ЦНЦ обрадачки латински машина: Врховно прецизно обрадање метала за глобалне произвођаче

Све категорије

Високопрецизна ЦНЦ обрадачка машина за глобалне произвођаче

Таицхоу Цхуанг Јуан Машин Тоул Цо, Лтд. испоручује високо ригидитет Цнц Трнинг Лате Машин решења дизајнирана за производњу током дана. Наши обрни држе ± 0.005 мм понављања и 0.008 мм округлости на средњим угљенским челицима, омогућавајући аутомобилским куповима инжектора горива, хидрауличним валфним спиловима и медицинским костним вијацима да прођу ЦММ инспекцију на пр У пројекту 2024. године за произвођача пољских хидрауличких фитинга, време циклуса је опало са 4,2 на 2,9 минута по делу након преласка на нашу 45 ° нагинуту кревет ЦНЦ Твининг Лате Машину са живим алатима, повећавајући производњу са 11.400 на 16.500 кома За индијске фабрике аутокомпонента које раде 22 сата дневно, наши ластови за кутије одржавају 0,01 мм топлотне дрифе током 8 сати смена, режући остатак са 2,1% на 0,4%. Свака ЦНЦ Трнинг Латхе Машина се испоручује са ИСО 9001: 2015 документацијом, 12-месечном гаранцијом и дистанцираном дијагностиком.

Добиј цитат

Студија случаја

Турски произвођач аутомобила у другу категорију смањује време циклуса за 31 одсто

Изгледни турски произвођач компоненти за аутомобилске компоненте Тир-2 специјализовани за прецизне воднице суочени су са тешким производњима на старим машинама из 2015. године. Стара опрема је показала прекомерни топлотни раст, узрокујући времена циклуса од 5,1 минута по јединици и стопу скидања од 1,8% због димензионалног дрифта на критичним дневницима лежаја. Да би се решили ови ограничења капацитета, фабрика је интегрисала две Цхуанг Јуан ЦК6150 Цнц Трнинг Лате Машине инжењерске са високо-регидитетним Мееханит ливљивим креветама, динамичним хидрауличким кулицама од 8 станица и прецизним У року од 30 дана од пуштања у рад, оптимизовани параметри сечења и круто гушење кутије смањило је време циклуса јединице на 3,5 минута 31% побољшање брзине. Структурна атенуација вибрација практично је елиминисала трагове, водећи остатак скрапа до стабилног 0,3%. Као резултат тога, месечни капацитет се повећао са 9.000 на 13.200 шахта без додавања додатних оператера.

Бразилски произвођач хидрауличних цилиндра достиже 0,006 мм округлости

Водећи бразилски произвођач хидрауличких компоненти захтевао је доследна допуштања за округлост од 0,008 мм на чврстим 4140 пистонима од легираног челика како би се спречило цурење течности под високим притиском. Њихов постојећи процес окретања патио је од одвијања алата и лоше конзистенције површине, што је захтевало секундарно цилиндрично брушење које је повећало трошкове јединице. Чуанг Јуан је распоредио тешку 45 ° нагинуту кревет ЦНЦ Тирнинг Латхе Машину опремљену синхронизованом Ц-оси, живим алатима са високим крутним тренутком и ручно скрабеним водичима. Висока конструктивна маса машине апсорбовала је интермитантне силе резања, одржавајући округлост од 0,006 мм и површину Ra 0,4 мкм директно од рота. У потпуности елиминисањем секундарног пролаза, укупни проток је порастао за 28%. Поред тога, оптимизовани проток хладилова и вибрационо-адмустирајући ливено гвожђе продужили су живот ивице уставке карбида од 90 до 140 минута током континуираних операција грубости.

Вијетнамска радионица за медицинске имплантације смањила је поставку за 45 одсто

Вијетнамски извођач медицинских уређаја који производи тестери из титанијумске костице 5. класе био је ометан неефикасним радним тековима, у просеку 6 сати по смени. Често ручно измењење и грешке калибрације алата довели су до тога да су делови изван толеранције током почетних пробних сечења. Доставили смо прилагођену медицинску класу ЦНЦ Твиннинг Лате Машину са интегрисаним аутоматским пресетером алата, високобрзим под-спендалом и динамичким интерфејсом за хранилиште шипке. Автоматизовани систем оптичког усклађивања рационализовао је калибрације измештања, смањујући времена поставке за 3,3 сата 45% смањење. Тврда структура вртања одржавала је чврсте толеранције од ± 0,005 мм током 200 узастопних пролаза за обраду титана без интервенције оператера. Производња је скочила са 480 на 720 вијака по смени, што је омогућило објекту да задовољи све веће глобалне захтеве здравствене заштите, а истовремено се строго придржава стандарда за потпуну трасибилност ИСО 13485.

Сродне производе

Погледање детаља

Кина Производња Машинг Центар ВМЛ1160 Машинг Центар Две линије и један Тврди 5 Оси Машинг Центар

Погледање детаља

Фабрика директне испоруке аутоматске ЦНЦ дубоке рупе и полирање машине полирање машине

Погледање детаља

Високопрецизна дубока рупна машина за бушење

Погледање детаља

Челична намотка резана на дужину линије за исправљање и резање челичне намотки

Производња ЦНЦ Твиннинг Латхе Машине у Таицхоу Цхуанг Јуан Машин Тоул Цо, Лтд. почиње анализом коначних елемената на лијечинама, а затим игњењем за олакшање стреса и прецизним брушивањем водича до прављености од Монтажна линија користи ласерске интерферометре за калибрирање тачности позиционирања до ±0,003 mm и понављања до ±0,0015 mm. Свака ЦНЦ Трнинг Латх Машина пролази 48 сати континуираних тестова сечења са 100 делова по серији, мерејући округлост, цилиндричност и грубост површине. Наш објекат од 22.000 м2 у Тајџоуу, Јиангсу, производи 45° и 30° нагибе лаге резе, равне лаге резе и центри за вртење са кулицама алата од 6 до 12 станица, баровима до 80 мм и брзинама вртача од 3.000 до 6.000 рпм ISO 9001: 2015 и ЦЕ сертификације осигурају усаглашеност са директивама ЕУ о машинама. 2023. године испоручили смо 1.200 ЦНЦ Твернинг Латх Машина у више од 20 земаља, укључујући Немачку, Сједињене Државе, Бразил, Индију, Турску и Вијетнам. За немачког клијента прецизних споја, наш обрадни рад је имао толеранцију дијаметара 0,007 мм на 10.000 пина од нерђајућег челика, елиминишући секундарно брушење и уштедећи 18% по делу. Глобално, аутомобилски, хидраулички, ваздухопловни и медицински сектори ослањају се на нашу ЦНЦ Твинг Латх Машину за величине парчева од 50 до 500.000 комада. Обезбеђујемо бесплатну обраду узорка, технички одговор у року од 72 сата и обуку на локалним језицима. Наши инжењери користе Сименсове 828Д и Фануц 0и-ТФ контроле, омогућавајући симулацију Г-кода која смањује време програмирања за 35%. Са стопом испоруке на време од 98,7% до 2023. године и 24/7 удаљеном подршком, помажемо клијентима на тржиштима у развоју да се такмиче са европским ценовима, задржавајући глобалне стандарде квалитета. Ова платформа за ЦНЦ Турнинг Латхе Машин изграђена је за производњу светла, са аутоматским конвејерима чипова, управљањем животом алата и потрошњом енергије од само 12 кВт по сату под пуним оптерећењем.

Често постављана питања

Које материјале може ваша ЦНЦ Твиннинг Латх Машина обрадити?

Наша ЦНЦ Трнинг Лате Машина обрађује угљенски челик, легирани челик, нерђајући челик 304/316, алуминијум 6061/7075, месин, титанијум Ти-6Ал-4В и инжењерске пластике. Вртни крутни момент од 220 Нм омогућава дубину сечења од 4 мм на челику 410. За титан препоручујемо 800 обрнова у минута и 0,15 мм/обрну, постижући 0,8 мкм Ра. Клијенти у ваздухопловству и медицинском сектору користе наше врте за Инцонел 718 са мониторингом живота алата, обезбеђујући стабилност димензија од 0,01 мм у 500 делова.

Како осигурати прецизност ЦНЦ окретања латина после испоруке?

Свака ЦНЦ Трнинг Латх Машина је калибрирана ласерском интерферометријом пре испоруке. Обезбеђујемо 12-месечну гаранцију и пуштање у рад на месту са верификацијом тачности од 0,005 мм. За оддалечене клијенте, наши инжењери воде усавршавање путем видео-прегледа и шаљу замене у року од 72 сата. У 2023. години, 94% инсталација је постигло тачност циља у року од 2 дана, уз подршку унапред инсталираних антивибрационих монтажа и комплекта завезање болтова.

Шта је време за производњу ЦНЦ обраде обрадице?

Стандардни модели ЦНЦ Трнинг Латх Машине испоручују се за 30 до 45 дана. Конфигурације за прилагођени начин са бараним хранилиштама или под-шипљинама трају 50 до 65 дана. За хитне нарачке, имамо 20 полуфиндикованих оквира на залихи, што смањује време за испоруку за 15 дана. Наша стопа испоруке у року 2023. године била је 98.7% на 1.200 јединица, са недељним ажурирањем производње и опцијама инспекције треће стране.

Да ли ваша ЦНЦ обрадачка машина може да се интегрише са аутоматизационим системима?

Да, ја сам. Наша ЦНЦ Трнинг Латхе Машина подржава роботизовано учитавање преко И/О портова, барових хранилаца до 80 мм и конвејерских система. Обезбеђујемо Етернет/ИП и Профибус интерфејс за МЕС интеграцију. Чешки клијент повезао је 4 тона са роботском ћелијом, повећавајући време рада без надзора са 6 на 20 сати дневно и смањујући трошкове радног труда за 42%.

Сврзани чланци

Dec

Како изабрати центар за обраду?

Погледајте више

Aug

Зашто мултифункционални ЕДМ машина задовољава мешане калупе и производње делова фабрике захтеве

Управљање модерном индустријском производњом фабриком често се осећа као да се истовремено жонглира са десетином спиннинг плоча, посебно када се бавите производњом са великим мешавином и малим обимом. П...

Погледајте више

Aug

Како смањити зношење бушилице током континуираних радова обраде дубоких рупа

Разумевање механике топлотне напетости дубоких рупа Извршење континуираних задатака за бушење и дубоке обраде на индустријским производним линијама представља озбиљне топлотне и механичке изазове који рутински тестирају границе резања алата. У...

Погледајте више

Aug

Које извозне користи предузећа добијају модернизацијом старих уређаја за ерозију искра

Идентификовање старих ограничења у производњи ерозије искре Операција зреле, деценија старије опреме на високој прецизности производних радња често ствара скривене оперативне казне које тихо ерозирају маржу профита током времена. Када производња...

Погледајте више

Показања купаца

Маркус Вебер

Упорна прецизност хидрауличких опрема

Купили смо две ЦНЦ обраду ређачке машине за хидрауличке адаптере. Након 6 месеци, округлост је остала у оквиру 0, 006 мм, а остатак је пао са 1, 9% на 0, 5%. Месечна производња је порасла за 28%. Дистанцијска дијагностика нам је уштедела 10 дана неисправности.

Прија Шарма

Брза поставка и поуздана подршка

Наша медицинска линија за коштане вијаке користи њихову ЦНЦ Трнинг Машину. Време постављања је пало 45% и задржали смо ± 0,005 мм на титанијуму. Њихов инжењер је летео на обуку за 5 дана. Производња је порасла са 480 на 720 комада по смени.

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.

Е-маил

Име

Име компаније

Порука

0/1000

пружни уређај

пружни уређај цНЦ пружни уређај машина за наводњавање пружинама за продају цена машине за израду пруга цНЦ пружни обрадујући машина аутоматска пружна машина аутоматска пружна машина за навијање конвенционални обрадни радњак произвођач пружњачких машина произвођач ЦНЦ тортха горизонтални ЦНЦ латински машина компресијски пружни уређај фабрика за пружне машине машина за ручно израду пруга за продају завртач за горизонтално окретање цНЦ торсионски пружни машина продају се пружни колачи метални пружни уређај машина за латирање од једне колоне за обраду фрезерног рота

Тврди ливци и прецизни упутства за земљу за дугорочну прецизност

Изграђена на густим мееханитским ливеним гвозденим креветама подвргнутим топлотном рефлексном рефлексијском рефлексији, наша ЦНЦ Трнинг Латхе Машина пружа снажно структурно умирање које ублажава резање при резању током тешке гру Прецизни упутства за земљу ручно скребљени да би се постигла правлост од 0,005 мм на пуним дужинама путовањадобивају високу геометријску верност и дугорочну повторувања позиционирања. У стварном свету производње се одвија широм европских и азијских постројења, ова крута основа без напора подржава дубину сечења од 4 мм на чврстом челику легираног челика 410, смањујући укупни број пролаза и времена циклуса сечења до 22%. Апсорбујући динамичне стресе за обраду, стабилан оквир продужава живот уставке алата од карбида, смањује топлотне искривљења током продужених оперативних смена од 22 сата и конзистентно држи делове у чврстим границама димензије од ± 0,005 мм.

Напређени системи за контролу са живим алатом и Ц-оси за сложене делове

Са Сименсовим 828Д или Фануц 0и-ТФ ЦНЦ платформама са осетљивим 10,4-инчни визуелним интерфејсима, наша ЦНЦ Трнинг Латхе Машина интегрише Ц-оси спиндел индексирање и брзине опције за рад. Ова мулти-таскажна архитектура обратеће млине омогућава извршење сложених окретаних, ображених, бушираних и запљене функција у једној поставци за запљачкање, елиминишући грешке у управљању офлајн и смањујући времена репозиционирања делова до 60%. Са индексирањем куле од алата до алата за 0,2 секунде, уграђеном графичком симулацијом Г-кода и дистанцираним дијагностичким модулима који подразумевају Етернет, оператери могу брзо верификовати програме за обраду док инжењери удаљено решавају проблеме са софтвером. Автоматизована контрола процеса драматично убрзава време обрате јединице док одржава чврсте геометријске толеранције на сложеним аутомобилским, хидрауличким и ваздухопловним компонентама.