Линия для производства электросварных труб: целостность сварного шва — 99,3 %, точность резки ±1 мм

Все категории
Получить коммерческое предложение

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Приложение
Пожалуйста, прикрепите хотя бы один файл
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Преимущества стана для производства труб ЭРВ: точность, производительность и проверенная глобальная эффективность

Преимущества стана для производства труб ЭРВ: точность, производительность и проверенная глобальная эффективность

Будучи производителем решений для линий ЭРВ-сварки с 2003 года, компания Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. понимает, что производителям стальных труб необходимы стабильный выпуск продукции, строгие допуски и минимальное время простоя. Наша линия ЭРВ-сварки спроектирована для производства высокочастотной сварной трубы со скоростью линии от 30 до 120 м/мин, диаметром труб от 8 до 219 мм и толщиной стенки от 0,3 до 8,0 мм — для удовлетворения потребностей строительной, автомобильной, мебельной, HVAC- и нефтегазовой отраслей. В типичную 8-часовую смену заказчик из Вьетнама выпускает 45 тонн квадратных и прямоугольных профильных труб с целостностью сварного шва на уровне 99,2 %; турецкий производитель сократил время переналадки на 35 % после перехода на наши быстросъёмные валковые стойки. Каждая линия ЭРВ-сварки оснащена жёстким формирующим участком, прецизионно обработанными валами и сервоконтролируемыми летучими резаками, обеспечивающими точность длины в пределах ±1 мм. Энергопотребление оптимизировано до 0,08 кВт·ч на кг, что снижает эксплуатационные расходы. Мы экспортируем продукцию более чем в 20 стран и предоставляем специализированную послепродажную поддержку.
Получить коммерческое предложение

Изучение кейса

Трубный станок ЭРВ для вьетнамского производителя мебельных труб: рост выпуска на 40 %

Предприятие по производству мебельных труб, расположенное в Хошимине, ранее эксплуатировало устаревший станок ЭРВ с хронической нестабильностью работы, частыми микротрещинами на тонкостенных стальных трубах толщиной всего 0,5 мм и чрезмерно длительным временем регулировки валков при смене продукции. Чтобы устранить эти критические узкие места, наша инженерная команда поставила современный станок ЭРВ диаметром 76 мм с передовой высокочастотной твёрдотельной сварочной технологией, усиленными двухвалковыми формовочными узлами и сверхточным сервоприводным летающим резаком. После профессионального пусконаладочного обслуживания на месте и всестороннего операционного обучения стабильность качества сварного шва достигла впечатляющего показателя — 99,5 % годных изделий, а общее время простоя при замене валков резко сократилось с 45 минут до всего 25 минут. В результате чистый ежемесячный объём производства на предприятии вырос с 320 до 448 тонн.

Трубопрокатный стан ЭРВ для турецкого производителя труб для систем ОВК: 99,3 % целостности сварного шва

Устоявшееся турецкое предприятие по производству труб для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха срочно потребовало высокопроизводительный трубопрокатный стан ЭРВ, специально предназначенный для выпуска круглых меднолужёных и стальных вентиляционных труб диаметром 22 мм при высокой скорости линии — 90 м/мин — с сохранением идеальной круглости профиля. Мы спроектировали и поставили полностью интегрированный трубопрокатный стан ЭРВ, оснащённый автоматическим накопителем рулонной ленты, стабильным высокочастотным твёрдотельным индукционным сварочным аппаратом и высокоточным калибровочным участком, способным обеспечивать жёсткие допуски ±0,05 мм. С момента официального ввода в эксплуатацию на заводе этот тяжёлый стан работает непрерывно 6800 часов в год, поддерживая исключительный показатель целостности сварного шва на уровне 99,3 % и впечатляюще низкий индекс незапланированных простоев — всего 0,6 %. Общий объём производства вырос на 28 %, что позволило гордому клиенту заключить выгодные новые коммерческие экспортные контракты в Германии и Италии.

ЭРВ-станок для индийского завода по производству конструкционных труб: экономия энергии на 35 %

Промышленное предприятие по производству конструкционных труб в Индии использовало устаревший ЭРВ-станок для изготовления тяжёлых квадратных труб размером 100×100 мм, предназначенных для требовательных строительных задач в регионе. Частые механические поломки подшипников, высокая тепловая диссипация и чрезмерное потребление электроэнергии серьёзно подрывали рентабельность завода. В ответ наша команда поставила прочный, высокопроизводительный ЭРВ-станок с мощным приводным двигателем на 180 кВт и прецизионными закалёнными редукторами. После внедрения потребление электроэнергии снизилось с 0,12 до 0,08 кВт·ч на килограмм обрабатываемой стали, ресурс подшипников увеличился втрое — до 12 000 часов наработки, а общий годовой объём выпуска вырос с 18 000 до 24 300 тонн. Клиент теперь экспортирует высококачественные конструкционные профили напрямую на растущие рынки стран Ближнего Востока.

Сопутствующие товары

Создание конкурентоспособного трубного завода начинается с правильного станка для производства электросварных труб. Компания Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., основанная в 2003 году в Цзянсу, Китай, на протяжении более двух десятилетий совершенствовала станок для производства электросварных труб (ERW Pipe Mill), чтобы удовлетворить потребности центров металлообработки, производителей мебельных труб, изготовителей оборудования для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) и заводов по выпуску конструкционных труб в более чем 20 странах. Станок ERW преобразует рулонный металл в точные трубы посредством разматывания, выравнивания, формовки, высокочастотной сварки, охлаждения, калибровки и резки. Наш станок ERW сочетает механическую жёсткость с цифровым управлением, обеспечивая воспроизводимое качество при скорости до 120 м/мин. Участок формовки оснащён много-роликовыми станциями с хромированными валами и подшипниками, рассчитанными на 12 000 часов работы, а высокочастотный сварочный аппарат работает в диапазоне 200–400 кГц, создавая узкую зону термического влияния и прочную металлургическую связь. Серводвигательный летающий резак обеспечивает допуск по длине ±1 мм, а опциональный онлайн-тестер вихревыми токами обнаруживает дефекты сварного шва в реальном времени. Каждый станок ERW собирается в соответствии с требованиями стандарта ISO 9001. При типичной установке станок ERW для труб диаметром 76 мм потребляет 0,08 кВт·ч на килограмм, производит 45 тонн за 8-часовую смену и достигает показателя прохождения сварки 99,2 %. Для турецкого клиента из сектора HVAC наш станок ERW повысил объём выпуска на 28 %, а целостность сварного шва — до 99,3 %, что позволило начать экспорт в Германию. Вьетнамский производитель мебельных труб увеличил ежемесячный выпуск с 320 до 448 тонн после замены устаревшего станка ERW. В Индии завод по производству конструкционных труб снизил энергопотребление на 35 % и повысил годовой выпуск с 18 000 до 24 300 тонн. Наш станок ERW поддерживает выпуск круглых, квадратных, прямоугольных и специальных профилей диаметром или стороной от 8 до 219 мм и толщиной стенки от 0,3 до 8,0 мм. Помимо оборудования, мы предоставляем полный цикл обучения, удалённую диагностику и запасные части с уровнем доступности 98 %, гарантируя, что каждый станок ERW функционирует на пике своих возможностей.

Часто задаваемые вопросы

Какие материалы может обрабатывать ЭРВ-станок?

Наш станок для производства электросварных труб (ERW) обрабатывает низкоуглеродистую сталь, оцинкованную сталь, нержавеющую сталь и высокопрочную низколегированную сталь. Он подходит для рулонов шириной от 20 до 600 мм и толщиной от 0,3 до 8,0 мм. Типичные области применения: трубы для мебели, трубы для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC), конструкционные трубы и автомобильные компоненты. Мы проводим испытание образца вашего материала перед отгрузкой для обеспечения качества сварного шва.
В зависимости от модели наш станок для производства электросварных труб (ERW) работает со скоростью от 30 до 120 м/мин. Станок с диаметром 76 мм способен выпускать 45 тонн за 8-часовую смену при толщине стенки 0,8 мм. Годовая производственная мощность при односменной работе составляет от 12 000 до 35 000 тонн; её можно увеличить при переходе на многосменный режим. Мы предоставляем расчёт мощности с учётом ваших размеров труб.
Мы используем высокочастотную сварку в твёрдотельном режиме на частоте 200–400 кГц, прецизионные формовочные валки и опциональный онлайн-контроль вихревыми токами. Наша установка для производства ЭРВ-труб обеспечивает показатель успешной сварки 99,2 % по полевым данным. Каждая установка проходит испытания под полной нагрузкой перед отгрузкой, а также мы предлагаем обучение операторов и оптимизацию параметров сварки.
Мы предоставляем удалённую диагностику, пусконаладочные работы на месте и запасные части с уровнем доступности 98 %. Время реагирования нашей сервисной службы составляет менее 24 часов при возникновении срочных вопросов. Кроме того, мы предлагаем графики профилактического обслуживания и комплекты для модернизации, чтобы ваша установка для производства ЭРВ-труб оставалась конкурентоспособной в течение всего расчётного срока эксплуатации — 15 лет.

Связанные статьи

Технологические характеристики электроэрозионного проволочно-вырезного станка

24

Dec

Технологические характеристики электроэрозионного проволочно-вырезного станка

Показать больше
Какие услуги послепродажного обслуживания должны предоставлять надежные поставщики электроэрозионных станков для сверления

14

Jul

Какие услуги послепродажного обслуживания должны предоставлять надежные поставщики электроэрозионных станков для сверления

Эволюция гибкого производства за счёт модульной архитектуры. Современные промышленные ландшафты требуют высокой степени адаптируемости, при которой способность быстро изменять конфигурации производства определяет операционный ритм предприятия...
Показать больше
Как настроить приспособления для штамповки пружин на пружинной машине для производства пружин нестандартной формы

03

Aug

Как настроить приспособления для штамповки пружин на пружинной машине для производства пружин нестандартной формы

Освоение сложных задач производства пружин. Освоение тонкостей высокоскоростного промышленного производства требует глубокого понимания динамики подачи проволоки, механических допусков и механики многокоординатного изгиба в современных автоматизированных...
Показать больше
Как снизить износ сверла при непрерывной обработке глубоких отверстий на станках

03

Aug

Как снизить износ сверла при непрерывной обработке глубоких отверстий на станках

Понимание механики термических напряжений при обработке глубоких отверстий. Выполнение непрерывного растачивания и высокоточной обработки на промышленных производственных линиях создаёт серьёзные тепловые и механические нагрузки, которые регулярно проверяют пределы возможностей режущего инструмента. W...
Показать больше

Отзывы клиентов

Нгуен Ван Минь
Надёжная установка для производства ЭРВ-труб с исключительной поддержкой

Мы установили станок для производства электросварных труб диаметром 76 мм в 2020 году и эксплуатируем его по 6000 часов в год с простоем менее 1 %. Качество сварного шва стабильно превышает 99 %, а длина отрезаемых заготовок с помощью сервоприводного резака соблюдается с точностью ±0,8 мм. Команда провела дистанционное обучение, что сократило наш период освоения вдвое. Ежемесячный объём выпуска увеличился на 30 %, и сейчас мы поставляем продукцию 12 фабрикам мебели.

Раджеш Шарма
Энергоэффективный станок для производства электросварных труб, позволивший сократить наши расходы

Нашему индийскому заводу требовался станок для производства электросварных труб, чтобы снизить расходы на электроэнергию. Установка мощностью 180 кВт позволила сократить энергопотребление с 0,12 до 0,078 кВт·ч на килограмм продукции, обеспечив ежегодную экономию около 18 000 долларов США. Срок службы подшипников увеличился втрое, а объём выпуска вырос с 18 000 до 24 000 тонн в год. Служба послепродажного обслуживания отвечала на все наши вопросы в течение 24 часов.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Современная высокочастотная сварка для повышения эффективности станка для производства электросварных труб

Современная высокочастотная сварка для повышения эффективности станка для производства электросварных труб

Каждый передовой станок для производства электросварных труб, разработанный и произведённый компанией Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., оснащён современной высокочастотной твёрдотельной сварочной архитектурой, работающей на адаптивных частотах в диапазоне от 200 кГц до 400 кГц. Эта точная технология создаёт чётко сфокусированный и высокоинтенсивный тепловой профиль, обеспечивающий исключительно узкую зону термического влияния (HAZ) и чрезвычайно прочную металлургическую связь. В результате наши системы стабильно достигают выдающегося показателя 99,2 % прохождения сварных швов в строгих промышленных условиях эксплуатации, полностью поддерживая широкий спектр применений — от производства мебели и воздуховодов систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) до автомобильных выхлопных систем и тяжёлого строительного машиностроения. Например, после установки нашего станка для производства электросварных труб на крупном вьетнамском заводе по производству мебели количество трещин, связанных со сваркой, сократилось на поразительные 90 %, а ежемесячный объём выпуска возрос с 320 до 448 тонн.
Жёсткие секции формовки и калибровки обеспечивают точность стана для производства электросварных труб

Жёсткие секции формовки и калибровки обеспечивают точность стана для производства электросварных труб

Структурной основой любого высокопроизводительного станка для производства электросварных труб является безупречная жёсткость его формовочных и калибровочных механизмов. В нашем инженерном решении используются тяжёлые много-валковые формовочные станции, оснащённые приводными валами с покрытием из хрома премиум-класса и прецизионными подшипниками, рассчитанными на высокие нагрузки и гарантированную наработку 12 000 рабочих часов. В нижестоящей калибровочной секции строго соблюдаются узкие допуски по размерам — ±0,05 мм — как по круглости, так и по прямолинейности, что полностью соответствует жёстким требованиям качества к трубам для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) и для транспортировки жидкостей в автомобильной промышленности. Кроме того, сверхточный сервоприводный летающий резак обеспечивает абсолютную точность резки по длине в пределах ±1 мм, значительно снижая объём отходов при обрезке концов заготовок. Эта механическая надёжность подтверждена в тяжёлых промышленных условиях: индийский завод по производству стальных конструкционных труб применил наш станок для производства электросварных труб и сократил удельное энергопотребление с 0,12 до 0,08 кВт·ч на килограмм.
WhatsApp WhatsApp Электронная почта Электронная почта Мобильный Мобильный ВверхВверх