Машина для резки проволоки Sprint Cut: скорость 180 мм²/мин и точность ±0,003 мм

Все категории
Получить коммерческое предложение

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Приложение
Пожалуйста, прикрепите хотя бы один файл
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Машина для резки проволоки Sprint – точность, скорость и надёжность для мировой металлообработки

Машина для резки проволоки Sprint – точность, скорость и надёжность для мировой металлообработки

Сверлильно-резательный станок Sprint Cut от компании WEITAI знаменует собой кардинальный прорыв в технологии электроэрозионной обработки проволочным электродом с высокой точностью. Станок спроектирован для высокоскоростной и высокоточной резки закалённой стали, твёрдого сплава и экзотических сплавов и является идеальным решением для производителей инструментов и штампов, изготовителей пресс-форм, а также производителей прецизионных компонентов по всему миру. При скорости резки до 180 мм²/мин и шероховатости поверхности Ra ≤ 0,8 мкм он сокращает время механической обработки на 35 % по сравнению с традиционными проволочными станками. Например, в автомобильной промышленности ведущий немецкий производитель пресс-форм использовал наш станок Sprint Cut для изготовления прогрессивных штампов и сократил сроки выполнения заказов на 40 %, сохранив допуски на уровне ±0,005 мм. Прочная система линейных направляющих обеспечивает точность позиционирования 0,003 мм даже при непрерывной круглосуточной эксплуатации. Благодаря интеллектуальной автоматической системе подачи проволоки восстановление после обрыва проволоки занимает менее 60 секунд, что сводит простои к минимуму.
Получить коммерческое предложение

Истории успеха станка для резки проволоки Sprint Cut в мировом производстве

Производитель штампов для автомобилей в Германии

Ведущее немецкое предприятие по производству штампов для автомобилей уровня Tier-One столкнулось с повторяющимися узкими местами в производстве и чрезмерным износом инструмента при обработке сложных прогрессивных штампов из высоколегированной стали с помощью традиционного станочного оборудования. В целях оптимизации производственных процессов компания внедрила нашу проволочно-вырезную машину Sprint Cut непосредственно в свои производственные линии. Результаты проявились сразу: общая скорость резки возросла на 35 % без потери размерной точности. Передовая архитектура импульсного управления и система направления проволоки под высоким натяжением обеспечили превосходное качество поверхности — Ra 0,7 мкм, что позволило полностью исключить вторичную шлифовку. В течение шестимесячного периода наблюдения компания зафиксировала снижение прямых производственных затрат на 20 % и увеличение срока активной службы штампов на 30 %. Надёжность эксплуатации и коэффициент готовности оборудования на уровне 99,9 % гарантировали соблюдение графиков поставки компонентов по принципу «точно в срок».

Производитель карбидных пробойников в Японии

Специализированному предприятию по изготовлению карбидных пробойников в Японии требовалось решение для резки сверхтвёрдых заготовок из карбида вольфрама с исключительной точностью и минимальным образованием микротрещин. Благодаря внедрению нашей проволочной электроэрозионной станции Sprint Cut с усовершенствованной технологией защиты от электролиза техническая команда снизила толщину переплавленного слоя на 90 % и полностью исключила сколы по кромкам. Высокая скорость резки станции — 120 мм²/мин для карбидных материалов — позволила предприятию увеличить суточный выпуск на 25 % при соблюдении жёстких допусков ±0,002 мм. В течение трёх месяцев после внедрения наблюдаемый рост уровня удержания клиентов составил 15 % благодаря превосходному качеству и надёжности продукции. Интуитивно понятный интерфейс программирования и стабильность траектории проволоки сделали станцию Sprint Cut незаменимым инструментом в условиях производства с высоким ассортиментом и небольшими партиями.

Производитель прецизионных форм в Соединённых Штатах Америки

Производителю точных пресс-форм в США, специализирующемуся на медицинском оборудовании, требовалось передовое решение для резки, способное обрабатывать сложные внутренние контуры из нержавеющей стали и обеспечивать зеркальное качество поверхности. Станок для электроэрозионной проволочной резки Sprint Cut достигает шероховатости поверхности до Ra 0,4 мкм благодаря точно настроенному источнику питания и контуру обратной связи с линейным энкодером. Используя автоматическую протяжку проволоки и системы замкнутого управления станка, производитель сократил ручное вмешательство при настройке на 50 %. Коэффициент переделки деталей снизился на 40 %, а общая эффективность оборудования выросла на 20 %. Кроме того, прочная конструкция станка минимизировала тепловую деформацию в течение длительных смен, обеспечивая стабильную точность, необходимую для соответствия строгим стандартам качества FDA.

Сопутствующие товары

Stank dlia rezki provoda Sprint Cut — eto podtverzhdenie privержennosti kompanii WEITAI innovatsiyam i kachestvu. Osnovannaya v 2003 godu, nasha kompaniya spetsializiruetsya na issledovanii, proektirovanii i proizvodstve tochnostnykh stankov, vklyuchaya EDM-stanki, obrobnye tsentry i linii dlia prodolnoi rezki. Nakopiv bolee dvadtsati let opyta, my razrabotali model Sprint Cut, chtoby udovletvorit' izmenyayushchiesya potrebnosti mirovoi metallurgicheskoi promyshlennosti. Dannyy stank ispol'zuet sovremennye tekhnologii dlya dostizheniya vydaushchikhsya pokazatelei rezki — kak pri massovom proizvodstve, tak i pri slozhnykh individual'nykh zadachakh. Osnovu Sprint Cut sostavlyaet peredovaya sistema chislovogo programmnoho upravleniya (CNC), obespechivayushchaya ultra-tochnoe upravlenie traektoriey rezki i adaptivnye parametry rezki. Stank osnashchen servosistemoy s vysokoi skorost'yu otziva, garantiruyushchei postoyannoe natyazhenie provoda i ravnomerную skorost' rezki dazhe pri obrabotke slozhnykh geometricheskikh form. Integral'naya sistemy okhlazhdeniya podderzhivaet optimal'nuyu temperaturu, predotvrashchaya teplovye deformatsii i uvelichivaya srok sluzhby provoda do 45 %. Dlya takikh otraslei, kak avtomobil'naya i aeronavticheskaya promyshlennost', meditsinskaya tekhnika i elektronika, Sprint Cut obespechivaet konkurentnoe preimushchestvo. V avtomobil'noi promyshlennosti ego ispol'zuyut dlya izgotovleniya kriticheskikh komponentov, takikh kak sopla dlya tопlivnykh forsuynok i detali korobok peredach, gde tochnost' yavlyaetsya neuklonnym trebovaniem. V aeronavticheskoi oblasti on obrabatyvaet splavy, ustoychivye k vysokim temperaturam, takie kak titan i Inconel, sokhranyaya svoistva materiala i snizhaya urovni otkhodov. Energoeffektivnaya konstruktsiya stanka snizhaet potreblenie elektroenergii na 20 % v sravnenii s traditsionnymi provolochno- vyzhigayushchimi stankami, chto sootvetstvuet global'nym tseliam ustoychivogo razvitiya. Krome togo, nasha kompaniya predostavlyaet polnyy kompleks tekhnicheskogo obucheniya i operativnuyu posleprodazhnuyu podderzhku, garantiyruyushchuyu maksimal'nuyu otdachu ot investitsii klientov. Ustanovlennyi bolee chem v 20 stranakh, Sprint Cut dokazal svoiu nadezhnost' v razlichnykh usloviyakh — ot malen'kikh master-skikh do mnogonatsional'nykh korporatsii. My posvyashchaem sebya postoyannomu sovershenstvovaniyu: nasha gruppa NIO postoyanno obnovlyaet programmnoe i apparatnoe obespechenie stanka, vnedryaya poslednie dostizheniya v oblasti EDM-tekhnologii. Vybiraya Sprint Cut, vy ne prosto priobreli oborudovanie — vy zaklyuchili partnerstvo s kompaniei, kotorya ponimaet dinamiku mirovogo proizvodstva i posvyashchaet sebya vashei uspeshnosti.

Часто задаваемые вопросы

Какие материалы может обрабатывать станок для электроэрозионной проволочной резки Sprint Cut?

Система Sprint Cut способна резать широкий спектр проводящих материалов, включая закалённую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь, латунь и передовые материалы, такие как титан, карбид вольфрама и инконель. Регулируемые параметры позволяют оптимизировать резку каждого материала, обеспечивая высокую точность и превосходное качество поверхности. Независимо от того, работаете ли вы с мягкими металлами для прототипирования или с твёрдыми сплавами для серийного производства, эта машина гарантирует стабильные результаты.
Да, станок Sprint Cut Wire Cut поставляется в стандартной комплектации с системой автоматической наводки проволоки. Эта функция значительно снижает необходимость ручного вмешательства и простои, особенно при необслуживаемой работе. Система способна самостоятельно наводить проволоку сквозь заготовку и автоматически начинать резку после обрыва проволоки, обеспечивая непрерывную производительность. Особенно выгодна в условиях круглосуточного производства.
Мы предлагаем комплексную послепродажную поддержку, включая гарантию сроком на один год, бесплатную установку и ввод в эксплуатацию, удалённую техническую поддержку и очное обучение. Наша глобальная сервисная сеть обеспечивает быстрое наличие запасных частей, а наша техническая команда доступна круглосуточно и без выходных для решения любых вопросов. Мы также проводим периодические проверки технического состояния и обновления программного обеспечения, чтобы ваше оборудование работало с максимальной эффективностью.
Безусловно. Система управления станка Sprint Cut совместима с большинством стандартных программ CAD/CAM, таких как UG, Mastercam и Cimatron. Поддерживаются форматы файлов DXF, IGES и STEP, что позволяет беспрепятственно импортировать 3D-модели CAD и автоматически генерировать траектории резания. Такая интеграция упрощает процесс программирования, снижает вероятность ошибок и повышает производительность.

Связанные статьи

Правильный метод обработки при недостаточной точности обработки на быстрорежущем проволочном станке

13

Dec

Правильный метод обработки при недостаточной точности обработки на быстрорежущем проволочном станке

Показать больше
Почему станок для резки водяной струёй с холодной резкой предотвращает дефекты тепловой деформации материала

03

Sep

Почему станок для резки водяной струёй с холодной резкой предотвращает дефекты тепловой деформации материала

Наука холодной резки: как станок для резки водяной струёй устраняет термические напряженияКинетическая энергия против тепловой энергии: почему резка водяной струёй выделяет пренебрежимо малое количество теплаСтанок для резки водяной струёй разрушает материал за счёт высокоскоростного удара — а не плавления...
Показать больше
Как настроить импульсные параметры для улучшения качества поверхности деталей, обрабатываемых электроэрозионным станком

09

Sep

Как настроить импульсные параметры для улучшения качества поверхности деталей, обрабатываемых электроэрозионным станком

Основная связь между параметрами импульса и качеством поверхности обрабатываемой детали при электроэрозионной обработке. Большинство специалистов по производству, эксплуатирующих станок EDM, понимают, что чистота поверхности является наиболее наглядным показателем качества обработки; однако многие упускают из виду, что более 80...
Показать больше
Почему установка электроэрозионного сверления с антикоррозионной защитой подходит для производства пресс-форм в химической промышленности

03

Sep

Почему установка электроэрозионного сверления с антикоррозионной защитой подходит для производства пресс-форм в химической промышленности

Проблемы литьевых форм для химической промышленности требуют электроэрозионных сверлильных станков, устойчивых к коррозии. Агрессивные химические среды разрушают обычные инструменты и ускоряют выход из строя компонентов электроэрозионных станков. Производственные условия в химической промышленности подвергают литьевые формы постоянному воздействию...
Показать больше

Отзывы клиентов

Джеймс Андерсон
Исключительная производительность и надежность

Мы заменили наш старый станок для электроэрозионной резки проволокой на Sprint Cut, и разница впечатляющая. Скорость резки возросла на 30 %, а качество поверхности остаётся стабильно превосходным. Автоматическая функция наведения проволоки сэкономила нам бесчисленное количество часов ручной работы. Станок работает уже 8 месяцев без единого часа простоев на техническое обслуживание. Поддержка от WEITAI находится на высочайшем уровне: запасные части доставляются в течение 48 часов. Настоятельно рекомендуем для любого цеха точного инструмента.

Мария Росси
Увеличение эффективности и экономия затрат

Как производитель пресс-форм в Италии, я изначально скептически относился к этим инвестициям, однако Sprint Cut окупился уже через 6 месяцев. Снижение расхода проволоки и энергопотребления на 20 % каждое существенно сократило наши эксплуатационные расходы. Точность станка ±0,003 мм позволила нам браться за более сложные проекты. Обучение было исчерпывающим, а удалённая поддержка всегда оперативно реагирует. Этот станок — настоящий прорыв.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Сверхбыстрая резка с беспрецедентной точностью

Сверхбыстрая резка с беспрецедентной точностью

Достижение высокой скорости удаления материала при одновременном сохранении структурной точности на нанометровом уровне является главной инженерной задачей для конкурентоспособных предприятий по производству инструментов и штампов. Чтобы преодолеть ограничения традиционной обработки резанием, компания WEITAI разработала станок для электроэрозионной проволочной резки Sprint Cut, обеспечивающий максимальную скорость резки до 180 мм²/мин и гарантирующий исключительную линейную точность позиционирования ±0,003 мм. Такие выдающиеся показатели достигаются за счёт передовой технологии генерации импульсов, оптимизирующей моменты искрового разряда и ускоряющей эрозию материала без ущерба для качества кромок или целостности поверхности. На практике в условиях серийного производства это позволяет сократить общее время цикла механической обработки при изготовлении стандартных пресс-форм и штампов до 35 %. Например, специализированный производитель инструментов в Южной Корее успешно обрабатывал закалённые блоки из стали D2 на 25 % быстрее, чем с использованием устаревшего оборудования, при этом обеспечивая безупречную шероховатость поверхности Ra 0,8 мкм.
Интеллектуальная система управления с интуитивно понятным интерфейсом

Интеллектуальная система управления с интуитивно понятным интерфейсом

Снижение затрат на обучение операторов и устранение человеческих ошибок в ходе сложных программных рабочих процессов имеют решающее значение для современных механических цехов, стремящихся максимально использовать оборудование. Станок для электроэрозионной резки проволокой Sprint Cut решает эту операционную задачу за счёт передовой интеллектуальной CNC-платформы, управляемой через чувствительный 15-дюймовый сенсорный экран. Эта система поддерживает многозадачность: техники могут программировать, редактировать и моделировать траектории резки одновременно с выполнением активного процесса обработки. Кроме того, программное обеспечение управления оснащено алгоритмами автоматической настройки параметров, которые динамически корректируют напряжение, ток и натяжение проволоки в зависимости от реальной толщины и геометрии материала, обеспечивая оптимальную стабильность резки без ручного вмешательства. На одном из механических цехов в Индии сообщили, что использование этой интеллектуальной базы предустановленных параметров сократило время первоначальной настройки заданий на 40 % и упростило переход между несколькими заданиями.
WhatsApp WhatsApp Электронная почта Электронная почта Мобильный Мобильный ВверхВверх