เครื่อง EDM แบบลวดกัดกร่อน | ความแม่นยำ ±0.003 มม. และความเร็ว 180 มม.²/นาที

หมวดหมู่ทั้งหมด
ขอใบเสนอราคา

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
เว่ยชั่น
ลิงค์อิน
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ไฟล์แนบ
กรุณาอัปโหลดเอกสารอย่างน้อย 1 ฉบับ
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
โซลูชันการกัดด้วยลวดแบบ EDM ที่ออกแบบโดยบริษัทไทโจว ชวง หยวน มาชีน ทูล ตั้งแต่ปี ค.ศ. 2003

โซลูชันการกัดด้วยลวดแบบ EDM ที่ออกแบบโดยบริษัทไทโจว ชวง หยวน มาชีน ทูล ตั้งแต่ปี ค.ศ. 2003

ตั้งแต่ปี ค.ศ. 2003 บริษัท เถาโจว ชวง หยวน มาชีน ทูล โค., ลtd. ได้ออกแบบและผลิตระบบ EDM แบบใช้ลวดตัด (Wire Erosion EDM) ที่ให้ความแม่นยำระดับไมครอนอย่างสม่ำเสมอ สำหรับห้องเครื่องมือ โรงงานอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ และผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ ในกว่า 20 ประเทศและภูมิภาคที่ส่งออกสินค้าไปยัง แพลตฟอร์ม Wire Erosion EDM ของเราประกอบด้วยฐานทำจากเหล็กหล่อที่แข็งแรง รางเลื่อนแบบเชิงเส้นที่มีความแม่นยำสูง และเครื่องกำเนิดสัญญาณพัลซ์แบบปรับตัวได้ ซึ่งสามารถรักษาความแม่นยำในการจัดตำแหน่งที่ ±0.003 มม. และค่าพื้นผิวเรียบ (Ra) ที่ 0.4 ไมโครเมตร บนเหล็กที่ผ่านการชุบแข็งแล้วที่มีค่าความแข็งเกิน 60 HRC ในการใช้งานจริง ผู้ผลิตแม่พิมพ์ในเยอรมนีใช้ระบบตัดแบบไม่ต้องมีผู้ควบคุมตลอดคืนกับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่ผ่านการชุบแข็งแล้ว ในขณะที่ผู้ผลิตอุปกรณ์ยึดชิ้นส่วนยานยนต์ในเม็กซิโกสามารถตัดหัวเจาะทองเหลืองและคาร์ไบด์ที่มีความหนา 12 มม. ได้ที่อัตรา 180 ตารางมิลลิเมตรต่อนาที ซึ่งช่วยลดต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับอิเล็กโทรดโดยการตัดอิเล็กโทรดเฉพาะงานออกไปอย่างสิ้นเชิง ส่วนผู้รับจ้างอุตสาหกรรมการบินและอวกาศในตุรกีได้เปลี่ยนอุปกรณ์ที่ใช้งานมานานด้วยสายการผลิต Wire Erosion EDM ของเรา และสามารถลดความคลาดเคลื่อนรูปร่างของส่วนรากใบพัดกังหันจาก 0.02 มม. ลงเป็น 0.006 มม. ภายในระยะเวลาเพียงหนึ่งไตรมาส พร้อมลดอัตราของเสียจาก 7% ลงเป็น 1.5% เนื่องจากเราผลิตทุกส่วนเองภายในองค์กร
ขอใบเสนอราคา

กรณีศึกษา

การตัดแม่พิมพ์ด้วยวิธี Wire Erosion EDM ลดระยะเวลาการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ลง 40% สำหรับผู้ผลิตแม่พิมพ์ในเยอรมนี

ร้านทำแม่พิมพ์ในเยอรมนีที่ผลิตชิ้นส่วนแทรกสำหรับบรรจุภัณฑ์ประสบปัญหาความคลาดเคลื่อนของรูปร่าง 0.015 มม. บนเหล็กเกรด 1.2344 ที่ผ่านการชุบแข็งแล้ว ส่งผลให้ต้องแก้ไขงานซ้ำเป็นเวลาเจ็ดวัน ทางร้านจึงติดตั้งเครื่องตัดด้วยวิธี Wire Erosion EDM ของเรา พร้อมชุดลวดทองเหลืองขนาด 0.25 มม. และระบบระบายของเสียแบบปรับตัวได้ ภายในหกสัปดาห์ ความคลาดเคลื่อนของรูปร่างลดลงเหลือเพียง 0.004 มม. เวลาขัดผิวลดลง 35% และระยะเวลาการผลิตชิ้นส่วนแทรกลดจาก 15 วันเหลือ 9 วัน ขณะนี้ร้านดังกล่าวสามารถทำงานตัดแบบไม่ต้องมีคนควบคุมได้นาน 22 ชั่วโมงต่อวัน และเจ้าของร้านยืนยันว่าความแม่นยำของการตัดด้วยวิธี Wire Erosion EDM เป็นปัจจัยสำคัญที่ช่วยให้ร้านได้รับสัญญาผลิตแม่พิมพ์สำหรับอุตสาหกรรมเครื่องดื่มเพิ่มเติมสองฉบับ มูลค่ารวม 180,000 ยูโรต่อปี

Wire Erosion EDM เพิ่มความแม่นยำของส่วนรากใบพัดอากาศยานในตุรกีให้ถึง 0.006 มม.

ผู้รับจ้างด้านการบินและอวกาศจากตุรกีต้องการรูปทรงของส่วนโคนใบพัดที่แม่นยำยิ่งขึ้นสำหรับวัสดุอินโคเนล ๗๑๘ เครื่องจักรรุ่นเก่าของพวกเขาเบี่ยงเบนค่าไป ๐.๐๒ มม. ระหว่างการตัดที่ยาว ทำให้เกิดของเสียร้อยละ ๗ แต่เครื่อง EDM แบบใช้ลวดตัดของเราซึ่งมีระบบชดเชยอุณหภูมิแบบปิดวงจร (closed-loop thermal compensation) และการตกแต่งแบบหลายรอบ (multi-pass trimming) สามารถรักษาระดับความแม่นยำไว้ที่ ๐.๐๐๖ มม. ตลอดระยะทางการเคลื่อนที่ ๓๐๐ มม. ส่งผลให้อัตราของเสียลดลงเหลือเพียงร้อยละ ๑.๕ การใช้งานเครื่องจักรเพิ่มขึ้นเป็นร้อยละ ๘๘ และอัตราการส่งมอบตรงเวลาปรับตัวดีขึ้นจาก ๘๒ เปอร์เซ็นต์เป็น ๙๗ เปอร์เซ็นต์ภายในสองไตรมาส ช่วยให้บริษัทได้รับคำสั่งซื้อชิ้นส่วนเครื่องยนต์จากยุโรป

เครื่อง EDM แบบใช้ลวดตัดเพิ่มกำลังการผลิตแม่พิมพ์เจาะขึ้นร้อยละ ๒๕ สำหรับผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนยานยนต์ในเม็กซิโก

ผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนยานยนต์ในเม็กซิโกใช้เครื่องเจาะโลหะแบบเก่าตัดหัวเจาะทองเหลืองและคาร์ไบด์ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 12 มิลลิเมตร ด้วยอัตราการตัด 140 ตารางมิลลิเมตรต่อนาที และมักเกิดปัญหาลวดขาดบ่อยครั้ง ขณะที่เครื่องตัดแบบเวียร์อีดีเอ็ม (Wire Erosion EDM) ของเรา ซึ่งติดตั้งระบบล้างความเร็วสูงและระบบสอดลวดอัตโนมัติ สามารถเพิ่มอัตราการตัดเป็น 180 ตารางมิลลิเมตรต่อนาที ลดปัญหาลวดขาดลงได้ถึงร้อยละ 70 อัตราผลผลิตต่อกะเพิ่มขึ้นร้อยละ 25 ต้นทุนแม่พิมพ์ต่อชิ้นลดลงร้อยละ 18 และผู้จัดจำหน่ายรายนี้สามารถรองรับสายการประกอบได้ถึงสามสายโดยไม่จำเป็นต้องเพิ่มกะทำงานที่สอง ส่งผลโดยตรงต่อการเพิ่มกำไรของบริษัท ชื่อผลิตภัณฑ์: เครื่องตัดแบบเวียร์อีดีเอ็ม (Wire Erosion EDM) ที่ออกแบบมาเพื่อความแม่นยำสูงสำหรับห้องแม่พิมพ์ที่มีความต้องการสูง

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

การกัดด้วยลวดแบบอีดีเอ็ม (Wire Erosion EDM) หรือที่เรียกว่า การกัดด้วยการปล่อยประจุไฟฟ้าผ่านลวด เป็นกระบวนการขจัดวัสดุโดยใช้ประกายไฟที่ควบคุมได้ระหว่างลวดขั้วไฟฟ้าซึ่งเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่อง กับชิ้นงานที่จุ่มอยู่ในน้ำปราศจากไอออน บริษัทไทโจว ชวง หยวน เมชิน ทูล โค. ลิมิเต็ด ซึ่งก่อตั้งขึ้นในปี ค.ศ. 2003 ณ เมืองไทโจว มณฑลเจียงซู ประเทศจีน ดำเนินการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการขายภายใต้โครงสร้างองค์กรเดียว ทำให้เราสามารถปรับแต่งแพลตฟอร์มการกัดด้วยลวดแบบอีดีเอ็มทุกเครื่องให้สอดคล้องกับสภาพจริงในโรงงานจริง แทนที่จะยึดตามเกณฑ์ในห้องปฏิบัติการเท่านั้น กระบวนการผลิตของเราเริ่มต้นด้วยการวิเคราะห์ด้วยวิธีองค์ประกอบจำกัด (finite element analysis) ของฐานเครื่องจักร จากนั้นจึงผลิตชิ้นส่วนหล่อที่ผ่านการลดแรงเครียดแล้ว ซึ่งถูกกลึงด้วยศูนย์กลึงภายในบริษัทของเราเอง ตามด้วยขั้นตอนการขัดผิวด้วยมือ และสอบเทียบด้วยเลเซอร์ หน่วยการกัดด้วยลวดแบบอีดีเอ็มแต่ละเครื่องจะผ่านการทดสอบการตัดอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 72 ชั่วโมงก่อนจัดส่ง เพื่อยืนยันความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งที่ ±0.003 มิลลิเมตร ความซ้ำซ้อนได้ที่ ±0.001 มิลลิเมตร และคุณภาพผิวที่ดีที่สุดที่ Ra 0.4 ไมโครเมตร เรารองรับลูกค้าในกว่า 20 ประเทศและภูมิภาคที่ส่งออก และระบบการกัดด้วยลวดแบบอีดีเอ็มของเราถูกใช้งานประจำวันในงานผลิตแม่พิมพ์ อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ อุปกรณ์ทางการแพทย์ แม่พิมพ์ยานยนต์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ความแม่นยำสูง สำหรับงานผลิตแม่พิมพ์ ผู้ปฏิบัติงานมักใช้ลวดทองเหลืองขนาด 0.25 มิลลิเมตรตัดหลายรอบเพื่อให้ได้ผิวเว้าที่เรียบเสมือนกระจก ส่วนในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ จะใช้การตัดโลหะผสมไทเทเนียมและนิกเกิลพร้อมระบบควบคุมสัญญาณพัลส์แบบปรับตัวได้ เพื่อป้องกันการเกิดชั้นโลหะที่ถูกหลอมใหม่ (recast layers) เครื่องกำเนิดกระแสไฟฟ้าของเราสามารถปรับค่าระยะเวลาเปิด-ปิดสัญญาณ (on-time และ off-time) ได้ในระดับไมโครวินาที ทำให้การตัดมีเสถียรภาพแม้สภาวะการไหลของสารหล่อเย็นจะเปลี่ยนแปลง นอกจากนี้ เรายังให้บริการวินิจฉัยระยะไกลผ่านเกตเวย์คลาวด์ ซึ่งช่วยให่วิศวกรของเราที่มณฑลเจียงซูสามารถตรวจสอบรูปคลื่นการปล่อยประจุและสัญญาณตอบกลับจากแกนต่าง ๆ แบบเรียลไทม์ และมักสามารถแก้ไขปัญหาได้โดยไม่จำเป็นต้องเดินทางไปยังสถานที่ติดตั้งจริง การฝึกอบรมผู้ใช้งานจัดทำเป็นโมดูลตามภารกิจเฉพาะ และผู้ปฏิบัติงานส่วนใหญ่สามารถใช้งานเครื่องได้อย่างมั่นใจภายในห้าวัน เนื่องจากเราผลิตเครื่องจักรทั้งระบบเอง รวมถึงระบบลำเลียงลวด แหล่งจ่ายไฟ และซอฟต์แวร์ควบคุม ทำให้ชิ้นส่วนอะไหล่สามารถจัดหาได้อย่างรวดเร็วและคุ้มค่า การผสานแนวนี้แบบครบวงจร (vertical integration) ร่วมกับการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดทุกขั้นตอน ทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องการกัดด้วยลวดแบบอีดีเอ็มทุกเครื่องที่เราจัดส่งออกไป จะรองรับการผลิตที่มีเสถียรภาพและแม่นยำสูงได้นานหลายปี

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องตัดแบบเวียร์อีดีเอ็ม (Wire Erosion EDM) สามารถตัดวัสดุใดได้อย่างเชื่อถือได้บ้าง

การตัดด้วยวิธีอีดีเอ็มแบบใช้ลวดสามารถตัดวัสดุที่นำไฟฟ้าได้ทุกชนิด รวมถึงเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์ที่ผ่านการชุบแข็ง คาร์ไบด์ ไทเทเนียม อินโคเนล ทองแดง และอลูมิเนียม เนื่องจากเป็นกระบวนการกัดกร่อนด้วยความร้อน ความแข็งของวัสดุจึงไม่จำกัดความสามารถในการตัด ตัวอย่างเช่น แผ่นแทรกแม่พิมพ์ที่มีค่าความแข็ง 62 HRC สามารถตัดได้ง่ายเท่ากับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ สำหรับคาร์ไบด์และโลหะผสมพิเศษ เราแนะนำให้ใช้การตกแต่งหลายรอบ (multi-pass trimming) พร้อมปรับค่าพารามิเตอร์ของสัญญาณไฟฟ้า (pulse parameters) เพื่อลดชั้นวัสดุที่หลอมแล้วแข็งตัวใหม่ (recast layers) วิศวกรแอปพลิเคชันของเราจัดเตรียมพารามิเตอร์เริ่มต้นสำหรับวัสดุมากกว่า 400 ชนิด เพื่อให้ทีมงานของคุณสามารถเริ่มการตัดที่ให้ผลผลิตได้ทันที
เครื่องอีดีเอ็มแบบใช้ลวดของเราให้ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งที่ ±0.003 มม. และความซ้ำซ้อนได้ที่ ±0.001 มม. ภายใต้สภาวะอุณหภูมิที่คงที่ เมื่อใช้ระบบชดเชยแบบปิดวงจร (closed-loop compensation) ร่วมกับการระบายของเหลวที่เหมาะสม ความแม่นยำจะยังคงอยู่ภายใน 0.006 มม. แม้ในระยะการเคลื่อนที่ถึง 300 มม. เราตรวจสอบความแม่นยำของเครื่องแต่ละเครื่องด้วยเลเซอร์อินเทอร์เฟอโรเมตรี (laser interferometry) และการทดสอบด้วยบอลบาร์ (ball-bar tests) และจัดส่งรายงานผลการวัดไปพร้อมกับเครื่อง เพื่อให้คุณยืนยันประสิทธิภาพก่อนเริ่มการผลิตจริง
ลูกค้าส่วนใหญ่ใช้ลวดทองเหลืองขนาด 0.25 มม. สำหรับงานแม่พิมพ์ทั่วไป ขนาด 0.20 มม. สำหรับงานละเอียดเป็นพิเศษ และขนาด 0.30 มม. สำหรับการกัดหยาบอย่างรวดเร็ว ลวดเคลือบช่วยเพิ่มความเร็วในการตัดวัสดุคาร์ไบด์และชิ้นงานที่มีความหนา ตัวกำเนิดไฟฟ้าแบบ Wire Erosion EDM ของเรารองรับการปรับตัวอัตโนมัติตามชนิดของลวด และระบบการสอดลวดอัตโนมัติสามารถจัดการลวดขนาด 0.15–0.35 มม. ได้ ซึ่งช่วยลดการแทรกแซงด้วยมือและการหยุดทำงาน
เราให้บริการการปล่อยใช้งานระยะไกล การติดตั้งแบบมีวิดีโอชี้แนะ และการสนับสนุนโดยตรงถึงสถานที่เมื่อมีความจำเป็น ระบบวินิจฉัยผ่านคลาวด์ของเราช่วยให้วิศวกรสามารถตรวจสอบข้อมูลเครื่องจักรแบบเรียลไทม์ได้ การฝึกอบรมครอบคลุมการตั้งค่า การเขียนโปรแกรม การบำรุงรักษา และการแก้ไขปัญหา โดยผู้ปฏิบัติงานส่วนใหญ่สามารถดำเนินงานได้อย่างอิสระภายในห้าวัน ส่วนประกอบสำรองจัดส่งจากโรงงานของเราที่เมืองเจียงซู และเรายังคงรักษาระดับสต๊อกไว้เพื่อให้จัดส่งได้อย่างรวดเร็ว
รุ่นเครื่องตัดด้วยลวดแบบ EDM มาตรฐานจะจัดส่งภายใน 30 ถึง 45 วันหลังจากวางเงินมัดจำ ขึ้นอยู่กับการตั้งค่าเครื่อง รับประกันคุณภาพครอบคลุมชิ้นส่วนหลักเป็นเวลา 24 เดือน พร้อมบริการสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน เราให้บริการแผนบำรุงรักษาเชิงป้องกันและฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานเพิ่มเติมเพื่อรักษาความแม่นยำและเวลาทำงานของเครื่องให้อยู่ในระดับสูงตลอดอายุการใช้งาน

บทความที่เกี่ยวข้อง

ลักษณะการประมวลผลของเครื่องตัดลวด EDM

24

Dec

ลักษณะการประมวลผลของเครื่องตัดลวด EDM

ดูเพิ่มเติม
เลือกศูนย์เครื่องจักรกลอย่างไร?

12

Dec

เลือกศูนย์เครื่องจักรกลอย่างไร?

ดูเพิ่มเติม
วิธีการจัดการที่ถูกต้องสำหรับความแม่นยำในการตัดที่ไม่เพียงพอของเครื่องตัดลวดเร็ว

13

Dec

วิธีการจัดการที่ถูกต้องสำหรับความแม่นยำในการตัดที่ไม่เพียงพอของเครื่องตัดลวดเร็ว

ดูเพิ่มเติม
เหตุใดเครื่องขดลวดแบบโมดูลาร์จึงรองรับการเปลี่ยนประเภทการผลิตสปริงที่แตกต่างกันได้อย่างรวดเร็ว

14

Jul

เหตุใดเครื่องขดลวดแบบโมดูลาร์จึงรองรับการเปลี่ยนประเภทการผลิตสปริงที่แตกต่างกันได้อย่างรวดเร็ว

จุดติดขัดในการผลิตของอุปกรณ์ขึ้นรูปสปริงแบบบูรณาการแบบดั้งเดิม การผลิตโลหะขึ้นรูปสมัยใหม่กำลังมีลักษณะเฉพาะด้วยข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายและการผลิตแบบผสมผสานเป็นชุดเล็กๆ สถานที่ผลิตหลายแห่งจำเป็นต้องประมวลผลสปริง ...
ดูเพิ่มเติม

ความคิดเห็นจากลูกค้า

เมห์เมต อายดิน ผู้จัดการฝ่ายการผลิตสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ประเทศตุรกี
ความแม่นยำที่ทำให้เราได้รับงานใหม่ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

เครื่องตัดด้วยลวดแบบ EDM ของบริษัท Chuang Yuan สามารถรักษาความแม่นยำที่ 0.006 มม. ขณะตัดรากใบพัดโลหะ Inconel ทำให้อัตราเศษเหลือลดลงจาก 7% เหลือเพียง 1.5% ภายในหนึ่งไตรมาส ประสิทธิภาพการจัดส่งเพิ่มขึ้นเป็น 97% และเราได้รับคำสั่งซื้อชิ้นส่วนเครื่องยนต์ใหม่ นอกจากนี้ ระบบวินิจฉัยระยะไกลช่วยประหยัดค่าบริการเข้าตรวจสอบถึงสองครั้งในปีแรก ทำให้ตารางการผลิตของเราไม่สะดุด

การ์โลส เมนโดซา หัวหน้าฝ่ายแม่พิมพ์ เม็กซิโก
ตัดเร็วขึ้นและลวดขาดน้อยลง

เราตัดแม่พิมพ์ทองเหลืองและคาร์ไบด์ที่มีความหนา 12 มิลลิเมตรทุกวัน นับตั้งแต่ติดตั้งเครื่อง Wire Erosion EDM ของพวกเขา ความเร็วเพิ่มขึ้นจาก 140 เป็น 180 ตารางมิลลิเมตรต่อนาที จำนวนครั้งที่ลวดขาดลดลง 70% และปริมาณการผลิตต่อกะเพิ่มขึ้น 25% ต้นทุนแม่พิมพ์ต่อชิ้นลดลง 18% และตอนนี้เราสามารถรองรับสายการประกอบได้สามสายโดยไม่จำเป็นต้องเพิ่มกะที่สอง

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
การผลิตภายในองค์กรรับประกันคุณภาพและเวลาจัดส่งที่รวดเร็วของเครื่อง Wire Erosion EDM

การผลิตภายในองค์กรรับประกันคุณภาพและเวลาจัดส่งที่รวดเร็วของเครื่อง Wire Erosion EDM

เนื่องจากบริษัทไทโจว ชวง หยวน มาชีน ทูล จำกัด ผลิตเครื่องตัดด้วยลวดไฟฟ้าแบบ EDM ในโรงงานของตนเอง เราจึงควบคุมทุกขั้นตอนตั้งแต่การหล่อจนถึงการปรับเทียบสุดท้าย การผสานแนวตั้งแบบนี้ทำให้เราสามารถรักษาระดับความแม่นยำที่ ±0.003 มม. ได้อย่างสม่ำเสมอ และจัดส่งรุ่นมาตรฐานภายใน 30 ถึง 45 วัน นอกจากนี้ยังช่วยให้เราปรับแต่งระยะการเคลื่อนที่ ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางของลวด และการตั้งค่าเครื่องกำเนิดไฟฟ้าให้เหมาะกับอุตสาหกรรมเฉพาะ เช่น การผลิตแม่พิมพ์ อวกาศ และเครื่องมือทางการแพทย์ ลูกค้าในกว่า 20 ประเทศที่นำเข้าสินค้าของเราได้รับประโยชน์จากอะไหล่ที่จัดหาได้เร็วขึ้นและต้นทุนการเป็นเจ้าของระยะยาวที่ต่ำลง ตัวอย่างจริงคือ ร้านทำแม่พิมพ์แห่งหนึ่งในเยอรมนีได้รับเครื่องตัดด้วยลวดไฟฟ้าแบบ EDM ที่ปรับแต่งพิเศษพร้อมระยะการเคลื่อนที่แกน Z ที่เพิ่มขึ้น และสามารถลดระยะเวลาการจัดส่งแม่พิมพ์แทรกได้ 40% ภายในหกสัปดาห์ เมื่อทุกชิ้นส่วนถูกผลิตและทดสอบภายใต้หลังคาเดียวกัน คุณภาพจึงไม่ขึ้นอยู่กับความบังเอิญ
ระบบควบคุมสัญญาณไฟฟ้าแบบขั้นสูงมอบประสิทธิภาพที่เสถียรสำหรับเครื่องตัดด้วยลวดไฟฟ้าแบบ EDM

ระบบควบคุมสัญญาณไฟฟ้าแบบขั้นสูงมอบประสิทธิภาพที่เสถียรสำหรับเครื่องตัดด้วยลวดไฟฟ้าแบบ EDM

เครื่องกำเนิดกระแสไฟฟ้าแบบ Wire Erosion EDM ของเราปรับค่า on-time, off-time และ peak current ภายในไมโครวินาที ทำให้การตัดมีความเสถียรแม้สภาวะการไหลของน้ำหล่อเย็นจะเปลี่ยนแปลง ระบบควบคุมแบบปรับตัวนี้ช่วยลดการขาดของลวดได้สูงสุดถึงร้อยละ 70 และรองรับการตัดด้วยความเร็วสูงที่ 180 ตารางมิลลิเมตรต่อนาที บนลวดทองเหลืองขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 12 มิลลิเมตร สำหรับโลหะผสมระดับอวกาศ เช่น Inconel 718 ระบบช่วยลดชั้นวัสดุที่เกิดจากการหลอมใหม่ (recast layers) ให้น้อยที่สุด และรักษาระดับความแม่นยำไว้ที่ 0.006 มิลลิเมตร ตลอดระยะการเคลื่อนที่ 300 มิลลิเมตร ผู้ปฏิบัติงานชื่นชมว่าซอฟต์แวร์ควบคุมสามารถแนะนำพารามิเตอร์ที่เหมาะสมสำหรับวัสดุมากกว่า 400 ชนิด ซึ่งช่วยลดเวลาในการเตรียมเครื่องและลดการพึ่งพาผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์สูง ผู้รับจ้างชิ้นส่วนอากาศยานจากตุรกีใช้ความสามารถนี้จนสามารถลดเศษวัสดุส่วนรากของใบพัด (blade root scrap) จากร้อยละ 7 ลงเหลือเพียงร้อยละ 1.5 โดยตรง ส่งผลให้เพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันในสัญญาจัดหาชิ้นส่วนเครื่องยนต์สำหรับตลาดยุโรป
วอตส์แอป วอตส์แอป อีเมล อีเมล มือถือ มือถือ ด้านบนด้านบน