Rostfritt stålskivningslinje | ±0,05 mm precision, 180 m/min

Alla kategorier

Precisionsskärningslinje i rostfritt stål utvecklad för globala metallservicecenter

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., grundad 2003 i staden Taizhou, provinsen Jiangsu, Kina, levererar en rostfri-stålskivningslinje som integrerar excellens inom forskning, produktion och försäljning i en pålitlig plattform. Vår rostfri-stålskivningslinje är konstruerad för rullar av rostfritt stål i serier 200, 300 och 400, med tjocklek från 0,2 mm till 6,0 mm, bredd upp till 1650 mm och rullvikter upp till 30 ton. Linjens hastighet når 180 m/min, medan toleransen för skivbredd hålls inom ±0,05 mm, vilket uppfyller de strikta kraven från branscher såsom biltrim, köksapparatspaneler, hissbeläggning, luftbehandlingskanaler och byggnadsfasader. Ett servodrivet spännkontrollsystem, en hydraulisk avrullningsanordning och en sexhög nivelleringssystem säkerställer att bandets planhet hålls under 1 I-enhet, vilket skyddar ytytan hos glödgade och spegelblanka rullar. Utlandsbaserade metallservicecenter i USA, Tyskland, Turkiet och Vietnam.

Få ett citat

Fallstudie

Turkisk hushållsapparattillverkare minskar skrotmängden med 35 procent med en rostfritt-stål-sklitningslinje

Ett framstående tillverkningsoföretag av köksapparater i Turkiet, som bearbetar känslomässigt 304 rostfritt stål i massivt format för högklassiga kylskåpsdörrar, har historiskt sett kämpat med allvarlig kantrådning och en oacceptabel skrotmängd på 6 procent, vilket försämrade tillverknings-effektiviteten. För att eliminera dessa bestående utmaningar levererade vårt ingenjörsteam en avancerad rostfritt-stål-sklitningslinje med en integrerad sexhög nivelleringenhet och ultra-precisa sklitningshuvuden. Efter framgångsrik lokalt genomförd igångkörning kontrollerades den färdiga sklitningsbredden inom plus/minus 0,05 mm, den totala skrotmängden sjönk dramatiskt till 1,8 procent och den månatliga produktionen ökade från 800 ton till 1 250 ton, vilket möjliggjorde full återbetalning av kapitalinvesteringen inom 14 månader.

Tyskt servicecenter dubblar genomströmningen med hjälp av en automatiserad rostfritt-stål-sklitningslinje

Ett ledande metallservicecenter i Tyskland, specialiserat på små serier av 316L-rostfritt stål, krävde betydligt snabbare verktygsbyten för att möta brådskande kundkrav utan att offra precision. Vi utvecklade och levererade en modern rullbandsklippningslinje för rostfritt stål, utrustad med en automatisk hydraulisk spolbelastningsvagn och snabbkopplade arbors, vilket lyckades minska totalt bytestopp från 45 minuter till endast 12 minuter. Som konsekvens fördubblades den dagliga driftkapaciteten, leveranstiderna sjönk från 10 dagar till 5 dagar, och kunden utvidgade sitt aktiva kundregister med 60 konton utan att öka antalet anställda eller lägga till extra skift.

Vietnamesisk producent av hisspaneler uppnår spegelblanka snitt på en rullbandsklippningslinje för rostfritt stål

En ledande vietnamesisk hisstillverkningsanläggning krävde rostfritt stålband med spegelblank yta och utan repor för att uppfylla eliten arkitektoniska standarder för lyxiga hisskabineter. Vår specialiserade ristningslinje för rostfritt stål, utrustad med stödrullar belagda med polyuretan och sluten reglering av spännkraften, levererade exceptionell bandplanhet under 1 I-enhet utan några ytskador eller repor. Som resultat sjönk andelen kasserede produkter kraftigt från 4,5 procent till endast 0,6 procent, samtidigt som den årliga företagsintäkten ökade med 28 procent genom lönsamma nya premiumleveransavtal.

Relaterade produkter

Visa detaljer

Professionell leverantör Elektrisk erosion CNC EDM Die Sinker EDM Die Sinking Machine till salu

Visa detaljer

Fabriksgrossist DS703A CNC EDM småhålsborrmaskin edm superborrmaskin

Visa detaljer

Anpassade fanuc 3 4 5-axliga vertikala bearbetningscentra T6 CNC borr- och gängningscenter

Visa detaljer

Helautomatisk konstruktionsindustri ERW rörtillverkningsmaskin Nytt skick kolstål järnrörstillverkningsmaskiner

Den rostfria stålskärningslinjen från Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. bygger på två decenniers erfarenhet av precisionsverktygsmaskiner sedan 2003. Rostfritt stål skiljer sig åt från kolstål; dess höga draghållfasthet, arbetshärdning och ytkänslighet kräver en rostfri stålskärningslinje med styva axlar, låg-friktions-skärhuvuden och stabil spännkontroll. Vår process börjar med hydraulisk upprullning, följt av nivellering med sex rullar för att ta bort ringformad deformation och tvärkrökning, därefter precisionsskärning med cirkulära blad av volframkarbid eller snabbstål, kanttrimning, avfallsupprullning och återupprullning med mellanlägg av papper eller film för att skydda spegelglans- och BA-ytor. Varje rostfri stålskärningslinje monteras i vår anläggning i Jiangsu med användning av Siemens PLC, Yaskawa-servomotorer och SKF-lager, och testas sedan vid 180 m/min i 8 timmar utan avbrott innan leverans. Tjocklekskapaciteten omfattar 0,2–6,0 mm, bredder upp till 1650 mm, ringvikter upp till 30 ton och linjhastigheter upp till 180 m/min, med en slitbreddtolerans på ±0,05 mm och planhet under 1 I-enhet. Globala tillämpningar inkluderar avgassystem och trimdelar för bilar i Tyskland och USA, köksvaskar och apparatpaneler i Turkiet och Italien, hissklädsel i Vietnam och Förenade arabemiraten, luftkonditioneringskanaler i Brasilien samt arkitektoniska fasader i Saudiarabien. Ett indiskt servicecenter för rostfritt stål som kör vår rostfria stålskärningslinje rapporterade 42 procent högre daglig produktion och 1,8 procent avfall, medan en amerikansk distributör uppnådde 99,2 procent i tidig leverans över 300 beställningar. Eftersom mer än 20 länder litar på vår rostfria stålskärningslinje erbjuder vi fjärrdiagnostik, på-platskommissionering, operatörsutbildning och en 24-månaders garanti. Att välja vår rostfria stålskärningslinje innebär att välja mätbar drifttid, lägre driftskostnader och en partner som fokuserar på din långsiktiga framgång med bearbetning av rostfritt stål.

Vanliga frågor

Vilka sorters rostfritt stål och vilka tjocklekar kan er ristningslinje för rostfritt stål hantera?

Vår ristningslinje för rostfritt stål hanterar rostfritt stål i serier 200, 300 och 400, inklusive 304, 316L, 430 och 201. Tjockleken varierar mellan 0,2 mm och 6,0 mm, bredden upp till 1650 mm och spolvikten upp till 30 ton. Vi testar dina provspolar innan leverans för att bekräfta ristningskvaliteten.

Hur garanterar ni slitbreddens noggrannhet och ytytan?

Vi använder servospännkontroll, sexvalskorrigering och slitningshuvuden av volframkarbid för att hålla slitbreddens tolerans inom ±0,05 mm och planheten under 1 I-enhet. Polyuretangrindar och film mellanlagring skyddar spegel- och BA-ytor under omvindning.

Vad är leveranstiden och installationsstödet för en rostfri-stålslitningslinje?

Standardleveranstiden är 60 till 90 dagar efter förskottsbetalning. Våra ingenjörer reser till er plats för installation, igångkörning och operatörsutbildning, vanligtvis inom 10 arbetsdagar. Fjärrdiagnostik via Siemens PLC är också tillgänglig.

Kan er rostfri-stålslitningslinje hantera små serier med snabb omställning?

Ja. Med automatiska spolbilar och snabbkopplade axlar tar omställningen cirka 12 minuter, vilket möjliggör lönsam produktion i små serier för servicecenter och distributörer som hanterar mångsidiga beställningar.

Relaterade artiklar

Dec

Rätt hanteringsmetod för otillräcklig bearbetningsnoggrannhet för snabb trådskärmaskin

Visa mer

Jun

Hur man optimerar matningshastigheten för att öka daglig produktionsvolym för fjädermaskiner

Precisionmekaniken i trådmatning: Att uppnå maximal produktion i fjäderframställning handlar inte bara om att öka motorernas varvtal; det handlar om att behärska samordningen mellan servoreaktionen och materialspänningen. Vid höghastighets-CNC...

Visa mer

Aug

Hur man anpassar formverktyg för fjädermaskiner för produktion av fjädrar med speciella former

Behärskning av komplexa utmaningar inom fjäderproduktion – Att navigera i intrikata aspekter av höghastighetsindustriell tillverkning kräver en djup förståelse för trådmatningsdynamik, mekaniska toleranser och fleraxlig böjningsmekanik i moderna automatiserade...

Visa mer

Aug

Vilka utgående fördelar får företag genom att uppdatera gammal EDM-sparkerosionsutrustning

Identifiering av ärvda begränsningar i gnisterosionsproduktionen. Drift av mognad, decennier gamla utrustning på högprecisionstillverkningsverkstäder skapar ofta dolda driftkostnader som tyst underminerar vinstmarginalerna över tid. När produktionen f...

Visa mer

Kundrecensioner

Michael Brenner

Pålitlig rostfri-stålslitningslinje ökade vår produktion med 42 procent

Vi installerade Chuang Yuans rostfria stålskivningslinje för 304- och 316L-coiler. Skrotandelen sjönk till 1,8 procent, produktionen ökade med 42 procent och omställning tar endast 12 minuter. Deras ingenjörer tränade vårt team på fem dagar. Utmärkt partner.

Nguyen Van Minh

Precision och drifttid som omvandlade vår produktion av hisspaneler

Vår rostfria stålskivningslinje från Chuang Yuan levererar spegelblanka band utan några repor. Planheten hålls under 1 I-enhet, kassationsgraden sjönk från 4,5 till 0,6 procent och årlig intäkt ökade med 28 procent. Serviceansvariga svarar snabbt och professionellt.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.

E-post

Namn

Företagsnamn

Meddelande

0/1000

skärningslinje

skärningslinje stålspole skärning stål slittrings maskin stålcoil skärmaskin stålspiral skärlinje metallskivningslinje precisionsskärningslinje tillverkare av stålskivningsmaskiner automatisk skivningslinje

Servostyrning av spännkraft säkerställer en precision på plus eller minus 0,05 mm på varje rostfri stålskivningslinje

Att uppnå felfria snittresultat på höghållfasta rostfria stålsband kräver rigorös, oavbruten spänningsreglering längs hela bearbetningsvägen. Vår avancerade rullbandsnittlinje för rostfritt stål använder högresponsiva Yaskawa AC-servomotorer kombinerade med en intelligent Siemens PLC-arkitektur för att bibehålla absolut, konstant bandspänning från den hydrauliska avrullaren till den slutliga årrullningsstationen. Denna sofistikerade sluten styrkrets kompenserar automatiskt för naturliga variationer i materialhårdhet som är inneboende i rostfria stålsorter som 304, 316L och 430, vilket säkerställer strikta toleranser för snittbredd inom ±0,05 mm och ytplanhet strikt under 1 I-enhet, även vid kontinuerlig drift vid maximal hastighet på 180 m/min. För globala tillverkare av biltrim och dekorativa apparatskivor på krävande marknader som Tyskland och USA eliminerar denna exceptionella dimensionsprecision nästan helt kantgrind.

Snabb byte på knappt 12 minuter gör slitting av rostfritt stål i små partier lönsamt

Moderna metallservicecenter förlitar sig allt mer på produktionsorder med hög variation och små partier för att erövra marknadsandelar, vilket gör snabb verktygsbyten till en avgörande faktor för verksamhetens lönsamhet. Vår slitningslinje för rostfritt stål är avsiktligt utformad för att eliminera långa inställningsfördröjningar genom integrering av automatiserade hydrauliska spolbelastningsbilar, avancerade snabblåsaxlar och precisionsstyrd bladpositionering utan verktyg, vilket tillsammans minskar totala verktygsbytetid från branschgenomsnittet på 45 minuter till en imponerande 12 minuter. Som ett exempel på denna flexibilitet dubblade ett ledande tyskt metallservicecenter sin dagliga driftskapacitet, halverade kundens leveranstider från 10 till 5 dagar och lyckades ta in 60 nya kommersiella kunder utan att behöva anställa fler arbetslag. På samma sätt har specialiserade vietnamesiska hisspanelltillverkare och brasilianska HVAC-kanalbearbetare som hanterar varierande partier av 304 och 316L.