Maskin för borrning av djupa hål: 42 % snabbare cykler, ytyta Ra 0,6

Alla kategorier

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Wechat
LinkedIn
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Bilaga
Ladda upp minst en bilaga
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Fördelar med djupborrmaskiner byggda på två decenniers precisionstillverkning

Fördelar med djupborrmaskiner byggda på två decenniers precisionstillverkning

Sedan 2003 har Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. utvecklat lösningar för djupborrmaskiner åt tillverkare som vägrar göra avkall på borrningsnoggrannhet. Vårt sortiment av djupborrmaskiner omfattar konfigurationer för gevärsspetsborrning (gun drilling), BTA-borrning och utstötningsborrning (ejection drilling) och täcker diametrar från 4 mm till 1 200 mm, djup-till-diameter-förhållanden upp till 100:1 samt ytytor med Ra-värden mellan 0,4 och 1,6 mikrometer. I formgjutningsverkstäder, hydraulcylinderverkstäder, rör- och slangtillverkningslinjer samt flygteknikkomponentfabriker kör våra maskiner dygnet runt med spindelhastighetsstabilitet inom 1 procent, vilket minskar utslagsgraden med upp till 35 procent jämfört med konventionella borrningsmetoder. En turkisk tillverkare av hydraulcylindrar ersatte två gamla svarv med en av våra CNC-djupborrmaskiner och minskade cykeltiden med 42 procent samtidigt som koncentricitet bibehölls inom 0,02 mm under 12-timmarsskift.
Få ett citat

Fallstudie

Hydraulcylindertillverkare minskar cykeltid med 42 procent med vår djupborrmaskin för hålborrning

En tillverkare av hydraulcylindrar i Turkiet bearbetade 300 mm långa borrningar på konventionella svarv, vilket ledde till 8 procent skrot på grund av avvikelse från rätskärning. De installerade vår CNC-djupborrmaskin T2120 med BTA-verktyg och högtryckskylmedel på 80 bar. Inom tre månader sjönk cykeltiden från 22 minuter till 12,8 minuter per del, skroten sjönk till under 1,5 procent och rätskärningen upprätthölls inom 0,05 mm per meter över 4 500 enheter per månad. Anläggningen kör nu tre skift, och samma maskin hanterar både 63 mm- och 80 mm-borrserier genom enkla verktygsbyten. Detta fall visar hur en rätt dimensionerad djupborrmaskin för hålborrning kan omvandla en flaskhals till en vinstcentrum.

Formbasstillverkare uppnår ytkvalitet Ra 0,6 med en gevärsskarp djupborrmaskin för hålborrning

En tysk leverantör av gjutformbas behövde kylkanaler med en diameter på 18 mm och en djup på 650 mm, utan sekundär slipning. Vår gevärsborrande maskin för borrning av djupa hål med karbidstödskuddar och intern spåntransport uppnådde en ytråhet på Ra 0,6 mikrometer och en positionsnoggrannhet på 0,03 mm i ett enda genomlöp. Produktionstiden per formplatta sjönk från 95 minuter till 51 minuter, och kunden kunde eliminera en separat kalibreringsstation, vilket resulterade i en uppskattad årlig besparing på 18 000 euro. Mer än 1 200 plattor har borrats utan att någon har avvisats på grund av ytråhet, vilket visar på upprepningsbarheten hos vår plattform för borrning av djupa hål.

Luftfartsrörleverantör uppnår ett djupförhållande på 100:1 med utkastningsmaskin för borrning av djupa hål

En flygteknikrörframställare i Indien krävde 10 mm hål på en djupnivå av 1 000 mm i Inconel 718, vilket motsvarar ett förhållande på 100:1. Standardborrning misslyckades på grund av verktygsbrott och avvikelse. Vår utblåsningsdjupborrmaskin kombinerad med en anpassad motrotationsfördelning slutförde varje hål på 26 minuter med koncentricitet inom 0,05 mm och utan verktygsförlust över 60 på varandra följande delar. Klienten godkändes vid AS9100-granskningsexempel vid första inlämningen och har sedan beställt en andra enhet, vilket bekräftar vår djupborrmaskins kapacitet för de mest krävande legeringarna.

Relaterade produkter

Djupborrning är inte bara att borra djupare; det är en disciplin som handlar om spåntransport, temperaturkontroll och ledstöd – faktorer som avgör om ett borrhål blir rakt, runt och spegelblankt eller skrot. En djupborrmaskin måste synkronisera spindelhastighet, fördjupningshastighet, kylvätsketryck och verktygsgeometri, eftersom vilken obalans som helst orsakar avdrift, klockformad öppning eller katastrofal verktygsbrott. Vid Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. byggs varje djupborrmaskin kring detta princip. Vår produktionsflöde börjar med finita elementanalys av maskinens bas och pelare, för att säkerställa vibrationsdämpning vid skärförsterkningar upp till 12 000 N. Gjutdelar utsätts för spänningsavlastning i 48 timmar, varefter de bearbetas på femaxliga bearbetningscentraler med en planhetsnoggrannhet på 0,01 mm per meter. Spindlar monteras i ett temperaturreglerat renrum, dynamiskt balanseras till G1,0-klass och testas vid 4 000 rpm i fyra timmar. Kylvätsksystemet – hjärtat i varje djupborrmaskin – använder dubbel filtrering ner till 20 mikrometer och levererar upp till 100 bar tryck, vilket driver ut spån från borrhålet utan att repa väggen. Justeringen av ledhylsa och stödskiva verifieras med laserinterferometri, och varje maskin genomför en 72-timmars kontinuerlig skärprovning på kundspecifik material innan leverans. I globala applikationer används vår djupborrmaskin för hydraulcylinderrör, sprutgjutningsmanifolder, flygplans landställkomponenter, olja- och gasventilkroppar samt värmeväxlarrör. I Sydkorea använder en rörtillverkare vår djupborrmaskin för att producera 6-meter långa rör med en väggtjocklekstolerans på 0,1 mm. I Brasilien borrar en jordbruksmaskinfabrik 120 mm stora hål i smidd stål för skördemaskinsaxlar och uppnår en första-genomgångsutbyte på 99,2 procent. I Italien använder en die-casting-formverkstad vår maskin för konformella kylkanaler som minskar cykeltiden med 15 procent. Dessa resultat härrör från mer än två decenniers integrering av forskning, tillverkning och försäljning under samma tak. Vi exporterar till över 20 länder och upprätthåller långsiktiga relationer som bygger på mätbar prestanda, inte löften. Vårt ingenjörsteam tillhandahåller processvalidering, verktygsval och operatörsutbildning, så att din djupborrmaskin når målnoggrannheten inom några dagar efter installation. Oavsett om du borrar 4 mm eller 1 200 mm, i förhållande 10:1 eller 100:1, levererar vår djupborrmaskin den rakhet, ytkvaliteten och genomströmningen som ditt avtal kräver.

Vanliga frågor

Vilka material kan er djupborrmaskin bearbeta effektivt?

Vår djupborrmaskin hanterar kolstål, legerat stål, rostfritt stål, Inconel, titan, aluminium och gjutjärn. För härdade legeringar med hårdhet över 40 HRC rekommenderar vi karbidgångsborrverktyg med intern kylvätska, och våra ingenjörer tillhandahåller skärparametrar som validerats på era materialprov innan leverans – för att säkerställa stabil spåntransport och verktygslivslängd.
Rakhet uppnås genom stöd från ledningsbush, motroterande alternativ och en styv sängkonstruktion. Vår maskin för borrning av djupa hål upprätthåller 0,05 mm per meter eller bättre på vanliga ståltyper, verifierat med laserinterferometri och provborrning. Vi levererar en provrapport med varje maskin, så att ni kan granska avvikelsen innan ni godkänner leveransen.
Standardmodeller skickas inom 45 till 60 dagar efter förskott, medan anpassade konfigurationer av maskiner för borrning av djupa hål tar 75 till 90 dagar. Våra tekniker installerar, justerar och tränar era operatörer på plats, och fjärrdiagnostik via IoT löser 80 procent av problemen inom en arbetsdag, vilket minimerar driftstopp.
Ja. Vi erbjuder automatisk beläggning, chiptransportörer, kylmedieråtervinning och MES-klara styrgränssnitt. En mexikansk cylinderfabrik integrerade vår djupborrmaskin i en robotcell som hanterar 80 delar per skift, utan manuell inblandning mellan borrning och mätning, vilket bevisar sömlös kompatibilitet med automatisering.
Vi lagerför kritiska reservdelar och skickar ut dem inom 48 timmar till de flesta destinationer. Vår garanti för djupborrmaskiner täcker 24 månader eller 4 000 driftstimmar, och vi erbjuder preventiva underhållsavtal som minskar oplanerade stopp med upp till 60 procent, vilket säkerställer att er investering förblir lönsam i ett decennium eller längre.

Relaterade artiklar

Bearbetningsegenskaper hos EDM-trådskärmaskin

24

Dec

Bearbetningsegenskaper hos EDM-trådskärmaskin

Visa mer
Hur man anpassar formverktyg för fjädermaskiner för produktion av fjädrar med speciella former

03

Aug

Hur man anpassar formverktyg för fjädermaskiner för produktion av fjädrar med speciella former

Behärskning av komplexa utmaningar inom fjäderproduktion – Att navigera i intrikata aspekter av höghastighetsindustriell tillverkning kräver en djup förståelse för trådmatningsdynamik, mekaniska toleranser och fleraxlig böjningsmekanik i moderna automatiserade...
Visa mer
Varför en multifunktionell EDM-maskin uppfyller kraven från verkstäder som tillverkar både gjutformar och delar

14

Aug

Varför en multifunktionell EDM-maskin uppfyller kraven från verkstäder som tillverkar både gjutformar och delar

Att navigera i komplexiteten hos högmix-tillverkningsmiljöer Att driva en modern industriell produktionsanläggning känns ofta som att jonglera ett dussin roterande tallrikar samtidigt, särskilt när man hanterar högmix-tillverkning med låg volym. Pl...
Visa mer
Vilka utgående fördelar får företag genom att uppdatera gammal EDM-sparkerosionsutrustning

03

Aug

Vilka utgående fördelar får företag genom att uppdatera gammal EDM-sparkerosionsutrustning

Identifiering av ärvda begränsningar i gnisterosionsproduktionen. Drift av mognad, decennier gamla utrustning på högprecisionstillverkningsverkstäder skapar ofta dolda driftkostnader som tyst underminerar vinstmarginalerna över tid. När produktionen f...
Visa mer

Kundrecensioner

Mehmet Aydin, Produktionsdirektör, tillverkare av hydraulcylindrar, Turkiet
Konsekvent noggrannhet över tre skift

Vi kör vår djupborrmaskin 20 timmar per dag på hydraulcylinderrör, och koncentriciteten hålls inom 0,02 mm utan operatörsjustering. Utskottet sjönk från 7 procent till under 2 procent under första kvartalet, och avkastningen på investeringen uppnåddes på 11 månader. Utbildningen och reservdelarnas leveranstid har varit utmärkt.

Rajesh Menon, leverantör av luftfartskomponenter, Indien
Löste en djuphetsutmaning med förhållandet 100:1 i Inconel

Andra leverantörer avböjde vårt uppdrag att borra 1 000 mm djupa, 10 mm breda hål i Inconel. Deras djupborrmaskin med utmatningsverktyg utförde 60 på varandra följande hål utan ett enda verktygsbrott, och vår AS9100-granskning godkändes vid första försöket. Cykeltiden är 26 minuter per hål, exakt som angett i offerten.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
En styv maskinstruktur säkerställer rakhet bättre än 0,05 mm på varje djupborrmaskin

En styv maskinstruktur säkerställer rakhet bättre än 0,05 mm på varje djupborrmaskin

Grunden för exakt borrning av djupa hål är en maskin som inte böjer sig. Vår maskin för borrning av djupa hål använder en spänningsavlastad gjutjärnsbädd med ribbor som är optimerade med hjälp av finita elementmetoden, slipade guidbanor och en termiskt symmetrisk pelare. Denna konstruktion absorberar skärkrafter upp till 12 000 N och bibehåller justeringen mellan spindel och guidbana inom 0,01 mm per meter, även efter 72 timmars kontinuerlig drift. I praktiken bor en sydkoreansk rörtillverkare 6-meter långa rör med en väggtolerans på 0,1 mm på vår maskin för borrning av djupa hål, och en italiensk formverkstad uppnår en positionsnoggrannhet på 0,03 mm för konformala kylkanaler. Jämfört med alternativ med svetsade ramkonstruktioner minskar vår struktur vibrationsamplituden med 40 procent, vilket direkt förbättrar ytytan och verktygens livslängd. Maskinen har också ett valbart motroterande huvud för extremt djupa borrningar, vilket minimerar avdrift utan sekundära operationer.
Kylvätskesystem med högt tryck och filtrering maximerar avlägsnandet av spån och verktygens livslängd

Kylvätskesystem med högt tryck och filtrering maximerar avlägsnandet av spån och verktygens livslängd

Avlägsnande av spån skiljer en effektiv djupborrmaskin från en problematisk. Vårt system levererar upp till 100 bar kylvätsketryck genom verktyget, med duplexfiltrering ner till 20 mikrometer och en temperaturreglerad tank som håller kylvätskan inom 2 grader Celsius. Detta förhindrar återbeskärning av spån, byggnad av skärgård och termisk deformation, vilket förlänger livslängden för karbidverktyg med upp till 50 procent vid bearbetning av rostfritt stål och Inconel. En brasiliansk fabrik för jordbruksmaskiner som borrar 120 mm borrhål i smidd stål rapporterar en genomsnittlig utbyteffektivitet på 99,2 procent vid första gången och verktygsbyten var 180:e hål istället för var 90:e hål. Kylvätsksystemet är helt inneslutet, uppfyller europeiska verkstadsstandarder för miljöpåverkan och inkluderar spånskrapa och oljedimmaextraktion. För högvolymsproducenter innebär detta lägre kostnader för förbrukningsartiklar, renare delar och färre oplanerade stopp. Varje djupborrmaskin vi levererar inkluderar en kylvätskekommissioneringsrapport med tryckangivelser.
WhatsApp WhatsApp E-post E-post Mobil Mobil ÖVERSTÖVERST