez izleyip ayarlayan akıllı darbe üreteci sayesinde sağlanır. Bu durum ±0,002 mm konumlama doğruluğu ve Ra 0,08 μm’ye kadar yüzey pürüzlülüğüne yol açar. Düzenli kalibrasyon ve termal kompanzasyon, doğruluğun korunmasını sağlar.
Standart teslimat, konfigürasyona bağlı olarak depozito sonrasında 45–60 gün sürer. Ana bileşenler için 24 aylık garanti ve ömür boyu teknik destek sunuyoruz. Uzaktan teşhis ve sahada servis hizmeti 20’den fazla ülkede mevcuttur. Yedek parçalar, hızlı sevkiyat için bölgesel depolarda stoklanmaktadır.
Evet, Elektronik EDM Makinemiz robotik yükleme, palet değiştiriciler ve otomatik elektrot değiştiricileri destekler. Bu, insan müdahalesi gerektirmeyen işlemi mümkün kılar ve işçilik maliyetlerini %40’a kadar azaltabilir. Makine, gerçek zamanlı üretim izleme amacıyla MES ve ERP sistemleriyle entegre edilebilir.
Temel sektörler arasında otomotiv kalıp yapımı, havacılık türbin kanadı imalatı, tıbbi cihaz üretimi ve elektronik konektör kalıpları bulunmaktadır. Bu sektörlerde makinemiz yüksek hassasiyet, düşük elektrot aşınması ve tekrarlanabilir sonuçlar sunmaktadır. Uygulamaya özel eğitim ve süreç geliştirme sunuyoruz.

İlgili Makaleler

EDM tel kesme makinesinin işleme özellikleri

24

Dec

EDM tel kesme makinesinin işleme özellikleri

Daha fazla görüntüle
Yeni yay makinesiyle üretilen bitmiş yayların şekillendirme hassasiyetini nasıl test edersiniz?

26

Jun

Yeni yay makinesiyle üretilen bitmiş yayların şekillendirme hassasiyetini nasıl test edersiniz?

Yay Makinesi Doğrulaması için Boyutsal Hassasiyet Testi. Yeni bir yay makinesinin çıktısını doğrulamak, üretimdeki kesin gereksinimleri karşıladığını garanti eder. Boyutsal hassasiyet testi, temel geometrik özelliklere odaklanarak bu doğrulamanın temelini oluşturur...
Daha fazla görüntüle
Boru yüzeyindeki çizikleri tüp hattı sürekli şekillendirme süreci sırasında nasıl azaltılır

29

Jun

Boru yüzeyindeki çizikleri tüp hattı sürekli şekillendirme süreci sırasında nasıl azaltılır

Yüzey Kusurlarının Ekonomik Gerçekliği: Tüp hattı üretiminin yüksek riskli dünyasında bir yüzey çiziği, sadece küçük bir estetik kusurdan çok daha fazlasıdır. Bu, yapısal bütünlüğü tehlikeye atan daha derin süreç kararsızlıklarını işaret eden bir uyarı işareti görevi görür ...
Daha fazla görüntüle
Neden çok işlevli EDM makinesi karma kalıp ve parça üretim fabrikalarının ihtiyaçlarını karşılar

14

Aug

Neden çok işlevli EDM makinesi karma kalıp ve parça üretim fabrikalarının ihtiyaçlarını karşılar

Yüksek Karışım Üretim Ortamlarının Karmaşıklıklarına Yönlendirme Modern bir endüstriyel üretim tesisi yönetmek, özellikle yüksek karışım, düşük hacimli üretim programlarıyla uğraşırken, aynı anda onlarca dönen tabağı tutmaya benzer bir duygu yaratır. Pl...
Daha fazla görüntüle

Müşteri Yorumları

Luca Bianchi
Olağanüstü hassasiyet ve güvenilirlik

İtalya'daki kalıp atölyemiz, Elektronik EDM Makinesini 18 aydır kullanmaktadır. Sertleştirilmiş çelik üzerinde ±0,003 mm toleransını her zaman koruyor ve parlatma süremizi %35 oranında azaltıyor. Uzaktan destek ekibi, 2 saat içinde bir parametre sorununu çözdü. Kesinlikle tavsiye ederiz.

Emily Carter
Uzay sanayi üretimimizi artırdık

Kanada'da ikinci kademe uzay sanayi tedarikçisi olarak, güvenilir mikro delik delmeye ihtiyacımız vardı. Elektronik EDM Makinesi, üretim kapasitemizi %30 artırdı ve elektrot maliyetlerimizi %25 düşürdü. Makinenin kararlılığı mükemmeldir ve eğitim kapsamlıydı.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Ad
Şirket adı
Mesaj
0/1000
Minimum elektrot aşınması için gelişmiş uyarlamalı deşarj kontrolü

Minimum elektrot aşınması için gelişmiş uyarlamalı deşarj kontrolü

Elektronik EDM makinemiz, boşluk koşullarını saniyede 10.000 kez analiz eden akıllı bir darbe üreticisiyle donatılmıştır; bu sayede ark oluşumunu bastırmak ve iş parçası yüzeylerindeki termal bozulmayı en aza indirmek için deşarj enerjisi dinamik olarak modüle edilir. Bu yüksek frekanslı uyarlamalı geri bildirim döngüsü, optimal kıvılcım boşluklarını korur ve tungsten karbür ve sertleştirilmiş takım çelikleri gibi zorlu malzemelerde elektrot tüketimini %35’e kadar azaltır. Elektrot üretiminin işletme giderlerinin önemli bir bölümünü oluşturduğu yüksek hacimli kalıp imalat atölyelerinde bu teknoloji, önemli mali verimlilik sağlar. Örneğin, önde gelen bir Avrupa otomotiv kalıp üreticisi, yıllık elektrot maliyetlerini 12.000 € azaltırken aynı zamanda manuel elektrot ayarlamalarını da ortadan kaldırmıştır. Ayrıca sistem, anormal soğutma koşullarını otomatik olarak tespit eder ve kıvılcım aralıklarını gerçek zamanlı olarak değiştirerek karmaşık çok boşluklu kalıplarda homojen yüzey dokusu ve üstün boyutsal tutarlılık sağlar.
Eşsiz Doğruluk İçin Granit Taban ve Isıl Dengeleme

Eşsiz Doğruluk İçin Granit Taban ve Isıl Dengeleme

Alt yapı olarak yoğun kabartmalı, gerilimden arındırılmış doğal granit temele sahip olan Elektronik EDM Makinesi, mikron altı işlenebilirlik toleransları için gerekli olan olağanüstü titreşim sönümleme ve yapısal rijitliği sağlar. Ağır iş tipi döküm tabanı, agresif kaba tornalama geçişleri sırasında oluşan yüksek frekanslı mekanik şok dalgalarını emer ve uzun süreli işletme ömürleri boyunca yapısal bütünlüğü korur. Yüksek çözünürlüklü optik doğrusal ölçeklerle ve gerçek zamanlı termal kompanzasyon sensörleriyle birlikte kullanıldığında makine, çevre sıcaklığındaki dalgalanmaları sürekli olarak nötralize ederek ±0,002 mm'lik hassas konumlandırma doğruluğu ve ±0,001 mm'lik tekrarlanabilirlik sağlar. Bu mimari kararlılık, karmaşık derin kabartma geometrileri, mikro yuvalar ve yüksek oranlı deliklerin üretimi için kritik öneme sahiptir. Bir ABD tıbbi cihaz tesisi, makinenin sürekli çok vardiyalı üretim süreçleri sırasında gösterdiği sabit geometrik kararlılık sayesinde ikincil bitirme işlemlerinde %50 azalma bildirmiştir.
Whatsapp Whatsapp E-posta E-posta Cep telefonu Cep telefonu BAŞABAŞA