ඉලෙක්ට්‍රොස්ටැටික් ඩිස්චාජ් මැෂිනිං යන්ත්‍ර

සියලු කාණ්ඩ
අධිකරණය ලබා ගන්න

නොමිලේ උද්ධෘතයක් ලබා ගන්න

අපගේ නියෝජිතයා ඉක්මනින් ඔබ හා සම්බන්ධ වනු ඇත.
ඊ-තැපෑල
ජංගම/WhatsApp
වීචාට්
ලින්ක්ඩ්ඉන්
නම
සමූහයේ නම
සන්දේශය
0/1000
ඇමුණුම
කරුණාකර අවම වශයෙන් ඇමුණුමක් උඩුගත කරන්න
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
සැලකිය යුතු චීනයේ නිෂ්පාදකයෙකුගෙන් සුරක්ෂිත විද්‍යුත් ස්ථායි විසර්ජන කැපීමේ විසඳුම්

සැලකිය යුතු චීනයේ නිෂ්පාදකයෙකුගෙන් සුරක්ෂිත විද්‍යුත් ස්ථායි විසර්ජන කැපීමේ විසඳුම්

තයිස්හෝවු චුවාං යුවාන් මැෂින් ටූල් සමාගම, සීමිත සමාජය විසින් 2003 සිට විද්‍යුත් ස්ථායි විසර්ජන කැපීමේ පද්ධති සැලසුම් කර ඇත. මෙම පද්ධති සර්වෝ පාලනය, දෘඩ මිශ්‍රිත අංග සහ බුද්ධිමත් තරංග උත්පාදක යන ඒවා එකතු කර සාමාන්‍ය කපා දැමීමේ බලය වෙනුවට පාලනය කළ හැකි ස්පාක් කැපීම මගින් සන්නායක ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරයි. මෙය අපගේ විද්‍යුත් ස්ථායි විසර්ජන කැපීම සාමාන්‍ය මිලින් කැපීම විසින් ස්පර්ශ කළ නොහැකි වූ ශක්තිමත් කළ මෙවුම් සිදුරු සිදුරු, වොල්ෆ්‍රැම් කාබයිඩ්, අභ්‍යවකාශ සම්මිශ්‍රණ සහ කුඩා විස්තීර්ණ විශේෂාංග සඳහා ඉතා සුදුසු කරයි. සැදීමේ සහ මැටි සැල්ලි සැල්ලි වල මෙශින් වල ක්‍රියාකාරීන් ගැඹුරු සිරි සහ තියුණු කෝණ සහ Ra 0.2 මයික්‍රෝමීටරය දක්වා ආයිනේ සමාන පෘෂ්ඨයන් සඳහා අපගේ යන්ත්‍ර වල පිහිටීම මත රඳා පවතී. වෛද්‍ය සහ වාහන සැල්ලි වල මෙම යන්ත්‍ර ඉන්ජෙක්ටර් නොසල් සහ ස්ථානාන්තර සැල්ලි සඳහා භාවිතා කරයි. අපගේ රැම් සහ වයර් විද්‍යුත් ස්ථායි විසර්ජන කැපීමේ වේදිකා වල +/-0.005 මිලිමීටරය පිහිටීමේ නිරවද්‍යතාවය, Ra 0.1 මයික්‍රෝමීටරය දක්වා පෘෂ්ඨ අසමතුලිතතාවය සහ සිලිකෝන් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ වල 400 මිලිමීටර3/මිනිට් දක්වා ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමේ වේගය සපයයි. අනුකූල තරංග පාලනය සමඟ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ වෙල් අඩු කරයි.
අධිකරණය ලබා ගන්න

සිද්ධි අධ් යයනය

ජර්මනියේ මෝල්ඩ් සැකසුමේ ස්ථානයක සැකසුමේ වේගය 42 පැයට වැඩි විය.

ජර්මනියේ ස්වයංක්‍රීය වාහන සම්බන්ධක මෝල්ඩ් 64 ක් නිෂ්පාදනය කරන මෝල්ඩ් සැකසුමේ ස්ථානයක්, මිලින් කළ පසු ගැඹුරු සිරි අතින් පොලිෂ් කිරීමේ ගැටළුවක් හොඳින් සැකසීමට අපොහොසත් විය. ඔවුන්ගේ පෙර විද්‍යුත් ස්ථායි විසර්ජන යන්ත්‍ර සැකසුමේ (EDM) ක්‍රියාවලිය සෑම සෛටියකටම පැය 18 ක් ගත වූ අතර, තවමත් දෘශ්‍යමාන EDM පුනර් නිර්මාණ ස්ථර ඉතිරි විය. අපි අනුකූල පල්ස් පාලනය සහිත CNC රැම් EDM යන්ත්‍රයක් සහ 0.2 මිලිමීටර් කොපර් ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් සැපයුම් කළෙමු. ස්ථරය අඩු කිරීම සඳහා විසර්ජන ශක්තිය සැකසීමෙන් පුනර් නිර්මාණ ස්ථරය 2 මයික්‍රෝමීටරයට අඩු කරන ලදී, සහ ස්වයංක්‍රීය ඉලෙක්ට්‍රෝඩ වෙනස් කිරීමෙන් සැකසුමේ කාලය 30 පැයට අඩු විය. සැකසුමේ කාලය සෑම සෛටියකටම පැය 18 සිට පැය 10.4 දක්වා අඩු විය. එය වේගයේ 42 පැයට වැඩි වීමකි. එසේම පෘෂ්ඨ සැකසුම Ra 0.15 මයික්‍රෝමීටරය දක්වා සැකසිය හැකි විය. මෝල්ඩ් සැකසුමේ ස්ථානය දැන් අපගේ විද්‍යුත් ස්ථායි විසර්ජන යන්ත්‍ර සැකසුමේ පද්ධති තුනක් භාවිතා කරයි. එසේම ඉලෙක්ට්‍රෝඩ පරිභෝජනය 28 පැයට අඩු වී ඇත.

තායිලන්තයේ ස්ටැම්පින් සැපයුම්කරුවෙකු සඳහා මෝල්ඩ් නැවත සැකසීම 35 පැයට අඩු විය.

තායි සි නිරවද්‍යතා මුද්‍රණ සැපයුම්කරුවෙකු විසින් ඉලෙක්ට්‍රොනික් සම්බන්ධක සඳහා ක්‍රමානුකූල මුද්‍රණ මැටි වල ප්‍රමාණ වෙනස් වීමේ ගැටළු නිතර ඇති විය. අපි ස්වයං-සංශෝධනය වන සිසිල් සම්පීඩනය සහිත පස් අක්ෂි වයර් ඉලෙක්ට්‍රොස්ටැටික් ඩිස්චාර්ජ් මැෂිනිං කේන්ද්‍රය සහ 0.1 මිලිමීටර් තැඹිලි වයර් සමඟ එය හඳුන්වා දුන්නෙමු. දයි එලෙක්ට්‍රික් උෂ්ණත්වය +/-0.5 උණුසුම අංශය තුළ ස්ථායී කිරීම සහ බහු-පාස් ස්කිම් කප්පාදු යෙදීම මගින්, ප්‍රමාණ පුනරාවර්තනතාව +/-0.003 මිලිමීටර් දක්වා වැඩි විය. මුද්‍රණ මැටි නැවත සකස් කිරීම 35 පැයින් අඩු විය සහ මුද්‍රණ මැටි ජීවිතය 22 පැයින් වැඩි විය. දැන් මෙම ගැනුම්කරු සියලු නව මුද්‍රණ මැටි සංවර්ධනය සඳහා අපගේ ඉලෙක්ට්‍රොස්ටැටික් ඩිස්චාර්ජ් මැෂිනිං භාවිතා කරයි සහ ජපානය සහ යුරෝපයට මුද්‍රිත කොටස් අපනයනය කරයි.

ඇමෙරිකානු වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදකයෙකු සඳහා කුඩා හිස් කුහර සැකසීම

ඇමෙරිකා එක්සත් ජනපදයේ වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදකයෙකුට කොබෝල්ට්-ක්‍රෝමියම් ශල්‍ය උපකරණවල 0.3 මිලිමීටරයක සීතල හි කුහර තාප හානියකින් තොරව සෑදීමට අවශ්‍ය විය. අපගේ කුඩා කුහර විද්‍යුත් විසර්ජන කැපීමේ පද්ධතිය, ඉහළ සංඛ්‍යාත පල්ස් සහ විද්‍යුත් වියෝජිත වැසි ජලය දිය අවස්ථාව භාවිතයෙන්, පැකේජයකට කුහර 1,200 ක් කැපීමට සමත් විය; එහිදී කිසිදු විභේදනයක් හෝ කැපීමේ අතිශයින් ඉතිරි වූ ලෝහ කොටස් නොතිබුණි. කුහර ස්ථානයේ නිරවද්‍යතාව +/-0.008 මිලිමීටරය විය, සහ පෘෂ්ඨ සම්පූර්ණතාව ISO 13485 ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා සපුරා ගත්තේය. නිෂ්පාදන ඵලදායිතාව 88% සිට 97% දක්වා වැඩි විය, සහ සෑම ශල්‍ය උපකරණයක් සඳහාම ක්‍රියාවලි කාලය 25% කින් අඩු විය. මෙම සේවා ලබා දුන් සමූහය අපගේ විද්‍යුත් විසර්ජන කැපීමේ ඒකක හතරක් දෙවරක් තුළ පැවතුණි. නිෂ්පාදන ශීර්ෂය: අපගේ ඉහළ කාර්ය සාධනය සහිත විද්‍යුත් විසර්ජන කැපීමේ පෙළ ගවේෂණය කරන්න

සම්බන්ධිත නිෂ්පාදන

ඉලෙක්ට්‍රොස්ටැටික් ස්පාර්ක් මැෂිනිං යනු ඉලෙක්ට්‍රෝඩය සහ දයි එලෙක්ට්‍රික් ද්‍රවය තුළ ගැඹුරු කර ඇති කාර්ය කොටස අතර පාලිත විද්‍යුත් ස්පාර්ක් මගින් සන්නායක ද්‍රව්‍ය හැඩගැස්වීම සඳහා ස්පර්ශයකින් තොර සිතියම් ක්‍රියාවලියකි. ටේචූ චුවාං යුවාන් මැෂින් ටූල් සමාගම සීමිත සමාගම (සී.ඩී.) හි, අපි 2003 සිට නිශ්චිත මැෂින් උපකරණ සඳහා අභ්‍යන්තර පර්යේෂණ, නිෂ්පාදනය සහ විකුණීම සමඟ මෙම සිද්ධාන්තය සැහැල්ලුවෙන් වැඩිදියුණු කර ඇත. අපගේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය මැෂින් බෙඩ් එක සඳහා සීමිත අංග විශ්ලේෂණය සමඟ ආරම්භ වන අතර, ඉහළ ගුණත්වයේ කාස්ට් යුහිරිය සිදු කිරීම, ස්වාභාවික වයස් ගැනීම 12 මාසයක් සහ මාර්ගෝපදේශ පෘෂ්ඨවල සිදු කරන නිශ්චිත පොලිෂ් කිරීම (0.005 මි.මී. සෘජුතාව) යන පියවර අනුගමනය කරයි. එසේ පසුව, සෑම ඉලෙක්ට්‍රොස්ටැටික් ස්පාර්ක් මැෂිනිං ඒකකයක්ම සර්වෝ සැකසුම, 72 පැයක් පුල්ස් ජනකය සඳහා පිරික්සීම සහ ලේසර් අන්තර්ෆෙරොමීටර් සත්‍යාපනය යන ක්‍රියාවලි යටතේ පිරික්සීමට ලක් වේ. මෙය මැෂිනයක් එහි +/-0.005 මි.මී. ස්ථානගත හරිය සහ Ra 0.1 මයික්‍රෝමීටර් පෘෂ්ඨ සමතුලිතතාව පවත්වා ගැනීමට හැකි වීමට හේතු වේ. මෙය 5,000 පැයක ක්‍රියාකාරීත්වය පසුව ද පවතී. නිෂ්පාදනයේදී, අපගේ ඉලෙක්ට්‍රොස්ටැටික් ස්පාර්ක් මැෂිනිං සිසිල් සහ මැති සාදා ගැනීම, අභ්‍යවකාශ ටර්බයින් සංරචක, වෛද්‍ය උපකරණ, වාහන බල සැපයුමේ සැකසුම් සඳහා උපකරණ, සහ කුඩා විද්‍යුත් උපාංග සම්බන්ධක සඳහා භාවිතා වේ. විශ්ව ව්‍යාප්ත පාරිභෝගිකයින් 20 කට වැඩි රටවල අපගේ පද්ධති ගැඹුරු සිවියුම් කාර්යයන්, තියුණු අභ්‍යන්තර කෝණ, කුඩා හෝල් සහ කාබයිඩ් සැකසුම් සිසිල් සඳහා භාවිතා කරයි. යුරෝපියානු අභ්‍යවකාශ සැපයුම්කරුවෙකු අපගේ අනුකූල පුල්ස් තාක්ෂණය අනුගමනය කිරීමෙන් පසු ඉලෙක්ට්‍රෝඩ් වෙල් වීම 30% කින් අඩු වූ බව වාර්තා කළේ ය. දකුණු කොරියානු ඉලෙක්ට්‍රොනික් සිසිල් සාදා ගැනීමේ සමාගමක් විසින් ලෙන්ස් සිසිල් සඳහා පළමු පාස් විශ්වාසනීයතාව 99.2% ක් ලබා ගත් බව වාර්තා කළේ ය. ඉලෙක්ට්‍රොස්ටැටික් ස්පාර්ක් මැෂිනිං හැර, අපි මැෂිනිං සෙන්ටර්, පයිප් සාදා ගැනීමේ යන්ත්‍ර, ස්ලිටිං ලයින්, කට්-ටු-ලෙන්ත් ලයින්, ලැත්ස් සහ ගැඹුරු හෝල් සැකසුමේ යන්ත්‍ර යන සියල්ල නිෂ්පාදනය කරමු. මෙය පාරිභෝගිකයින්ට සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන සෛල ඒකාබද්ධ කිරීමට හැකි වේ. අපගේ ගුණත්ව පද්ධතිය ISO 9001 අනුගමනය කරයි. සෑම යන්ත්‍රයක්ම පැටවීමට පෙර 200 පැයක සතත් කැපීමේ පරීක්ෂණයක් සාර්ථකව අතික්‍රමණය කරයි. අපි දුරස්ථ විනිර්ණය, ස්ථානීය ස්ථාපනය, ක්‍රියාත්මක කරන්නන් සඳහා පුහුණුව සහ සැපයුම් කාලය 72 පැය ඇතුළත සැපයිය හැකි අතිරේක කොටස් සැපයියි. ශක්තිමත් කාස්ටිං, බුද්ධිමත් පාලනය සහ ප්‍රතිචාර සැපයීම යන කරුණු එකතු කිරීමෙන් අපි නිෂ්පාදකයින්ට සැකසුම් වියදම් අඩු කිරීම, නිෂ්පාදන කාලය කෙටි කිරීම සහ විශ්වසනීය ඉලෙක්ට්‍රොස්ටැටික් ස්පාර්ක් මැෂිනිං මගින් නිෂ්පාදිත වස්තුවල ගුණත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට සහය වේ.

නිතර අසනු ලබන ප් රශ්න

විද්‍යුත් විසර්ජන කැපීමෙන් කුමන ද්‍රව්‍ය සැකසිය හැකිද?

විද්‍යුත් ස්ථායී විසර්ජන යන්ත්‍ර ක්‍රමය විද්‍යුත් සන්නායක සෑම ද්‍රව්‍යයක් සමඟම ක්‍රියා කරයි. එයට ශක්තිමත් කරන ලද මෙවලම් සිදුරු සිදුරු, වොල්ෆ්‍රැම් කාබයිඩ්, ටයිටේනියම්, කොබෝල්ට්-ක්‍රෝමියම්, කොපර් සහ ස්ථූල ලෝහය ඇතුළු වේ. එය සාමාන්‍යයෙන් සැදිලි, මැදිරි, අභ්‍යවකාශ කොටස් සහ වෛද්‍ය උපකරණ සඳහා භාවිතා කරයි. විද්‍යුත් අසන්නායක සෙරමික් සහ ප්ලාස්ටික් එහි සඳහා සුදුසු නොවේ. අපගේ යන්ත්‍ර විසිරී යා හැකි ද්‍රව්‍ය 60 HRC දක්වා සහ ඝනත්වය 0.1 මිලිමීටරයේ සිට 500 මිලිමීටරය දක්වා සැකසිය හැකි අතර ඉවත් කිරීමේ වේගය මිනිත්තුවකට මිලිමීටර කුඩා 400 දක්වා වේ.
අපි පුනර් නිර්මාණය වූ ස්ථර මයික්‍රෝමීටර් 2 ට වඩා අඩුවෙන් සහ පෘෂ්ඨ සමතුලිතතාව Ra 0.1 මයික්‍රෝමීටරය තුළ තබා ගැනීම සඳහා අනුකූල පල්ස් පාලනය සහ බහු-පාස් ස්කිම් කප්පාදු භාවිතා කරමු. විද්‍යුත් අපරිවර්තන උෂ්ණත්වය +/-0.5 උස්සා පැහැදිලිව ස්ථායී කර ඇති අතර ඉලෙක්ට්‍රෝඩ් වැය සැබෑ කාලයේ නිරීක්ෂණය කරයි. මෙය අභ්‍යවකාශ සහ වෛද්‍ය සම්මත සපුරා ඇති අතර එක් ඇමෙරිකානු ගැනුම්කරුවෙකු මයික්‍රෝ හෝල් 0.3 මිලිමීටරය සඳහා 97 පැයින් ඵලදායීතාවය ලබා ගත්තේය.
සාමාන්‍ය විද්‍යුත් ස්ථැතික විසර්ජන කැපීමේ යන්ත්‍ර ආකෘති තැන්පතු සිට දින 45 සිට 60 දක්වා කාලයකින් පැමිණේ. අපි සාගර ගුවන් ගමන, ස්ථානීය ස්ථාපනය සහ ක්‍රියාත්මක කරන්නන් සඳහා පුහුණුව සැලසුම් කරමු. යන්ත්‍රයේ ප්‍රමාණය අනුව සැකසීම සාමාන්‍යයෙන් දින 3 සිට 5 දක්වා කාලයක් ගත වේ. අතිරේක කොටස් පැමිණීමෙන් පසු පැය 72 ඇතුළත යැවීම සිදු කරයි, සහ දින 24 පුරා සහ සතිය පුරා ඈතින් සිදු කරන විනිශ්චය සේවාව ලබා දෙයි.
ඔව්. අපගේ යන්ත්‍ර රොබෝ පැටවීම, ස්වයංක්‍රීය ඉලෙක්ට්‍රෝඩ් වෙනස් කිරීම, උපකරණ මැගසීන් සහ MES දත්ත සම්බන්ධතා සඳහා සහය වේ. ජර්මානු සැකිලි සාදන්නෙකු විසින් ස්වයංක්‍රීය ඉලෙක්ට්‍රෝඩ් වෙනස් කිරීම භාවිතා කරමින් සැකසුමේ කාලය 30 පැය ඉතිරි කර ගත්තේය. අපි ඒකාබද්ධ කර්මාන්ත සඳහා පයිප් සෑදීම, ස්ලිටිං සහ දිග අනුව කපීමේ පේළි ද සැපයියි.
අපි ඉංග්‍රීසි මාර්ගෝපදේශ, දුරස්ථ වීඩියෝ සහාය, ස්ථානීය සේවා ඉංජිනේරුවන් සහ වසර 12 ක වගකීම සපයමු. විදේශ රටවල් 20 කට වැඩි සේ සේවා ලබා දෙන අපි කලාපීය සැපයුම් කොටස් ගබඩා පවත්වා ගෙන සැලසුම් කළ වැඩිදියුණු කිරීමේ සැලැස්ම ඉදිරිපත් කරමු. පුහුණුව යනු කාර්ය සාධනය, වැඩසටහන් කිරීම සහ දෛනික අංග නඩත්තුව යන කරුණු ඇතුළත් වන අතර ඔබගේ විද්‍යුත් ස්ථායි විසර්ජන කැපීමේ කාර්ය කාලය උපරිම කරයි.

ආශ් රිත ලිපි

EDM වයර් කැපුම් යන්ත්රයේ සැකසුම් ලක්ෂණ

24

Dec

EDM වයර් කැපුම් යන්ත්රයේ සැකසුම් ලක්ෂණ

තවත් බලන්න
උදාහරණයක් ලෙස සැකසුමේ විවිධ ස්ප්‍රින් නිෂ්පාදන වර්ග ඉක්මනින් හුවමාරු කිරීම සඳහා සැකසුමේ ස්ප්‍රින් යන්ත්‍රය සැකසුමේ ස්ප්‍රින් යන්ත්‍රය සහාය වේ

14

Jul

උදාහරණයක් ලෙස සැකසුමේ විවිධ ස්ප්‍රින් නිෂ්පාදන වර්ග ඉක්මනින් හුවමාරු කිරීම සඳහා සැකසුමේ ස්ප්‍රින් යන්ත්‍රය සැකසුමේ ස්ප්‍රින් යන්ත්‍රය සහාය වේ

සම්ප්‍රදායික ඒකාබද්ධ ස්ප්‍රින් සැකසුමේ උපකරණවල නිෂ්පාදන සීමාවන් වර්තමාන කාලීන ලෝහ සැකසුමේ නිෂ්පාදන ක්‍රමය විවිධාකාර නිෂ්පාදන විශේෂාංග සහ මිශ්‍ර පැකේජ නිෂ්පාදන වලට අනුව වැඩි වශයෙන් විවිධත්වයක් දක්වයි. බොහෝ නිෂ්පාදන සැකසුමේ පහසුකම් ස්ප්‍රින් ...
තවත් බලන්න
බහු කාර්ය සාධන යන්ත්‍රය විවිධ සැදීමේ හා කොටස් නිෂ්පාදන කර්මාන්ත ශාලාවල අවශ්‍යතා සපුරා දෙන්නේ ඇයි?

14

Aug

බහු කාර්ය සාධන යන්ත්‍රය විවිධ සැදීමේ හා කොටස් නිෂ්පාදන කර්මාන්ත ශාලාවල අවශ්‍යතා සපුරා දෙන්නේ ඇයි?

ඉහළ විවිධත්වයක් සහිත නිෂ්පාදන පරිසරයන්ගේ සංකීර්ණතා සමඟ මෙහෙයුම් කිරීම සම්පූර්ණයෙන් සැකසුම් කරන ලද කර්මාන්ත නිෂ්පාදන සැකැසුම් සැකැසුම පිළිබඳව සැලකීම බොහෝ විට එකවර දහයක් පමණ සුළි විරියෙන් පිරිසිදු කිරීම මෙන් වේ, විශේෂයෙන් ඉහළ විවිධත්වයක් සහ අඩු වාරිතාවක් සහිත නිෂ්පාදන සැලැස්මන් සමඟ කටයුතු කරන විට. පි...
තවත් බලන්න
පැරණි EDM ස්පාක් ඉරෝෂන් යන්ත්‍ර සඳහා යාන්ත්‍රික උපකරණ යාවත්කාලීන කිරීමෙන් ව්‍යාපාර සඳහා ලැබෙන ප්‍රතිලාභ කුමක්ද

03

Aug

පැරණි EDM ස්පාක් ඉරෝෂන් යන්ත්‍ර සඳහා යාන්ත්‍රික උපකරණ යාවත්කාලීන කිරීමෙන් ව්‍යාපාර සඳහා ලැබෙන ප්‍රතිලාභ කුමක්ද

ස්පාර්ක් ඉරෝෂන් නිෂ්පාදනයේ සම්ප්‍රදායික සීමාවන් හඳුනා ගැනීම
තවත් බලන්න

ගෙවීම් පාත්‍ර

මයිකල් රෙයිනෝල්ඩ්ස්, මෙවලම් කළමනාකරණය, ජෙට් යානා සැපයුම්කරු, එක්සත් රාජධානිය
ජෙට් යානා සඳහා වූ විශ්වසනීය හරිය සහිත මෙවලම්

අපි ඔවුන්ගේ විද්‍යුත් ස්ථායි විසර්ජන කැපීමේ කේන්ද්‍ර තුන ධාවනය කරමු. දෙවසරකින් පසු ස්ථානගත කිරීම +/-0.005 මිලිමීටරය තබා ගැනීම සහ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ් වැඩිවීම 30% කින් අඩු විය. ඔවුන්ගේ දුරස්ථ සහාය පල්ස් ගැටළුව පැය හතරකින් අඩු කාලයකින් විසඳා දුන්නේය. ජෙට් යානා සඳහා මෙවලම් කාර්යාල සඳහා ඉතා ඉස්මතු වේ.

සොම්චයි වට්තනාකුල්, නිෂ්පාදන අධ්‍යක්ෂක, ඉලෙක්ට්‍රොනික් ස්ටැම්පිං සමාගම, තායිලන්තය
ඉතා හොඳ වටිනාකම සහ වේගවත් සේවාව

අපගේ වයර් ඉලෙක්ට්‍රොස්ටැටික් ඩිස්චාජ් මැෂිනිං ඒකකය මගින් ඩයි යළි කැපීම 35 පැයිරිත්තෙන් අඩු වූ අතර, ඩයි ජීවිත කාලය 22 පැයිරිත්තෙන් වැඩි විය. ස්ථාපනය සහ පුහුණුව සඳහා දින හතරක් පමණක් ගත විය, සහ සැපයුම් කොටස් 72 පැය ඇතුළත ලැබුණි. අපගේ ඉලෙක්ට්‍රොනික් ස්ටැම්පිං ව්‍යාපාරය සඳහා මිල-ප්‍රතිදාන අනුපාතය ඉතා හොඳය.

නොමිලේ උද්ධෘතයක් ලබා ගන්න

අපගේ නියෝජිතයා ඉක්මනින් ඔබ හා සම්බන්ධ වනු ඇත.
ඊ-තැපෑල
නම
සමූහයේ නම
සන්දේශය
0/1000
උත්තම පෘෂ්ඨ සම්පූර්ණතාව සඳහා අනුකූල පල්ස් පාලනය

උත්තම පෘෂ්ඨ සම්පූර්ණතාව සඳහා අනුකූල පල්ස් පාලනය

අපගේ විද්‍යුත් ස්ථායි විසර්ජන යන්ත්‍ර ක්‍රමය හි අනුකූල පල්ස් පාලනය හි අතර අවකාශය අනුව විසර්ජන ශක්තිය සතත්‍යයෙන් සකස් කරයි. සැහැල්ලු සහ ගැටළු සහිත සැකසුම් ශාලාවල, මෙය පුනර් නිර්මාණ ස්ථර 2 මයික්‍රෝමීටරයට වඩා අඩු වීම සහ දීර්ඝ අතින් පොලිෂ් කිරීමකින් තොරව Ra 0.1 මයික්‍රෝමීටරය දක්වා පෘෂ්ඨ සමතුලිතතාවය ලබා දෙයි. මෙම පද්ධතිය වෝල්ටීයතාවය සහ විදුලි ධාරාව තත්පරයට වර 1,000 ක් පමණ නිරීක්ෂණය කරයි. එය විද්‍යුත් ධ්‍රැවයේ වැඩි අඩුවීම 0.1 පැයිසෙන්ට් ට වඩා අඩු කරයි සහ ගැඹුරු පාද අංශයන්හි ආර්කිං වැළැක්වේ. ජර්මානු සැහැල්ලු නිෂ්පාදකයෙකු විසින් 64-සැකසුම් ස්ථාන සහිත සම්බන්ධක සැහැල්ලු එකක් සඳහා සම්පූර්ණ සැකසුම් කාලය 42 පැයිසෙන්ට් කින් අඩු කරන ලදී. අභ්‍යවකාශ සහ වෛද්‍ය පාරිභෝගිකයින් සඳහා, මෙම නිරවද්‍යතාව උණුසුමට සංවේදී සන්ධාන ආරක්ෂා කරයි සහ ඉතා සැළකිලිමත් පෘෂ්ඨ සම්පූර්ණතා සම්මතයන් සපුරා දෙයි. ක්‍රියාත්මක කරන්නන්ට ක්‍රියාවලි විධිමත් විධාන 500 ක් ගබඩා කළ හැකි අතර, පුනරාවර්තන නිෂ්පාදනය වේගවත් සහ ස්ථායී වේ. ඔබ කාබයිඩ් සැහැල්ලු හෝ කුඩා හෝල් සැකසුම් කරන්නේ නම්, අනුකූල පල්ස් පාලනය ඔබගේ විද්‍යුත් ස්ථායි විසර්ජන යන්ත්‍ර ක්‍රමය ස්ථායී, ඵලදායී සහ වියදම් කාර්යක්ෂම ලෙස පවත්වා ගැනීමට සහය වේ.
දීර්ඝ කාලීන නිරවද්‍යතාව සඳහා දෘඩ යන්ත්‍ර ව්‍යුහය

දීර්ඝ කාලීන නිරවද්‍යතාව සඳහා දෘඩ යන්ත්‍ර ව්‍යුහය

තායිස්හූ චුවාං යුවාන් සියලුම විද්‍යුත් ස්ථායී විසර්ජන කැපීමේ ඒකක උසස් තත්ත්වයේ යායි යා ලෝහ පාදමකින් ආරම්භ වේ. එය ස්වාභාවිකව වසර 12 ක් සඳහා වයස්ගත වී අධි නිරවද්‍යතාවෙන් සෘජුතාව 0.005 මිලිමීටරය දක්වා ගෙතීමට සකසා ඇත. මෙම දෘඩ ව්‍යුහය බර අස්ථායී කැපීම වියදම් කරන විට කම්පන අවශෝෂණය කරයි. එය පැය 5,000 කට පසුවත් ±0.005 මිලිමීටරය තුළ ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාව පවත්වා ගනී. රේඛීය මිනුම් සහ සැපැයුම් පාලන සේවෝ පද්ධතිය සීතල විචලනය සඳහා ±0.5 උෂ්ණත්ව අංශකය තුළ සංශෝධනය කරයි. මෙය විශාල සැකිලි සහ අභ්‍යවකාශ සැකිලි සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. තායි පීඩන යාන්ත්‍රික සැපයුම්කරුවෙකු ප්‍රගතිශීලී සැකිලි සඳහා ±0.003 මිලිමීටරය පුනරාවර්තන හැකියාව ලබා ගත් අතර නැවත කැපීම සඳහා අවශ්‍ය වූ කාර්යය 35% කින් අඩු කළේ ය. මෙම ව්‍යුහය ඉහළ වේගයෙන් කැපීම සඳහා විද්‍යුත් ස්ථායී විසර්ජන කැපීම (EDM) සහ කුඩා හිස් ස්ථාන කැපීම සඳහා ද අවශ්‍ය දෘඩතාව පවත්වා ගැනීමට හැකියාව ඇත. බහු වැඩ වේලාවන් සඳහා ක්‍රියාත්මක වන කර්මාන්ත සඳහා මෙම ස්ථායීතාව අඩු අඩු අංශය සේවා පිරිවැය අඩු කරයි. එය යන්ත්‍රයේ ජීවිත කාලය 15 වසරට වැඩි කරයි.
Whatsapp Whatsapp ඊ-තැපෑල ඊ-තැපෑල ජංගම දුරකථනය ජංගම දුරකථනය ඉහළම ස්ථානයඉහළම ස්ථානය