Избор правог Едм Машине за резање жице захтева разумевање како обрада жице електричним пуштањем уклања материјал контролисаним електричним искрама између тене жичне електроде и проводног радног комада потапан у диелектричну течност. За разлику од традиционалног сечења, овај процес не врши механичку силу, што га чини идеалним за тврде челике, карбид, титанијум и деликатне геометрије које би се пуколе или деформисале током мелења или окретања. У модерној радњи, Машина за резање жице Едм обично ради 16 до 22 сата дневно, режући уставке калупа, ударне матрице, екструзијске матрице и прецизне фиксере. Радни ток почиње са ЦАД / ЦАМ програмирањем које претвара 3Д моделе у алатке, одређује грубости пролази на већим ампераже за брзину и више завршних пролази на смањену енергију за квалитет површине. Оператори учитавају дело, постављају порекло, аутоматски заплећу жицу и надгледају диелектричну проводност и температуру. Стабилан диелектрични систем је критичан јер температурне промене од само 2 степени Целзијуса могу променити димензије за неколико микрона. Тајзоу Цхуанг Јуан Машин Тоул Цо, Лтд., основана 2003. године, производи ове системе са крутим ливцима, прецизним линеарним водичима и серво контролом затвореном петљицом. Наш производни процес укључује старење ливења, прецизну обраду колоне и стола, монтажу у заливу са контролисаном температуром, верификацију геометријске тачности ласерским интерферометрима и 72 сата континуираног тестирања резања пре испоруке. Производимо више конфигурација које покривају величине делова од 300 х 400 мм до 800 х 1000 мм, са кутом затајности до +/-30 степени и површинским завршеткама до Ra 0.8 um. На глобалном нивоу, наше машине служе преко 20 земаља. У Вијетнаму, продавница алата и штампања користи нашу Машину за резање ЕДМ жице за производњу пластичних убризганих калупа за потрошњу електронику, постижући 0,004 мм понављања преко хиљада шупљина. У Бразилу један произвођач пољопривредне опреме сече оштре зубреже и везу, што смањује завршне радове за 40 посто. У Немачкој, добављач прецизних штампања ослања се на нашу способност фине жице за микрокомпоненте са карактеристикама од 0,2 мм. Свака инсталација укључује пуштање у рад, обуку оператера и приступ дистанцираној дијагностици. Имамо инвентар резервних делова за брзу испоруку и нудимо вишејезичне приручнике и подршку како би се у складу са локалним захтевима.