เครื่องตัดม้วนเหล็ก | การแปรรูปม้วนอย่างแม่นยำ

หมวดหมู่ทั้งหมด
ขอใบเสนอราคา

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
เว่ยชั่น
ลิงค์อิน
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ไฟล์แนบ
กรุณาอัปโหลดเอกสารอย่างน้อย 1 ฉบับ
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
เครื่องตัดม้วนเหล็กแบบพรีเมียมสำหรับการแปรรูปม้วนด้วยความแม่นยำสูง

เครื่องตัดม้วนเหล็กแบบพรีเมียมสำหรับการแปรรูปม้วนด้วยความแม่นยำสูง

เครื่องตัดม้วนเหล็กของเราเป็นสุดยอดเทคโนโลยีสำหรับการแปรรูปม้วนด้วยความแม่นยำสูง โดยออกแบบมาเพื่อผู้ผลิตที่ต้องการความถูกต้องแม่นยำและอัตราการผลิตที่โดดเด่น ออกแบบให้เหมาะกับศูนย์บริการโลหะ อุตสาหกรรมยานยนต์ การก่อสร้าง และเครื่องใช้ไฟฟ้า เครื่องนี้สามารถแปลงม้วนหลักให้กลายเป็นแถบแคบๆ ที่มีขอบเรียบปราศจากเศษโลหะ และมีความคลาดเคลื่อนตามแนวขวางไม่เกินระดับไมครอน เครื่องสามารถประมวลผลม้วนกว้างสูงสุด ๑๖๐๐ มม. หนาตั้งแต่ ๐.๒ มม. ถึง ๖.๐ มม. และทำงานได้เร็วสูงสุด ๑๘๐ เมตรต่อนาที ซึ่งสามารถผลิตออกได้มากกว่า ๒๕,๐๐๐ ตันต่อปี ด้วยหัวตัดที่มีความแม่นยำสูง ระบบควบคุมแรงตึง และระบบนำแนวขอบอัตโนมัติ เครื่องจักรนี้รับประกันความสม่ำเสมอของความกว้างแถบภายในช่วงความคลาดเคลื่อน ±๐.๐๕ มม. เครื่องตัดม้วนเหล็กของเราผสานกระบวนการถอดม้วน ตัดม้วน ม้วนเศษโลหะ และม้วนใหม่เข้าด้วยกันอย่างไร้รอยต่อ ทำให้ลดต้นทุนแรงงานลงได้สูงสุดถึง ๔๐% และลดของเสียจากวัสดุให้น้อยกว่า ๐.๓%
ขอใบเสนอราคา

กรณีศึกษา

ผู้จัดจำหน่ายอุตสาหกรรมยานยนต์เพิ่มกำลังการผลิตขึ้น 40% ด้วยเครื่องตัดแผ่นเหล็ก

บริษัทผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์จากเยอรมนี ซึ่งมีชื่อเสียงโดดเด่นและเชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนเบาเป็นพิเศษ จำเป็นต้องใช้เครื่องตัดแผ่นเหล็กแบบหนักพิเศษที่มีความแม่นยำสูง เพื่อแปรรูปม้วนเหล็กหลักที่มีความแข็งแรงสูง ซึ่งถูกกำหนดให้ใช้ในการผลิตโครงหุ้มแบตเตอรี่สำหรับยานยนต์ไฟฟ้า (EV) สายการผลิตเดิมของลูกค้าประสบปัญหาขอบแผ่นที่มีรอยบากเกินขนาด และความคลาดเคลื่อนของความกว้างแผ่นที่เกิน ±0.1 มม. ซึ่งส่งผลให้เกิดการปฏิเสธชิ้นส่วนในขั้นตอนการประกอบขั้นสุดท้ายอย่างต่อเนื่อง จึงก่อให้เกิดค่าใช้จ่ายที่สูงมาก ในการแก้ไขจุดอ่อนดังกล่าว ทีมวิศวกรของเราได้ออกแบบและจัดจำหน่ายเครื่องตัดแผ่นเหล็กแบบเฉพาะทาง ซึ่งประกอบด้วยใบมีดทรงกลมคุณภาพสูงที่ผ่านการชุบโครเมียม ระบบควบคุมแรงตึงไฮดรอลิกขั้นสูง และเครื่องม้วนเศษวัสดุแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ หลังจากการติดตั้งและเริ่มใช้งานจริง ความคลาดเคลื่อนของความกว้างแผ่นสุดท้ายดีขึ้นอย่างมากจนอยู่ในช่วง ±0.03 มม. ความสูงของรอยบากที่ขอบแผ่นถูกควบคุมให้ต่ำกว่า 0.02 มม. อย่างเข้มงวด และกำลังการผลิตรวมเพิ่มขึ้น 40% ภายในสามเดือนแรกของการดำเนินงาน นอกจากนี้ ยังสามารถประหยัดวัสดุได้ปีละ 120 ตัน ซึ่งส่งผลโดยตรงให้ต้นทุนลดลง

ศูนย์บริการในสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์เพิ่มขีดความสามารถเป็นสองเท่าด้วยเครื่องตัดเหล็กขั้นสูง

ศูนย์บริการโลหะรายใหญ่แห่งหนึ่งในดูไบ ดำเนินการแปรรูปเหล็กชุบสังกะสีเดือนละ ๘,๐๐๐ ตัน แต่ประสบปัญหาคอขวดในการผลิตอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากการเปลี่ยนใบมีดบ่อยครั้งและการควบคุมแรงตึงขณะม้วนซ้ำไม่เสถียร ไทโจว ชวง หยวน จึงจัดหาเครื่องตัดม้วนเหล็กขั้นสูงที่มาพร้อมตลับหัวตัดแบบเปลี่ยนเร็วและระบบควบคุมแรงตึงแบบดิจิทัลอัตโนมัติ ทำให้เวลาที่สูญเสียไปในการเปลี่ยนใบมีดตามปกติลดลงอย่างมาก จาก ๔๕ นาที เหลือเพียง ๑๒ นาที ผลลัพธ์คือ กำลังการแปรรูปต่อเดือนเพิ่มเป็นสองเท่า คือ ๑๖,๐๐๐ ตัน ขณะที่การใช้พลังงานไฟฟ้าโดยรวมต่อหนึ่งตันของวัสดุที่แปรรูปลดลง ๒๒% ศูนย์บริการแห่งนี้สามารถให้บริการลูกค้าภาคก่อสร้างในภูมิภาคได้มากกว่า ๕๐ ราย และคืนทุนจากการลงทุนครั้งแรกได้ครบถ้วนภายในระยะเวลาอันน่าทึ่งเพียง ๑๔ เดือน ซึ่งพิสูจน์อย่างชัดเจนถึงประสิทธิภาพอันโดดเด่น ความแข็งแกร่งเชิงโครงสร้างที่ทนทานยั่งยืน และมูลค่าทางเศรษฐกิจสูงของเทคโนโลยีการตัดม้วนคอยล์ขั้นสูงของเรา

ผู้ผลิตเครื่องใช้ในบ้านในเม็กซิโกลดอัตราของเสียลง 65% ด้วยเครื่องตัดม้วนเหล็ก

ผู้ผลิตเครื่องใช้ในบ้านรายใหญ่ของเม็กซิโกที่ตัดม้วนเหล็กรีดเย็นสำหรับแผงประตูตู้เย็นระดับพรีเมียมประสบปัญหาการแตกร้าวที่ขอบและรอยขีดข่วนบนพื้นผิวบ่อยครั้งระหว่างการเดินเครื่องความเร็วสูง เครื่องตัดม้วนเหล็กเฉพาะทางของเราประกอบด้วยแผ่นรองแรงตึงแบบหุ้มด้วยผ้าฟลีซแบบปรับแต่งพิเศษ หน่วยขจัดคมขอบอย่างแม่นยำ และระบบดูดฝุ่นแบบบูรณาการ อัตราของเสียในโรงงานลดลงอย่างมากจาก 4.2% เหลือ 1.5% ช่วยรักษาเหล็กไว้ได้ 380 ตันต่อปี ความแม่นยำระดับไมครอนนี้ทำให้อัตราข้อบกพร่องในการขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ลดลง 30% ในขณะที่ระบบวินิจฉัย IoT แบบระยะไกลช่วยลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้ลง 70%

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

ในภูมิทัศน์การแข่งขันด้านการแปรรูปโลหะ เครื่องสายตัดเหล็ก (Steel Slitting Line Machine) ถือเป็นหัวใจสำคัญของประสิทธิภาพและความแม่นยำ บริษัทไทโจว ชวง หยวน มาชีน ทูล คู้ จำกัด ก่อตั้งขึ้นในปี ค.ศ. 2003 และอุทิศเวลาเกินสองทศวรรษเพื่อพัฒนาเทคโนโลยีนี้ให้สมบูรณ์แบบ โดยผสานรวมกระบวนการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการขายไว้ภายใต้หนึ่งองค์กรที่แข็งแกร่ง เครื่องสายตัดเหล็กของเราไม่ใช่เพียงเครื่องจักรเท่านั้น แต่เป็นโซลูชันแบบครบวงจรที่ออกแบบมาอย่างพิถีพิถันเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมทั่วโลก ไม่ว่าจะเป็นอุตสาหกรรมยานยนต์ การก่อสร้าง เครื่องใช้ไฟฟ้า หรือพลังงานหมุนเวียน กระบวนการผลิตเริ่มต้นจากการออกแบบอย่างละเอียดรอบคอบ โดยวิศวกรของเราทำการวิเคราะห์ความต้องการเฉพาะของลูกค้า เช่น วัสดุของม้วนเหล็ก ความหนา ความกว้าง และขนาดของแผ่นที่ต้องการ จากนั้นจึงใช้การจำลองสามมิติขั้นสูงและการวิเคราะห์องค์ประกอบจำกัด (finite element analysis) เพื่อปรับแต่งรูปทรงหัวตัด ระบบควบคุมแรงตึง และพารามิเตอร์การม้วนกลับให้เหมาะสมที่สุด ขั้นตอนการผลิตใช้ศูนย์กลึง CNC เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ และการอบร้อน เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนแต่ละชิ้น — ตั้งแต่แกนถอดม้วน (uncoiler mandrel) ไปจนถึงกลองม้วนกลับ (recoiler drum) — มีความคลาดเคลื่อนน้อยกว่าหนึ่งไมครอน สายการประกอบของเราปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO 9001 และเครื่องสายตัดเหล็กทุกเครื่องผ่านการทดสอบโหลดต่อเนื่องเป็นเวลา 72 ชั่วโมงก่อนจัดส่ง คุณสมบัติทางเทคนิคหลัก ได้แก่ หัวตัดขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวพร้อมระบบปรับระยะห่างใบมีดอัตโนมัติ แกนขยายไฮดรอลิกสำหรับการโหลดม้วนอย่างรวดเร็ว และระบบ PLC ของซีเมนส์พร้อมหน้าจอสัมผัส (HMI) ที่ใช้งานง่าย สายการผลิตสามารถควบคุมความกว้างของแผ่นได้ภายในความคลาดเคลื่อน ±0.05 มม. และทำงานได้ด้วยความเร็วสูงสุด 180 เมตรต่อนาที โดยรองรับม้วนน้ำหนักสูงสุด 30 ตัน ปัจจุบันเครื่องของเราถูกใช้งานในกว่า 20 ประเทศทั่วโลก ในสหรัฐอเมริกา ศูนย์บริการแห่งหนึ่งแปรรูปสแตนเลส 15,000 ตันต่อเดือน พร้อมอัตราการส่งมอบตรงเวลา 99.2% ในอินเดีย ผู้ผลิตโครงกรอบแผงโซลาร์เซลล์ลดของเสียจากวัสดุลงได้ 28% ด้วยสายการผลิตของเรา ส่วนในรัสเซีย โรงงานผลิตท่อได้ผสานเครื่องสายตัดเหล็กของเราเข้ากับกระบวนการผลิต เพื่อผลิตแผ่นโลหะความแม่นยำสูงสำหรับท่อใช้งานในอุตสาหกรรมน้ำมัน ทำให้อัตราผลผลิตเพิ่มขึ้น 18% ความมุ่งมั่นของเราต่อการนวัตกรรมแสดงให้เห็นผ่านการลงทุนอย่างต่อเนื่องในงานวิจัยและพัฒนา จนได้รับสิทธิบัตรสำหรับระบบนำแนวขอบอัตโนมัติและระบบลดเศษวัสดุให้น้อยที่สุด นอกจากนี้ เรายังให้บริการสนับสนุนหลังการขายอย่างครอบคลุม ทั้งการติดตั้ง การฝึกอบรม และการวินิจฉัยระยะไกลตลอด 24 ชั่วโมง เมื่อท่านเลือกใช้เครื่องสายตัดเหล็กของเรา ท่านจะได้พันธมิตรที่มุ่งมั่นต่อความสำเร็จของท่าน ด้วยประวัติศาสตร์อันยาวนานในการยกระดับผลผลิต ลดต้นทุน และสร้างผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ที่โดดเด่น ไม่ว่าท่านจะกำลังอัปเกรดสายการผลิตที่มีอยู่ หรือกำลังสร้างโรงงานใหม่ ความเชี่ยวชาญของเราจะช่วยให้การลงทุนของท่านคุ้มค่าที่สุด

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องตัดม้วนเหล็กสามารถประมวลผลวัสดุชนิดใดได้บ้าง

เครื่องตัดม้วนเหล็กของเราสามารถประมวลผลม้วนโลหะได้หลากหลายชนิด รวมถึงเหล็กคาร์บอน เหล็กสแตนเลส เหล็กชุบสังกะสี อลูมิเนียม ทองแดง และทองเหลือง ด้วยช่องว่างของใบมีดและค่าแรงตึงที่ปรับได้ เครื่องนี้สามารถตัดวัสดุที่มีความหนาตั้งแต่ 0.2 มม. ถึง 6.0 มม. และกว้างสูงสุดถึง 1600 มม. ความยืดหยุ่นนี้ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมยานยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้า อาคารก่อสร้าง และศูนย์บริการ นอกจากนี้ เรายังเสนอโซลูชันที่ออกแบบเฉพาะสำหรับโลหะผสมพิเศษ เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพการทำงานสูงสุดกับวัสดุที่หลากหลาย
ความแม่นยำเกิดขึ้นได้จากหัวตัดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว มอเตอร์ ระบบจัดแนวขอบแบบเลเซอร์ และการควบคุมแรงตึงแบบปิดวงจร ระบบของเราสามารถรักษาระดับความคลาดเคลื่อนของความกว้างไว้ภายใน ±0.05 มม. ซึ่งช่วยลดของเสียในขั้นตอนต่อเนื่องลงอย่างมาก แต่ละสายการผลิตจะผ่านการปรับเทียบอย่างเข้มงวดและทดสอบใช้งานต่อเนื่องเป็นเวลา 72 ชั่วโมงก่อนส่งมอบ นอกจากนี้ ระบบปรับระยะห่างของใบมีดโดยอัตโนมัติยังชดเชยการสึกหรอของใบมีดได้ ทำให้รักษาระดับความแม่นยำอย่างสม่ำเสมอแม้ในกระบวนการผลิตที่ยาวนาน ลูกค้ารายงานว่าอัตราของเสียลดลงสูงสุดถึง 65% หลังเปลี่ยนมาใช้เครื่องจักรของเรา
คำสั่งซื้อเครื่องตัดม้วนเหล็กมาตรฐานจะจัดส่งภายใน ๙๐ ถึง ๑๒๐ วัน ขึ้นอยู่กับระดับการปรับแต่ง เครื่องจักรของเราได้รับการติดตั้ง ตรวจสอบ และฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานโดยวิศวกรของบริษัท ณ สถานที่จริง กระบวนการนี้รวมถึงการเตรียมฐานราก การประกอบชิ้นส่วนกลไก การเดินสายไฟฟ้า และการตรวจสอบประสิทธิภาพ นอกจากนี้ เรายังให้การสนับสนุนระยะไกลผ่านระบบวินิจฉัยที่เชื่อมต่อกับอินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง (IoT) สำหรับโครงการเร่งด่วน เราสามารถจัดเตรียมทางเลือกแบบเร่งรัดได้ สายการผลิตของเราได้รับการติดตั้งอย่างประสบความสำเร็จในกว่า ๒๐ ประเทศ โดยเฉลี่ยแล้วใช้เวลาในการตรวจสอบและเปิดใช้งานเพียง ๑๐ วัน
เครื่องสายการตัดเหล็กของเราประกอบด้วยม้วนเก็บเศษอัตโนมัติ หน่วยตัดขอบ และตลับตัดที่เปลี่ยนได้อย่างรวดเร็ว อัตราเศษเหล็กโดยทั่วไปต่ำกว่าร้อยละ 0.3 และการเปลี่ยนใบมีดใช้เวลาไม่ถึง 15 นาที ระบบแจ้งเตือนการบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์จาก PLC ช่วยป้องกันการหยุดทำงานแบบไม่คาดคิด ผู้ผลิตเครื่องใช้ในบ้านของเม็กซิโกรายหนึ่งสามารถลดเวลาหยุดทำงานลงได้ร้อยละ 70 และลดเศษเหล็กได้ร้อยละ 65 โดยใช้คุณสมบัติเหล่านี้ ซึ่งแสดงให้เห็นถึงการประหยัดในการดำเนินงานอย่างมีนัยสำคัญและเพิ่มกำไรได้มากขึ้น
ลูกค้าส่วนใหญ่บรรลุผลตอบแทนจากการลงทุนภายใน 12 ถึง 18 เดือน ตัวอย่างเช่น ศูนย์บริการในสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์สามารถเพิ่มกำลังการผลิตเป็นสองเท่าและลดการใช้พลังงานลงร้อยละ 22 จึงคืนทุนภายใน 14 เดือน ปัจจัยที่ส่งผลต่อผลตอบแทน ได้แก่ ปริมาณการผลิตที่เพิ่มขึ้น แรงงานที่ลดลง เศษเหล็กที่ลดลง และเวลาหยุดทำงานที่น้อยลง เราจัดทำวิเคราะห์ผลตอบแทนจากการลงทุนอย่างละเอียดตามเป้าหมายการผลิตของท่าน เพื่อความโปร่งใส ด้วยประสบการณ์ด้านการผลิตมากกว่า 20 ปี เครื่องของเราจึงมอบความน่าเชื่อถือและความคุ้มค่าในระยะยาว

บทความที่เกี่ยวข้อง

วิธีการจัดการที่ถูกต้องสำหรับความแม่นยำในการตัดที่ไม่เพียงพอของเครื่องตัดลวดเร็ว

13

Dec

วิธีการจัดการที่ถูกต้องสำหรับความแม่นยำในการตัดที่ไม่เพียงพอของเครื่องตัดลวดเร็ว

ดูเพิ่มเติม
วิธีลดการสึกหรอของดอกสว่านระหว่างงานกลึงรูลึกอย่างต่อเนื่อง

03

Aug

วิธีลดการสึกหรอของดอกสว่านระหว่างงานกลึงรูลึกอย่างต่อเนื่อง

เข้าใจหลักกลศาสตร์ของความเครียดจากความร้อนในรูลึก การดำเนินการกัดรูลึกอย่างต่อเนื่องและงานกลึงความลึกสูงบนสายการผลิตอุตสาหกรรมนั้นก่อให้เกิดความท้าทายทั้งด้านความร้อนและเชิงกลอย่างรุนแรง ซึ่งมักจะทดสอบขีดจำกัดของเครื่องมือตัดอยู่เสมอ ว...
ดูเพิ่มเติม
ธุรกิจจะได้รับประโยชน์ด้านผลลัพธ์อะไรบ้างจากการอัปเกรดเครื่องจักรกัดด้วยประจุไฟฟ้า (EDM) รุ่นเก่า

03

Aug

ธุรกิจจะได้รับประโยชน์ด้านผลลัพธ์อะไรบ้างจากการอัปเกรดเครื่องจักรกัดด้วยประจุไฟฟ้า (EDM) รุ่นเก่า

การระบุข้อจำกัดที่สืบทอดมาจากการกัดกร่อนด้วยประจุไฟฟ้าในกระบวนการผลิต ปฏิบัติการเครื่องจักรที่มีอายุการใช้งานยาวนานหลายทศวรรษบนพื้นที่ผลิตที่ต้องการความแม่นยำสูง มักก่อให้เกิดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่ซ่อนเร้น ซึ่งค่อยๆ ลดอัตรากำไรลงอย่างเงียบๆ ตลอดระยะเวลาที่ผ่านมา เมื่อกระบวนการผลิต...
ดูเพิ่มเติม
มาตรฐานคุณภาพการส่งออกที่ลูกค้าต่างประเทศต้องการสำหรับผลิตภัณฑ์เครื่องตัดลวด

03

Aug

มาตรฐานคุณภาพการส่งออกที่ลูกค้าต่างประเทศต้องการสำหรับผลิตภัณฑ์เครื่องตัดลวด

การเข้าใจข้อกำหนดการส่งออกสากลในงานแปรรูปความแม่นยำ การนำทางผ่านภูมิทัศน์การค้าอุตสาหกรรมระดับโลกที่ซับซ้อน จำเป็นต้องมีความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับเกณฑ์ทางเทคนิคที่เข้มงวดซึ่งผู้ซื้อต่างประเทศกำหนดไว้สำหรับเครื่องจักรแปรรูปโลหะขั้นสูง...
ดูเพิ่มเติม

ความคิดเห็นจากลูกค้า

ไมเคิล เรย์โนลด์ส
ความแม่นยำและความน่าเชื่อถือยอดเยี่ยม

เครื่องสายการตัดเหล็กของเราจากบริษัทไทโจว ชวง หยวน ทำงานสามกะต่อวันมาเป็นเวลาสองปี โดยต้องบำรุงรักษาน้อยมาก ความคลาดเคลื่อนของความกว้างยังคงอยู่ในเกณฑ์ ±0.05 มม. อย่างสม่ำเสมอ และอัตราของเสียลดลงจาก 5% เหลือเพียง 1.2% การวินิจฉัยระยะไกลช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายจากการหยุดทำงานไปหลายพันหน่วย ขอแนะนำอย่างยิ่งสำหรับผู้แปรรูปโลหะที่จริงจังทุกราย

แอนนา ชมิทต์
เพิ่มขีดความสามารถและลดต้นทุน

หลังติดตั้งเครื่องสายการตัดเหล็กของพวกเขา ผลผลิตต่อเดือนของเราเพิ่มขึ้น 45% ขณะที่ต้นทุนพลังงานลดลง 18% หัวตัดแบบเปลี่ยนเร็วเป็นนวัตกรรมที่เปลี่ยนเกมอย่างแท้จริง ทีมสนับสนุนตอบกลับอย่างรวดเร็วและมีความเป็นมืออาชีพตลอดกระบวนการ

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
วิศวกรรมความแม่นยำระดับพรีเมียมในทุกเครื่องสายการตัดเหล็ก

วิศวกรรมความแม่นยำระดับพรีเมียมในทุกเครื่องสายการตัดเหล็ก

ความแม่นยำเชิงมิติที่ไม่มีข้อประนีประนอมและคุณภาพขอบที่ยอดเยี่ยมเป็นรากฐานอันแน่นหนาของเครื่องตัดเหล็กแบบสไลต์ทุกเครื่องที่ทีมงานของเราออกแบบเพื่อสมรรถนะสูง ระบบการแปรรูปขั้นสูงของเราประกอบด้วยใบมีดตัดวงกลมที่ผ่านการขัดแต่งด้วยความแม่นยำสูง ผลิตจากเหล็กผสมคุณภาพพรีเมียม และผ่านการอบความร้อนให้มีความแข็งอยู่ในช่วง HRC 58–62 ตามมาตรฐานที่เข้มงวด ควบคู่ไปกับหัวตัดที่ควบคุมด้วยเซอร์โวระบบแบบตอบสนองเร็วสูง ซึ่งสามารถรักษาระดับความคลาดเคลื่อนของความกว้างแถบวัสดุสำเร็จรูปได้อย่างสม่ำเสมอภายใน ±0.05 มม. ความแม่นยำเชิงมิติระดับสูงนี้มีความสำคัญยิ่งต่อภาคอุตสาหกรรมขั้นสูง เช่น การผลิตรถยนต์และการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ เนื่องจากความคลาดเคลื่อนของความกว้างแม้เพียงเล็กน้อยก็อาจนำไปสู่ความล้มเหลวอย่างร้ายแรงในการประกอบชิ้นส่วนได้ ทั้งนี้ เพื่อกำจัดปัญหาแถบวัสดุเคลื่อนเบี่ยงออกด้านข้าง (lateral strip wander) ระบบนำแนวขอบอัตโนมัติแบบบูรณาการของเราใช้เซนเซอร์เลเซอร์ที่มีความแม่นยำสูงในการตรวจสอบการจัดแนววัสดุอย่างต่อเนื่อง ทำให้สามารถจำกัดความโค้งของขอบแถบวัสดุ (edge camber) ให้น้อยกว่า 1 มม. ต่อความยาวเชิงเส้น 2 เมตร
ประสิทธิภาพและความเร็วสูงในการประมวลผลของเครื่องตัดแผ่นเหล็กของเรา

ประสิทธิภาพและความเร็วสูงในการประมวลผลของเครื่องตัดแผ่นเหล็กของเรา

ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการด้านผลผลิตที่เข้มงวดของผู้ผลิตอุตสาหกรรมสมัยใหม่และศูนย์บริการโลหะที่มีปริมาณสูง โดยเครื่องสายตัดเหล็กแบบครบวงจรรุ่นเรือธงของเราให้ประสิทธิภาพในการดำเนินงานสูงสุด พร้อมความเร็วสูงสุดของสายการผลิตสูงถึง 180 เมตรต่อนาที และสามารถรองรับม้วนหลักได้สูงสุดถึง 30 ตัน ทั้งระบบการประมวลผล—ซึ่งประกอบด้วยเครื่องคลายม้วนไฮดรอลิก เครื่องตัดแบบแม่นยำ และเครื่องม้วนเก็บสำเร็จรูป—เชื่อมโยงกันอย่างไร้รอยต่อผ่านระบบควบคุมลอจิกแบบโปรแกรมได้ (PLC) ขั้นสูงจากซีเมนส์ เพื่อให้การเร่งความเร็วและลดความเร็วเป็นไปอย่างราบรื่นสูงสุด โดยไม่เกิดการลื่นไถลหรือรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของแผ่นโลหะ ในการพิสูจน์ศักยภาพอันเปลี่ยนแปลงนี้ในสภาพแวดล้อมจริง ศูนย์บริการโลหะรายใหญ่แห่งหนึ่งในสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์สามารถเพิ่มปริมาณการผลิตรวมต่อเดือนจาก 8,000 ตัน เป็น 16,000 ตัน หลังติดตั้งเครื่องของเรา ขณะเดียวกันยังลดการใช้พลังงานเฉพาะต่อตันที่ผ่านการประมวลผลลงได้ 22%
วอตส์แอป วอตส์แอป อีเมล อีเมล มือถือ มือถือ ด้านบนด้านบน