Свртање фрезерног рота: Скраћење времена циклуса за 58% [Истраживања случаја]

Тркачки обрадни товар није једноставно товар са бушилицом причвршћеном за кулицу. То је комплетна стратегија процеса која одлучује колико пута се део обрађује, колико простора потроши продавница и колико брзо цитат постаје испоручена наруџба. Тајцоу Цхуанг Јуан Машин Тоул Цо, Лтд. је ове стратегије усавршио од 2003. године, интегришући истраживање, развој, производњу и продају под једним кровом у граду Тајцоу, провинција Цхиангсу. Наш програм за обраду фрезера почиње са инжењерским апликацијама. Прегледамо цртеже делова, годишње запремине, квалитете материјала и толеранције, а затим препоручујемо конфигурацију: 6 до 15 инча, капацитет шипке до 80 мм, станице за радњање од 8 до 12, Ц-оси резолуција од 0,001 степени, брзине вртача од На производњу, свака база за обраду фрезера је ливена, старија и обрађена у кући, а затим састављена на линији са контролисаном температуром. Скупштине вртача су уравнотежене на Г1.0, лопчани вијаци су пред-напечени, а ласерска интерферометрија потврђује тачност позиционирања од плус или минус 0,005 мм и понављаност од 0,003 мм пре испоруке.

Контролна селекција одражава стварност глобалне производње. Купаци у Северној Америци често одређују Фануц са Г-кодом, европски купци се склоне Сименсу са ШопТурном, а дистрибутери у југоисточној Азији често бирају Синтек због ефикасности трошкова и дубине локалне услуге. Сваки вртежни фрезерски рот може се испоручити са разговорним програмирањем, управљањем животом алата, конвејером чипова, бар федером, аутоматским вратима и документацијом на енглеском, шпанском, руском или арапском језику. Ова флексибилност је важна јер је вртећи фрезерски обрадник који одговара оператору продуктивнији од технички напредне машине коју нико не може програмирати. Проверили смо тест на 48 тачака који покрива геометријску тачност, излаз рота, понављање куле, проток хладило и 24-часовни континуирани циклус сечења. Купаци добијају извештај о испитивању, табелу ласерске калибрације и анализу вибрација пре него што обрадни фрезерски обрадник напусти наше објекте.

Резултати се појављују на терену. Један мексички произвођач аутомобила смањио је време циклуса управљања костром за 58 посто и смањен остатак са 4,2 на 0,9 посто након што је прешао на окретни обрадни рад. Немачка радњачка радња подигла је производњу хидрауличког колектора са 220 на 560 комада недељно и постигла перпендикуларност од 0,008 мм. Канадски ваздухопловни субконтрактер повећао је производњу бракета са 38 на 72 делова по смени, задржавши прави положај на 0,007 мм. За овим бројевима стоје заједничке могућности: мање подешавања, прецизност за запљачкање, смањену радну потребу и мањи радни капацитет по делу. На тржиштима где су квалификовани оператори ретки, обрадни фрезерски обрадник омогућава једном механисту да управља оно што је раније захтевало три машине и два помоћника.

Подржавамо више од 20 извозних тржишта са 24-месечном гаранцијом, дистанцираном дијагностиком, упутствима за сервис на енглеском језику и комплетом замене за резервне делове који се испоручују у року од 72 сата. Дистрибутори добијају маркетиншке фајлове, видео снимке обуке и водиче за конфигурацију тако да могу да продају вртећи фрезерски обрадуљ с поверењем. За крајње кориснике, наши инжењери помажу са дизајном фиксера, резањем параметара и првим деловима који се доказују видео или на месту. Било да обрадите тела вентила у серији од 50 или заграде у серији од 5.000, платформа за обраду фрезера се шкалира са вама, штити прецизност, проток и маржу док ваша нарачка расте.