ඉඩීඑම් වයර් කට් යන්ත්‍රය: 35% වැඩි වේගයෙන් කපා ගැනීම, ±0.003 මිලිමීටරය නිරවද්‍යතාව

සියලු කාණ්ඩ

තයිස්හෝ චුවාං යුවාන් විසින් ගෝලීය නිෂ්පාදකයින් සඳහා නිර්මාණය කරන ලද නිශ්චිත එඩීඑම් වයර් කට් යන්ත්‍ර විසඳුම්

තයිස්හෝවු චුවාං යුවාන් මැෂින් ටූල් සමාගම, සීඩී, ලිමිටඩ් සමූහය 2003 සිට එඩීඑම් වයර් කට් මැෂින් විසඳුම් සැලසුම් කර ඇත. එය චීනයේ ජියාන්සු ප්‍රාන්තයේ තයිස්හෝවු නගරයේ පර්යේෂණය, නිෂ්පාදනය සහ විකුණීම යන සියල්ල එකම වෙළඳස්ථානයක සම්බන්ධ කරයි. අපගේ එඩීඑම් වයර් කට් මැෂින් පෙළ සැකසුම් ශාලා, අභ්‍යවකාශ සැපයුම්කරුවන්, වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදකයන් සහ වාහන මෙවුම් ශාලා සඳහා සේවය කරයි. මෙම සැකසුම් ශාලා දිනපතා සැකසුම් කරනු ලබන්නේ ශක්තිමත් කරන ලද මෙවුම් සිදුරු සිදුරු, කාබයිඩ් සහ විශේෂ සිදුරු සිදුරු වේ. සාමාන්‍ය සැකසුම් ශාලා දිනකට පැය 16 සිට 22 දක්වා ක්‍රියාත්මක වන අතර, ස්ථානගත හරිය +/-0.005 මිලිමීටරය තුළ, පුනරාවර්තනය 0.003 මිලිමීටරය සහ බහු ගමන් වලදී පෘෂ්ඨ සැකසුම Ra 0.8 මයික්‍රෝමීටරය දක්වා අවශ්‍ය වේ. අපගේ වයර් එඩීඑම් වේදිකා තැඹිලි වයරය මත පැයට වර්ග මිලිමීටර 300 ක කපා හැරීමේ වේගයක් සපයයි සහ +/-30 අංශක දක්වා කෝණික අංශක පවත්වා ගනී. මෙය පාරිභෝගිකයන් දෙවන පිළියෙල කිරීම සහ පොලිෂ් කිරීම වැඩි වශයෙන් වියදම් 40 පැයින් අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. අපි සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන සැලැස්ම පාලනය කරන බැවින්, සෑම එඩීඑම් වයර් කට් මැෂිනයක්ම භාවිතයට පෙර ජ්‍යාමිතික හරිය පරීක්ෂා කිරීම, 72 පැය සතත් ප්‍රතිස්ථාපන පරීක්ෂාව සහ සම්මිතිකත්ව සත්‍යාපනය සිදු කරයි.

අධිකරණය ලබා ගන්න

සිද්ධි අධ් යයනය

ස්වයංචාලිත වාහන මෝල්ඩ් නිෂ්පාදකයෙකු කෘෂි ස්ථානයේ සිදු කරන ලද ස්ථායී ස්ටීල් කැපීම 35 පැයට වැඩි වේගයෙන් සිදු කරයි

තුර්කියේ ස්වයංචාලිත වාහන මෝල්ඩ් නිෂ්පාදනයේ දෙවන මට්ටමේ සැපයුම්කරුවෙකු සිය අතිශයින් ස්ථායී කරන ලද මුද්‍රණ මෝල්ඩ් වල කැපීම සෙමින් සිදු වීම හේතුවෙන් ගැටළු අත්දකිනු ලැබීය. මෙම මෝල්ඩ් වල ඝනත්වය මිලිමීටර් 600 දක්වා විය හැක. ඔවුන්ගේ වර්තමාන යන්ත්‍ර වල තිරිඟු දෝෂ ඇති වූ අතර, එම යන්ත්‍ර නිතර අතින් සකස් කිරීමට අවශ්‍ය විය. එය භාණ්ඩ භාර දීමේ ප්‍රමාදයන් සිදු කළේය. අපි ස්වයංචාලිත වයර් තැඹිලි කිරීමේ පද්ධතියක් සහ සැමියා පාලනය සහිත CNC EDM වයර් කැපීමේ යන්ත්‍රයක් සැපයීය. කර්මාන්ත ශාලාව උස් ඇම්පියර් වලින් පළමු කැපීම සහ අඩු ශක්තියෙන් අවසාන කැපීම සඳහා බහු-පාස් කැපීම වැඩසටහන් කළේය. එය Ra 0.8 මයික්‍රෝමීටර් සියුම් බව ලබා දුන්නේය. ප්‍රතිඵල: කැපීමේ කාලය 35 පැයට අඩු විය, වයර් භාවිතය 18 පැයට අඩු විය, මිනුම් අසාර්ථකතා අනුපාතය 4.2 පැයෙන් 0.9 පැයට අඩු විය. දැන් මෙම සැපයුම්කරුවා සතියේ දින හයක් පුරා තුනේ වැඩ කාල සැකෙවින් ක්‍රියාත්මක කරයි. ඔවුන් දෙවන ඒකකයක් ඇණවිස් කර ඇත.

වෛද්‍ය උපකරණ සැපයුම්කරුවෙකු ස්ටීල් සංරචක වල +/−0.003 මිලිමීටර් පුනරාවර්තන හැකියාව ලබා ගත්තේය

ජර්මනියේ වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදකයෙකුට 316L ස්ටේන්ලෙස් සීල් සැරිසැරීමේ මාර්ගෝපදේශක සංරචක කැපීමට අවශ්‍ය විය. එය ස්වයංක්‍රීය අතුරුදන් කිරීම සඳහා කිනිසි පැහැරීමකින් තොර කෙළින් සහ සිතියම් අනුව ඉතා සීමිත පරාසයක් තුළ සිදු කළ යුතු විය. මෙම පැහැරීම අතින් සිදු කිරීම හේතුවෙන් වියදම් සහ අවදානම වැඩි විය. අපගේ Edm Wire Cut Machine සුළු වයරය සඳහා සකස් කර තාප පාලනය කළ හැකි දයි ඉලෙක්ට්‍රික් පද්ධතියක් සමඟ ක්‍රියාත්මක වීම සඳහා සකස් කරන ලදී. ස්ථාපනය සිදු කිරීමෙන් පසු, සැපයුම්කරු අනුක්‍රමිකව නිෂ්පාදනය කළ 500 කොටස් සඳහා ±0.003 මිලිමීටරය යන පුනරාවර්තන හැකියාව මැන ගත්තේ ය. අතින් පැහැරීම සම්පූර්ණයෙන් අවහිර කරන ලදී. එසේම, අතුරුදන් කිරීමේ පුනර් කාර්යය 31 පැයින් අඩු විය. නිෂ්පාදන කළමනාකරු සටහන් කළේ, මෙම යන්ත්‍රය උණුසුම් වෙනස් වීම නොමැතිව අඛණ්ඩව 20 පැයක් ක්‍රියා කළ හැකි බවය.

ආකාශ යානා සංරචක සැපයුම් ස්ථානය නිෂ්පාදන කාලය 14 දිනයෙන් 6 දිනය දක්වා අඩු කර ගත්තේ ය.

ඇමෙරිකා එක්සත් ජනපදයේ අභ්‍යවකාශ උප සම්පාදකයෙකු සංකීර්ණ හැඩතල සහිත, කෝණික සීමාවන් ඉතා සැහැල්ලු වූ නිකල්-ආධාරිත සුපිරි සීලෝහ පුටු කපා හැරීම සිදු කර සිටියේ ය. ඔවුන්ගේ පෙර ක්‍රියාවලිය බහු-සැකසුම් සහ බාහිර ක්‍රියාවලි අවශ්‍ය කළ අතර, එය නිෂ්පාදන කාලය 14 දින දක්වා දීර්ඝ විය. අපි භ්‍රමණය වන වේදිකාවක් සහ ස්වයංක්‍රීය කෝණික පාලනයක් සහිත Edm Wire Cut Machine එකක් සැපයූ අතර, එය +/-30 අංශක දක්වා කෝණික හැඩතල එක් සැකසුමකින් සැකසීමට හැකි විය. නිෂ්පාදන කාලය 6 දින දක්වා අඩු වූ අතර, අපාර්ථ අනුපාතය 6% සිට 1.5% දක්වා අඩු විය. එම කර්මාන්ත ශාලාව වාර්ෂිකව කොටස් 12,000 ක ස්ථිර කොන්ත්‍රාත්තුවක් ලබා ගත්තේ ය. මෙම යන්ත්‍රයේ ස්ථායිතාව සහ අපගේ ප්‍රතිචාර සහිත වෘත්තීය සහයෝගය යන කරුණු මෙම සාර්ථකත්වයට හේතු ලෙස මෙම ස්වාමියා විසින් සඳහන් කරන ලදි.

සම්බන්ධිත නිෂ්පාදන

දෘෂ්ටි දර්ශන

ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් සර්වෝ බහු-කැපුම් එඩ්ම් වයර් කැපුම් යන්ත්‍රය CY-320Pro මධ්‍යම වේග වයර් EDM යන්ත්‍රය

දෘෂ්ටි දර්ශන

කර්මාන්තශාලා තොග DS703A CNC EDM කුඩා සිදුරු විදුම් යන්ත්‍රය edm Super Drill යන්ත්‍රය

දෘෂ්ටි දර්ශන

SS තුඹු ම෉ල් මැසින් මැළින් මැසින් මැළින් මැසින් මැළින් මැසින් මැළින් මැසින් මැළින් මැසින් මැළින් මැසින්

දෘෂ්ටි දර්ශන

TCK46A ආවර්තනය සහ මිලීම චෙන්ටර් උසුන්වැදුම් ඉඩක්කර වටිකා රැස් කොටස් මාකින්

ඉදිරිපස වයර් කප් යන්ත්‍රයක් තෝරා ගැනීම සඳහා, වයර් විද්‍යුත් විස්පෝටන කැපීම (EDM) යනු සුළු වයර් ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් සහ විද්‍යුත් සන්නායක කාර්ය කොටසක් අතර පාවිච්චි කරන පාලිත විද්‍යුත් ස්පාර්ක් මගින් ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරන ක්‍රමය පිළිබඳ අවබෝධයක් අවශ්‍ය වේ. එය සාමාන්‍ය කප් කිරීමෙන් වෙනස් වන්නේ, මෙම ක්‍රියාවලිය කිසිදු යාන්ත්‍රික බලයක් යෙදීම නොකරන බැවිනි. එම හේතුව නිසා එය ස්ථායී ස්ටීල්, කාබයිඩ්, ටයිටේනියම් සහ මිලින් හෝ ටර්නින් සමග කැඩී යා හෝ විකෘති විය හැකි සුළු ජ්‍යාමිතික හැඩති කාර්ය කොටස් සඳහා සුදුසුය. සම්ප්‍රතියේ කාර්ය ස්ථානයක, ඉදිරිපස වයර් කප් යන්ත්‍රය සාමාන්‍යයෙන් දිනකට පැය 16 සිට 22 දක්වා ක්‍රියාත්මක වේ. එය සැකසුම් ඇතුලු කිරීම්, පන්ච් මැරුම් මැදිරි, ඉක්ස්ට්‍රූෂන් මැදිරි සහ සුරක්ෂිත උපකරණ කපා ගැනීම සඳහා යොදා ගැනේ. ක්‍රියාවලිය CAD/CAM වැඩසටහන් කිරීම සමඟ ආරම්භ වේ. මෙහෙයුම් පථ නිර්මාණය සඳහා 3D ආකෘති පරිවර්තනය කරනු ලැබේ. මෙහෙයුම් පථ වල ඉහළ ඇම්පියර් අගයන් සමඟ ප්‍රාථමික කප් කිරීම් සහ ඉහළ තත්ත්වයේ පෘෂ්ඨයක් ලබා ගැනීම සඳහා අඩු ශක්තිය සමඟ අවසාන කප් කිරීම් අනෙකුත් පියවර ලෙස නිර්දේශ කරයි. කාර්ය කොටස යන්ත්‍රයට පිහිටුවීම, මුල් ලක්ෂ්‍යය සැකසීම, වයර් ස්වයංක්‍රීයව තැබීම සහ විද්‍යුත් අවරෝධී ද්‍රවයේ සන්නායකතාව සහ උෂ්ණත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම යන කාර්යයන් ක්‍රියාත්මක කරනු ලැබේ. විද්‍යුත් අවරෝධී පද්ධතිය ස්ථායී විය යුතු අතර, උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 2 කින් වෙනස් වුවද මික්‍රෝන් කිහිපයකින් මිනුම් වෙනස් විය හැකිය. 2003 දී පිහිටුවන ලද ටයිස්හූ චුවාං යුවාන් මැෂින් ටූල් සමාගම සීමිත ස්ථායිතාවය සහිත මැදිරි, සුරක්ෂිත රේඛීය මාර්ගෝපදේශක, සහ සුවිශේෂී සර්වෝ පාලනය සමඟ මෙම පද්ධති නිෂ්පාදනය කරයි. අපගේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය මැදිරි වයිරින් වැඩි කිරීම, ස්තම්භය සහ වේදිකාව සුරක්ෂිතව කැපීම, උෂ්ණත්වය පාලනය කරන පිළියෙල කිරීමේ ස්ථානයේ සම්බන්ධ කිරීම, ලේසර් අන්තර්ෆෙරොමීටර් සමඟ ජ්‍යාමිතික නිරවද්‍යතාව සත්‍යාපනය කිරීම සහ භාවිතයට පෙර පැය 72 ක සතත් කප් කිරීමේ පරීක්ෂණය යන අංග ඇතුළත් වේ. අප කාර්ය කොටස් වල ප්‍රමාණය 300 x 400 mm සිට 800 x 1000 mm දක්වා විවිධ වින්‍යාස නිෂ්පාදනය කරමු. එමෙන්ම තැපර් කෝණ 30 අංශකය දක්වා (+/-) සහ පෘෂ්ඨ සුමටතාව Ra 0.8 um දක්වා ලබා ගත හැකිය. ලෝකය පුරා අපගේ යන්ත්‍ර රටවල් 20 කට වැඩි සංඛ්‍යාවක සේවය කරයි. වියට්නාමයේ, උපකරණ සහ මැදිරි සැකසුම් ස්ථානයක් අපගේ ඉදිරිපස වයර් කප් යන්ත්‍රය භාවිතා කරමින් පරිභෝජන විද්‍යුත් උපකරණ සඳහා ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මැදිරි නිෂ්පාදනය කරයි. එය සහස් සිය සිය කුහර සඳහා 0.004 mm පුනරාවර්තනතාව ලබා දෙයි. බ්‍රසීලයේ, කෘෂිකාර්මික උපකරණ නිෂ්පාදකයෙකු ස්ථායී ගියර් සහ සම්බන්ධක කපා ගැනීම සඳහා අපගේ යන්ත්‍රය භාවිතා කරයි. එය සම්පූර්ණ සැකසුම් ක්‍රියාවලිය 40% කින් අඩු කරයි. ජර්මනියේ, සුරක්ෂිත මුද්‍රණ සැපයුම්කරුවෙකු සුළු වයර් හැකියාව භාවිතා කරමින් 0.2 mm විශේෂාංග සහිත කුඩා සංරචක සඳහා අපගේ යන්ත්‍රය විශ්වාස කරයි. සෑම ස්ථාපනයක්ම ස්ථාපනය, කාර්ය කරුවන් පුහුණුව සහ දුරස්ථ විනිර්ණය සඳහා ප්‍රවේශය ඇතුළත් වේ. අප වේගයෙන් යැවිය හැකි අතිරේක කොටස් ගබඩාවක් පවත්වා ගනිමු. එමෙන්ම ස්ථානික අවශ්‍යතා සමඟ සැසැදි බහුභාෂා මාර්ගෝපදේශ සහ සහයෝගය ලබා දෙමු.

නිතර අසනු ලබන ප් රශ්න

Edm Wire Cut Machine එකක් කුමන ද්‍රව්‍ය කැපීමට කාර්යක්ෂමව භාවිතා කළ හැකිද?

ඉඩීඑම් වයර් කට් යන්ත්‍රයකින් විද්‍යුත් සන්නායක ඕනෑම ද්‍රව්‍යයක් කපා හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස ශක්තිමත් කරන ලද මෙවලම් සිදුරු සිදුරු, ස්ටේන්ලෙස් සිදුරු, කාබයිඩ්, ටයිටේනියම්, කොපර්, බ්‍රැස් සහ නිකල්-ආධාරිත සුපිරි සිදුරු යන ඒවායි. එය සාමාන්‍යයෙන් කපා ගැනීමට අපහසු වන ද්‍රව්‍ය වල සඳහා හොඳම ක්‍රියා කරයි. උදාහරණයක් ලෙස 60 HRC දියේ සිදුරු වැනි ද්‍රව්‍ය වල සඳහා එය උණුසුමෙන් විකෘති නොවූ නිවැරදි කෙළි පෙදෙස් ලබා දෙයි. සෙරමික් සහ ප්ලාස්ටික් වැනි විද්‍යුත් අසන්නායක ද්‍රව්‍ය වල සඳහා විද්‍යුත් සන්නායක ආවරණයක් යෙදීම නොකළහොත් ඒවා සැකසිය නොහැක.

මගේ ඉඩීඑම් වයර් කට් යන්ත්‍රය සඳහා බ්‍රැස් වයර් සහ ආවරණය කළ වයර් අතර තෝරා ගැනීම කෙසේ සිදු කරයි?

බ්‍රැස් වයර් සාමාන්‍ය සිදුරු කපා ගැනීම සඳහා වියදම් කාර්යක්ෂම වන අතර, එය මිනිත්තුවට 300 වර්ග මිලිමීටරයක් දක්වා වේගයෙන් විශ්වසනීය ප්‍රතිඵල ලබා දෙයි. සින්ක් ආවරණය කළ හෝ විසරණ-උණුසුම් සැකසුම් කළ වැනි ආවරණය කළ වයර් වලින් සැකසුමේ දී ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සහ විද්‍යුත් සන්නායකත්වය වැඩි කරයි. එය ඝන හෝ දෘඩ කාර්යය කළ යුතු කොටස් වල වයර් විච්ඡේදනය අඩු කර කපා ගැනීමේ වේගය වැඩි කරයි. 300 මිලිමීටරයට වැඩි උස සහිත කාබයිඩ් හෝ ඉහළ කොටස් සඳහා ආවරණය කළ වයර් භාවිතා කිරීම සාමාන්‍යයෙන් වයර් මිල වැඩි වුවද එක් කොටසක සම්පූර්ණ වියදම අඩු කරයි.

සැබෑ නිරවද්‍යතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා එඩීඑම් වයර් කට් යන්ත්‍රය කුමන අංග පරිපාලනය කළ යුතුය?

දෛනික පරීක්ෂණවලට විද්‍යුත් දියර ද්‍රවයේ මට්ටම සහ සන්නායකතාව, වයරයේ සමාන්තරතාව, සහ ෆිල්ටරයේ තත්ත්වය ඇතුළත් වේ. සතියේ කාර්යයන් වශයෙන් වැඩ ටැංකිය සෝදා ගැනීම සහ මාර්ගෝපදේශක පාඩුව පරීක්ෂා කිරීම සිදු කළ යුතුය. වාර්ෂිකව, වෘත්තීය සේවාවක් ලේසර් අතිශයින් අතිච්ඡාදන උපකරණයක් භාවිතයෙන් ජ්‍යාමිතික නිරවද්‍යතාව සත්‍යාපනය කළ යුතු අතර, විද්‍යුත් සැපයුම පරීක්ෂා කළ යුතුය. විද්‍යුත් දියර උෂ්ණත්වය +/-1 සෙල්සියස් අංශකය තුළ ස්ථායීව පාලනය කිරීම සහ ෆිල්ටරය කාලෝචිතව වෙනස් කිරීම යන කරුණු දෙක වසර ගණනාවක් පුරා +/-0.005 මිලිමීටර නිරවද්‍යතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා වැඩිම වැදගත් වේ.

ස්ථාපනය සහ කාර්ය සාධක පුහුණුව සඳහා කෙතරම් කාලයක් ගත වේ?

සම්මත ස්ථාපනය සමතලීකරණය, බල සම්බන්ධතාවය, විද්‍යුත් පරිවාරක පිරවීම සහ පරීක්ෂණ කප්පාදු ඇතුළුව දින දෙකකින් සිට තුනක් දක්වා කාලයක් ගත වේ. කාර්ය සාධක පුහුණුව සාමාන්‍යයෙන් දින තුනකින් සිට පහක් දක්වා කාලයක් ගත වේ. එය වැඩසටහන් කිරීම, සැකසීම, සැකසුම් තෝරා ගැනීම සහ සාමාන්‍ය අංග නඩත්තුව යන කරුණු ආවරණය කරයි. බොහෝ පාරිභෝගිකයින් සතියක් ඇතුළත ස්වාධීන නිෂ්පාදනය සිදු කිරීමට හැකි වේ. ස්ථාපනය සිදු කිරීමෙන් පසු වේගවත් විසඳුම් සඳහා දුරස්ථ සහය සහ වීඩියෝ මාර්ගෝපදේශය ලබා ගත හැක.

ඔබේ Edm Wire Cut Machine ස්වයංක්‍රීයකරණ පද්ධති සමඟ ඒකාබද්ධ විය හැකිද?

ඔව්. අපගේ යන්ත්‍ර ස්වයංක්‍රීය වයර් තැබීම, වැඩසටහන් කළ හැඩවූ අතුරු මුහුණත් සහ අනිවාර්ය රොබෝ පැටවීම සඳහා අවසර දෙයි. අඳුරු වූ නිෂ්පාදනය ක්‍රියාත්මක කරන සැල් සාමාන්‍යයෙන් Edm Wire Cut Machine එක කාර්යයන් සැලසුම් කිරීම සහ වයර් තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කරන සෛල් පාලකයකට සම්බන්ධ කරයි. මෙම ඒකාබද්ධතාවය ස්පින්ඩල් භාවිතය 60 පැයට වැඩි කර වැඩි වශයෙන් 85 පැයට වැඩි කළ හැක.

ආශ් රිත ලිපි

Dec

EDM වයර් කැපුම් යන්ත්රයේ සැකසුම් ලක්ෂණ

තවත් බලන්න

Dec

වේගවත් වයර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ ප්‍රමාණවත් නොවන යන්ත්‍ර නිරවද්‍යතාවය සඳහා නිවැරදි හැසිරවීමේ ක්‍රමය

තවත් බලන්න

Jun

සැපයුමේ වේගය ප්‍රශස්ත කර සැපැති යන්ත්‍රයේ දෛනික නිෂ්පාදන ප්‍රමාණය වැඩි කර ගැනීමට කෙසේ හැකිද?

තාර සැපයුමේ සුවිශේෂී යාන්ත්‍රික ක්‍රියාවලිය ස්ප්‍රින් නිෂ්පාදනයේ උපරිම ප්‍රතිදානය ලබා ගැනීම යනු මෝටරයේ RPM වැඩි කිරීම පමණක් නොවේ; එය සර්වෝ ප්‍රතිචාර හා ද්‍රව්‍යයේ තනුත්වය අතර සම්බන්ධතාවය පිළිබඳ සම්පූර්ණ පාලනය යි. ඉහළ වේගයේ CNC සැපයුමේ...

තවත් බලන්න

Aug

විශේෂ හැඩයේ ස්ප්‍රින්ග් නිෂ්පාදනය සඳහා ස්ප්‍රින්ග් යන්ත්‍ර සැකසුම් සැකිලි සැකසීමට කෙසේ යුතුද

සංකීර්ණ ස්ප්‍රින්ග් නිෂ්පාදන අභියෝග පිළියෙල කිරීම – ඉහළ වේගයේ කාර්මික නිෂ්පාදනයේ සියුම් කරුණු සැකසීම සඳහා වයර් පෝෂණ ගතිකතා, යාන්ත්‍රික සීමාවන් සහ සම්පූර්ණයෙන් ස්වයංක්‍රීය කළ යන්ත්‍රවල බහු-අක්ෂ වැනීමේ යාන්ත්‍රික ක්‍රමවේද පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් අවශ්‍ය වේ...

තවත් බලන්න

ගෙවීම් පාත්‍ර

ක්ලෝස් රයින්හාර්ට්, නිෂ්පාදන කළමනාකරණය, ප්‍රිසිෂන් ඩයි ෂොප්, ජර්මනිය.

විශ්වසනීය ක්‍රියාකාරිත්වය සහ වේගවත් සහය

අපි 2022 දී Edm Wire Cut Machine ස්ථාපනය කර එය පැය 18,000 කට වැඩි කාලයක් ක්‍රියාත්මක කර ඇත. නිරවද්‍යතාව මිලිමීටර 0.004 ට අඩු ලෙස පවතී සහ සැලසුම් නොකළ විරාම කාලය පැය හෙයින් පැය 1 ට අඩුය. අපි මාර්ගෝපදේශ සමූහයක් අවශ්‍ය වූ විට, එය දින තුනකින් පැමිණියේය. මෙම යන්ත්‍රය අපගේ මෝල්ඩ් නිෂ්පාදනයේ හෘදය වී ඇත.

ඩැනියල් ඔකාෆෝර්, හි ස්වාමි, ඇඩ්වාන්ස්ඩ් ටූලිං ලිමිටඩ්, එක්සත් රාජධානිය.

උසස්-මිශ්‍රණ නිෂ්පාදනය සඳහා විශිෂ්ට වටිනාකම

අපගේ ෂොප් එක දිනපතා සිරුරු කළ කොටස් කුඩා පෙළවලින් කපයි. Edm Wire Cut Machine සැකසුමේ කාලය 25% කින් අඩු කළ අතර අපාර්ථ අඩු වූයේ 4% කිනි. පුහුණුව පැහැදිලි වූ අතර කණ්ඩායම සෑම ප්‍රශ්නයකටම වේගයෙන් පිළිතුරු දුන්නේය. අපි එය සහයෝගී සැලසුම් කර්මාන්ත ස්ථාන දෙකකට නිර්දේශ කර ඇත.

නොමිලේ උද්ධෘතයක් ලබා ගන්න

අපගේ නියෝජිතයා ඉක්මනින් ඔබ හා සම්බන්ධ වනු ඇත.

ඊ-තැපෑල

නම

සමූහයේ නම

සන්දේශය

0/1000

eDM යන්ත් රය

eDM යන්ත් රය edm electrical discharge machining edm කැපුම් යන්ත් රය wire edm wire විද්‍යුත් ප්‍රදාන මැළින් එඩ්ම් විසර්ජනය edm විසර්ජන යන්ත් රකරණය cnc EDM යන්ත් රය නිෂ්පාදන ආයතන ඩ්‍රිලින් එඩීඑම් යන්ත්‍රය විද්‍යුත් ස්ථායි විසර්ජන කැපීම සූක්ෂ්ම එඩීඑම් යන්ත්‍රය ඔනා වයර් එඩීඑම් භාවිතයට ගත හැකි එඩීඑම් යන්ත්‍රය විකුණා හැඩි එඩීඑම් යන්ත්‍ර ඩයි සින්කින්ග් එඩීඑම් යන්ත්‍රය ඩෙස්ක්ටොප් වයර් එඩීඑම් සින්කර් එඩීඑම් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ මයික්‍රෝ ඉලෙක්ට්‍රො ඩිස්චාර්ජ් මැචිනින් ටේබල් ටොප් එඩීඑම් යන්ත්‍රය

නිරන්තර ඉහළ නිරවද්‍යතා කපීම සඳහා සැලසුම් කරන ලද දෘඩ යන්ත්‍ර ව්‍යුහය

විශ්වසනීය EDM වයර් කට් යන්ත්‍රයක පදනම වන්නේ යාන්ත්‍රික ස්ථායිතාවයයි. අපගේ යන්ත්‍ර වල ඉතා ශක්තිමත් වශයෙන් සැකසුම් කරන ලද මිශ්‍ර ලෝහ නිෂ්පාදන භාවිතා කරයි. ඒවා නිශ්චිත සැකසුම් කිරීමට පෙර ස්වාභාවික වයස් ගැනීම සහ කම්පන පීඩන විමුක්තිය සිදු කරයි. X, Y සහ Z අක්ෂ තුනම පූර්ව-භාරය දැරිය හැකි රේඛීය මාර්ගෝපදේශක මත ගමන් කරයි. ඒවා AC සර්වෝ මෝටර වල සම්බන්ධතාවයෙන් ක්‍රියාත්මක වේ. එය +/-0.005 මිලිමීටරයක ස්ථානගත හරිය සහ +/-0.003 මිලිමීටරයක පුනරාවර්තන හරිය සැපයීමට සමත් වේ. මෙම ව්‍යුහය දීර්ඝ කාලයක් අවධානය නොදුන් පිහිටීමේ දී සාදා ඇති උණුසුම් සහ යාන්ත්‍රික විකෘතිය වළක්වා ගැනීමට සමත් වේ. ප්‍රායෝගිකව, 500 මිලිමීටරයක උස ඇති ආකෘති කැපීම සඳහා සැකසුම් කරන සැකසුම් ශාලාවක් 20 පැයක චක්‍රය තුළ සීමාවන් පවත්වා ගත හැකි වේ. මෙයට හේතුව යන්ත්‍රය සුළු උණුසුම් වර්ධනය සඳහා සමතුලිත කර ගැනීම සහ විද්‍යුත් අන්තර්ධාරක උෂ්ණත්වය ස්ථායී ලෙස පවත්වා ගැනීමයි. මෙම දෘඩ ව්‍යුහය කෙලින්ම කැපීමේ ගුණත්වය අඩු නොකර කිලෝග්‍රෑම් 1,500 දක්වා බර කාර්යය භාරය දැරිය හැකි වේ. අභ්‍යවකාශ සහ වෛද්‍ය නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රයේ සේවා ලබන ගැනුම්කරුවන් සඳහා මෙම ස්ථායිතාවය සෘජුවම නැවත සැකසීම සහ පරීක්ෂණ වියදම් අඩු කරයි.

උසස් පල්ස් බල සැපයුම වේගය සහ පෘෂ්ඨ අවසානය සඳහා හොඳම තත්ත්වය සැපයීම සඳහා සකසා ඇත.

පල්ස් විදුලි සැපයුම එඩීඑම් වයර් කට් යන්ත්‍රයක් ද්‍රව්‍ය කෙතරම් කාර්යක්ෂමව ඉවත් කරයිද සහ අවසාන පෘෂ්ඨය කෙතරම් සුමට වේද යන්න තීරණය කරයි. අපගේ ජනකයන් මුල් කැපීමේ වේගය සහ සම්පූර්ණ කිරීමේ ගුණත්වය අතර සමතුලිතතාවයක් පවත්වමින් පාලනය කළ විසිරීමේ ශක්තියන් සැපයීමට සමත් වේ. ක්‍රියාත්මක කරන්නන්ට රෝප් වයරය මත මිනිත්තුවට වර්ග මිලිමීටර් 300 දක්වා උස් ඇම්පියර් මුල් කැපීමේ ගමන් කළ හැකි අතර, පසුව Ra 0.8 මයික්‍රෝමීටර් පෘෂ්ඨ නිපදවන අඩු-ශක්ති සම්පූර්ණ කිරීමේ ගමන් වෙත ස්විච් කළ හැකිය. අනුකූල පාලනය තත්පරයට වර්ග සහස් වරක් හි හිස් අවකාශයේ තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කරමින් වයරය බිඳීම වළක්වා ගැනීම සඳහා වෝල්ටීයතාවය සහ විදුලි ධාරාව සැකසීමට සමත් වේ. මෙය විශේෂයෙන් ඉහළ හෝ විචල්‍ය සැකිලි සහිත කොටස් සඳහා වැදගත් වේ. මෙම හැකියාව ස්ථානික මුද්‍රණ සැකිලි නිෂ්පාදනය වැනි කර්මාන්ත ශාඛාවල වැදගත් වේ. මෙහෙයුම් අවස්ථාවේ වයරය බිඳීම නිසා සැකිලි එකක් විනාශ වීමෙන් සහස් ඩොලර් ගණනක වටිනාකමක් ඇති කාර්යය අසාර්ථක විය හැකිය. ටර්කියේ සැකිලි නිෂ්පාදකයෙකු අපගේ පද්ධතිය වෙත ස්විච් කිරීමෙන් පසු වයරය බිඳීමේ අනුපාතය 62% කින් අඩු විය. විදුලි සැපයුම සුළු යාන්ත්‍රික කැපීම සඳහා වයරයේ විෂ්කම්භය 0.1 මිලිමීටරය දක්වා සැකසීමට සහාය වේ. මෙය වෛද්‍ය සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික්ස් ගැනුම්කරුවන්ට සියුම් කෙළින් සැකසූ කුඩා විස්තාරයන් නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි.