Mga Makina sa Wire Erosion EDM | ±0.003 mm na Katiyakan at 180 mm²/min na Bilis

Lahat ng Kategorya
Kumuha ng Presyo

Kumuha ng Libreng Presyo

Makikipag-ugnayan sa iyo ang aming kinatawan sa lalong madaling panahon.
Email
Mobile/Whatsapp
Wechat
LinkedIn
Pangalan
Pangalan ng kumpanya
Mensahe
0/1000
Kasunod na dokumento
Mangyaring i-upload ang kahit isang kasunod na dokumento
Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Mga Solusyon sa Wire Erosion EDM na Dinisenyo ng Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Simula noong 2003

Mga Solusyon sa Wire Erosion EDM na Dinisenyo ng Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Simula noong 2003

Mula noong 2003, inenginyero ng Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ang mga sistema ng Wire Erosion EDM na nagbibigay ng paulit-ulit na katiyakan sa antas ng micron para sa mga tool room, aerospace shop, at mga tagagawa ng medical device sa higit sa 20 bansa at rehiyon na eksportador. Ang aming mga platform ng Wire Erosion EDM ay pinauunlad gamit ang matitibay na cast-iron beds, presisyong linear guides, at adaptive pulse generators upang mapanatili ang ±0.003 mm na positioning accuracy at Ra 0.4 µm na surface finish sa hardened steel na may hardness na higit sa 60 HRC. Sa pang-araw-araw na paggamit, ang mga gumagawa ng mold sa Germany ay nagpapatakbo ng walang tao sa silid na overnight cycles sa hardened die inserts, samantalang ang mga tagagawa ng automotive fixture sa Mexico ay nagpuputol ng 12 mm na brass at carbide punches sa bilis na 180 mm²/min, na binabawasan ang mga gastos na nauugnay sa electrode sa pamamagitan ng pag-alis ng pangangailangan para sa dedicated electrodes. Isang Turkish aerospace subcontractor ang pumalit sa lumang kagamitan gamit ang aming linya ng Wire Erosion EDM at binawasan ang mga error sa turbine blade root form mula sa 0.02 mm hanggang 0.006 mm sa loob lamang ng isang quarter, na binabawasan ang scrap mula sa 7% patungo sa 1.5%. Dahil kami ay nagsusuplay ng lahat ng bahagi mula sa sariling pasilidad.
Kumuha ng Presyo

Pag-aaral ng Kasong

Ang Wire Erosion EDM ay pinaikli ang lead time ng paggawa ng mold insert ng 40% para sa isang toolmaker mula sa Germany

Isang mold shop mula sa Germany na gumagawa ng mga packaging insert ay nahihirapan sa 0.015 mm na profile deviation sa hardened na 1.2344 steel, na nagdudulot ng pitong araw na rework loops. Nag-install sila ng aming Wire Erosion EDM na may 0.25 mm na brass wire package at adaptive flushing. Sa loob ng anim na linggo, bumaba ang profile deviation sa 0.004 mm, bumaba ang oras ng polishing ng 35%, at nabawasan ang insert lead time mula sa 15 araw patungong 9 araw. Ngayon ay tumatakbo ang shop ng 22 oras na walang tao sa cutting araw-araw, at kinumpirma ng may-ari na ang katiyakan ng Wire Erosion EDM ang direktang nagpanalo sa kanila ng dalawang bagong beverage mold contract na may halagang EUR 180,000 bawat taon.

Ang Wire Erosion EDM ay pinaunlad ang katiyakan ng aerospace blade root hanggang 0.006 mm sa Turkey

Isang Turkish na subcontractor sa aerospace ang kailangan ng mas tiyak na hugis sa mga ugat ng blade sa Inconel 718. Ang kanilang lumang mga makina ay naka-deviate ng 0.02 mm sa mahabang pagputol, na nagdulot ng 7% na basura. Ang aming Wire Erosion EDM na may closed-loop thermal compensation at multi-pass trimming ay nakapagpanatili ng 0.006 mm sa loob ng 300 mm na paggalaw. Bumaba ang basura sa 1.5%, tumaas ang paggamit ng makina sa 88%, at lumutas ang on-time delivery mula sa 82% hanggang 97% sa loob ng dalawang quarter, na tumulong sa kanila na makakuha ng isang order para sa European engine component.

Ang Wire Erosion EDM ay nagtaas ng output ng punch ng 25% para sa isang Mexican na automotive supplier

Isang tagapag-suplay ng automotive fixture mula sa Mexico ay nagputol ng 12 mm na brass at carbide punches gamit ang lumang kagamitan nang may bilis na 140 mm²/min kasama ang paulit-ulit na pagputol ng wire. Ang aming Wire Erosion EDM, na nakakonfigurang may high-speed flushing at automatic wire threading, ay nakamit ang bilis na 180 mm²/min at binawasan ang pagputol ng wire ng 70%. Ang output bawat shift ay tumaas ng 25%, ang gastos sa tooling bawat bahagi ay bumaba ng 18%, at ang tagapag-suplay ay nakakasupporta na ng tatlong assembly line nang walang karagdagang second shift—na direktang nagpapabuti sa kanilang kita. Pamagat ng Produkto: Mga Precision Wire Erosion EDM Machines na Ginawa para sa Mahihirap na Tool Room

Mga kaugnay na produkto

China Manufacture Machining Center VML1160 Machining Center Dalawang Linya at Isang Hard 5 Axis Machining Center Tingnan ang mga Detalye

China Manufacture Machining Center VML1160 Machining Center Dalawang Linya at Isang Hard 5 Axis Machining Center

Mataas na katumpakan na Hole Boring Machine Pahalang na Deep Hole Drilling at Boring Machine TK2120 Tingnan ang mga Detalye

Mataas na katumpakan na Hole Boring Machine Pahalang na Deep Hole Drilling at Boring Machine TK2120

High Precision Deep Hole Gun Drilling Machine Tingnan ang mga Detalye

High Precision Deep Hole Gun Drilling Machine

Magandang Presyo Awtomatikong Spring Coiling Machine Metal Spring Making Machine Tingnan ang mga Detalye

Magandang Presyo Awtomatikong Spring Coiling Machine Metal Spring Making Machine

Ang Wire Erosion EDM, na kilala rin bilang wire electrical discharge machining, ay nag-aalis ng materyal sa pamamagitan ng kontroladong spark erosion sa pagitan ng isang patuloy na gumagalaw na wire electrode at ng workpiece na nasa loob ng deionized water. Sa Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., na itinatag noong 2003 sa lungsod ng Taizhou, probinsya ng Jiangsu, Tsina, pinagsasama namin ang pananaliksik at pag-unlad, produksyon, at benta sa ilalim ng iisang bubong—na nagbibigay-daan sa amin na i-tune ang bawat Wire Erosion EDM platform para sa tunay na mga kondisyon sa shop floor, hindi sa mga ideal na kondisyon sa laboratorio. Ang aming proseso ng produksyon ay nagsisimula sa finite element analysis ng machine bed, kasunod ng stress-relieved castings na pinoproseso sa aming sariling machining centers, hinahand-scrape, at tinutukoy nang tumpak gamit ang laser. Bawat unit ng Wire Erosion EDM ay dumaan sa 72 oras na tuloy-tuloy na cutting trials bago ma-ship, na sumusubok sa positioning accuracy na ±0.003 mm, repeatability na ±0.001 mm, at pinakamahusay na surface finish na Ra 0.4 µm. Naglilingkod kami sa higit sa 20 bansa at rehiyon na tagapag-export, at ang aming mga Wire Erosion EDM system ay ginagamit araw-araw sa paggawa ng mold, aerospace, medical instruments, automotive tooling, at precision electronics. Sa paggawa ng mold, karaniwang ginagamit ng mga operator ang multi-pass trimming gamit ang 0.25 mm na brass wire upang makamit ang mga cavity na may kislap na parang salamin; sa aerospace, hinahati ang titanium at nickel alloys gamit ang adaptive pulse control upang maiwasan ang pagbuo ng recast layers. Ang aming mga generator ay nakakabago ng on-time at off-time sa loob ng mga mikrosegundo, na nananatiling stable ang cutting kahit kapag nagbabago ang mga kondisyon ng flushing. Nagbibigay din kami ng remote diagnostics sa pamamagitan ng isang cloud gateway, na nagpapahintulot sa aming mga inhinyero sa Jiangsu na suriin ang mga discharge waveform at axis feedback nang real time—at madalas ay nalulutas ang mga isyu nang walang kailangang pumunta sa site. Ang pagsasanay ay istraktura sa paligid ng mga task-based module, at ang karamihan sa mga operator ay naging kumpiyente sa loob lamang ng limang araw. Dahil kami ang gumagawa ng buong makina—kasama ang wire transport system, power supply, at control software—madaling magagamit at mura ang mga spare parts. Ang ganitong vertical integration, na pinagsasama sa mahigpit na quality gates, ay nagsisiguro na ang bawat Wire Erosion EDM machine na inii-ship namin ay sumusuporta sa taon-taon na stable at mataas na accuracy na produksyon.

Mga Madalas Itanong

Anong mga materyales ang maaaring putulin nang maaasahan ng Wire Erosion EDM?

Ang Wire Erosion EDM ay kumukutkot ng anumang elektrikal na maaaring magdaloy na materyal, kabilang ang napatigas na tool steel, carbide, titanium, Inconel, tanso, at aluminum. Dahil ito ay isang proseso ng thermal erosion, ang hardness ng materyal ay hindi naglilimita sa pagkukutkot; ang isang 62 HRC die insert ay kumukutkot nang gayon kadali gaya ng mild steel. Para sa carbide at mga eksotikong alloy, inirerekomenda namin ang multi-pass trimming at ang pinaaayos na pulse parameters upang mabawasan ang recast layers. Ang aming mga application engineer ay nagbibigay ng mga simulaang parameter para sa higit sa 400 uri ng materyal, kaya ang inyong koponan ay maaaring magsimulang mag-cut nang produktibo nang mabilis.
Ang aming mga Wire Erosion EDM machine ay may positioning accuracy na ±0.003 mm at repeatability na ±0.001 mm sa ilalim ng matatag na thermal conditions. Gamit ang closed-loop compensation at tamang flushing, nananatili ang accuracy sa loob ng 0.006 mm sa 300 mm na travel. Sinusuri namin ang bawat machine gamit ang laser interferometry at ball-bar tests, at ibinibigay namin ang measurement report kasama ang shipment upang ma-verify ninyo ang performance bago magsimula ang produksyon.
Karamihan sa mga customer ay gumagamit ng 0.25 mm na kawad na tanso para sa pangkalahatang trabaho sa mold, 0.20 mm para sa maliit na detalye, at 0.30 mm para sa mas mabilis na roughing. Ang mga kawad na may coating ay nagpapabilis ng pagputol sa carbide at malalapad na seksyon. Ang aming Wire Erosion EDM generators ay awtomatikong umaangkop sa uri ng kawad, at ang awtomatikong threading system ay kumakatawan sa kawad na may sukat na 0.15 mm hanggang 0.35 mm, na binabawasan ang manu-manong pakikialam at panahon ng pagkakabigo.
Nagbibigay kami ng remote commissioning, video-guided installation, at on-site support kapag kinakailangan. Ang aming cloud diagnostics ay nagpapahintulot sa mga inhinyero na suriin ang data ng makina nang real time. Ang pagsasanay ay sumasaklaw sa setup, programming, maintenance, at troubleshooting, at karamihan sa mga operator ay nakakamit ang independiyenteng operasyon sa loob ng limang araw. Ang mga spare parts ay ipinapadala mula sa aming pasilidad sa Jiangsu, at mayroon kaming stock para sa mabilis na pagpapadala.
Ang mga standard na modelo ng Wire Erosion EDM ay ipinapadala sa loob ng 30 hanggang 45 araw pagkatapos ng deposito, depende sa konfigurasyon. Ang warranty ay sumasaklaw ng 24 na buwan para sa mga pangunahing bahagi, kasama ang teknikal na suporta para sa buong buhay. Nag-ooffer din kami ng mga plano para sa preventive maintenance at refresher training para sa mga operator upang panatilihin ang katiyakan at mataas na uptime sa buong serbisyo ng makina.

Mga Kaugnay na Artikulo

Mga katangian ng pagproseso ng EDM wire cutting machine

24

Dec

Mga katangian ng pagproseso ng EDM wire cutting machine

Tingnan ang higit pa
Paano pumili ng isang machining center?

12

Dec

Paano pumili ng isang machining center?

Tingnan ang higit pa
Ang tamang paraan ng paghawak para sa hindi sapat na katumpakan ng machining ng mabilis na wire cutting machine

13

Dec

Ang tamang paraan ng paghawak para sa hindi sapat na katumpakan ng machining ng mabilis na wire cutting machine

Tingnan ang higit pa
Bakit sumusuporta ang modular na spring machine sa mabilis na paglipat sa iba't ibang uri ng produksyon ng spring

14

Jul

Bakit sumusuporta ang modular na spring machine sa mabilis na paglipat sa iba't ibang uri ng produksyon ng spring

Mga Bihirang Punto ng Pagkakahinto sa Produksyon ng Tradisyonal na Integrated na Spring Forming Equipment: Ang modernong metal forming manufacturing ay lumalawak nang mas malawak sa mga espesipikasyon ng produkto at sa mixed batch production. Maraming pasilidad sa produksyon ang kailangang magproseso ng mga spring ...
Tingnan ang higit pa

Mga Testimonial ng Customer

Mehmet Aydin, Aerospace Production Manager, Turkey
Katiyakan Na Nagbigay Sa Amin Ng Bagong Gawain Sa Larangan Ng Aerospace

Ang aming Wire Erosion EDM mula sa Chuang Yuan ay nakapagpanatili ng 0.006 mm sa mga ugat ng Inconel blade, binabawasan ang scrap mula sa 7% patungo sa 1.5% sa loob ng isang quarter. Ang delivery performance ay tumataas sa 97%, at nakakuha kami ng bagong order para sa engine component. Ang remote diagnostics ay nagtipid ng dalawang service trip sa unang taon, na napanatili ang aming schedule.

Carlos Mendoza, Tooling Supervisor, Mexico
Mas Mabilis Na Pagputol At Mas Kaunting Wire Breaks

Kumikinang kami ng 12 mm na tanso at carbide punches araw-araw. Mula nang i-install ang kanilang Wire Erosion EDM, tumataas ang bilis mula 140 hanggang 180 mm²/min, bumaba ang wire breaks ng 70%, at tumataas ang output bawat shift ng 25%. Bumaba ang tooling cost bawat bahagi ng 18%, at ngayon ay suportado na namin ang tatlong assembly line nang walang karagdagang second shift.

Kumuha ng Libreng Presyo

Makikipag-ugnayan sa iyo ang aming kinatawan sa lalong madaling panahon.
Email
Pangalan
Pangalan ng kumpanya
Mensahe
0/1000
edm spark erosion wire erosion edm
Ang In-House Manufacturing ay nagpapagarantiya sa kalidad ng Wire Erosion EDM at mabilis na paghahatid

Ang In-House Manufacturing ay nagpapagarantiya sa kalidad ng Wire Erosion EDM at mabilis na paghahatid

Dahil ang Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ay gumagawa ng mga Wire Erosion EDM machine sa sariling pasilidad nito, kontrolado nito ang bawat yugto mula sa paghahagis hanggang sa huling kalibrasyon. Ang ganitong vertical integration ay nangangahulugan na maaring panatilihin nito ang katiyakan na ±0.003 mm nang paulit-ulit at maipapadala ang mga standard model sa loob ng 30 hanggang 45 araw. Nagbibigay din ito ng kakayahang i-customize ang stroke, saklaw ng diameter ng wire, at mga setting ng generator para sa mga tiyak na industriya tulad ng paggawa ng mold, aerospace, at medical instruments. Ang mga customer mula sa mahigit 20 bansang tagapag-export ay nakikinabang sa mas mabilis na availability ng mga spare parts at mas mababang long-term ownership costs. Sa praktika, isang German mold shop ang tumanggap ng isang customized na Wire Erosion EDM na may extended Z-axis travel at nabawasan ang kanilang insert lead time ng 40% sa loob lamang ng anim na linggo. Kapag ang bawat bahagi ay ginagawa at sinusubok sa ilalim ng iisang bubong, hindi iniwan ang kalidad sa kapalaran.
Ang Advanced Pulse Control ay Nagbibigay ng Stable na Wire Erosion EDM Performance

Ang Advanced Pulse Control ay Nagbibigay ng Stable na Wire Erosion EDM Performance

Ang aming mga generator ng Wire Erosion EDM ay awtomatikong nag-a-adjust ng on-time, off-time, at peak current sa loob ng mga mikrosekundo, na panatag na pinapanatili ang pagputol kahit kapag nagbabago ang kondisyon ng flushing. Ang ganitong adaptibong kontrol ay binabawasan ang pagputol ng wire hanggang 70% at sumusuporta sa mataas na bilis ng pagputol na 180 mm²/min sa 12 mm na brass. Para sa mga alloy na ginagamit sa aerospace tulad ng Inconel 718, binabawasan nito ang recast layers at pinapanatili ang katiyakan na 0.006 mm sa buong 300 mm na paggalaw. Pinahahalagahan ng mga operator na ang software ng kontrol ay nagrerekomenda ng mga parameter para sa higit sa 400 na materyales, na pinaikli ang oras ng pag-setup at binabawasan ang pagkasalig sa mga ekspertong kawani. Isang Turkish na subcontractor sa aerospace ang gumamit ng kakayahan na ito upang bawasan ang scrap ng blade root mula 7% hanggang 1.5%, na direktang nagpabuti sa kanilang kompetisyon sa mga kontrata para sa mga bahagi ng European engine.
Whatsapp Whatsapp Email Email Mobile Mobile IBABAWIBABAW