5-axlig CNC-svarv: 60 % snabbare produktion av turbohus

Alla kategorier

Varför en 5-axlig CNC-svarv från Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. är ditt bästa investeringsalternativ

När din produktion kräver komplexa geometrier, strikta toleranser och obemannad tillverkning blir en 5-axlig CNC-svarv från Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. din strategiska tillgång. Sedan 2003 har vi utvecklat precisionsmaskiner som ger mätbara fördelar. Vår 5-axliga CNC-svarv kombinerar tvåspindlig svarvning med B-axel fräsning och uppnår en positionsnoggrannhet på ±0,005 mm samt ytytor med Ra-värden ned till 0,4 µm. Inom den europeiska bilindustrins turbochargerssegment ersatte en kund två fristående maskiner med en av våra 5-axliga CNC-svarvar, vilket minskade cykeltiden från 18 minuter till 7,2 minuter – en produktivitetsökning med 60 procent – samtidigt som tre sekundära bearbetningsoperationer eliminerades. För tillverkare av medicinska implantat säkerställer vår svarvs termisk kompensationssystem en upprepbarhet på ±0,002 mm under 12-timmarsskift, vilket är avgörande för produktionen av ben-skruvar.

Få ett citat

Fallstudie

Tysk billeverantör minskar cykeltiden med 60 procent med CNC-svarv med fem axlar

En automobilleverantör av nivå 1 med säte i Stuttgart, Tyskland, stötte på kraftiga produktionssnävningar vid tillverkning av komplexa turbohushållningar i aluminium och smidd stål. Deras äldre flerstegsprocess krävde tredimensionell svarvning, manuell omplacering och fristående vertikala bearbetningscentraler, vilket tog 18 minuter per komponent samtidigt som justeringsfel uppstod över tre separata arbetsoperationer. För att övervinna dessa effektivitetsbegränsningar införde anläggningen vår avancerade femaxliga CNC-svarvmaskin med dubbla spindlar och en kontinuerlig B-axel för fräsning. Genom att sammanföra fullständig svarvning, dynamisk frontfräsning, excentrisk borrning och precisionsskärvning i en enda automatiserad spännzykel förenklades arbetsflödeslogiken i fabriken. Cykeltiderna sjönk omedelbart från 18 minuter till endast 7,2 minuter per enhet, vilket gav en produktivitetsökning på 60 %. Genom att eliminera manuella delöverföringar sjönk utskottsgraden från 4,5 % till en branschledande 0,8 %.

Tillverkare av medicintekniska apparater uppnår en upprepbarhet på ±0,002 mm för ben-skruvar

En ledande schweizisk tillverkare av medicinska implantat som specialiserar sig på ortopediska enheter behövde en pålitlig bearbetningslösning för ben-skruvar i titanlegering av grad 5 (Ti-6Al-4V) med variabel gängstigning, tvärgående borrade kanaler och extremt släta ytor. Deras befintliga 5-axliga CNC-svarv hade problem med termisk expansion under kontinuerliga bearbetningsomgångar, vilket ledde till dimensionell drift och höga avvisningsfrekvenser vid inspektion. Uppgraderingsinsatserna fokuserade på installation av vårt högprecisionssvarv med 5 axlar, konfigurerat med absoluta linjära glasrullar på alla fördelningsaxlar, kylda kulkulor och en aktiv sluten styrloop för termisk kompensation. Denna konfiguration bibehöll en styv upprepbarhet på ±0,002 mm i position över längre produktionsomgångar om 10 000 delar. Den konsekventa ytfinishen med Ra 0,4 µm möjliggjorde för kunden att klara strikta FDA-kompatibilitetsgranskningar utan några avvikelser.

Brasiliansk tillverkare av luft- och rymdfartsanslutningar höjer första-genomgångsutbytet till 99,8 % för Inconel 718

En brasiliansk leverantör av luft- och rymdfartskomponenter stötte på allvarlig verktygsslitage, termisk deformation och kraftig ytytning vid bearbetning av kopplingshus i högtemperaturlegeringen nickel-krom, Inconel 718. Med deras tidigare maskiner låg första-genomlöpningens utbyte på en kostsam 87 %, vilket allvarligt bromsade produktionsplaneringen för kommersiella flygkomponenter. Lösningen kom med vår tunga 5-axlig CNC-svarvmaskin, byggd på en 11-ton Meehanite gjutjärnsbädd med harmlösande resinbindning, konstruerad för överlägsen vibrationsdämpning. Genom integrering av ett högtryckskylsystem på 70 bar som direkt riktas mot verktyg-spånskärningsytan, tillsammans med dynamisk verktygsförskjutningskompensation, förbättrades spåntransporten och den termiska stabiliteten kraftigt. Första-genomlöpningens utbyte steg från 87 % till 99,8 %, medan livslängden för karbidbearbetningsverktyg ökade med 50 %. Minskad bearbetningsytning eliminerade mikrospånskärvor, vilket gjorde att kunden kunde minska inspektionstiden med koordinatmätmaskin (CMM) efter bearbetning med 30 %.

Relaterade produkter

Visa detaljer

DK77 professionell erosion CNC-maskin automatisk edm trådskärningsmaskin Wire EDM-maskin för metall

Visa detaljer

Professionell leverantör Elektrisk erosion CNC EDM Die Sinker EDM Die Sinking Machine till salu

Visa detaljer

Fabriksgrossist DS703A CNC EDM småhålsborrmaskin edm superborrmaskin

Visa detaljer

Kraftiga CNC-svarvar med platt bädd och automatisk verktygsbytesvarvmaskin för metallsvarvcenter

5-axlig CNC-svarvmaskin representerar toppen av fleruppgiftsbearbetning, och hos Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. har vi förfinat denna teknik sedan 2003. Vår 5-axliga CNC-svarvmaskin integrerar svarvning, fräsning, borrning och gängning på en enda plattform, vilket eliminerar flera inställningar och minskar ledtider med upp till 70 %. Maskinen har en robust gjutjärnsbädd, manuellt skrapade guidbanor och ett högmomentdubbelspindelsystem som levererar 1 200 Nm moment. B-axelhuvudet roterar ±120° med en upplösning på 0,001°, vilket möjliggör komplex konturbearbetning och vinklade detaljer. Utrustad med ett Siemens 840D- eller Fanuc 31i-styrssystem stöder 5-axliga CNC-svarvmaskinen samtidig 5-axlig interpolering, vilket gör den idealisk för luft- och rymdfarts-, medicinska samt bilkomponenter. Vår tillverkningsprocess börjar med finitellementanalys (FEA) för att optimera strukturell styvhet, följt av laserinterferometri för att verifiera positionsnoggrannheten på ±0,005 mm. Varje 5-axlig CNC-svarvmaskin genomgår en 72-timmars kontinuerlig inrullningstest där en provbit bearbetas och inspekteras med koordinatmätmaskin (CMM). Med export till över 20 länder anpassar vi vår 5-axliga CNC-svarvmaskin till lokala elstandarder (380–480 V, 50/60 Hz) och tillhandahåller dokumentation på flera språk. Den 5-axliga CNC-svarvmaskinens termiska stabilitet upprätthålls av en dubbel kylkrets som reglerar spindelns och kulkulornas temperatur inom ±1 °C. Detta säkerställer konsekvent noggrannhet även i tropiska klimat som Brasilien eller kalla miljöer som Kanada. Vår 5-axliga CNC-svarvmaskin har också en 48-plats verktygsbytare, spåntransportör och automatisk stavmatare, vilket möjliggör obemannad produktion. För högvolymsbilkomponenter kan den 5-axliga CNC-svarvmaskinen integreras med en portalkransrobot för obemannad drift. Inom sjukvårdssektorn bearbetar den 5-axliga CNC-svarvmaskinen benplattor och ryggmärgsimplantat av titan och PEEK med en ytråhet på Ra 0,4 µm, i enlighet med ISO 13485-kraven. Kunder inom luft- och rymdfartssektorn använder vår 5-axliga CNC-svarvmaskin för strukturdelar av Inconel och titan, med en första-genomgångsutfallssats på 99,8 %. Den 5-axliga CNC-svarvmaskinens modulära design möjliggör framtida uppgraderingar, såsom en andra spindel eller Y-axel, vilket skyddar din investering. Hos Taizhou Chuang Yuan står vi bakom varje 5-axlig CNC-svarvmaskin med en 5-årig garanti, fjärrdiagnostik och praktisk utbildning på plats. Vår 5-axliga CNC-svarvmaskin är mer än en maskin – den är ett partnerskap för din tillväxt.

Vanliga frågor

Vilka material kan den 5-axliga CNC-svarven bearbeta?

Vår 5-axliga CNC-svarv hanterar ett brett utbud av material, inklusive titan, Inconel, rostfritt stål, aluminium, mässing och tekniska plastmaterial som PEEK. Den är särskilt effektiv för svårbearbetade legeringar som används inom luft- och rymdfarten samt medicintekniken. Systemet för högtryckskylvätska (upp till 70 bar) och den styva konstruktionen säkerställer utmärkt avlägsnande av spån och en fin ytyta.

Hur säkerställer den 5-axliga CNC-svarven noggrannhet under långa produktionslöp?

Den 5-axliga CNC-svarven använder linjära skalan på alla axlar, en kyld kulkulslinga och termisk kompensation. Detta säkerställer en upprepbarhet på ±0,002 mm även efter 12 timmars kontinuerlig drift. Varje maskin kalibreras med laser och genomgår en 72-timmars inkörningstest innan leverans.

Vilken support erbjuder ni internationella kunder?

Vi erbjuder fjärrdiagnostik, montering och utbildning på plats samt en 5-årig garanti på kärnkomponenter. Med kunder i över 20 länder har vi ett globalt service-nätverk. reservdelar garanteras vara tillgängliga i 10 år.

Kan den 5-axliga CNC-svarven integreras i en automatiserad produktionslinje?

Ja. Den 5-axliga CNC-svarven kan utrustas med en stavmatare, en portrobot eller en robotcell för obemannad tillverkning. Den stödjer Industry 4.0-protokoll (MTConnect, OPC UA) för realtidsövervakning.

Relaterade artiklar

Dec

Rätt hanteringsmetod för otillräcklig bearbetningsnoggrannhet för snabb trådskärmaskin

Visa mer

Aug

Varför en multifunktionell EDM-maskin uppfyller kraven från verkstäder som tillverkar både gjutformar och delar

Att navigera i komplexiteten hos högmix-tillverkningsmiljöer Att driva en modern industriell produktionsanläggning känns ofta som att jonglera ett dussin roterande tallrikar samtidigt, särskilt när man hanterar högmix-tillverkning med låg volym. Pl...

Visa mer

Aug

Hur man minskar slitage på borrverktyg under kontinuerliga djupborrningsarbetsuppgifter i maskinbearbetning

Förståelse av mekaniken bakom termisk spänning vid djupborrning. Att utföra kontinuerliga borrnings- och högdjupbearbetningsuppgifter på industriella produktionslinjer innebär allvarliga termiska och mekaniska utmaningar som regelbundet prövar gränsen för skärande verktyg. W...

Visa mer

Aug

Vilka internationella kvalitetsstandarder för export kräver internationella kunder för trådskärningsmaskinprodukter

Förståelse av internationell exportkompatibilitet inom precisionsbearbetning: Att navigera i den komplexa landskapet av global industriell handel kräver en grundlig förståelse av de stränga tekniska referensvärdena som utländska köpare kräver för avancerad metall...

Visa mer

Kundrecensioner

Johnathan Pierce

En speländrande lösning för vår luft- och rymdfartsproduktion

Vi köpte en 5-axlig CNC-svarv för bearbetning av kopplingshus i Inconel 718. Andelen godkända delar vid första bearbetningen ökade från 87 % till 99,8 %, och verktygens livslängd fördubblades. Maskinens styvhet och högtryckskyltvätska gjorde all skillnad. Vi minskade inspektionstiden med 30 %. Starkt rekommenderad.

Emily Parker

Precision som överträffar förväntningarna

Vårt verksamhetsområde inom medicinska implantat är beroende av den 5-axliga CNC-svarven för tillverkning av ben-skruvar. Den upprätthåller en tolerans på ±0,002 mm hela dagen. Vi klarade FDA-granskningen utan problem. Produktionen har ökat med 40 %. Den fjärrsupport som Taizhou Chuang Yuan erbjuder är snabb och professionell.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.

E-post

Namn

Företagsnamn

Meddelande

0/1000

fjädermaskin

fjädertillverkning maskin för fjädertillverkning cnc Spring Coiling Machine fjäderformningsmaskin automatisk fjädermaskin pris på automatisk fjädringsmaskin automatisk fjädertillverkningsmaskin manuell svarvmaskin automatisk skivmaskin cnc vtl maskin tillverkare av fjädermaskiner precisions-CNC-fräsning tillverkare av CNC-svarvmaskiner vridfjädermaskin kompressionsfjädermaskin manuell fjädermaskin till salu kompressionsfjädermaskin fjäderlindrar till salu precisionssvarvmaskin cNC-svarvmaskin med enkel kolonn

Oöverträffad precision med termisk stabilitet

Att upprätthålla hög strukturell noggrannhet under längre bearbetningscykler kräver kraftfull termisk dämpning. Den 5-axliga CNC-svarven som utvecklats av Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. är utrustad med linjära glasstavar på alla axlar, kylda högnoggranna kulkulor och en aktiv tvåkrets-kylenhet. Detta system reglerar spindelkärnans och rörelsesystemets temperatur inom en strikt toleransband på ±1 °C. Genom att neutralisera termisk expansion orsakad av snabbfräsning och temperatursvängningar på verkstadsplanet säkerställer maskinen en kontinuerlig upprepbarhetsnoggrannhet på ±0,002 mm under 12-timmarsskift. En sådan termiska stabilitet är avgörande för bearbetning av exotiska legeringar som titanium grad 5 och Inconel 718, där strikta geometriska toleranser inte tillåter någon termisk drift. I verkliga luft- och rymdfartsoperationer möjliggjorde denna funktion direkt en första-genomgångsutbyteffektivitet på 99,8 % för Inconel-kopplingshus, samtidigt som den används inom medicinteknik.

Högproduktiv fleruppgiftsförmåga

Traditionella tillverkningsarbetsflöden som är beroende av flera fristående svarv- och fräsautomater lider ofta av installationsfördröjningar, höga arbetskostnader och ackumulerade justeringsfel. Vår 5-axlig CNC-svarvautomat omdefinierar produktionseffektiviteten genom att kombinera högmoment dubbelspindelsvarvning, fleraxlig fräsning, borrning och gängning inom en enhetlig bearbetningsvolym. Med en kraftfull huvudspindel som genererar upp till 1 200 Nm vridmoment samt ett dynamiskt B-axelhuvud med ±120° svängområde och 0,001° indexeringsupplösning slutförs komplexa geometrier i en enda installation. En högkapacitiv automatisk verktygsbytare med 48 platser kombinerad med högtryckskylmedel på 70 bar möjliggör aggressiv materialavtagning på hårda metaller samtidigt som verktygens skärgenom hålls intakta. Automatisering av fullständig komponentbearbetning minskar totala cykeltider med upp till 60 %, vilket demonstrerats av en tysk bilpartner som tillverkar turbohus. Integrerad med automatiska stångmatare, spåntransportörer eller robotladdarmekanismer med portalkonstruktion.