Резање метала технологијом воденог млазница постало је мерило за хладно, прецизно раздвајање металних материјала јер се материјал уклања струјом воде и абразивних честица под високим притиском, а не топлотом. Таицхоу Цхуанг Јуан Машин Тоул Цо, Лтд. интегрисао је истраживање, развој, производњу и продају од 2003. године, а наше платформе за струје воде дизајниране су за произвођаче који захтевају понављајућу тачност, минимални губитак коже и нема топлотних деформација. Процес сечења почиње на интензификаторској пумпи која повећава притисак воде на 380 до 420 МПа. Дијамантни отвор, обично са дијаметаром од 0,25 до 0,35 мм, формира кохерентан струја који пролази кроз смешачку комору у коју се увуче абразив од гранета од 80 до 120 мачица. Абразивни струја вода излази карбид млазнице од 0,76 до 1,02 мм и путује до радног комада монтиран на гранит или челични сто са 1.500 мм на 3000 мм до 2000 мм на 6000 мм радног обвијача. ЦНЦ системи покретања позиционирају сечућу главу са тачношћу од ±0,05 мм и понављаемошћу од ±0,02 мм, док систем за управљање прилагођава брзину од 200 до 3,000 мм у минути у зависности од дебљине и тврдоће материјала. Пошто струја не ствара зону која је погођена топлотом, материјали као што су 304 нерђајући челик, 6061 алуминијум, титан 5. класе, HARDOX плата за зношење и оклопни челик задржавају своја првобитна металуршка својства, што је од суштинског значаја у нафтној и Типични толеранци за сечење се крећу од ± 0,1 мм на танком листу до ± 0,3 мм на плочи од 100 мм, а грубост површине између Ra 1.6 и Ra 3.2 често уклања потребу за секундарном обрадом. Управљање потрошњом је једнако важно. Напама од 400 МПа троши 250 до 350 кг абразива у сат, а наши саморазвијени абразивни хранилишта одржавају стабилан проток како би одржали ширину резе у оквиру 0,8 до 1,2 мм. Наши унутрашњи ЕДМ машини, центри за обраду, машине за производњу цеви, линије за резање, линије за резање дужине, обрне и машине за обраду дубоких рупа производе критичне структурне компоненте, осигуравајући да сваки оквир, порти и резервоар испуњавају стро Пољски подаци из више од 20 земаља извоза показују да наши системи постижу 92 до 96 посто оперативног времена, 2.800 до 3.500 сати трајања пломбе и смањење оперативних трошкова од 15 до 25 посто у поређењу са плазменом или ласерском резањем дебелог метала. У Немачкој је једна радња резала 25 мм фланжеве од нерђајућег челика са 40 посто смањењем времена за завршетак; у Вијетнаму је радница резала 60 мм плочу корпуса са 180 мм у минути са нултим пукањем ивице; у Индији је произвођач пумпе ре Свемирски клијенти такође цене нашу техничку подршку на енглеском језику, дистанчну дијагностику, доступност резервних делова у року од 72 сата на главним тржиштима и програме обуке који операторе доведу до пуне продуктивности у року од пет дана. Како се индустрије широм света крећу ка производњи са високим мешавинама и малим запреминама, резање метала опремом за струјење воде из Цхуанг Јуана нуди флексибилан, еколошки пријатељски одговор: без дима, без прашине, минималног отпада материјала и способности да се делови блиско поме Од прототипа појединачних заграђаја до тренење три смене на архитектонским панелима, наше машине пружају тачност, брзину и поузданост које очекују међународни произвођачи.
24
Dec
03
Aug
14
Aug
03
Aug
