Waterjet Tube Cutting Machines | Cold-Cut Precision for Aerospace & Auto

Све категорије

Решења за резање водених цеви дизајнирана за прецизност, брзину и глобално индустријско поверење

Таицхоу Цхуанг Јуан Машин Тоул Цо, Лтд. је испоручио системе за резање водених цеви изграђене на више од две деценије производње прецизних алата за машине од 2003. године. Наша технологија резања водених цеви реже нержавеће челик, угљену челик, алуминијум, бакар, титанијум и легуре са хладно-абразивном прецизношћу, елиминишући зоне погођене топлотом и очувајући интегритет материјала. У индустрији као што су ваздухопловство, производња изгасања аутомобила, нафтне и гасне инструментације, архитектонска метална радова и медицинска опрема, наши системи се користе за мерење, рупе, слотове и сложене профиле на округлим, квадратним и правоугаоним цевима. У типичном производственом окружењу, наша резања воденог струја достиже тачност позиционирања од плус или минус 0,05 мм, понављаност од плус или минус 0,03 мм и брзине резања од 1.200 до 4,500 мм у минути у зависности од дебелине зида и материјала.

Добиј цитат

Доказан резултат резања водених струја у светским индустријама

Резање изгаснице у аутомобилу постиже 42 одсто бржу промену

Изглавно предузеће за производњу изгашних система аутомобила 2. нивоа у Немачкој наишло је на упорно пословно вузло када је покушавало да обради густе цеви од нерђајућег челика дијеметара 80 мм које захтевају сложене углове крајних мерача, прецизне рупе за монтажу и Њихова староста методологија обраде ослањала се на одвојене радне станице за пилање и бушење, које су захтевале пет различитих монтажа машине по појединачном делу и доследно генерисале тешке буре које су захтевале радно интензивно ручно завршно радовање. Након темељне техничке процене, компанија је уложила у специјализовани WEITAI систем резања воденог струја опремљен ротационим штипачем са високим крутним тренутком и динамичном петоосном резачком главом, консолидујући све кораке производње у једну беспрекорно Машина је испоручила строгу тачност позиционирања од плус или минус 0,05 мм, потпуно елиминишући секундарну обраду.

Аерокосмичка хидрауличка резања цеви испуњава строге захтеве толеранције и тражимости

Специјализовани француски добављач ваздухопловних компоненти који се бави прецизном производњом критичних хидрауличких труба од високо чврстих титанијумских и инконел легура суочио се са екстремним какавственим препрекама. Њихове апликације захтевале су апсолутно безбојне резне ивице, нулту зону погођену топлотом и ригорозна, непокретна тражевност материјала. Традиционалне технике ласерског сечења су стално увеле топлотне преврте слојева који су провалили строге протоколе за тестирање за замор у ваздухопловству. Да би решио ове изазове, добављач је изабрао нашу напредну платформу за резање водених струја, конфигурисану са високопроизводном 420 МПа интензификаторском пумпом, фином абразивном метарском млазницом и специјализованим резервоаром за ухвативање у разре Пробања резања показала су изузетне рефлексивне површине испод Ra 3,2 микрометра, димензионалне толеранције у оквиру плус или минус 0,05 мм и потпуно одсуство топлотних деформација.

У Тхесасу се ради за резање цеви за нафтне и гасне инструменте

Специјализовани произвођач инструментације са седиштем у Тексасу специјализован за прецизне 316Л цеви од нерђајућег челика са пречником од 6 мм до 25 мм за прелазнице за мерење притиска и проток суочио се са тешким ограничењима производње. Њихове традиционалне абразивне пиле за резање тешко су отежавале завршетак резане цеви, узрокујући брзо зношење заноса за нит током следећег обраде и повремене неуспјехе током хидростатичког испитивања гушења под високим притиском. Наша напредна ћелија за резање водених цеви, са двојним истовремено резаним главама и аутоматским пневматичним раком за учитавање цеви, револуционизирала је њихов радњини под, обрађујући две цеви истовремено. Просечна брзина сечења достигла је 3.000 мм у минути на дебљинама зида од 6 мм, а непороките, хладно сечене ивице прошли су ригорозно хидростатичко тестирање без напора без ручне прераде. Укупна производња објекта удвостручена је са 400 на 820 готових цеви по смени, а трошкови за замену скупе алате пали су за 55 посто.

Сродне производе

Погледање детаља

Тежак посао плоско кревет ЦНЦ тортс и аутоматски алат мењање тортс машина за метал превртење центар

Погледање детаља

Високопрецизна дубока рупна машина за бушење

Погледање детаља

Аутоматска машина за резање коуља од метала Стале резања линије метала резања машина за резање метала

Погледање детаља

ЦНЦ Ласер Фибер Металлице Резање Машина Ласер снага 1500в-6000в угљенских влакана листа ЦНЦ резања

Резање водених цеви постало је дефинисајући процес за произвођаче који захтевају геометријску слободу, интегритет материјала и контролу трошкова у производњи цеви. У Тајзоу Чуанг Јуан Машин Тоул Цо, Лтд, интегришемо истраживање, развој, производњу и продају под једним кровом, структуру основан 2003. и рафиниран преко више од 20 извозних тржишта. Наше платформе за резање водених цеви почињу са тешком ливеним гвожђем или заваривањем челичног оквира који је олакшаван стрес и прецизно обрађен да ублажи вибрације током резања под високим притиском. Порт и ротационе осије су састављене у температурно контролисаном одвоју, а затим ласерски калибриране до волуметричке тачности од плус или минус 0,05 мм током целокупног путовања. Интензификаторна пумпа, која има температуру од 380 до 420 МПа, користи дизајн акумулираног притиска који изглађује пулсацију и продужава живот пломбе преко 1.000 сати. Систем за испоруку абразивног материјала са затвореном петљицом мери гранет брзином до 450 грама у минути, а глава за резање се нагине на 60 степени за костице, противпосушице и припреме за заваривање. За обраду цеви, ротациони шлак запљушћава дијаметре од 10 мм до 320 мм и индексира до 0,01 степени, омогућавајући рупе, ремеће и профиле на закривљеним површинама без репозиционирања. ЦНЦ контролер уноси 3Д СТЕП датотеке, гнезди више делова дужине цеви и чува више од 5.000 рецепта. Софтверска симулација потврђује сукобе и секвенцу сечења пре првог пирса. У производњи, резање водених цеви избегава зону погођену топлотом коју ласер или плазма ствара, тако да цреве од нерђајуће и титанијумске држе отпорност на корозију и чврстоћу за умор. Један немачки произвођач изгашаних гасова смањио је дебургирање после резања за 90 посто, док је један француски произвођач авиона постигао 98,5 посто добитка на титанијским хидрауличким цевима. У нафтном и гасном, аутомобилском, архитектонском и медицинском сектору, процес сече 1.200 до 4.500 мм у минути у зависности од дебелине. Контрола квалитета укључује хидростатичко тестирање притиска, геометријску ласерску интерферометрију и 72 сата пробног сечења на материјалу купца пре испоруке. Наша глобална сервисна мрежа подржава инсталацију, обуку оператера и резервне делове у више од 20 земаља.

Често постављана питања

Које материјале и величине цеви ваше машине за резање водене струје могу обрадити?

Наши системи за резање водених цеви обрађују нержавеће челик, угљенски челик, алуминијум, бакар, месин, титан, инконел и композитне цеви. Стандардне конфигурације сече округле, квадратне и правоугаонске цеви са спољним дијаметром од 10 до 320 мм, са дебљином зида до 100 мм. Петоосна интерполација подржава митре, рупе, слотове и конусе на закривљеним површинама. Процес хладног сечења сачува својства материјала, што га чини погодним за ваздухопловство, медицину и нафтне и гасне апликације где су топлотно погођене зоне неприхватљиве.

Колико је прецизна резања воденим струјем у поређењу са резањем ласером или пилом?

Наши машини пружају тачност позиционирања од плус или минус 0,05 мм и понављање од плус или минус 0,03 мм. За разлику од ласерског сечења, нема превршених слојева или топлотних деформација; за разлику од сечења пилом, нема тврдоће материјала или формирања бура. Површинска грубоћа је обично испод Ra 3,2 микрометра, тако да већина делова иде директно на заваривање или монтажу. Купаци извештавају о смањењу количине скрапа за 31 одсто и смањењу количине радног труда за до 90 одсто након што су прешли на резање водених цеви.

Која је трошкови рада система за резање водене струје?

Оперативни трошкови зависе од потрошње абразива, електричне енергије и одржавања. Типични систем од 420 МПа троши 250 до 450 грама гранета у минути, а наша опција за рециклирање абразива смањује потрошњу до 28 посто. Потрошња енергије је око 37 кВт за интензификатор и 5 кВт за ЦНЦ. Конзумабилни млазнице и пломбе су пројекти дуготрајности који су проценили преко 1.000 сати. Већина купаца постиже период окупације од 14 до 24 месеца када замењују вишеструке операције пиле и бушилице.

Како подржавате инсталацију и обуку у другим земљама?

Послали смо са потпуним упутством за инсталацију, дијаграмима и унапред конфигурисаном ЦНЦ-ом. Наши инжењери пружају подршку удаљеног пуштања у рад путем сигурне везе, а техничаре можемо послати у више од 20 земаља за инсталацију и обуку на месту. Обука обухвата рад, гнездовање, одржавање и безбедност. Такође нудимо вишејезичну документацију и видео библиотеке. Заредни делови су у регионалним центрима како би време одговора било мање од 72 сата и време рада било изнад 96 посто.

Сврзани чланци

Dec

Карактеристике обраде ЕДМ машине за резање жице

Погледајте више

Dec

Како изабрати центар за обраду?

Погледајте више

Sep

Како подесити параметре импулса како би се побољшала површина завршних делова у машини за ЕДМ

Основна веза између параметара пулса и квалитета површине радног комада у ЕДМ-у Већина произвођачких професионалаца који управљају ЕДМ машином разуме да је завршна површина најинтуитивнији индикатор квалитета обраде, али многи занемарују да је преко 80...

Погледајте више

Sep

Зашто је антикорозионска ЕДМ бушилица одговара хемијској индустрији

Химичка индустрија изазови калупа Тражење корозионски отпорних ЕДМ бушилицаАгресивна хемијска окружења деградирају конвенционалне алате и убрзавају неуспех ЕДМ компонентиХимијска производња подвргну калупама у ублажену...

Погледајте више

Показања купаца

Ханс Муллер

Прецизност која је елиминисала секундарне операције

Заменили смо две тестере и бушилицу са једном ћелијом за резање воденог струја. Толеранција је остала на плюсу или минусу 0,05 мм, радни рад за дебурирање пао је за 90 посто, а остатак је пао за 31 одсто у првом кварталу. Машина ради три смене у току 14 месеци са оперативним временом изнад 96 посто. Њихова удаљена подршка решила је проблем са пумпом за мање од четири сата.

Клер Дубоа

Квалитет и тражимост у ваздухопловној индустрији

Наше титанијске хидрауличке цеви захтевају ивице без буба и потпуну тражимоћу. Овај систем резања водене струје пруга испоручио је завршну површину Ra 3.2 и прошао аудит AS9100 са аутоматским регистровањем параметара. Унос првог пролаза се побољшао са 88 одсто на 98,5 одсто, и сада обрађујемо 6.000 цеви месечно. Инсталација и обука су били професионални и у року.

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.

Е-маил

Име

Име компаније

Порука

0/1000

машина за резање воденим струјем

машина за резање воденим струјем проток воденог струја резач струјевог струја цена водене струје за резање цена воденог млазница водна струја ЦНЦ машина cnc машина за резање воденим млазом пренослива водени струјна машина за сечење машина за резање воденим млазом за индустријску употребу произвођачи водених струјача трошкови резања воденим млазом резач водених струја на клупу ручни резач водених струја мултикам ватерџет мобилни резач водених струја резање воденим струјем профила воден струјац за проток брз водени млаз резач струје воде под притиском индустријска резања воденим струјем

Технологија хладног сечења очува интегритет материјала за критичне примене

Упремљена технологија резања водених цеви WEITAI користи хидраулички ток на ултрависок притисак помешан са прецизним абразивним честицама гранета како би се материјал потпуно ерозирао без топлотне генерације, пружајући неопходну предност за индустрије у којима су микро-крекинг и топ У захтевним ваздухопловним окружењима, титанијум и Инцонел хидрауличке линије морају одржавати неукомпромисану издржљивост за умору и отпорност на корозију; док ласерски резачки системи стварају крхки слој прераде који је склоан почетку стресних крчања Слично томе, у производњи високопрецизних медицинских уређаја, хируршке кануле и цеви за инструменте од нерђајућег челика захтевају изузетно чисте и безбојне ивице у комбинацији са сложеним геометријом рупа.

Петосна ротационо резање проширује геометријску слободу на окруженим и профилним цевима

Традиционална опрема за обраду металних цеви наметнула је озбиљне оперативне компромисе: стандардне сечеве за резање стварају само праве резе, тешке бушиле производе изоловане округле рупе, а топлотне ласере се веома боре са високо рефлектирајућим, премазаним или Специјализовани систем резања водених цеви WEITAI, опремљен напредном главом за резање са 5 осија и високопрецизним ротационим чеком са серво-приводом, потпуно разбива ова ограничења производње. Ротациони шлак прецизно указује на 0,01 степени док сигурно запљушћава спољне пречнице од 10 мм до 320 мм, омогућавајући резачкој млазници да се глатко нагине до 60 степени. Ова софистицирана вишеосина способност омогућава оператерима да изврше сложене крајње митере, сложене копе за седло, бочне слотове за повезивање, прецизне кључеве, отворене запртнице и специјализоване коже за припрему заваривања у једној, непрекидној поставци.