EDM ඩයි සිංග් මැෂින් තේරුම් ගැනීම
විද්යුත් චින්තන ක්රමය හෝ ගැඹුරු චින්තනය යනු ලෝහ කපා හැරීම සඳහා විද්යුත් ස්පාර්ශන භාවිතා කරන ක්රමයකි. මෙම ක්රමය සංකීර්ණ හැඩ සහ දැඩි ද්රව්ය තුළ ගැඹුරු ඔබ්බු සඳහා භාවිතා කරන විට ඉතා හොඳින් ක්රියා කරයි. මෙම ක්රමය අගයමින් සිටීමට හේතුව තරමක් සියුම් කොටස් සහ අඩු සහනයක් සමඟ නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාවයි. එයින් අදහස් ගුවන් යානා ඉංජිනේරු විද්යාව, මෝටර් නිෂ්පාදනය සහ විද්යුත් උපාංග නිෂ්පාදනය වැනි අංශවල බොහෝ නිෂ්පාදකයන් තරමක් අපහසුතාවයෙන් යුතු ව්යාපාර සඳහා EDM Die Sinking භාවිතා කරයි. මෙම අංශ වලට අවශ්ය වන්නේ මිලිමීටරයෙ භාගයක දක්වා හරහා එකිනෙකා සමග ගැලපෙන කොටස් ය.
ඩි මෙහි අවසාදන යන්ත්ර වල මූලික කොටස් දෙකක් වන්නේ විද්යුත් සන්නායක සහ විද්යුත් අර්ධ ද්රව යන්න වේ. මෙම අංග දෙක සම්මත ක්රියාකාරකම් අතර එකට ක්රියා කරයි. බොහෝ විද්යුත් සන්නායක වන්නේ කාබන් හෝ තඹ පදනම් වේ මොක්ද මේ ද්රව්ය දැඩි කාර්යයන් සඳහා ලක්ෂණ නිර්මාණය කිරීමට සමත් වේ. ක්රියාකාරකම් විධියේදී විද්යුත් සන්නායකය විද්යුත් අර්ධ ද්රවයේ තබා ඇති අතර මෙම ද්රවය ද්වීපාර්ශවික කාර්යයක් සිදු කරයි. එනම් විද්යුත් සන්නායකය සහ කාර්යය අතර පවර් යොමු කිරීම සිදු වේ. එමගින් වෝල්ටීයතාව ඉතා ඉහළ වූ විට පමණක් එය සිදු වේ. Applied Sciences හි පර්යේෂණයක් මෙය සහය දක්වයි. මෙහිදී විද්යුත් සන්නායක සහ විද්යුත් අර්ධ ද්රව මෙහෙයුම් සිදු කරන ආකාරය මත මෙම ක්රමවේදය රඳා පවතී (කුඩෙරි සහ පාර්ෂ්වය, 2020). EDM විශේෂිත වන්නේ එය දෘශ්යමාන කාර්යයන් තුළ ද්රව්ය ඉවත් කිරීමට සහ සැකසීමට භාවිතා කරන බව හා මෙය දැඩි සංකීර්ණ කොටස් සඳහා අවශ්ය වන බව විශේෂයි.
නව ද් රව් යවල බලපෑම EDM ඩයි සින්ක් මැෂින් මෝල්ඩින්
ඉඩි මෙහෙයිම දැරීමේ දී භාවිතා කරන ද්රව්යය තෝරා ගැනීම සියල්ල වෙනස් කරයි. යාන්ත්ර කර්මාන්තය කොපමණ හරියටම සිදු වන්නේද එය භාවිතා කරන ද්රව්යය මගින් තීරණය වේ. අවසන් නිෂ්පාදනය කෙසේ පවතින්නේද යන්න ද මෙය තීරණය කරයි. විද්යුත් සන්නායකත්වය සහ උෂ්ණත්ව පාලන ගුණාංග වැනි දේවල් ද්රව්යයන්ගේ බලපෑමට භාජනය වේ. මෙම සාධක ඉඩි මෙහෙයිම ක්රියාවලිය සමස්තයක් ලෙස කොපමණ හරියටම සිදු වේද යන්න තීරණය කරයි. උදාහරණයක් ලෙස ගත් කළ දී තාம්රය බොහෝ විට ඉලෙක්ට්රෝඩ ද්රව්යයක් ලෙස භාවිතා කරන්නේ එය උෂ්ණත්වය සහ විද්යුතය දෙකම ඉතා හොඳින් සන්නායක වීම හේතුවෙනි. මෙය ප්රායෝගිකව හරියන යාන්ත්ර කර්මාන්තයක් ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ. අනෙක් පැත්තෙන් බැලූ විට අඩු ගුණාත්මක හෝ අඩු මිල ද්රව්ය භාවිතා කිරීම අවසන් වශයෙන් ගැටළු ඇති කරයි. යාන්ත්ර දීර්ඝ කාලයක් සේවය නොමෙහෙයි. පැවරුණු විට යාන්ත්ර කර්මාන්තය නිවැරදි හෝ ඒකාකාර නොවේ. ද්රව්ය තෝරා ගැනීමේ දී ගුණාත්මක බව අතහැර දැමූ නිෂ්පාදන ඒකක බොහෝ විට පසුව ඉහළ ප්රතිසංස්කරණ මිල සහ ග්රාහකයන්ගේ අවම ගුණාත්මක භාග ගැන අදහස් නිසා දැරිය යුතු ප්රතිපල දරයි.
කාලයත් සමඟ එඩීඑම් ක්රමවේදයන් සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්ය සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් වී ඇත, මෙමගින් මෙහෙයුම් වඩා හොඳින් දැමීමට හා මුදල් ඉතිරි කිරීමට හේතු වී ඇත. පූර්වයේදී, ග්රැෆයිට් හෝ තඹ බොහෝ දුරට භාවිතා කළේ ඒවා විද්යුතය ඉතා හොඳින් සන්නයනය කරන බැවිනි. නමුත් දැන් තාක්ෂණික ග්රැෆයිට් සංයෝජිත ද්රව්ය හා විවිධ ලෝහ මිශ්රණ මෙන්ම වඩා හොඳ අභ්යන්තර ව්යුහයන් සහිත නව ද්රව්ය ඇති අතර ඒවා වඩා හොඳින් ක්රියා කරයි. මෙම නව ද්රව්ය යන්ත්ර වේගයෙන් ද්රව්ය කපා දැමීමට හා කාර්යයන් වඩා වේගයෙන් සම්පූර්ණ කිරීමට ඉඩ සලසයි, මෙය මුදල් අඩු කරයි. පරීක්ෂණ කිහිපයක් පෙන්වන්නේ නිෂ්පාදකයන් සාමාන්ය සුපිරි මහා ද්රව්ය වෙනුවට අධි සූක්ෂ්ම ද්රව්ය භාවිතා කිරීමට හරවා ගැනීමේදී පරිසර තත්ත්වයන් අනුව මෙහෙයුම් වේගය 15% ක් පමණ වැඩි කර ගත හැකි බවයි.
නව ද්රව්ය තාක්ෂණය එඩීඑම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කර ඇති බව පර්යේෂණ මගින් පැහැදිලිව පෙනේ. අමුද්රව්ය ඉලෙක්ට්රෝඩ සහ අධි අමුද්රව්ය ඉලෙක්ට්රෝඩ තුල සැසඳීමක් මගින් පෘෂ්ඨියේ අවසන් ගුණාත්මකභාවය සහ සැකසීමේ කාලය අතර ඇති වෙනස්කම් හඳුනාගෙන ඇත. අධි අමුද්රව්ය භාවිතයෙන් 27 වීඩීඅයි පමණ හොඳ පෘෂ්ඨියේ අවසන් ගණන් ලබා දෙන අතර අමුද්රව්ය සඳහා 31 වීඩීඅයි පමණ වේ. මෙය පොලිෂ් කිරීම සඳහා අවශ්ය වන පශ්චාත් සැකසීමේ මෙහෙයුම් අඩු වීම සඳහා හේතුවක් වේ. තවත් අපූරු විශේෂත්වයක් ලෙස අධි අමුද්රව්ය භාවිතයෙන් එඩීඑම් ක්රියාවලියේ කාලය 15% පමණ අඩු වී ඇත. මෙම වර්ධනය නිෂ්පාදන ප්රක්රියාවන්හි මිල අඩු වීම සහ නිෂ්පාදන චක්ර වේගවත් වීම සඳහා මුදල් ඉතිරි කිරීමට උපකාරී වේ.
EDM ද් රව් යවල මෑත කාලීන දියුණුව ගැන සොයා බැලීම
EDM ද්රව්ය විද්යාවේ අවසන් නවාවින් ග්රැෆයිට් සංයෝජිත ද්රව්ය සහ විශේෂ ලෝහ මිශ්ර යා මෙන්ම නව විකල්ප ගණනාවක් ගෙන එළි. මෙම ද්රව්ය පාරම්පරික විකල්ප වලට වඩා දුෂ්කර අවශ්යතා සමග මුහුණ දීමට හැකියාව ඇතිව පවතිමින් EDM කාර්යයන්හි දී නිඛිල ප්රමාණවලට අවශ්ය වන අතර මෙය මෙම ද්රව්ය ඉතා වැදගත් කරනු ලබන්නේ ය. උදාහරණයක් ලෙස ග්රැෆයිට් සංයෝජිත ද්රව්ය ඉතා හොඳ විද්යුත් සන්නායකත්වයක් පවතින අතරම තාපයට යටත්වූ විටදී පවා ඒවායේ ස්ථායිතාව පවත්වා ගැනීමට හැකියාව ඇති අතර මෙය ඉතා සංකීර්ණ EDM ක්රියාකාරකම් වලදී නිරවද්යතාව ඉතා වැදගත් වන විට මෙම ද්රව්ය ඉතා සුදුසුකම් කරයි. අනෙකුත් අතට විශේෂඥ ලෝහ මිශ්ර ද්රව්ය පාරම්පරික ද්රව්ය වලට වඩා දීර්ඝ කාලයක් වැඩියෙන් පැළඳිය හැකි අතර මෙය නිෂ්පාදන ක්රියාවලි අත්හිටීම් සහ පරිපාලන මුදල් අඩු කර ගැනීමට උපකාරී වේ.
EDM ක්රමවේදයන්හී ආදී ද්රව්ය භාවිතා කිරීම ආරම්භ කිරීමේ දී, නිෂ්පාදකයන් සාමාන්යයෙන් හොඳම වෙනස්කම් කිහිපයක් දකියි. මෙවලම් දීර්ඝ කාලයක් පවතින අතර, උෂ්ණත්ව ඉහළ මට්ටම්වල යන්ත්ර ස්ථායිතාවයෙන් පවතින අතර, විද්යුත් ධාරාව පද්ධතිය හරහා හොඳින් ගමන් කරයි. මෙම සියලුම සාධක යන්ත්ර කර්මාන්ත ක්රියාවලිය සුමිතව ක්රියාත්මක වීමට සහ සීමාව තුළ පැහැදිලි අනුපාත සහිත කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට උපකාර කරයි. උදාහරණයක් ලෙස තඹ පදනම් ලෝහ සංකරණ සලකන්න. මෙම ඉහළ ශක්තියක් සහිත අනුපාත උෂ්ණත්වය හොඳින් සන්නායක කරන අතර කැපීමේදී අමතර උෂ්ණත්වය වඩා වේගයෙන් ඉවත් වේ. මෙයින් අදහස් වන්නේ අවසන් කොටස්වල අඩු විරූපනයක් සහ හොඳ මිනුම් ලබා ගැනීමයි. මෙම වෙනස නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවයේදී ඉතා වැදගත් වන බව සාමාන්ය යන්ත්ර කර්මාන්ත ශිල්පීන් පවසනු ලැබේ.
මෙම නව ද්රව්යන්ගෙන් අප දැක්විය හැකි ඇත්ථේ වාස්තවික වාග්ධර්මයන් පමණක් නොව, ලෝකය පුරා පරීක්ෂණ සහ ක්ෂේත්රයේ දී ක්රියාත්මක වන වෘත්තීය පුද්ගලයින්ගෙන් ලැබෙන ප්රතිපෝෂණය මගින් පිළිගත් යුතු ය. උදාහරණයක් ලෙස එඩීඑම් කාර්යයන්හි යොදා ගන්නා අධික ශක්ති තාම්ර මිශ්ර ලෝහ සලකන්න. කාර්යාලයන් වාර්තා කරයි කැපීමේ වේගවත් වේගයන් සහ පරිශීලන දීර්ඝ කාලයක් පැවතිය හැකි උපාංග පාරිභෝගිකයන්ට පැරණි විකල්පවලට වඩා වැඩි ය. මෙම ද්රව්යන් වෙත පරිවර්තනය කළ මෙහෙයුම් කරුවන් දිනකට දින ක්රියාකාරකම්හි වෙනස්කම් සාර්ථකව දකියි. මෙය මුල් මිලට වඩා ඉහළ දැරිය හැකි නව ද්රව්යන් වෙත පරිවර්තනය කිරීමට මෙහෙයුම් කරුවන් වැඩි සංඛ්යානුව යොමු වී ඇත. හොඳම ද්රව්යන්ගේ නිරන්තර සංවර්ධනය නිෂ්පාදන ස්ථානවල එඩීඑම් ක්රම සඳහා ප්රභවශීලී සහ විශ්වාසනීය වීම දැනටමත් පරිවර්තනය කර ඇත.
EDM හි ද් රව් ය අනුකූලතාව සඳහා ප් රධාන සලකා බැලීම්
විද්යුත් නිර්වහන යන්ත්ර කර්මාන්තය හෝ බොහෝ විට එය දන්නා පරිදි EDM සම්බන්ධයෙන් කිවහොත්, ද්රව්ය අනුකූලතාව බොහෝ දේ වැදගත් වේ, විශේෂයෙන් විවිධ ද්රව්ය කොපමණ සන්නායක වන්නේද යන්න සලකා බැලීමේදී. සන්නායකත්වයේ මට්ටම පද්ධතිය හරහා ශක්තිය ගමන් කරන ආකාරය ඉතා වැදගත් ලෙස බලපාන අතර, අවසානයේදී යන්ත්රයේ සමස්ත ක්රියාකාරිත්වය තීරණය කරයි. හොඳ සන්නායකත්වය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ කැපීමේදී විද්යුතය ගමන් කිරීමට හේතුවෙන් ස්ථර තල් කිරීම සහ සම්පූර්ණ කළ පාර්ශවයන්හි තත්ත්වය වඩා හොඳින් සිදු වේ. එම නිසා බොහෝ ආසාදනවල ඉලෙක්ට්රෝඩ සඳහා ග්රැෆයිට් හෝ තඹ භාවිතා කරයි. මෙම ද්රව්ය විද්යුතය ඉතා හොඳින් සන්නායක වන අතර EDM ක්රියාකාරකම් සඳහා අවශ්ය ශක්තිමත් ස්පාර්ශව නිපදවයි සහ දැනට මෙහෙයුම් පෙළගැස්වීමේ ඇති අනෙකුත් විකල්පවලට වඩා වේගයෙන් කාච්චිය සිදු කරයි.
EDM ක්රම හරහා නිෂ්පාදනය වන දේවල් ගණන තීරණය කිරීමේ දී ද්රව්යයන්ගේ දෘඪතාව සහ ඒවා සිද්ධිමත් වීමේ ගුණාත්මකභාවය විශාල වෙනසක් සැලකිය යුතු ය. ද්රව්යයන් සියලුම විධිවල ආවරණය වන අතර, ඒවා මෙහෙයීමේ දී ඒවා කෙළවර වීමට ගත වන කාලය සහ පැරුමට ඔරොත්තු දීම තීරණය කරන ලද අනන්ය ගුණාංග සහිත වේ. උදාහරණයක් ලෙස කාබයිඩ් මෙහෙයුම් සහ දෘඪ ස්ටීල් මතක් කර ගන්න, නිෂ්පාදන ලෝකයේ මේ දෙකම ඉතා දෘඪ ද්රව්යයන් වන අතර, EDM ක්රම සඳහා නිරන්තරව භාවිතා කිරීමට අවධියක් රහිතව පවතින අතර, මෙමගින් කාර්යාලයන් නිරන්තරව මෙහෙයීමට අවසර දෙයි, මෙහෙයුම් වෙනස් කිරීම සඳහා ඉතා අඩුවෙන් මෙහෙයීම් අවසර දෙයි. මූලික වචනය වන්නේ දෘඪ ද්රව්යයන් භාවිතා කිරීම මගින් යන්ත්ර පවර් කිරීම සඳහා අත්යවශ්ය මෙහෙයුම් අතරමැදි අනතුරු අඩු වන අතර, එමඟින් නිෂ්පාදනය සුමිතව ගමන් කරයි, මෙම ප්රතිපාදන අතරමැදි අනතුරු නිසා ඇතිවන මිල දැරිය හැකි අතරමැදි අනතුරු නොවේ.
විද්යුත් සන්නයනය සහ දීර්ඝ කාලීන පාහේ වැඩ කරන ගුණය වැනි ප්රධාන ගුණාංග අනුව ද්රව්ය තෝරා ගැනීම දැරිය යුතු බව ප්රධාන යන්ත්ර නිෂ්පාදකයන් සහ ඉන්ඩස්ට්රියානු වෘත්තීය පුද්ගලයන් දැක්විය. EDM යන්ත්ර නිෂ්පාදනය සම්බන්ධව හැඳින්වෙන විශාල නාමයන්ගේ මතය අනුව, තාපය හොඳින් සන්නයනය කිරීමට හා දීර්ඝ කාලයක් තිස්සේ පාහේ වැඩ කිරීමට හැකියාව ඇති දේවල් සඳහා අවශ්ය නම් බොහෝවිට ඔවුන් මුදුන් රෙදි-ටංස්ටන් සහ රිදී-ටංස්ටන් මිශ්ර ලෝහ දෙසට යොමු වෙති. මෙම තේරීම සෘජුවම යන්ත්ර කර්මාන්ත ක්රියාකාරකම් මනා ලෙස ක්රියාත්මක වීම සහ සියලු අපේක්ෂිත ගුණාත්මක ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා වෙනස ඇති කරයි. අවම වශයෙන් උතුරු ගත කිරීමකින් පසු ගැඩෙන පාර්ශව හෝ දැඩි බව සහ නිරවද්යතාව පිළිබඳ මූලික පරිමිතීන් සම්පූර්ණ නොකරන පාර්ශව කිසිවෙකු වෙනුවෙන් නොවේ.
නව ද් රව් ය සමග EDM යන්ත් රකරණයේ අභියෝග සහ විසඳුම්
විද්යුත් නිර්වහන යන්ත්ර සාධනය හෝ EDM භාවිතයෙන් නව ද්රව්ය සමඟ මෙහෙයීමේදී මෙහෙයුම් කරුවන්ට බොහෝ ගැටළු ඇති වේ. ප්රධාන ගැටළු වන්නේ මෙහෙයුම් උපකරණ වල වායුබෙහෙත්වීම සහ කාලයත් සමඟ ප්රමිතිය අඩු වීමයි. මෙය සිදු වීමට හේතුව කුමක්ද? බොහෝ අධුනික ද්රව්ය තරමක් දැඩි සහ දැඩි වීම හේතුවෙන් මෙහෙයීම සඳහා ප්රතිරෝධ දක්වන බැවින් මෙහෙයුම් ක්රම වලට අභියෝගයක් ඇති වේ. දෘඪ ප්රතිරෝධී ද්රව්ය වන අභිජනන් සිරැමික් හෝ සංයුක්ත ද්රව්ය සමඟ සම්මත ක්රම භාවිතයෙන් සාධනය කිරීමේදී උපකරණ මත කුමක් සිදු වේද යන්න සලකා බලන්න. මෙම දැඩි ද්රව්ය උපකරණ මත ප්රබල තරමේ බලපෑමක් ඇති කරන අතර අපේක්ෂිත භාවිතයට වඩා වේගයෙන් මෙහෙයුම් උපාංග අස්ථිර වීමට හේතු වේ. මෙහෙයුම් කරුවන් බොහෝවිට සැලසුම් කරන ලද විඩාමුහුරුවට වඩා වැඩි වර වායුබෙහෙත් වූ උපාංග ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට බාධාවට පත්වන අතර මෙය නිෂ්පාදන ශීලතාව අඩු කරන අතරම පරිපාලන මිල ද වැඩි කරයි.
මෙම ගැටළු මුහුණට සිරා යා හැකි ක්රම කිහිපයක් පවතී. මැකිනින් සැකසීමේ සෙවිලි වෙනස් කිරීමෙන් සමහර විට මහත් වාසනා ඇති කර ගත හැක. උදාහරණ ලෙස, විද්යුත් නිර්වහන ධාරා මට්ටම් හෝ ඒවා දීර්ඝ වශයෙන් පවතින කාලය වෙනස් කිරීම කාලයත් සමඟ මැකින් කුලියේ පාහේ අඩු කිරීමේදී විශාල වෙනසක් ඇති කරයි. නිෂ්පාදකයන් අමතරව අවසන් කාලයේදී වඩා හොඳ මැකින් නිර්මාණය කිරීමට පටන් ගෙන තිබේ. ආලේපිත වයර් හෝ උෂ්ණත්වය හොඳින් තැන්පත් කර ගැනීමට විශේෂයෙන් සැලසුම් කරන ලද මැකින් ගැන සිතන්න. මෙම වෙනස්කම් හේතුවෙන් නිතර නිර්වහන සඳහා අවශ්ය වන කාලය අඩු වීම සහ දැඩි ලෙස ක්රියාත්මක වීම සිදු වේ. යාන්ත්රික උපාංග ඉතා ඉහළ සීමා දක්වා තෙරපීමට නියුක්ත වන සම්ප්රදායික ද්රව්ය සමඟ කටයුතු කරන විට, මෙම උපාංග සත්යවශයෙන්ම මෙම පීඩන තරමක් දක්වා පවතින මැකින් තිබීම අත්යවශ්ය වේ. මෙය යාමෙන් ඔබේ ගිලිහිස්සාව අද්යයන්ත වෙළඳපොළේ තරඟකාරී ලෙස පවතින්නට හැකිය.
ඉලෙක්ට්රිකල් නිෂ්පාදන ක්රම සමග සාමාන්ය ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් නව ඉංජිනේරු ද්රව්ය සමග වඩා බොහෝ වාර අසාර්ථක වන බව සංඛ්යා වලින් පෙනේ. ඇඩ්වාන්ස්ඩ් මැනිෆැක්චරින් ඇන්ඩ් ටෙක්නෝලජි ජර්නලයේ සාකච්ඡාවෙන් හෙළි වූයේ සංයුක්ත ද්රව්ය සමග ගුණාත්මක සැකසීමේ සැකසුම් භාවිතා කිරීමේදී අසාර්ථකතා පමණක් අඩු වන බවයි. මෙම සාකච්ඡාව නිෂ්පාදකයන් ගැටළුවක් සාර්ථකව සැලකිය යුතු බව පෙන්වයි. ඉලෙක්ට්රිකල් නිෂ්පාදන යෙදුම් සමග මෙම ඉදිරිපස ද්රව්ය සමග සැකසීමේදී ඔවුන්ගේ භාවිතා කරන යන්ත්ර ක්රම සහ උපකරණ දැන් පැරණි බව ඔවුන් සොයා ගනී. අපේ යුගයේ ද්රව්ය ඉදිරිපත් කරන අවශ්යතා සමග ගැලපෙන පරිදි වෙනස්වීමට අපේ දැරිය හැකි ක්රම වෙනස් කිරීමට අවශ්ය ය.
EDM ඩයි සිංග්නිං තාක්ෂණයේ අනාගත ප් රවණතා
ස්වයංක්රීය පද්ධති සහ කෘත්රිම බුද්ධිය මෙන්ම විද්යුත් අපසරණ යන්ත්රණය (EDM) හි නව තාක්ෂණික දේවල් වැඩසටහන් කිරීම මඟින් අපි යන්ත්ර කාර්යක්ෂමතාව සඳහා අපේ අපේක්ෂා වෙනස් වෙමින් පවතී. නිෂ්පාදකයන් ස්වයංක්රීයතාවය ඔවුන්ගේ EDM සැකසිලි තැන්හි ඒකාබද්ධ කරන විට, නිරන්තර මිනිත්තු අවශ්යතාව අඩු වීම නිසා ඔවුන්ට සැලකිය යුතු ලෙස දෛනික ක්රියාකාරකම් ස්ථායී වේ. මෙය බැච් වල දී දෘශ්ය සහ කාර්යයන් තරම් පැහැදිලි ලෙස පවතින කොටස් නිපදවීමට තාවත්තු වේ. අනෙක් පැත්තෙන්, AI විසින් බලාපොරොත්තු වන නිරීක්ෂණ මෙවලු මෙහෙයුම් කරනයි යාන්ත්ර කාර්යක්ෂමතාව සම්බන්ධව දත්ත දැන්වීම සමගම අසාමාන්ය තත්ත්වයන්ට පෙර පැමිණීමට අවශ්ය වන පරිශීලන සඳහා ඇඟවීම් ලබා දෙයි. මෙම බුද්ධිමත් පද්ධති වැඩ මුළුමනින්ම ස්ථායී ලෙස පවත්වා ගෙන යාමට උපකාර කරන අතර, මෙය අඩු අනතුරු සහ ඔවුන්ගේ කාසි යන්ත්ර කොටස් සඳහා රැඳී සිටින පාරිභෝගිකයන් වඩා සතුටුව තබා ගැනීමට උපකාර කරයි.
දියුණු ද් රව් ය EDM ක් රියාවලියට සැලකිය යුතු ලෙස බලපෑම් කිරීමට සූදානම්, විශේෂයෙන් අභිරුචිකරණය සහ වේගවත් මූලාකෘති නිර්මාණය සඳහා අවස්ථාවන් වැඩි කිරීම සඳහා. මෙම ද් රව් ය උසස් කල් පවතින බවක් සහ තාප ස්ථාවරත්වයක් වැනි උසස් ගුණාංග ලබා දෙනවා පමණක් නොව සාම්ප් රදායික ද් රව් ය ලබා දිය නොහැකි නව් ය නිර්මාණ ක් රියාත්මක කිරීම් සඳහා ද හැකියාව ලබා දෙයි.
විද්යුත් ස්ඵුරණ කාර්මික තාක්ෂණයේ (EDM) විශාල දෘඩීකරණයක් දැකිය හැකිවන අතර එය ප්රධාන වෙළඳපොළවල විශේෂයෙන් ගුවන් යානා සහ ආයුර්වේද උපාංග නිෂ්පාදනය තුළ ව්යාප්ත වී ඇත. මෙම ක්ෂේත්රයේ දක්ෂයන් වන බ්රයන් සොලිස් මහතා අනාගත වර්ධන සීඝුතාව 6.2% ක් පමණ ඇතැයි අපේක්ෂිත බව සඳහන් කරයි. මෙයට හේතුව පාරම්පරික ක්රම විසින් විසඳිය නොහැකි තරම් සංකීර්ණ සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයන් තුළ ඇතිවන ඉල්ලුමයි. ඉදිරියේදී EDM තාක්ෂණය තියුරියම් මිශ්ර ලෝහ සහ ජෛව අනුකූල ලෝහ වැනි අතිරික්ත ද්රව්ය වලින් නිර්මාණය වන නව අවශ්යතා වලට හුරු වීමට හොඳින් පිහිටුවා ඇත. ද්රව්ය විද්යාව තවදුරටත් සීමා දිගු කරමින් යන විට, ඉලෙක්ට්රෝඩ සැලසුම් සහ බල පාලන පද්ධති වල නවාතැන්ගතික මගින් EDM ක්රම ද වෙනස් වීමට නියමිත වන අතර එමගින් අනාගත නිරවද්ය ඉංජිනේරු අවශ්යතා සඳහා අත්හැර නොහැකි උපාංග බවට පත්වීමට නියමිතය.